JPH0245682B2 - Takoseigoseibutsutainoganshinzai - Google Patents
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- JPH0245682B2 JPH0245682B2 JP15958683A JP15958683A JPH0245682B2 JP H0245682 B2 JPH0245682 B2 JP H0245682B2 JP 15958683 A JP15958683 A JP 15958683A JP 15958683 A JP15958683 A JP 15958683A JP H0245682 B2 JPH0245682 B2 JP H0245682B2
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- Powder Metallurgy (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は多孔性剛性物体の新規な含浸剤、更に
詳細には、アルミニウム合金、亜鉛合金、マグネ
シウム合金、銅合金、鉄合金等の鋳造物又は粉末
冶金焼結体等の多孔性剛性物体の細孔に含浸硬化
させてこれをシール（巣埋め）する含浸剤に関す
る。 鋳造あるいは焼結金属は自動車の各種部品、電
気機械材料として広い範囲で使用されているが、
これらには通常多数の巣といわれる細孔が存在す
るため、使用に当つてはこれをシールしなければ
ならない。 従来、この細孔をシールする方法としては種々
の方法が行われているが、就中含浸剤としてエポ
キシ、シリコン、フエノール、ジアリルフタレー
ト等の熱硬化性樹脂モノマーを使用し、細孔中で
重合硬化させてこれをシールする方法が一般に行
われている。しかし、これらの含浸剤は種々の欠
点を有し、必ずしも満足し得るものではなかつ
た。すなわち、特にジアリルフタレート樹脂は高
温に耐える優れた性質をもつているが、このアリ
ール型単量体と過酸化物を混合した含浸液は100
℃付近の温度では硬化速度が極めて遅く、また
150℃以上の高温では硬化速度は速くなるが、得
られる硬化物は重合率が低いという欠点がある。
そこで、ジアリルフタレートにそのプレポリマー
を混合した含浸剤が提案され、現在も使用されて
いるが、これも硬化に150℃、１時間という苛酷
な条件を必要とし、しかも非水溶性であるため、
含浸剤を含浸した後剛性物体の表面を洗浄するの
に有機溶剤を使用しなければならないという難点
があつた。 近年、少量の多官能性アクリルエステルモノマ
ーと実質的に大部分の（メタ）アクリル酸エステ
ルモノマーを含有する含浸剤が開発された（特公
昭55−46644号）。この含浸剤は低粘度で浸透力を
もち、適当な触媒／抑制剤を組合せて使用すれ
ば、比較的低温で容易に硬化させることができる
と共に、剛性物体表面の含浸剤を水で容易に洗浄
できるという利点を有する。しかし、この含浸剤
の硬化物である（メタ）アクリル樹脂は、解重合
型の分解を起してモノマーを生成する性質があ
り、特に200℃以上の温度では当該分解が生起し
て硬化物が崩壊されるため、耐熱性が要求される
多孔性剛性物体の含浸剤としては未だ充分満足し
得るものではなかつた。 斯かる実情において、本発明者は、前記（メ
タ）アクリル系樹脂の有する長所を保持し、かつ
耐熱性に優れた含浸剤を提供すべく（鋭意研究を
行つた結果、（メタ）アクリル酸エステルとトリ
アリルシアヌール酸を組合せると上記目的が達成
すること、並びにこれに可塑剤を併用すると更に
優れた効果が得られることを見出し、本発明を完
成した。 すなわち、本発明は、(a)一般式（）、 （式中、R1は水素又は炭素数１〜４のアルキル
基を示し、R2はエチル基、ｎ−プロピル基又は
イソプロピル基を示し、ｎは１〜３の整数を示
す） で表わされる（メタ）アクリル酸エステル94〜50
重量部、並びに(b)トリアリルシアヌール酸５〜50
重量部を含有する多孔性剛性物体の含浸剤、並び
に成分(a)，(b)及び可塑剤（成分ｃ）を含有する多
孔性剛性物体の含浸剤を提供するものである。 本発明の含浸剤には上記成分の他に、フリーラ
ジカル触媒及び触媒抑制剤が配合される。当該触
