JPH0245811Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0245811Y2 JPH0245811Y2 JP4769283U JP4769283U JPH0245811Y2 JP H0245811 Y2 JPH0245811 Y2 JP H0245811Y2 JP 4769283 U JP4769283 U JP 4769283U JP 4769283 U JP4769283 U JP 4769283U JP H0245811 Y2 JPH0245811 Y2 JP H0245811Y2
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- JP
- Japan
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- rail
- carriage
- movement
- rotating shaft
- inspected
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- 230000033001 locomotion Effects 0.000 claims description 29
- 238000007689 inspection Methods 0.000 claims description 12
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 5
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims description 4
- 239000000523 sample Substances 0.000 description 15
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 2
- 238000002604 ultrasonography Methods 0.000 description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 1
- 238000009659 non-destructive testing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G01—MEASURING; TESTING
- G01N—INVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
- G01N2291/00—Indexing codes associated with group G01N29/00
- G01N2291/04—Wave modes and trajectories
- G01N2291/044—Internal reflections (echoes), e.g. on walls or defects
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Ultrasonic Waves (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
本考案は溶接部の非破壊試験等に使用するため
の検査装置に関し、特にセンサを被検査物体表面
に所定量移動させる手段に係る。
の検査装置に関し、特にセンサを被検査物体表面
に所定量移動させる手段に係る。
従来のこの種の装置には第1図に示す如き構成
のものがある。すなわち図中1,1は円筒状の被
検査物体の表面に取付けられるレールである。こ
れらのレール1,1は当初分割されており、取付
けの際連結金具2により一体化され環状となすも
のである。このレール1の外周には歯車3が形成
されている。また図中4は台車であり、上記レー
ル1に周方向に摺動自在な状態で搭載されてい
る。この台車4にはハウジング5が形成されてお
り、このハウジング5内には上記レール1と直交
する方向すなわち2本のレール1,1によつて形
成される環状体の軸心方向に平行な方向に伸びる
補助レール6が配設されている。この補助レール
6にはスプライン等が形成されている。図中7は
上記補助レール6に移動自在に取付けられたキヤ
リツジである。このキヤリツジ7にはアーム8お
よびこのアーム8の先端に取付けられたホルダ9
を介して超音波探触子10が取付けられる。なお
上記アーム8は前記キヤリツジ7に補助レール6
と平行に設けられたピン11を中心に回動自在で
あり、さらに超音波探触子10は前記ホルダ9に
ピン11と直交させて設けられたピン12を中心
に回動自在である。
のものがある。すなわち図中1,1は円筒状の被
検査物体の表面に取付けられるレールである。こ
れらのレール1,1は当初分割されており、取付
けの際連結金具2により一体化され環状となすも
のである。このレール1の外周には歯車3が形成
されている。また図中4は台車であり、上記レー
