JPH02456B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明はドビー機に関し、特にカード切換装置
に関する。

〔従来の技術〕

ドビー機を備えた織機において、回転するシリ
ンダ上に装着されたカード上のペグの有無により
二位置に移動するリーデイングフツクが周期的に
揺動するボークフツクとの係合位置、非係合位置
をとるようにしたリーデイング機構は公知であ
る。

即ち、上記リーデイングフツクの旋回軸とは別
の固定軸の回りに揺動可能なハーフジヤツクレバ
ーの先端部に、両端にボークフツクを軸支したボ
ークの中間部が枢支され、上記ボーク両端のボー
クフツクは、180度ずれて交互に反対方向に往復
動するプツシングバーによつて押されて、上記リ
ーデイングフツクとの係合位置と離反位置間をボ
ークの揺動と共に移動する。

〔発明が解決しようとする問題点〕

上記のようなドビー機を有する織機において
は、通常の運転の他に、ヘルドフレームの開口位
置を調整するためのレベリング動作、前記カード
上のペグの一部を交換するための動作等、種々の
動作を行うための装置が必要である。

本発明は上記種々の動作が簡単な装置で行うこ
とができるカード切換装置を提供することを目的
とする。

〔問題を解決するための手段〕

本発明は、一軸を中心に揺動可能な第１のレバ
ー上にパターンカードを支持するシリンダを軸支
し、上記シリンダの軸には出力ギアが固定され、
さらに、上記シリンダ軸には上記レバーとは別の
第２のレバーが枢支され、該第２のレバーには入
力軸に固定のギアの回転を上記シリンダのギアに
伝達する、アイドルギアが枢支され、該アイドル
ギアの軸が特定のカム溝に沿つて移動可能に支持
されたものである。

〔作用〕

上記アイドルギアの軸をカム溝に沿つて移動さ
せればシリンダの軸が変位しレベリング位置をと
ることができる。

〔実施例〕

以下、本発明装置の実施例を図面に従つて説明
する。

第７図に本発明が適用されるドビー機の一例を
示す。即ちシリンダ１上のカードのペグ２の有無
により二位置に旋回移動するリーデイングフツク
３ａ，３ｂが固定軸４ａ，４ｂに枢支される。

上記上下一対のリーデイングフツク３ａ，３ｂ
間にはスプリング５がかけられ、ストツパー６
ａ，６ｂにリーデイングフツク３ａ，３ｂが当接
する位置に位置規制され、ペグ２の作用を受け
る。即ちペグ２によつてリーデイングフツク３ａ
または３ｂが軸４ａ，４ｂ回りに旋回し、リーデ
イングフツク３ａまたは３ｂが対応するボークフ
ツク７ａまたは７ｂとの係合位置をとる。

一方、別の固定軸８に支持されたハーフジヤツ
クレバー９の先端部にはボーク１０の中間部が軸
支１１されており、該ボーク１０は軸１１回りに
回動自在である。上記ボーク１０の両端部には上
記リーデイングフツク３ａ，３ｂと選択的に係
合、離脱可能なボークフツク７ａ，７ｂが軸支１
２ａ，１２ｂされている。

従つて、図示しないカムレバーの運動によつて
プツシユバー１３ａ，１３ｂが軸１１と同心上の
別の軸を中心に揺動運動し、ボークフツク７ａ，
７ｂの背面１４ａ，１４ｂが交互に押され、ボー
クフツク７ａまたは７ｂが対応するリーデイング
フツク３ａまたは３ｂとの係合位置に到ることに
よりボークフツク７ａとリーデイングフツク３
ａ、あるいはボークフツク７ｂとリーデイングフ
ツク３ｂが係合する。

例えば今、ボークフツク７ａとリーデイングフ
ツク３ａが係合した状態で、プツシユバー１３ｂ
が他方のボークフツク７ｂを押すとボーク１０は
ボークフツク７ａとリーデイングフツク３ａとの
係合点を支点として軸１１と一体的に移動するこ
とになり、ハーフジヤツクレバー９は固定軸８を
中心に第７図時計針方向に旋回動する。上記ハー
フジヤツクレバー９に連結ロツド１５、アジヤス
タ１６を介して連結されたジヤツクレバー１７が
軸１８を中心に時計針方向へ旋回することによ
り、該ジヤツクレバー１７にワイヤケーブルを介
して連絡するヘルドフレームが上昇あるいは下降
し、タテ糸の開口運動が行われるのである。

なお、第７図において、１９はパターンカード
のガイドローラで、例えばカード枚数が８枚の場
合はカードはシリンダー１のみに取付けられ、カ
ードが８枚以上になると二点鎖線２０の如くパタ
ーンカードが巻回される。