媒、抑制剤は公知の一般に利用されているものを
用いることができる。フリーラジカル触媒として
は、例えばベンゾイルパーオキサイド、メチルエ
チルケトンパーオサイド、各種アルキルパーエス
テル、クメンパーオキサイド、AZBN等が挙げ
られ、これらは含浸剤全組成の0.1〜５重量％
（以下単に％と記載する）配合される。また触媒
抑制剤としては、ヒドロキノン、メトキシヒドロ
キノンのような置換ヒドロキノンあるいは各種置
換アルキル化フエノール等が挙げられ、これらは
全組成の0.01〜２％配合される。 （）式で表わされる（メタ）アクリル酸エス
テルとしては、例えば２−ヒドロキシエチルメタ
クリレート、１−ヒドロキシエチルメタクリレー
ト、２−ヒドロキシプロピルメタクリレート、１
−ヒドロキシプロピルメタクリレート等が挙げら
れる。これには他のモノマー、例えばジアリルフ
タル酸、トリアリルトリメリツト酸、マレイン酸
又はフマール酸を基体とするモノマーを少量含ん
でいてもよい。これら(a)成分と、(b)成分のトリア
リルシアヌール酸との混合割合は、(a)成分が94〜
50重量部、(b)成分が５〜50重量部になるようにす
るのが好ましい。 更にまた、(c)成分の可塑剤としては、例えばジ
シクロヘキシルフタレート、ジオクチルフタレー
ト等が使用され、これは１〜10重量部配合され
る。この(c)成分を配合することにより、硬化物は
強固になり、ヒビ割れ、分解による着色等を抑制
することができる。 本発明の含浸剤を使用して多孔性剛性物体の細
孔をシールするには、従来の一般的方法が採用さ
れる。すなわち、洗浄した多孔性剛性物体をオー
トクレーブに入れ、約５mmHgの減圧下で約10〜
20分間処理し、次いで含浸剤をオートクレーブ中
に吸収して、該剛性物体を含浸剤中に減圧下約10
分間浸漬する。必要ならばこれに圧縮空気を圧入
し、該細孔中に含浸剤を含浸させる。処理された
剛性物体は水で洗浄し、その表面に付着した含浸
剤を洗い落す。次いでこの剛性物体を熱風、熱水
等で加熱処理すれば、細孔に含浸した含浸剤が硬
化し、細孔は強固にシールされる。この加熱処理
は、90〜100℃で15〜120分行うのが好ましい。 叙上の如く、本発明の含浸剤の硬化成分である
（メタ）アクリル酸エステルは水溶性であり、ま
たトリアリルシアヌール酸の水に対する溶解性も
0.5ｇ／100mlと高いので、含浸後剛性物体の表面
に付着した含浸剤は水で洗浄するだけで容易に除
去することができる。また両成分によつて形成さ
れる硬化物は耐熱性が極めて高く、200℃以上の
高温においても安定で、亀裂等を生ずることがな
い等種々の利点を有する。 次に実施例を挙げて説明する。 実施例 １ (i) 含浸剤の調製 ２−ヒドロキシプロピルメタクリレート80ｇ
とトリアリルシアヌール酸20ｇを混合し、これ
にｐ−メトキシフエノール0.08ｇを加えて溶解
させる。次いでこれにベンゾイルパーオサイド
0.5ｇを加えてよく撹拌混和して含浸剤を得る。 (ii) 多孔性剛性物体のシール 巣を有する鋳物（アルミ合金製）950ｇを含
浸タンクに入れ、５mmHgの減圧下にて15分間
処理した後、(i)で調製した含浸剤1000ｇをタン
ク内に吸入し、同圧下で10分間浸漬処理した。
含浸タンクを常圧に戻し、鋳物を取り出し、そ
の表面を水で充分洗浄した後、95℃の熱水に浸
漬して30分間加熱して含浸剤を硬化させた。こ
れにより鋳物の巣は完全にシールされた。 実施例 ２ 実施例１の(i)の処方中にジシクロヘキシルフタ
レート２ｇを加える以外は同様にして含浸剤を調
製し、実施例１の(ii)と同様にして多孔性剛性物体
をシールした。 実施例 ３ 実施例１の(i)の処方中にジオクチルフタレート
２ｇを加える以外は同様にして含浸剤を調製し、
実施例１の(ii)と同様にして多孔性剛性物体をシー
ルした。 実施例 ４ 実施例１及び２でシールした多孔性剛性物体の
耐熱性を試験した結果は次のとおりである。 尚比較品として次のものを用いた。 比較品１：２−ヒドロキシプロピルメタクリレー
ト85ｇ、トリメタクリル酸トリメチロールプロ
パン15ｇ、ｐ−メトキシフエノール0.08ｇ及び
ベンゾイルパーオキサイド0.5ｇから実施例１
の(i)と同様にして含浸剤を調製し、実施例１の