ル1に周方向に摺動自在な状態で搭載されてい
る。この台車4にはハウジング5が形成されてお
り、このハウジング5内には上記レール1と直交
する方向すなわち2本のレール1,1によつて形
成される環状体の軸心方向に平行な方向に伸びる
補助レール6が配設されている。この補助レール
6にはスプライン等が形成されている。図中7は
上記補助レール6に移動自在に取付けられたキヤ
リツジである。このキヤリツジ7にはアーム8お
よびこのアーム8の先端に取付けられたホルダ9
を介して超音波探触子10が取付けられる。なお
上記アーム8は前記キヤリツジ7に補助レール6
と平行に設けられたピン11を中心に回動自在で
あり、さらに超音波探触子10は前記ホルダ9に
ピン11と直交させて設けられたピン12を中心
に回動自在である。
かかる検査装置は手動操作にて例えば第2図の
矢印で示す如く円筒状の被検査物体13表面に沿
つて超音波探触子10をスキヤンさせ、溶接部1
3aを超音波探傷するものである。すなわち、被
検査物体13に対する軸方向への移動はキヤリツ
ジ7が補助レール6に沿つて移動することにより
行なわれ、周方向への移動は台車4がレール1に
沿つて移動することにより行なわれる。
矢印で示す如く円筒状の被検査物体13表面に沿
つて超音波探触子10をスキヤンさせ、溶接部1
3aを超音波探傷するものである。すなわち、被
検査物体13に対する軸方向への移動はキヤリツ
ジ7が補助レール6に沿つて移動することにより
行なわれ、周方向への移動は台車4がレール1に
沿つて移動することにより行なわれる。
ところで、上述の如く被検査物体13の溶接部
13aを超音波探傷するに際しては、超音波探触
子10の被検査物体13に対する軸方向および周
方向の移動量を検出しておく必要がある。そこで
第1図に示した検査装置はこれらの移動量を検出
する手段を設けられている。すなわち、超音波探
触子10の被検査物体13に対する周方向の移動
量を検出する手段は、台車4に前記歯車3と噛合
う如く取付けられたピニオン14と、このピニオ
ン14の回転量にもとづいて上記台車4の移動量
を検出する検出器15とから構成されている。ま
た、超音波探触子10の被検査物体13に対する
軸方向の移動量を検出する手段としては、第1図
の如くハウジング5の内部両端部に取付けられた
タイミングプーリ16,17に、一部をキヤリツ
ジ7に結合したタイミングベルト18を巻掛け、
図示下端側のプーリ16の回転量をギヤ19,2
0を介して検出器21で検出することにより上記
キヤリツジ7の移動量を検出するように構成され
ている。
13aを超音波探傷するに際しては、超音波探触
子10の被検査物体13に対する軸方向および周
方向の移動量を検出しておく必要がある。そこで
第1図に示した検査装置はこれらの移動量を検出
する手段を設けられている。すなわち、超音波探
触子10の被検査物体13に対する周方向の移動
量を検出する手段は、台車4に前記歯車3と噛合
う如く取付けられたピニオン14と、このピニオ
ン14の回転量にもとづいて上記台車4の移動量
を検出する検出器15とから構成されている。ま
た、超音波探触子10の被検査物体13に対する
軸方向の移動量を検出する手段としては、第1図
の如くハウジング5の内部両端部に取付けられた
タイミングプーリ16,17に、一部をキヤリツ
ジ7に結合したタイミングベルト18を巻掛け、
図示下端側のプーリ16の回転量をギヤ19,2
0を介して検出器21で検出することにより上記
キヤリツジ7の移動量を検出するように構成され
ている。
なお、かかる検査装置には被検査物体13に取
付ける際、未だレール1,1が連結されていない
状態において、台車4がレール1,1の連結部か
ら滑り落ちることを防止すると共に第2図で示し
た如きスキヤンを可能とするために、ラツク付レ
バー22とこのラツク付レバー22を付勢する引
張りばね22とで構成されたブレーキ機構24が
設けられている。すなわち、このブレーキ機構2
4はピニオン14に対してラツク付レバー22を
引張りばね23で付勢しつつ噛合わせることによ
りピニオン14の回転を禁止し、台車4の不所望
な移動を規制するものである。
付ける際、未だレール1,1が連結されていない
状態において、台車4がレール1,1の連結部か
ら滑り落ちることを防止すると共に第2図で示し
た如きスキヤンを可能とするために、ラツク付レ
バー22とこのラツク付レバー22を付勢する引
張りばね22とで構成されたブレーキ機構24が
設けられている。すなわち、このブレーキ機構2
4はピニオン14に対してラツク付レバー22を
引張りばね23で付勢しつつ噛合わせることによ
りピニオン14の回転を禁止し、台車4の不所望
な移動を規制するものである。
上述した構成の従来装置には次の如き問題があ
つた。すなわち、超音波探触子10の周方向の移
動量を常に一定に保つためには、検出された周方
向の移動量を表示器(不図示)に表示し、作業員
が常にこの表示された移動量を確認しながら作業
しなければならず、したがつて作業性が悪く、か
