JPS6128732Y2 - - Google Patents

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JPS6128732Y2
JPS6128732Y2 JP7643880U JP7643880U JPS6128732Y2 JP S6128732 Y2 JPS6128732 Y2 JP S6128732Y2 JP 7643880 U JP7643880 U JP 7643880U JP 7643880 U JP7643880 U JP 7643880U JP S6128732 Y2 JPS6128732 Y2 JP S6128732Y2
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JP
Japan
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bottle
label
film
labeler
shrink
Prior art date
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JP7643880U
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English (en)
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JPS571111U (ja
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Description

【考案の詳細な説明】 (産業上の利用分野) 本考案は容器にシユリンクラベルを装着後、そ
のラベルの位置を規制するシユリンクラベラー位
置規制装置に関するものである。
(従来の技術) 従来のこの種のものにあつては、シユリンクラ
ベルを爪で挾んでボトルに装着し、挾んだままで
被着すべき一定の位置まで移送するようにしてい
た。
(考案が解決しようとする問題点) しかし、このようにシユリンクラベルを爪で挾
んで移動するものにあつては、機構的に増大し、
またその制御系も複雑になるという欠点があつ
た。
(問題点を解決するための手段) 本考案は、上記のような点に鑑みて案出された
もので、シユリンクラベルが装着された容器に向
かつて圧縮エアを吹きつけ、このエアにてシユリ
ンクラベルを下方に移動させて、容器の下方を挾
持する位置規制用のスポンジタイミングベルトで
これを受けとめるようにすることにより、その問
題点の解決を図つた。
すなわち、本考案は、シユリンクラベルが装着
された容器の移送コンベアの両側に、上記の容器
を検出する装置と、この検出装置によつて遅延装
置が働いて上記の容器に向かつて圧縮エアーを吹
きつける圧縮エアノズルとを設けるとともに、さ
らに、上記の容器の下方を挾持するようにシユリ
ンクラベルの位置規制用のスポンジタイミングベ
トルを左右に配設したものである。
(実施例) 以下、本考案の実施例を図面について説明す
る。
先ず、説明の便宜上シユリンクラベラーについ
て説明する。
図示のものは4ヘツドの間欠直進タイプのシユ
リンクラベラーを示すもので、押せ押せ状態で流
れてきたボトルをタイミングスクリユーでシユリ
ンクラベラー内部に等ピツチに広げながら送り込
み、ボトルが静止した状態でラベルをボトルに装
入し、その後の動作でボトルを排出する、いわゆ
る1サイクルで4本ずつラベルを装着したボトル
が排出されるものである。
そこでシユリンクラベラーの入口部から説明す
ると、ラベラーに向つてピツチが漸増する上下一
対のスクリユー1,2が配設され、これに対向し
てガイド板3が設けられている。そしてこれらの
下方には、後述する本機搬送コンベアーと同期駆
動され、且つボトル底を支持して本機搬送コンベ
アーに送入する同期コンベアー4がある。
上下一対のスクリユー1,2はボトルの胴部と
肩部に相対応するように配設されている。
以上のように配設されたスクリユー1,2によ
つてボトルbの移動速度を本機搬送コンベアー速
度で増速させることになり、押せ押せ状態で流れ
てきたボトルはこのタイミングスクリユー1,2
で等ピツチに広げながらラベラー本機内部に向つ
て送り込むことが出来るのである。
次に、ラベラーの排出部にはラベラーからピツ
チが漸次縮小するスクリユー5を設けると共に、
これに対応して他のスクリユー6を配置する。更
にボトルの底を支持して搬出する搬出ベルト7を
設ける。
次にシユリンクラベラーの左右一対の本機搬送
コンベアー8,8′はグリツパー9,9′を一定間
隔に設けており、4本のボルトbはそれぞれグリ
ツパー9,9′で底がホールドされて所定の位置
に停止することが出来るようになつている。
そしてボトルbにラベルaを装入する装入バー
10,10′はシリンダー11のピストンロツド
に連結されたバー12に対し、ピン13とスリツ
ト溝14とで結合されたアーム15,15′の支
軸16,16′に設けられており、アーム15,
15′は支軸16,16′を基点として揺動するの
で、挿入バー10,10′も支軸16,16′と共
に揺動することとなり更に挿入バー10,10′
は左右対称的に設けられているので、これに取付
けられたサツカー17,17′でラベルaを広げ
ることができ、このラベルaをボトルbに装入す
るために第3図に示すようにシリンダー18で前
記たリンク機構全体を昇降するようになつてい
る。
以上のような挿入バー10の作動機構は、本機
搬送コンベアー8,8′が4本のボトルbをその
グリツパー9,9′でホールドして一定位置に停
止した位置に設けられることは勿論である。
次にラベルaの供給装置について第4図を基に
して説明する。
第4図において19はチユーブ状のフイルムの
巻取ドラムであつて、ここからフイルムaがフイ
ルム定送りローラ20,20′で引出され、ガイ
ドローラ21、ダンサーローラ22、ガイドロー
ラ24,27を経て静電除去装置28,28′で
