JPH0245921A - Ion implantation device - Google Patents
Ion implantation deviceInfo
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- JPH0245921A JPH0245921A JP63196953A JP19695388A JPH0245921A JP H0245921 A JPH0245921 A JP H0245921A JP 63196953 A JP63196953 A JP 63196953A JP 19695388 A JP19695388 A JP 19695388A JP H0245921 A JPH0245921 A JP H0245921A
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- Japan
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- wafer
- platen
- holder
- ion implantation
- rotary shaft
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- Pending
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- Container, Conveyance, Adherence, Positioning, Of Wafer (AREA)
Abstract
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はイオン注入装置に関し、特にウェハーホルダ一
部の機構に関する。DETAILED DESCRIPTION OF THE INVENTION [Field of Industrial Application] The present invention relates to an ion implanter, and more particularly to a mechanism of a portion of a wafer holder.
半導体ウェハーの不純物のゲッタリング技術としては、
従来から行なわれてきたリン拡散処理、または機械的な
歪によるブラスト処置などがある。!&近ではLSI製
造工程においてAr+などをイオン注入し、よりクリー
ンな裏面歪材を行なう事により、製品の歩留の向上を計
る試みがなされている。As a gettering technology for impurities in semiconductor wafers,
Conventional methods include phosphorus diffusion treatment and blasting treatment using mechanical strain. ! Recently, attempts have been made to improve the yield of products by implanting ions such as Ar+ in the LSI manufacturing process to create a cleaner back strain material.
LSI製造工程途中におけるゲッタリングはリン拡散法
もしくはイオン注入法に限られる。リン拡散法ではウェ
ハー表面がリンで汚染されないように膜等を成長させた
のち、裏面に成長させた膜を取り除かなければならない
という不便さがある。従ってリン拡散を行なおうとすれ
ば数工程を追加しなければならない。そして、ある製造
工程の途中でしかできないという不便さがある。一方イ
オン注入法ではほとんどすべての製造工程で行なう事が
できる。そして製品歩留向上のためにウェハー内部にゲ
ッタリングを起こさせるには、ウェハー裏面へのイオン
注入が注目をあびてきている。Gettering during the LSI manufacturing process is limited to phosphorus diffusion or ion implantation. The phosphorus diffusion method has the inconvenience of having to grow a film etc. on the wafer surface and then removing the film grown on the back surface to prevent the wafer surface from being contaminated with phosphorus. Therefore, if phosphorus diffusion is to be performed, several steps must be added. Another inconvenience is that it can only be done in the middle of a certain manufacturing process. On the other hand, the ion implantation method can be used in almost all manufacturing processes. Ion implantation into the backside of a wafer is attracting attention as a means of causing gettering inside the wafer to improve product yield.
しかし、現在の汎用イオン注入装置ではベルト搬送で送
られてきたウェハーは、注入室でシリコンゴムがはりつ
けられた台、もしくは金属台におかれ、ウェハーがホル
ダーで保持される構造となっている為、ウェハーの一方
の面にしかイオン注入ができない。以下第5図及び第6
図を用いて説明する。However, in current general-purpose ion implantation equipment, the wafer sent by belt transport is placed on a silicon rubber-covered stand or a metal stand in the implantation chamber, and the wafer is held in a holder. , ions can only be implanted on one side of the wafer. Figures 5 and 6 below
This will be explained using figures.
ウェハー表面を保護するため表面にレジストを塗布した
ウェハーIAを表面を下にして注入室2内のプラテン3
ヘビンセツトを使用して載せる。The platen 3 in the injection chamber 2 is placed with the wafer IA whose surface has been coated with resist to protect the wafer surface facing down.
Mount using heavy set.
ウェハーホルダー4でウェハーIAを固定し回転軸5を
介してイオンビーム6に対して約90°回転させ、ウェ
ハーIAの裏面に不純物をイオン注入していた。The wafer IA was fixed by a wafer holder 4 and rotated about 90 degrees with respect to the ion beam 6 via the rotation shaft 5, and impurity ions were implanted into the back surface of the wafer IA.