つ信頼性に欠けるという問題があつた。
つた。すなわち、超音波探触子10の周方向の移
動量を常に一定に保つためには、検出された周方
向の移動量を表示器(不図示)に表示し、作業員
が常にこの表示された移動量を確認しながら作業
しなければならず、したがつて作業性が悪く、か
つ信頼性に欠けるという問題があつた。
本考案は上述した事情に基いてなされたもので
あり、その目的は台車の移動を自動的に所定量毎
確実に行ない得る検査装置を提供することにあ
る。
あり、その目的は台車の移動を自動的に所定量毎
確実に行ない得る検査装置を提供することにあ
る。
本考案は上記目的を達成するために次の如く構
成したことを特徴とする。
成したことを特徴とする。
すなわち、被検査物体表面に取付けられるレー
ルと、このレールに沿つて移動する台車と、この
台車に上記レールと直交する向きに配設された補
助レールと、この補助レールに沿つて移動するキ
ヤリツジと、このキヤリツジに取付けられたセン
サとからなる検査装置において、キヤリツジの移
動を回転軸の正逆転の回転に変換する連動変換機
構と、上記回転軸の回転力を入力するワンウエイ
クラツチと、このワンウエイクラツチの出力軸の
回転を上記台車の車輪に伝達する伝達機構とを具
備したことを特徴とする。
ルと、このレールに沿つて移動する台車と、この
台車に上記レールと直交する向きに配設された補
助レールと、この補助レールに沿つて移動するキ
ヤリツジと、このキヤリツジに取付けられたセン
サとからなる検査装置において、キヤリツジの移
動を回転軸の正逆転の回転に変換する連動変換機
構と、上記回転軸の回転力を入力するワンウエイ
クラツチと、このワンウエイクラツチの出力軸の
回転を上記台車の車輪に伝達する伝達機構とを具
備したことを特徴とする。
以下、本考案の一実施例を第3図および第4図
に基いて説明する。なお、先に示した第1図と同
一部分には同一符号を付し、その部分の詳細な説
明は省略する。
に基いて説明する。なお、先に示した第1図と同
一部分には同一符号を付し、その部分の詳細な説
明は省略する。
第3図は検査装置の平断面図である。図中30
はキヤリツジ7の補助レール6に沿つての移動を
第1の回転軸31の正逆転の回転に変換する運動
変換機構である。この運動変換機構30は第1図
に示した如くハウジング5の内部両端部に取付け
られたプーリ16,17と、これらのプーリ1
6,17に巻掛けられると共に一部をキヤリツジ
7と結合されたタイミングベルト18とから構成
されており、第1図中下端側に取付けられたプー
リ16に第1の回転軸31が取付けられている。
上記第1の回転軸31の回転力はキヤリツジ7の
移動量を検出するための検出器21に入力されて
いる。また上記第1の回転軸31の回転力は同軸
31の中間部に取付けられたギヤ32、このギヤ
32と噛合わされたギヤ33とを介してワンウエ
イクラツチ34に入力されている。このワンウエ
イクラツチ34は入力された回転力のうち一方向
の回転力のみを第2の回転軸35に伝達し、他方
向の回転力は伝達しないものである。かかるワン
ウエイクラツチ34から回転力を受ける第2の回
転軸35にはウオームギヤ36が取付けられてお
り、このウオームギヤ36はウオームホイール3
7と噛合わされて伝達機構を形成している。上記
ウオームホイール37は、前述した如くレール1
に形成された歯車3と噛合わされた車輪としての
ピニオン14と同軸上に取付けられており、した
がつてピニオン14は上記ウオームホイール37
と伴に回転する。なお第3図には示されていない
が、本装置においても上記ピニオン14の回転力
を入力して台車4の移動量を検出する検出器15
は設けられている。
はキヤリツジ7の補助レール6に沿つての移動を
第1の回転軸31の正逆転の回転に変換する運動
変換機構である。この運動変換機構30は第1図
に示した如くハウジング5の内部両端部に取付け
られたプーリ16,17と、これらのプーリ1
6,17に巻掛けられると共に一部をキヤリツジ
7と結合されたタイミングベルト18とから構成
されており、第1図中下端側に取付けられたプー
リ16に第1の回転軸31が取付けられている。
上記第1の回転軸31の回転力はキヤリツジ7の
移動量を検出するための検出器21に入力されて
いる。また上記第1の回転軸31の回転力は同軸
31の中間部に取付けられたギヤ32、このギヤ
32と噛合わされたギヤ33とを介してワンウエ
イクラツチ34に入力されている。このワンウエ
イクラツチ34は入力された回転力のうち一方向
の回転力のみを第2の回転軸35に伝達し、他方
向の回転力は伝達しないものである。かかるワン
ウエイクラツチ34から回転力を受ける第2の回
転軸35にはウオームギヤ36が取付けられてお
り、このウオームギヤ36はウオームホイール3
7と噛合わされて伝達機構を形成している。上記
ウオームホイール37は、前述した如くレール1
に形成された歯車3と噛合わされた車輪としての
ピニオン14と同軸上に取付けられており、した
がつてピニオン14は上記ウオームホイール37