次に、本発明によるカード切換装置Ｔについ
て、第１，２図において説明する。

ペグシリンダー１の軸２１は、固定軸２２に支
持された第１のレバー２３，２３にベアリングを
介して支持され、上記シリンダー軸２１の一端に
はさらに第２のレバー２４が枢支されると共に、
出力ギアＧ４が固定されている。上記第１のレバ
ー２３にはピン２５が固着され、固定ブラケツト
２６側に形成した孔２７内に上記ピン２５が位置
すると共に圧縮スプリング２８によりピン２５を
介して第１のレバー２３が軸２２を中心に反時計
針方向に付勢されている。

上記第２のレバー２４にはアイドルギアＧ２，
Ｇ３が枢支２９，３０され、ギアＧ２，Ｇ３が噛
合し、ギアＧ３，Ｇ４が噛合する。また上記アイ
ドルギアＧ２の軸２９および第２図の如く該軸２
９と同一直線上の他側の第２のレバーに支持され
た軸２９は、固定のカム板３１に形成されたカム
溝３２内に位置している。

上記アイドルギアＧ２には入力側の位置固定の
シヤフト３３に固定の入力ギアＧ１が噛合してい
る。従つて第１図の状態、即ち通常の運転中にお
いては入力ギアＧ１、アイドルギアＧ２，Ｇ３、
出力ギアＧ４の各軸３３〜２１は一直線上に位置
するようにカム溝３２の位置が決められている。

さらに第２図第３図において、上記第２のレバ
ー２４上の軸２９，２９に係合する位置決めレバ
ー３４，３４が、入力側シヤフト３３と同一直線
上の軸３５に固定されており、該軸３５の一端部
に操作レバー３６が固定されている。上記位置決
めレバー３４には、湾曲溝３７が形成されてお
り、該湾曲溝３７と前記カム溝３２の両溝内に軸
２９が位置しているのである。

なお、上記カム溝３２は、二つの異つた曲率の
カム溝３２ａ，３２ｂから形成され、第１のカム
溝３２ａは入力ギアＧ１の軸３３を中心とする円
弧状の溝であり、第２のカム溝３２ｂは、後述す
るレベリング位置の出力ギアの軸心を中心とする
円弧状の溝として形成され、第２のカム溝上端は
開いており、第２のレバー２４が取外し可能であ
る。

なお、第１図のＧ５は前記第２のレバー２４上
の軸２９がカム溝３２の特定位置に位置決めされ
た時に、アイドルギアＧ２に噛合するギアで、入
力ギアＧ１とは離反したアイドルギアＧ２を介し
てペグシリンダ１を自由回転させるもので、ハン
ドル３８および該ハンドル３８の軸３９に固定し
たギアＧ６によりルージング動作を行うものであ
る。

次にレベリング動作について説明する。

第１図の通常運転状態からレベリング状態を得
るには第３図示の操作レバー３６を実線の通常運
転位置０から矢印４０方向へ一定角度θ１旋回さ
せてレバー３６を一点鎖線位置３６ａへ移動位置
決めする。該レバー３６の移動によりレバーと一
体的に旋回する位置決めレバー３４の湾曲溝３７
内に位置するアイドルギアＧ２の軸２９が固定の
カム溝３２ａに沿つて移動し、第４図のレベリン
グ位置２９ａに位置決めされる。上記軸２９の移
動により第２のレバー２４は、スプリング付勢さ
れた第１のレバー２３と共に移動し、第１図の位
置から第４図の位置へ移動する。従つて、第１の
レバー２３に支持されたペグシリンダの軸心２１
ａは通常運転の位置２１から距離ａだけリーデイ
ングフツクのレバー４１ａ，４１ｂから離反する
方向に移動し、ペグ先端を結んだ仮想円４２ａと
レバー４１ａ，４１ｂのペグ当接面間に空間が生
じ、もはやペグとリーデイングフツク３ａとの関
係が断たれるのである。

この状態で、第７図のプツシユバー１３ａ，１
３ｂを数回往復動させれば、ボークフツク７ａ，
７ｂと係合していたリーデイングフツク３ａ，３
ｂは、ボークフツク７ａ，７ｂが押され最前進位
置に若干移動し、各フツクの係合面間に隙間αが
生じ、この瞬間、リーデイングフツク３ｂはスプ
リング５により非係合位置へ移動し固定のストツ
パ６ａ，６ｂに当接した位置となる。このように
して、リーデイングフツク３ａまたは３ｂと係合
していたボークフツク７ａまたは７ｂは全てスト
ツパ６ａまたは、ストツパ６ｂに当接した状態と
なり、全てのヘルドフレームは最下端位置あるい
は最上端位置に位置決めされるのである。この状
態で各ヘルドフレームの位置調整即ちレベリング
作業がオペレータにより行われるのである。