上述した従来のイオン注入装置のウェハー保持機構では
、LSI製造工程途中において、ウェハーの裏面へイオ
ン注入を行なおうとすれば、バターニングされたウェハ
ー表面はレジスト等で全面塗布して保護しなければなら
ない、これによりレジスト塗布という工程が追加され製
品工期が長くなる。また表面にレジストが塗布されてい
ても、表面保護の為ベルト搬送も使用できないため、ピ
ンセットでウェハーを取り扱わなければならないという
欠点もある。With the wafer holding mechanism of the conventional ion implanter described above, if ions are to be implanted into the back side of the wafer during the LSI manufacturing process, the patterned wafer surface must be protected by coating the entire surface with resist, etc. This adds the process of resist coating, which lengthens the product lead time. Another disadvantage is that even if the surface is coated with resist, belt conveyance cannot be used to protect the surface, and the wafer must be handled with tweezers.
レジストを使用する為、ウェハーホルダーにレジストの
かすが数多く付着し真空に引かれた注入室でごみが発生
する。更にドーズ量及びビーム電流が大きい場合にはレ
ジストの変質が生じ、後の工程でレジストをうまく剥離
できないという欠点もある。Since a resist is used, a lot of resist residue adheres to the wafer holder and dust is generated in the vacuumed injection chamber. Furthermore, when the dose amount and beam current are large, the quality of the resist is altered, and there is also the drawback that the resist cannot be removed successfully in a subsequent process.
本発明のイオン注入装置は、ウェハーの裏面を露出する
ための貫通孔を有するプラテンと、前記プラテン上に載
置されたウェハーを保持するウェハーホルダーと、前記
ウェハーの表面または裏面をイオンビームに対し垂直に
なるように前記プラテンまたはウェハーホルダーを回転
させるためのプラテンまたはウェハーホルダーに固定さ
れた回転軸とを含んで構成される。The ion implantation apparatus of the present invention includes a platen having a through hole for exposing the back surface of the wafer, a wafer holder that holds the wafer placed on the platen, and an ion beam that exposes the front or back surface of the wafer to the ion beam. and a rotation shaft fixed to the platen or wafer holder for vertically rotating the platen or wafer holder.
次に本発明について図面を参照して説明する。 Next, the present invention will be explained with reference to the drawings.
第1図は本発明の第1の実施例のプラテンとウェハーホ
ルダの断面図、第2図はその斜視図である。FIG. 1 is a sectional view of a platen and a wafer holder according to a first embodiment of the present invention, and FIG. 2 is a perspective view thereof.
イオン注入装置の注入室2には回転軸付ウェハーホルダ
ー7と、貫通口9が設けられたプラテン8が設置されて
いる。予備室から搬送されてきたウェハー1は、プラテ
ン8に載せられ、回転軸付ウェハーホルダー7ではさま
れウェハーのエッチ部分が固定される。ウェハー1の表
面にイオン注入する時は、プラテン8に固定された第1
の回転軸11を介してイオンビーム6に対して約90”
になるまでプラテンとホルダー全体を回転する。In the implantation chamber 2 of the ion implantation apparatus, a wafer holder 7 with a rotating shaft and a platen 8 provided with a through hole 9 are installed. The wafer 1 transported from the preliminary chamber is placed on a platen 8, and is sandwiched between a wafer holder 7 with a rotating shaft to fix the etched portion of the wafer. When implanting ions into the surface of the wafer 1, the first
about 90" to the ion beam 6 through the rotation axis 11 of
Rotate the entire platen and holder until the
ウェハー1の裏面にイオン注入する時は、プラテン8と
回転軸付ウェハーホルダー7に固定されたプラテン反転
用回転軸12によりプラテンとホルダー全体を180゛
回転させることにより、第1の回転軸11の位置に裏面
注入するための第2の回転軸13を位置させ、次に第2
の回転軸13を介して上述同様に操作しウェハー裏面へ
イオン注入する。When implanting ions into the back side of the wafer 1, the platen and holder are rotated 180° by the platen 8 and the rotating shaft 12 for reversing the platen fixed to the wafer holder 7 with a rotating shaft. Position the second rotary shaft 13 for backside injection, and then
Ions are implanted into the back surface of the wafer through the rotation shaft 13 of the wafer in the same manner as described above.
従って第5図及び第6図に示した従来のプラテンと比べ
、回転軸を新たに2本設ける事により、ウェハーの表面
及び裏面へのイオン注入を行うことができる。Therefore, compared to the conventional platen shown in FIGS. 5 and 6, by providing two new rotating shafts, ions can be implanted into the front and back surfaces of the wafer.
第3図は本発明の第2の実施例のプラテンとウェハーホ
ルダーの断面図、第4図はその斜視図である。FIG. 3 is a sectional view of a platen and a wafer holder according to a second embodiment of the present invention, and FIG. 4 is a perspective view thereof.