フイルム表面に生じる静電気が除去され、フイル
ム送りローラ29,29′に供給される。
このフイルム送りローラ29,29′は相対向
するフイルム押え30,30′があつて、これか
らカツター31,32に供給される。
その31は固定カツターであり、32は可動カ
ツターでシリンダー33のピストンロツドで前後
動する。
カツター31,32で切断されたラベルaはサ
ツカー17,17で両サイドから吸引され、その
シリンダー11,11′のピストワロツドでラベ
ルaを左右に引張つて偏平状態のラベルを開口す
る。
シリンダー11,11′で左右に後退したサツ
カー17,17′はシリンダー18でボトルbの
位置まで運んでボトルに被せる。
フイルム定送りローラ20とフイルム送りロー
ラ29とはモータ36からブレーキクラツチ3
4,35を介してベルト伝動させる。従つて検出
センサー26で予めフイルムにつけられた定ピツ
チのマークを検出すると、ブレーキクラツチ35
が外れてフイルム送りローラ29,29′の駆動
を止め、カツター31,32による切断が行なわ
れるのである。
そしてフイルムの切断が行なわれている間フイ
ルム定送りローラ20,20′は駆動されている
ので、フイルムは供給され、従つてダンサーロー
ラ22は図示実線のように下降し、遂にはマイク
ロスイツチ23に接触してブレーキクラツチ34
を外ずす。そこでフイルム定送りローラ20,2
0′の駆動は止まりフイルムの供給が停止され
る。
ブレーキクラツチ35は一定時間経過後再び入
るので、フイルム送りローラ29,29′は稼動
しフイルムを牽引する。
するとダンサーローラ22は図示位置から引上
げられマイクロスイツチ23から離れブレーキク
ラツチ34は再び入となつてフイルム定送りロー
ラ20,20′が稼動してフイルムが送られるよ
うになる。
以上のような作動で、フイルムは絶えずフイル
ム送りローラ29,29′に向つて送られ一定ピ
ツチに切断される。
サツカー17,17′は以上のような切断が行
なわれる前にフイルムを把持することは勿論であ
る。
なお25は日付捺印のためのスタンプを示す。
これは検出センサー26によつてそのシリンダー
を作動しフイルムに日付捺印する。
以上のようなフイルム供給装置は本機搬送コン
ベアー8,8′で運ばれてきたボトルが一定位置
に停止すると作動するものである。
本考案は以上のようなシユリンクラベルが装着
されたボトルに対するそのシユリンクラベル位置
を規制する装置である。
すなわち第5図、第6図、第7図において、メ
インプレート37とサブプレート38とをスタツ
トシヤフト39,40で結合したフレームに、駆
動シヤツト41と従動シヤツト42が縦設されて
おり、これにタイミングプリー43,44が取付
けられ、これらプリーの間にスポンジタイミング
ベルト45が張設されている。駆動シヤフト41
はメインプレート37に取付けられたモーター4
6の駆動ギヤ47と噛合う従動ギヤ48で駆動さ
れる。又サブプレート38には光電管取付台49
があり、その光電管50でシユリンクラベルaが
装着されボトルbを検出するようになつており、
この検出装置で図示しない遅延装置が働いて圧縮
エアーを上記のボトルbの肩部に吹付けるノズル
51がメインプレート37に懸吊されている。
以上のようなノズル51,51と前記したタイ
ミングベルト45,45とはメインプレート37
に対して左右対称に設けられ、これらの間にボト
ルbが挾持されながら移送できるようになつてい
る。
そして左右のタイミングベルト45,45を連
動させるためのモーター46軸に駆動スプロケツ
ト52があり、これとチエン54を介して駆動さ
れる従動スプロケツト53で他方の駆動シヤフト
41が駆動されるようになつている。
以上のような装置は一体となつて機枠55に懸
吊された形で支持57され、ボトルbはコンベヤ
56によつて位置規制装置に移送されるようにな
つている。
さて、第1図乃至第4図に示すようなシユリン
クラベラーからラベルが装着されたボトルbが排
出されると、引続いてボトルbはコンベヤ56で
位置規制装置のところにくる。
するとボトルbはタイミングベルト45,45
に挾持されることゝなるが、光電管50がボトル
bを検出し、これによつて遅延装置が働いてタイ
ミングをとり、ノズル51から圧縮エアーがボト
ルbに向つて吹付けられる。
吹付けられる時間はタイマーにより制御され
る。従つてラベルaはこのエアーによつてボトル
bの下方に向つて移動し、タイミングベルト4
5,45の上面で受止められて停止する。
かくしてタイミングベルト45,45がボトル
に対して所定の位置にあるとラベルはこれによつ
て位置が規制され、各ボトルにラベルが一定位置
に装着されることとなる。
ラベルの位置が規制されたボトルbはタイミン
グベルト45,45及びコンベヤ56により、こ
の位置規制装置から排出されたシユリンク装置に
搬送される。図示されていないが、43,44の
タイミングプーリーをビスにより、駆動シヤフト
41及び従動シヤフト42に対して上下させるこ
とによりタイミングベルトの位置を設定すること
によつて、その上下位置が調整される。
(考案の考果) 本考案は以上のようにボトルすなわち容器を下
方において挾持して搬送する位置規制のスポンジ
タイミング用ベルトと、その上方において容器に
吹きつけるエアの圧縮エアノズルとの併用によつ
て、ラベルの装着位置を規制することができるよ
うに構成したもののであるから、従来のような爪
で挾んで移動するもののより構造が簡単となつて
製造が容易であり、その上シユリンクラベルに損
傷を与えることがない。
【図面の簡単な説明】
第1図はシユリンクラベラーの略式平面図。第
2図は挿入バーリンク機構図。第3図は第1図の
側面図。第4図はラベル供給機構図。第5,6,
7図は本考案装置の正面図、側面図、平面図であ
る。 a……シユリンクラベル、b……ボトル、3
8,38……スポンジタイミングベルト、50,
50……光電管、51,51……圧縮エアーノズ
ル。