第３図において、操作レバー３６をレベリング
位置からさらに矢印４３方向へ角度θ２旋回さ
せ、位置に位置決めすると、第２のレバー上の
２４の軸２９は第４図位置２９ａから第５図位置
２９ｂへ移動する。即ち軸２９はカム溝３２ｂに
沿つて移動し第５図の位置２９ｂに到る。この
時、カム溝３２ｂは第４図のレベリング位置のペ
グシリンダーの軸２１ａを中心とする円弧上にあ
るため、第２のレバー２４は、上記軸２１ａを中
心として反時計針方向へ旋回動する。従つて、第
２のレバー２４の前記旋回動に伴う該レバーに形
成されたカム部材４４の運動を利用してタフテイ
ング動作を行うことも可能である。

なお、第７図において、パターンカード２０が
二点鎖線の如くガイドローラ１９を経てシリンダ
ー１に巻回されている場合、上記カードの一部分
のペグを交換するような場合、交換すべきペグを
作業のし易い位置へ送ることが必要であるが、第
７図の状態では入力側ギアＧ１を停止した状態
で、ペグシリンダーのみを回転させてカード送り
をすることは不可能である。即ち織機の停止によ
り入力ギアＧ１がロツク状態になるためである。

従つて、このような場合は、第５図に示した位
置に第２のレバー２４ｂ、即ちギア群Ｇ２ｂ，Ｇ
３ｂ，Ｇ４ａが位置決めされた状態を作るのであ
る。即ち当該位置においては、アイドルギアＧ２
ｂは位置固定の入力ギアＧ１と離反した位置とな
り、ルージング用ギアＧ５にアイドルギアＧ２ｂ
が噛合する。従つてハンドル３８を回せば、ギア
Ｇ６，Ｇ５，Ｇ２ｂ，Ｇ３ｂを介してペグシリン
ダ用ギアＧ４ａが回転し、かつシリンダ上のペグ
もリーデイングフツクと無関係の離反した位置に
あるためペグシリンダは自由に回転しパターンカ
ードを任意の量送ることができる。

上述した通常運転時、レベリング時、タフテイ
ング時またはルージング時の各レバー、ギアの位
置関係を示したのが第６図である。線２３，２３
ａは第１のレバー２３の移動を示し線２４，２４
ａ，２４ｂは第２のレバーの移動を示す。他の符
号は第１，４，５図の符号と一致する。

〔発明の効果〕

以上のように、本発明では、簡単な機構で、操
作レバーの操作のみで、レベリング動作を行える
状態にペグシリンダを適宜調節でき、作業性良好
である。また、本発明では、アイドルギアの軸を
カム溝のレベリング位置から第２のカム溝に沿つ
て移動する時は第２のレバー２４はシリンダ軸２
１を中心として旋回動することにより、この運動
を利用してタフテイング動作を行うことが可能と
なり、さらに、第２のカム溝端部ではアイドルギ
アがルージングギアと噛合するため、パターンカ
ードを空回りさせることができ保修、カード上の
ペグの植換え等が自由に行なえる。即ち、アイド
ルギアの軸のカム溝内の移動のみでレベリング、
タフテイング、ルージング等の作業が容易に行な
える。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明装置の実施例を示す概略構成正
面図、第２図は同断面側面図、第３図は操作レバ
ーの位置関係を示す正面図、第４図はレベリング
状態の正面図、第５図はルージング状態の正面
図、第６図は各種位置の状態を一つの図面に表わ
した線図、第７図は本発明が適用されるドビー機
の一例を示す正面図である。 １……シリンダ、２０……パターンカード、Ｔ
……カード切換装置、２１……軸、２２……軸、
２３……第１のレバー、２４……第２のレバー、
２９……軸、３２……カム溝、Ｇ１〜Ｇ４……ギ
ア、２９ａ……レベリング位置、２９ｂ……ルー
ジング位置、３２ａ……第１のカム溝、３２ｂ…
…第２のカム溝。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 一軸を中心に揺動可能な第１のレバー上にパ
   ターンカードを移送させるシリンダを軸支し、該
   シリンダの上記軸には出力ギアが固定され、さら
   に上記シリンダの軸には上記レバーとは別の第２
   のレバーが枢支され、該第２のレバーには位置固
   定の入力ギアの回転を上記出力ギアに伝達するた
   めのアイドルギアが枢支され、該アイドルギアの
   軸がフレームに固定したカム溝に沿つて移動可能
   にカム溝内に位置すると共に、上記カム溝が、第
   １のカム溝と該第１のカム溝に連続する第２のカ
   ム溝とから形成され、上記第１のカム溝は上記入
   力ギアの軸を中心とする円弧状の溝として形成さ
   れ、該第１のカム溝に続く第２のカムは、第１の
   カム溝端部に位置してアイドルギアの軸が移動し
   た位置の出力ギアの軸を中心とする半径の円弧状
   の溝として形成され、かつ上記アイドルギアの軸
   が第２のカム溝端部に位置した時に、該アイドル
   ギアと噛合する位置にルージングギアを配置した
   ことを特徴とするドビー機におけるカード切換装
   置。