(ii)と同様にして多孔性剛性物体をシールした。 比較品２：２−ヒドロキシプロピルメタクリレー
ト91ｇ、トリメタクリル酸トリメチロールプロ
パン５ｇ、ジオクチルフタレート４ｇ、ｐ−メ
トキシフエノール0.08ｇ及びベンゾイルパーオ
キサイド0.5ｇから実施例１の(i)と同様にして
含浸剤を調製し、実施例１の(ii)と同様にして多
孔性剛性物体をシールした。 実施例１〜３でシールされた多孔性剛性物体及
び比較品を200℃で16時間加熱し、その重量減少
率を測定した。その結果は第１表のとおりであ
り、本発明品は比較品に比較し重量減少率が少な
く、耐熱性が優れていた。 【表】
詳細には、アルミニウム合金、亜鉛合金、マグネ
シウム合金、銅合金、鉄合金等の鋳造物又は粉末
冶金焼結体等の多孔性剛性物体の細孔に含浸硬化
させてこれをシール（巣埋め）する含浸剤に関す
る。 鋳造あるいは焼結金属は自動車の各種部品、電
気機械材料として広い範囲で使用されているが、
これらには通常多数の巣といわれる細孔が存在す
るため、使用に当つてはこれをシールしなければ
ならない。 従来、この細孔をシールする方法としては種々
の方法が行われているが、就中含浸剤としてエポ
キシ、シリコン、フエノール、ジアリルフタレー
ト等の熱硬化性樹脂モノマーを使用し、細孔中で
重合硬化させてこれをシールする方法が一般に行
われている。しかし、これらの含浸剤は種々の欠
点を有し、必ずしも満足し得るものではなかつ
た。すなわち、特にジアリルフタレート樹脂は高
温に耐える優れた性質をもつているが、このアリ
ール型単量体と過酸化物を混合した含浸液は100
℃付近の温度では硬化速度が極めて遅く、また
150℃以上の高温では硬化速度は速くなるが、得
られる硬化物は重合率が低いという欠点がある。
そこで、ジアリルフタレートにそのプレポリマー
を混合した含浸剤が提案され、現在も使用されて
いるが、これも硬化に150℃、１時間という苛酷
な条件を必要とし、しかも非水溶性であるため、
含浸剤を含浸した後剛性物体の表面を洗浄するの
に有機溶剤を使用しなければならないという難点
があつた。 近年、少量の多官能性アクリルエステルモノマ
ーと実質的に大部分の（メタ）アクリル酸エステ
ルモノマーを含有する含浸剤が開発された（特公
昭55−46644号）。この含浸剤は低粘度で浸透力を
もち、適当な触媒／抑制剤を組合せて使用すれ
ば、比較的低温で容易に硬化させることができる
と共に、剛性物体表面の含浸剤を水で容易に洗浄
できるという利点を有する。しかし、この含浸剤
の硬化物である（メタ）アクリル樹脂は、解重合
型の分解を起してモノマーを生成する性質があ
り、特に200℃以上の温度では当該分解が生起し
て硬化物が崩壊されるため、耐熱性が要求される
多孔性剛性物体の含浸剤としては未だ充分満足し
得るものではなかつた。 斯かる実情において、本発明者は、前記（メ
タ）アクリル系樹脂の有する長所を保持し、かつ
耐熱性に優れた含浸剤を提供すべく（鋭意研究を
行つた結果、（メタ）アクリル酸エステルとトリ
アリルシアヌール酸を組合せると上記目的が達成
すること、並びにこれに可塑剤を併用すると更に
優れた効果が得られることを見出し、本発明を完
成した。 すなわち、本発明は、(a)一般式（）、 （式中、R1は水素又は炭素数１〜４のアルキル
基を示し、R2はエチル基、ｎ−プロピル基又は
イソプロピル基を示し、ｎは１〜３の整数を示
す） で表わされる（メタ）アクリル酸エステル94〜50
重量部、並びに(b)トリアリルシアヌール酸５〜50
重量部を含有する多孔性剛性物体の含浸剤、並び
に成分(a)，(b)及び可塑剤（成分ｃ）を含有する多
孔性剛性物体の含浸剤を提供するものである。 本発明の含浸剤には上記成分の他に、フリーラ
ジカル触媒及び触媒抑制剤が配合される。当該触
媒、抑制剤は公知の一般に利用されているものを
用いることができる。フリーラジカル触媒として
は、例えばベンゾイルパーオキサイド、メチルエ
チルケトンパーオサイド、各種アルキルパーエス
テル、クメンパーオキサイド、AZBN等が挙げ
られ、これらは含浸剤全組成の0.1〜５重量％
（以下単に％と記載する）配合される。また触媒
抑制剤としては、ヒドロキノン、メトキシヒドロ
キノンのような置換ヒドロキノンあるいは各種置
換アルキル化フエノール等が挙げられ、これらは