と伴に回転する。なお第3図には示されていない
が、本装置においても上記ピニオン14の回転力
を入力して台車4の移動量を検出する検出器15
は設けられている。
かかる構成の検査装置は次の如く動作する。
いま仮にワンウエイクラツチ34は、キヤリツ
ジ7が補助レール6に沿つて第1図中下方向に移
動した際に入力する回転力のみを伝達するよう設
定されているものとする。そうすると、キヤリツ
ジ7が補助レール6に沿つて第1図中上方向に移
動したときは、ワンウエイクラツチ34は入力し
た回転力を第2の回転軸35に伝達せず、またウ
オームギヤ36とウオームホイール37とがセル
フロツクしているために台車4がレール1に沿つ
て移動することはない。したがつて、かかる際に
は超音波探触子10が第4図における矢印aで示
す被検査物体13に対して移動する。次にキヤリ
ツジ7が補助レール6に沿つて第1図中下方に移
動したときは、ワンウエイクラツチ34が入力し
た回転力を第2の回転軸35に伝達し、したがつ
てウオームギヤ36が回転する。かかるウオーム
ギヤ36の回転によりウオームホイール37が回
転し、それと共にピニオン14が回転して、その
結果、台車4がレール1に沿つて所定量移動す
る。したがつて、かかる際には超音波探触子10
が第4図における矢印bで示す如く被検査物体1
3に対して移動するこのように本装置によれば台
車4のレール1に沿つての移動が、補助レール6
の長さにより所定量に規制されているキヤリツジ
7の移動に連動して選択的に行なわれるので、上
記台車4のレール1に沿つての移動を所定量毎確
実に行なうことができると共に、作業員は片手で
キヤリツジ7の移動を行なうのみで超音波探触子
10をスキヤンさせることができ、その結果、作
業環境の悪い場所においても安全に使用すること
ができる。また、ウオームギヤ36とウオームホ
イール37とのセルフロツクにより台車4の停止
保持が確実にできる。
ジ7が補助レール6に沿つて第1図中下方向に移
動した際に入力する回転力のみを伝達するよう設
定されているものとする。そうすると、キヤリツ
ジ7が補助レール6に沿つて第1図中上方向に移
動したときは、ワンウエイクラツチ34は入力し
た回転力を第2の回転軸35に伝達せず、またウ
オームギヤ36とウオームホイール37とがセル
フロツクしているために台車4がレール1に沿つ
て移動することはない。したがつて、かかる際に
は超音波探触子10が第4図における矢印aで示
す被検査物体13に対して移動する。次にキヤリ
ツジ7が補助レール6に沿つて第1図中下方に移
動したときは、ワンウエイクラツチ34が入力し
た回転力を第2の回転軸35に伝達し、したがつ
てウオームギヤ36が回転する。かかるウオーム
ギヤ36の回転によりウオームホイール37が回
転し、それと共にピニオン14が回転して、その
結果、台車4がレール1に沿つて所定量移動す
る。したがつて、かかる際には超音波探触子10
が第4図における矢印bで示す如く被検査物体1
3に対して移動するこのように本装置によれば台
車4のレール1に沿つての移動が、補助レール6
の長さにより所定量に規制されているキヤリツジ
7の移動に連動して選択的に行なわれるので、上
記台車4のレール1に沿つての移動を所定量毎確
実に行なうことができると共に、作業員は片手で
キヤリツジ7の移動を行なうのみで超音波探触子
10をスキヤンさせることができ、その結果、作
業環境の悪い場所においても安全に使用すること
ができる。また、ウオームギヤ36とウオームホ
イール37とのセルフロツクにより台車4の停止
保持が確実にできる。
なお、本考案は上述した実施例に限定されるも
のではない。例えば、被検査物体としては配管に
限定されるものではなく、本考案は超音波探傷を
行なうべき種々のものに適用される。
のではない。例えば、被検査物体としては配管に
限定されるものではなく、本考案は超音波探傷を
行なうべき種々のものに適用される。
以上説明したように本考案は被検査物体表面に
取付けられるレールと、このレールに沿つて移動
する台車と、この台車に上記レールと直交する向
きに配設された補助レールと、この補助レールに
沿つて移動するキヤリツジと、このキヤリツジに
取付けられたセンサとからなる検査装置におい
て、キヤリツジの移動を回転軸の正逆転の回転に
変換する連動変換機構と、上記回転軸の回転力を
入力するワンウエイクラツチと、このワンウエイ
クラツチの出力軸の回転を上記台車の車輪に伝達
する伝達機構とを具備した構成となし、上記台車
のレールに沿つての移動が所定量に規制されてい
るキヤリツジの移動に連動して選択的に行なわれ
ることを特徴とする。したがつて、本考案によれ
ば台車のレールに沿つての移動を自動的に所定量
毎確実に行ない得る検査装置を提供することがで
きる。
取付けられるレールと、このレールに沿つて移動
する台車と、この台車に上記レールと直交する向
きに配設された補助レールと、この補助レールに
沿つて移動するキヤリツジと、このキヤリツジに
取付けられたセンサとからなる検査装置におい