Claims (1)

    【実用新案登録請求の範囲】
  1. シユリンクラベルが装着された容器の移送コン
    ベアの両側に、上記の容器を検出する装置と、こ
    の検出装置によつて遅延装置が働いて上記の容器
    に向つて圧縮エアを吹きつける圧縮エアノズルと
    を設けるとともに、さらに上記の容器の下方を挾
    持するようにシユリンクラベルの位置規制用のス
    ポンジタイミングベルトを左右の配設したシユリ
    ンクラベラー位置規制装置。
JP7643880U 1980-06-02 1980-06-02 Expired JPS6128732Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7643880U JPS6128732Y2 (ja) 1980-06-02 1980-06-02

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7643880U JPS6128732Y2 (ja) 1980-06-02 1980-06-02

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JPS571111U JPS571111U (ja) 1982-01-06
JPS6128732Y2 true JPS6128732Y2 (ja) 1986-08-26

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ID=29439071

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JP7643880U Expired JPS6128732Y2 (ja) 1980-06-02 1980-06-02

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Families Citing this family (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5984728A (ja) * 1982-11-08 1984-05-16 オ−トメイテツド・パツケ−ジング・システムズ・インコ−ポレイテツド ラベリング装置
JPH06102455B2 (ja) * 1986-06-18 1994-12-14 株式会社フジヤマ技研 熱収縮ラベルの連続装着装置

Also Published As

Publication number Publication date
JPS571111U (ja) 1982-01-06

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