全組成の0.01〜２％配合される。 （）式で表わされる（メタ）アクリル酸エス
テルとしては、例えば２−ヒドロキシエチルメタ
クリレート、１−ヒドロキシエチルメタクリレー
ト、２−ヒドロキシプロピルメタクリレート、１
−ヒドロキシプロピルメタクリレート等が挙げら
れる。これには他のモノマー、例えばジアリルフ
タル酸、トリアリルトリメリツト酸、マレイン酸
又はフマール酸を基体とするモノマーを少量含ん
でいてもよい。これら(a)成分と、(b)成分のトリア
リルシアヌール酸との混合割合は、(a)成分が94〜
50重量部、(b)成分が５〜50重量部になるようにす
るのが好ましい。 更にまた、(c)成分の可塑剤としては、例えばジ
シクロヘキシルフタレート、ジオクチルフタレー
ト等が使用され、これは１〜10重量部配合され
る。この(c)成分を配合することにより、硬化物は
強固になり、ヒビ割れ、分解による着色等を抑制
することができる。 本発明の含浸剤を使用して多孔性剛性物体の細
孔をシールするには、従来の一般的方法が採用さ
れる。すなわち、洗浄した多孔性剛性物体をオー
トクレーブに入れ、約５mmHgの減圧下で約10〜
20分間処理し、次いで含浸剤をオートクレーブ中
に吸収して、該剛性物体を含浸剤中に減圧下約10
分間浸漬する。必要ならばこれに圧縮空気を圧入
し、該細孔中に含浸剤を含浸させる。処理された
剛性物体は水で洗浄し、その表面に付着した含浸
剤を洗い落す。次いでこの剛性物体を熱風、熱水
等で加熱処理すれば、細孔に含浸した含浸剤が硬
化し、細孔は強固にシールされる。この加熱処理
は、90〜100℃で15〜120分行うのが好ましい。 叙上の如く、本発明の含浸剤の硬化成分である
（メタ）アクリル酸エステルは水溶性であり、ま
たトリアリルシアヌール酸の水に対する溶解性も
0.5ｇ／100mlと高いので、含浸後剛性物体の表面
に付着した含浸剤は水で洗浄するだけで容易に除
去することができる。また両成分によつて形成さ
れる硬化物は耐熱性が極めて高く、200℃以上の
高温においても安定で、亀裂等を生ずることがな
い等種々の利点を有する。 次に実施例を挙げて説明する。 実施例 １ (i) 含浸剤の調製 ２−ヒドロキシプロピルメタクリレート80ｇ
とトリアリルシアヌール酸20ｇを混合し、これ
にｐ−メトキシフエノール0.08ｇを加えて溶解
させる。次いでこれにベンゾイルパーオサイド
0.5ｇを加えてよく撹拌混和して含浸剤を得る。 (ii) 多孔性剛性物体のシール 巣を有する鋳物（アルミ合金製）950ｇを含
浸タンクに入れ、５mmHgの減圧下にて15分間
処理した後、(i)で調製した含浸剤1000ｇをタン
ク内に吸入し、同圧下で10分間浸漬処理した。
含浸タンクを常圧に戻し、鋳物を取り出し、そ
の表面を水で充分洗浄した後、95℃の熱水に浸
漬して30分間加熱して含浸剤を硬化させた。こ
れにより鋳物の巣は完全にシールされた。 実施例 ２ 実施例１の(i)の処方中にジシクロヘキシルフタ
レート２ｇを加える以外は同様にして含浸剤を調
製し、実施例１の(ii)と同様にして多孔性剛性物体
をシールした。 実施例 ３ 実施例１の(i)の処方中にジオクチルフタレート
２ｇを加える以外は同様にして含浸剤を調製し、
実施例１の(ii)と同様にして多孔性剛性物体をシー
ルした。 実施例 ４ 実施例１及び２でシールした多孔性剛性物体の
耐熱性を試験した結果は次のとおりである。 尚比較品として次のものを用いた。 比較品１：２−ヒドロキシプロピルメタクリレー
ト85ｇ、トリメタクリル酸トリメチロールプロ
パン15ｇ、ｐ−メトキシフエノール0.08ｇ及び
ベンゾイルパーオキサイド0.5ｇから実施例１
の(i)と同様にして含浸剤を調製し、実施例１の
(ii)と同様にして多孔性剛性物体をシールした。 比較品２：２−ヒドロキシプロピルメタクリレー
ト91ｇ、トリメタクリル酸トリメチロールプロ
パン５ｇ、ジオクチルフタレート４ｇ、ｐ−メ
トキシフエノール0.08ｇ及びベンゾイルパーオ
キサイド0.5ｇから実施例１の(i)と同様にして
含浸剤を調製し、実施例１の(ii)と同様にして多
孔性剛性物体をシールした。 実施例１〜３でシールされた多孔性剛性物体及
び比較品を200℃で16時間加熱し、その重量減少
率を測定した。その結果は第１表のとおりであ
