JPH0245322B2 - Ichijikoirunoseizohoho - Google Patents
IchijikoirunoseizohohoInfo
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- JPH0245322B2 JPH0245322B2 JP57175395A JP17539582A JPH0245322B2 JP H0245322 B2 JPH0245322 B2 JP H0245322B2 JP 57175395 A JP57175395 A JP 57175395A JP 17539582 A JP17539582 A JP 17539582A JP H0245322 B2 JPH0245322 B2 JP H0245322B2
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- JP
- Japan
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- coil
- iron core
- primary coil
- resin
- varnish composition
- Prior art date
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- Expired - Lifetime
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Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01F—MAGNETS; INDUCTANCES; TRANSFORMERS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR MAGNETIC PROPERTIES
- H01F41/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties
- H01F41/02—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets
- H01F41/04—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing or assembling magnets, inductances or transformers; Apparatus or processes specially adapted for manufacturing materials characterised by their magnetic properties for manufacturing cores, coils, or magnets for manufacturing coils
- H01F41/12—Insulating of windings
- H01F41/127—Encapsulating or impregnating
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Power Engineering (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Heating, Cooling, Or Curing Plastics Or The Like In General (AREA)
- Insulating Of Coils (AREA)
Description
本発明は内燃機関の点火コイルに使用される一
次コイルの製造方法に関し、さらに詳しくは従来
より優れた耐圧特性を有する一次コイルの製造方
法に関する。 従来この種の一次コイルとして第１図に示すよ
うなものがある。即ち従来の一次コイルは鉄芯に
巻線を行ない、その後直接二次コイルと組合せた
後、ワツクス処理等を行つて点火コイルとしてい
た。しかしこのような点火コイルは使用中に一次
コイルに水分が浸入して鉄芯とコイルとの絶縁が
不良になり、点火コイル自体が絶縁不良を起こす
原因となつていた。 このような欠点を補う方法として一次コイルの
巻線上にワニス組成物を含浸させ、加熱硬化させ
て絶縁処理を施し防水処理する方法がある。しか
しこの方法では絶縁処理した一次コイルを二次コ
イル、高圧端子等と組合せて点火コイルとした
後、使用時の冷熱サイクル等により、密着性、耐
熱性のよい樹脂をワニス組成物としたにも拘ら
ず、鉄芯とワニス硬化物とが剥離を起こし、その
結果、水分等の浸入により絶縁特性が低下する。
この剥離は鉄と樹脂硬化物との熱膨張率の差によ
るためと考えられる。 本発明はこれらの問題を解決するためになされ
たもので、鉄芯に巻線したコイルにワニス処理す
る前に、予め巻線の両端部でワニス組成物が鉄芯
に付着する部分に、予め柔軟可撓性のある樹脂を
付着させた後、ワニス組成物を含浸硬化させるこ
とにより一次コイルの鉄芯とワイヤとの絶縁性能
を確実にしようとするものである。 本発明に使用される柔軟可撓性のある樹脂はウ
レタン樹脂、ポリブタジエン樹脂等が用いられ
る。かかる樹脂を第２図に示すように巻線したコ
イルの両端部で、後で処理するワニス組成物が鉄
芯に付着する部分に付着させる。 その後含浸硬化させるワニス組成物としてはエ
ポキシエステル系、エポキシ系のような耐熱性、
密着性の優れた樹脂が用いられるが、これら以外
に場合によつては耐熱性不飽和ポリエステル樹脂
も使用される。ワニス処理は第３図のように行な
われる。 本発明の方法によつて得られた一次コイルは冷
熱サイクル時における機械的ストレスがコイル両
端の柔軟性樹脂部で吸収されるために、鉄芯との
間に剥離が生せず、鉄芯とコイルの絶縁特性を低
下させることがない。従つて点火コイルとした際
にも信頼性が確保される。 次に実施例によつて具体的に本発明を説明す
る。 実施例、比較例 まず、第２図に示すように、巻線したコイルに
次の組成よりなる樹脂組成物を付着させ、120℃
×２時間加熱硬化させた。樹脂組成物は、ポリブ
タジエン樹脂Ｒ−45ACR（出光石油化学株式会社
製）75重量部、スチレン25重量部、ナフテン酸コ
バルト0.05重量部、ハイドロキノン0.02重量部、
硬化剤として１，１−ジ−ｔ−ブチルパーオキシ
シクロヘキサン３重量部よりなる。 次に、第３図に示すように、含浸用ワニス組成
物を滴下した後、120℃×30分加熱硬化させて一
次コイル(A)を作成した。ワニス組成物として、ビ
スフエノール型エポキシアクリレートVR−60
（昭和高分子株式会社製、商品名「リポキシ」）70
重量部、エチレングリコールジメタアクリレート
20重量部、スチレン10重量部、ナフテン酸コバル
ト0.05重量部、硬化剤としてｔ−ブチルパーオキ
シイソブチレート１重量部よりなる。 比較例として、樹脂組成物を付着させないで直