て、キヤリツジの移動を回転軸の正逆転の回転に
変換する連動変換機構と、上記回転軸の回転力を
入力するワンウエイクラツチと、このワンウエイ
クラツチの出力軸の回転を上記台車の車輪に伝達
する伝達機構とを具備した構成となし、上記台車
のレールに沿つての移動が所定量に規制されてい
るキヤリツジの移動に連動して選択的に行なわれ
ることを特徴とする。したがつて、本考案によれ
ば台車のレールに沿つての移動を自動的に所定量
毎確実に行ない得る検査装置を提供することがで
きる。
第1図は従来例を示す斜視図、第2図は第1図
における超音波探触子の移動経路を示す図、第3
図及び第4図は本考案の一実施例を示すものであ
り、第3図は本実施例の構成を示す平断面図、第
4図は第3図における超音波探触子の移動経路を
示す図である。 1……レール、2……連結金具、3……歯車、
4……台車、5……ハウジング、6……補助レー
ル、7……キヤリツジ、8……アーム、9……ホ
ルダ、10……超音波探触子、13……被検査物
体、14……ピニオン、15……検出器、16及
び17……プーリ、18……タイミングベルト、
19及び20……ギヤ、21……検出器、22…
…ラツク付レバー、23……引張りばね、24…
…ブレーキ機構、30……運動変換機構、31…
…第1の回転軸、32及び33……ギヤ、34…
…ワンウエイクラツチ、35……第2の回転軸、
36……ウオームギヤ、37……ウオームホイー
ル。
における超音波探触子の移動経路を示す図、第3
図及び第4図は本考案の一実施例を示すものであ
り、第3図は本実施例の構成を示す平断面図、第
4図は第3図における超音波探触子の移動経路を
示す図である。 1……レール、2……連結金具、3……歯車、
4……台車、5……ハウジング、6……補助レー
ル、7……キヤリツジ、8……アーム、9……ホ
ルダ、10……超音波探触子、13……被検査物
体、14……ピニオン、15……検出器、16及
び17……プーリ、18……タイミングベルト、
19及び20……ギヤ、21……検出器、22…
…ラツク付レバー、23……引張りばね、24…
…ブレーキ機構、30……運動変換機構、31…
…第1の回転軸、32及び33……ギヤ、34…
…ワンウエイクラツチ、35……第2の回転軸、
36……ウオームギヤ、37……ウオームホイー
ル。
Claims (1)
- 被検査物体表面に取付けられるレールと、この
レールに沿つて移動する台車と、この台車に上記
レールと直交する向きに配設された補助レール
と、この補助レールに沿つて移動するキヤリツジ
と、このキヤリツジに取付けられたセンサとから
なる検査装置において、キヤリツジの移動を回転
軸の正逆転の回転に変換する運動変換機構と、上
記回転軸の回転力を入力するワンウエイクラツチ
と、このワンウエイクラツチの出力軸の回転を上
記台車の車輪に伝達する伝達機構とを具備したこ
とを特徴とする検査装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4769283U JPS59154652U (ja) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | 検査装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4769283U JPS59154652U (ja) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | 検査装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59154652U JPS59154652U (ja) | 1984-10-17 |
| JPH0245811Y2 true JPH0245811Y2 (ja) | 1990-12-04 |
Family
ID=30178239
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4769283U Granted JPS59154652U (ja) | 1983-03-31 | 1983-03-31 | 検査装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59154652U (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4646201B2 (ja) * | 2004-12-14 | 2011-03-09 | 財団法人電力中央研究所 | 管状構造物用の自動超音波探傷装置 |
-
1983
- 1983-03-31 JP JP4769283U patent/JPS59154652U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59154652U (ja) | 1984-10-17 |
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