り、本発明品は比較品に比較し重量減少率が少な
く、耐熱性が優れていた。 【表】
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ (a)一般式（）、 （式中、R1は水素又は炭素数１〜４のアルキル
基を示し、R2はエチル基、ｎ−プロピル基又は
イソプロピル基を示し、ｎは１〜３の整数を示
す） で表わされる（メタ）アクリル酸エステル94〜50
重量部、並びに(b)トリアリルシアヌール酸５〜50
重量部を含有することを特徴とする多孔性剛性物
体の含浸剤。 ２ (a)一般式（）、 （式中、R1は水素又は炭素数１〜４のアルキル
基を示し、R2はエチル基、ｎ−プロピル基又は
イソプロピル基を示し、ｎは１〜３の整数を示
す） で表わされる（メタ）アクリル酸エステル94〜50
重量部、(b)トリアリルシアヌール酸５〜50重量
部、並びに(c)可塑剤１〜10重量部を含有すること
を特徴とする多孔性剛性物体の含浸剤。 ３ 可塑剤がジシクロヘキシルフタレート又はジ
オクチルフタレートである特許請求の範囲第２項
記載の多孔性剛性物体の含浸剤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15958683A JPH0245682B2 (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | Takoseigoseibutsutainoganshinzai |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15958683A JPH0245682B2 (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | Takoseigoseibutsutainoganshinzai |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6051772A JPS6051772A (ja) | 1985-03-23 |
| JPH0245682B2 true JPH0245682B2 (ja) | 1990-10-11 |
Family
ID=15696944
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15958683A Expired - Lifetime JPH0245682B2 (ja) | 1983-08-31 | 1983-08-31 | Takoseigoseibutsutainoganshinzai |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0245682B2 (ja) |
Families Citing this family (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS62280285A (ja) * | 1986-05-29 | 1987-12-05 | Dia Furotsuku Kk | 改良された樹脂含浸剤組成物 |
| JPS6433182A (en) * | 1987-07-30 | 1989-02-03 | Agency Ind Science Techn | Sparingly shrinking impregnating agent for porous body and sealing pore of porous body therewith |
| WO2021119986A1 (en) * | 2019-12-17 | 2021-06-24 | Henkel Ag & Co. Kgaa | Aqueous polymer dispersion and use thereof |
-
1983
- 1983-08-31 JP JP15958683A patent/JPH0245682B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6051772A (ja) | 1985-03-23 |
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