接前記のワニス組成物を滴下して120℃×30分加
熱硬化させて、一次コイル(B)を作成した。これら
の処理は、コイルを軸方向を中心として回転させ
ながら行つた。 これら実施例及び比較例のコイルに冷熱サイク
ル試験を行い、鉄芯と巻線間の抵抗値を測定し
た。100℃×１時間＋10℃（水中）×１時間の冷熱
サイクルを10サイクル終了後の測定結果を下表に
示す。
次コイルの製造方法に関し、さらに詳しくは従来
より優れた耐圧特性を有する一次コイルの製造方
法に関する。 従来この種の一次コイルとして第１図に示すよ
うなものがある。即ち従来の一次コイルは鉄芯に
巻線を行ない、その後直接二次コイルと組合せた
後、ワツクス処理等を行つて点火コイルとしてい
た。しかしこのような点火コイルは使用中に一次
コイルに水分が浸入して鉄芯とコイルとの絶縁が
不良になり、点火コイル自体が絶縁不良を起こす
原因となつていた。 このような欠点を補う方法として一次コイルの
巻線上にワニス組成物を含浸させ、加熱硬化させ
て絶縁処理を施し防水処理する方法がある。しか
しこの方法では絶縁処理した一次コイルを二次コ
イル、高圧端子等と組合せて点火コイルとした
後、使用時の冷熱サイクル等により、密着性、耐
熱性のよい樹脂をワニス組成物としたにも拘ら
ず、鉄芯とワニス硬化物とが剥離を起こし、その
結果、水分等の浸入により絶縁特性が低下する。
この剥離は鉄と樹脂硬化物との熱膨張率の差によ
るためと考えられる。 本発明はこれらの問題を解決するためになされ
たもので、鉄芯に巻線したコイルにワニス処理す
る前に、予め巻線の両端部でワニス組成物が鉄芯
に付着する部分に、予め柔軟可撓性のある樹脂を
付着させた後、ワニス組成物を含浸硬化させるこ
とにより一次コイルの鉄芯とワイヤとの絶縁性能
を確実にしようとするものである。 本発明に使用される柔軟可撓性のある樹脂はウ
レタン樹脂、ポリブタジエン樹脂等が用いられ
る。かかる樹脂を第２図に示すように巻線したコ
イルの両端部で、後で処理するワニス組成物が鉄
芯に付着する部分に付着させる。 その後含浸硬化させるワニス組成物としてはエ
ポキシエステル系、エポキシ系のような耐熱性、
密着性の優れた樹脂が用いられるが、これら以外
に場合によつては耐熱性不飽和ポリエステル樹脂
も使用される。ワニス処理は第３図のように行な
われる。 本発明の方法によつて得られた一次コイルは冷
熱サイクル時における機械的ストレスがコイル両
端の柔軟性樹脂部で吸収されるために、鉄芯との
間に剥離が生せず、鉄芯とコイルの絶縁特性を低
下させることがない。従つて点火コイルとした際
にも信頼性が確保される。 次に実施例によつて具体的に本発明を説明す
る。 実施例、比較例 まず、第２図に示すように、巻線したコイルに
次の組成よりなる樹脂組成物を付着させ、120℃
×２時間加熱硬化させた。樹脂組成物は、ポリブ
タジエン樹脂Ｒ−45ACR（出光石油化学株式会社
製）75重量部、スチレン25重量部、ナフテン酸コ
バルト0.05重量部、ハイドロキノン0.02重量部、
硬化剤として１，１−ジ−ｔ−ブチルパーオキシ
シクロヘキサン３重量部よりなる。 次に、第３図に示すように、含浸用ワニス組成
物を滴下した後、120℃×30分加熱硬化させて一
次コイル(A)を作成した。ワニス組成物として、ビ
スフエノール型エポキシアクリレートVR−60
（昭和高分子株式会社製、商品名「リポキシ」）70
重量部、エチレングリコールジメタアクリレート
20重量部、スチレン10重量部、ナフテン酸コバル
ト0.05重量部、硬化剤としてｔ−ブチルパーオキ
シイソブチレート１重量部よりなる。 比較例として、樹脂組成物を付着させないで直
接前記のワニス組成物を滴下して120℃×30分加
熱硬化させて、一次コイル(B)を作成した。これら
の処理は、コイルを軸方向を中心として回転させ
ながら行つた。 これら実施例及び比較例のコイルに冷熱サイク
ル試験を行い、鉄芯と巻線間の抵抗値を測定し
た。100℃×１時間＋10℃（水中）×１時間の冷熱
サイクルを10サイクル終了後の測定結果を下表に
示す。
【表】
以上のように、本発明により製造されたコイル
は耐湿特性に優れていることがわかる。
は耐湿特性に優れていることがわかる。
第１図は従来の一次コイルの側面図、第２図及
び第３図は本発明の一次コイルの一実施例の側面
図で、第２図は柔軟可撓性樹脂の付着の状況を示
し、第３図はその後のワニス処理した状況を示す
図である。 １……鉄芯、２……巻線、３……柔軟可撓性樹
脂、４……含浸用ワニス組成物。
び第３図は本発明の一次コイルの一実施例の側面
図で、第２図は柔軟可撓性樹脂の付着の状況を示
し、第３図はその後のワニス処理した状況を示す
図である。 １……鉄芯、２……巻線、３……柔軟可撓性樹
脂、４……含浸用ワニス組成物。
Claims (1)
- １ 鉄芯に巻線したコイルにワニス組成物を含浸
して硬化させる一次コイルの製造方法において、
巻線の両端部でワニス組成物が鉄芯に付着する部
分に、予め柔軟可撓性のある樹脂を付着させた
後、ワニス組成物を含浸硬化させることを特徴と
する一次コイルの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57175395A JPH0245322B2 (ja) | 1982-10-07 | 1982-10-07 | Ichijikoirunoseizohoho |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP57175395A JPH0245322B2 (ja) | 1982-10-07 | 1982-10-07 | Ichijikoirunoseizohoho |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5965420A JPS5965420A (ja) | 1984-04-13 |
| JPH0245322B2 true JPH0245322B2 (ja) | 1990-10-09 |
Family
ID=15995338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57175395A Expired - Lifetime JPH0245322B2 (ja) | 1982-10-07 | 1982-10-07 | Ichijikoirunoseizohoho |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0245322B2 (ja) |
-
1982
- 1982-10-07 JP JP57175395A patent/JPH0245322B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5965420A (ja) | 1984-04-13 |
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