第1の実施例と同様に、ウェハーホルダー4と、貫通口
9が設けられたプラテン8Aにウェハー1を固定する。As in the first embodiment, a wafer 1 is fixed to a wafer holder 4 and a platen 8A provided with a through hole 9.
このプラテン8Aにはウェハーの表面と裏面注入用の第
1の回転軸11、第2の回転軸13が設けられている。This platen 8A is provided with a first rotating shaft 11 and a second rotating shaft 13 for injection into the front and back surfaces of the wafer.
ウェハー1の表面にイオン注入する時は第1の回転軸1
1を介してイオンビーム6に対して約90° (時計方
向)になるまでプラテンとホルダー全体を回転したのち
イオン注入する。ウェハー1の裏面にイオン注入する時
は、第2の回転軸13を介してイオンビーム6に対して
約90° (反時計方向)になるまでプラテンとホルダ
ー全体を回転したのちイオン注入する。When implanting ions onto the surface of the wafer 1, the first rotating shaft 1
After rotating the platen and holder as a whole until they are approximately 90° (clockwise) with respect to the ion beam 6 through the ion beam 1, the ions are implanted. When implanting ions into the back surface of the wafer 1, the entire platen and holder are rotated via the second rotating shaft 13 to approximately 90° (counterclockwise) with respect to the ion beam 6, and then the ions are implanted.
以上説明したように本発明は、イオン注入装置のプラテ
ンに貫通口を設け、更にこのプラテンまたはウェハーホ
ルダーに回転軸を設け、プラテンまたはプラテンとホル
ダー全体を回転させる事により、レジストを塗布するこ
となく、しかもウェハー表面に損傷を与える事なしに、
ウェハー裏面にもイオン注入できる効果がある。As explained above, the present invention provides a through hole in the platen of an ion implanter, and further provides a rotating shaft in the platen or wafer holder to rotate the platen or the entire platen and holder, thereby eliminating the need to apply resist. , and without damaging the wafer surface.
This has the effect of allowing ion implantation even to the back side of the wafer.
ン、4・・・ウェハーホルダー、5・・・回転軸、6・
・・イオンビーム、7・・・回転軸付ウェハーホルダー
、8.8A・・・プラテン、9・・・貫通口、11・・
・第1の回転軸、12・・・プラテン反転用回転軸、1
3・・・第2の回転軸。4... Wafer holder, 5... Rotating shaft, 6...
...Ion beam, 7...Wafer holder with rotating shaft, 8.8A...Platen, 9...Through hole, 11...
・First rotation axis, 12...Rotation axis for platen reversal, 1
3...Second rotation axis.
Claims (1)
ンと、前記プラテン上に載置されたウェハーを保持する
ウェハーホルダーと、前記ウェハーの表面または裏面を
イオンビームに対し垂直になるように前記プラテンまた
はウェハーホルダーを回転させるためのプラテンまたは
ウェハーホルダーに固定された回転軸とを含むことを特
徴とするイオン注入装置。a platen having a through hole for exposing the back surface of the wafer; a wafer holder for holding the wafer placed on the platen; An ion implantation apparatus comprising: a platen for rotating the wafer holder; or a rotation shaft fixed to the wafer holder.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63196953A JPH0245921A (en) | 1988-08-05 | 1988-08-05 | Ion implantation device |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63196953A JPH0245921A (en) | 1988-08-05 | 1988-08-05 | Ion implantation device |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0245921A true JPH0245921A (en) | 1990-02-15 |
Family
ID=16366403
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63196953A Pending JPH0245921A (en) | 1988-08-05 | 1988-08-05 | Ion implantation device |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0245921A (en) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| WO2003005786A1 (en) * | 2001-07-05 | 2003-01-16 | Mejiro Precision, Inc. | Method for manufacturing printed wiring board |
| US6546162B1 (en) | 1999-06-17 | 2003-04-08 | Jds Fitel Inc. | 1½×2 optical switch with a transmissive switching element |
-
1988
- 1988-08-05 JP JP63196953A patent/JPH0245921A/en active Pending
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6546162B1 (en) | 1999-06-17 | 2003-04-08 | Jds Fitel Inc. | 1½×2 optical switch with a transmissive switching element |
| WO2003005786A1 (en) * | 2001-07-05 | 2003-01-16 | Mejiro Precision, Inc. | Method for manufacturing printed wiring board |
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