JPH0245937Y2 - - Google Patents

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JPH0245937Y2
JPH0245937Y2 JP7607085U JP7607085U JPH0245937Y2 JP H0245937 Y2 JPH0245937 Y2 JP H0245937Y2 JP 7607085 U JP7607085 U JP 7607085U JP 7607085 U JP7607085 U JP 7607085U JP H0245937 Y2 JPH0245937 Y2 JP H0245937Y2
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Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、操作パネルに設けた押釦でプリント
配線基板に設けたプツシユスイツチを操作する押
釦スイツチ装置に関するものである。
〔従来の技術〕
従来の押釦スイツチ装置として、操作パネルに
設けた押釦の背面側に突起を形成し、この突起の
先端部をプリント配線基板に設けたプツシユスイ
ツチの操作部に対設し、押釦の突起で上記プツシ
ユスイツチの操作部を押動操作するものが知られ
ている。
〔考案が解決しようとする問題点〕
ところで、上述したような押釦スイツチ装置の
場合、プリント配線基板と操作パネルの間隔寸法
が不正確であつたり、プリント配線基板自体に反
りがあつたりすると、押釦の突起の先端部とプツ
シユスイツチの操作部との位置関係に狂いが生じ
ることになる。
そのため、最近のオーデイオ機器を始めとする
各種の電子機器のように、多数の押釦スイツチ装
置を並設する場合、操作パネルに対する各押釦の
高さが不揃いになつて、見苦しくなり、その上、
多数の押釦スイツチ装置を並設する場合、プツシ
ユスイツチを設けるプリント配線基板が大形化す
るので、プリント配線基板の反りが押釦とプツシ
ユスイツチの位置関係を大きく狂わせることにな
り、しかも、最近の傾向として、押釦スイツチ装
置の操作ストロークが小さくなつているので、極
端な場合、押釦を押さない状態で、押釦の突起が
プツシユスイツチの操作部を押したままの状態に
なつたり、逆に、押釦を押しても、押釦の突起が
プツシユスイツチの操作部を完全に押動操作でき
なかつたりするので、押釦の突起の先端部とプツ
シユスイツチの操作部との位置関係を調整した
り、プツシユスイツチを設けたプリント配線基板
の固定箇所を多くしてプリント配線基板の固定時
にプリント配線基板の反りを矯正したり、プリン
ト配線基板の固定前にプリント配線基板の反りを
矯正しておいたりする必要があり、いずれにして
も、組立工数、作業性、設計上の制約等の点で問
題となつていた。
本考案はこのような点に鑑みなされたもので、
プリント配線基板と操作パネルの間隔寸法が不正
確であつたり、プリント配線基板自体に反りがあ
つたりしても、確実に作動する押釦スイツチ装置
を提供し、組立工数の増加、作業性の悪化、設計
上の制約等の問題を解消しようとするものであ
る。
〔問題点を解決するための手段〕
本考案は、操作パネル10に押釦20を所定ス
トローク移動自在に設けるとともに、プリント配
線基板40にプツシユスイツチ42を設け、操作
パネル10の背面側にプリント配線基板40を固
定し、操作パネル10の押釦20でプリント配線
基板40のプツシユスイツチ42の操作部41を
押動操作する押釦スイツチ装置に関するものであ
つて、上記押釦20の背面側に圧入孔23を備え
た筒状部24を形成し、この筒状部24の圧入孔
23に外側に圧接突部35を備えた圧入ピン36
の一端部を圧入し、この圧入ピン36の他端部を
上記プツシユスイツチ42の操作部41に対設し
たことを特徴とするものである。
〔作用〕
本考案の押釦スイツチ装置は、押釦20の背面
側に形成した筒状部24の圧入孔23に圧入ピン
36の一端部を浅く圧入しておき、組立時に、た
とえば押釦20を強く押して、圧入ピン36の他
端部をプツシユスイツチ42の操作部41に圧接
させることにより、圧入ピン36の一端部を押釦
20の筒状部24の圧入孔23に圧入し、これに
よつて、押釦20及びプツシユスイツチ42の操
作部41が完全に押込まれた状態を基準にして、
プツシユスイツチ42の操作部41と押釦20の
圧入ピン36の他端部の位置関係を正しく設定す
るものである。
〔実施例〕
本考案の押釦スイツチ装置の実施例を図面を参
照して説明する。
10は電子機器たとえばオーデイオ機器等の前
面の操作パネルで、この操作パネル10は、合成
樹脂で成形され、その前面には1あるいは複数の
深さが浅い矩形の凹部11が形成されているとと
もに、この凹部11の底部12の中央部から操作
パネル10の背面に矩形の凹陥部13が膨出状に
形成され、この凹陥部13の側壁部14に複数の
切欠部15が形成されているとともに、この凹陥
部13の底部16の中央部に操作パネル10の前
面側及び背面側に連通する円形の通孔17を備え
たガイド筒18が形成されており、さらに、この
操作パネル10の背面には複数の支柱19が突設
されている。
20は矩形の押釦で、この押釦20は、合成樹
脂で形成され、その背面の周辺部近くには複数の
係止爪21がそれぞれ支片22を介して形成され
ているとともに、その背面の中央部には円形の圧
入孔23を備えた円筒から成る筒状部24が形成
されている。
そして、この押釦20は、その各係止爪21を
上記操作パネル10の各切欠部15内に移動自在
に抜け止め係合するとともに、その筒状部24を
上記操作パネル10のガイド筒18内に摺動自在
に嵌合することにより、上記操作パネル10の凹
部11に所定ストローク移動自在に設けられてい
る。
また、この押釦20の筒状部24の圧入孔23
内には、外側に環状の圧接突部35を備えた合成
樹脂製の圧入ピン36の一端部が圧入され、この
圧入ピン36がその圧接突部35により押釦20
の筒状部24の圧入孔23に保持されている。
40はプリント配線基板で、このプリント配線
基板40には操作部41を押動操作することによ
り開閉するプツシユスイツチ42がはんだ付けさ
れている。
そして、このプリント配線基板40は、上記操
作パネル10の複数の支柱19にねじ43で螺着
されて、操作パネル40の背面側に固定され、こ
の状態で、プツシユスイツチ42の操作部41が
上記押釦20の筒状部24の圧入孔23に保持し
た圧入ピン36の他端部に対設されている。
そうして、上記押釦20の筒状部24の圧入孔
23に圧入ピン36を圧入するのに要する力は、
上記プツシユスイツチ42の操作部41を押動操
作するのに要する力よりも、大きく設定してあ
り、たとえば、操作部41の押動操作力が約150
gであるのに対し、圧入ピン36の圧入力を約1
Kgに設定してある。なお、プツシユスイツチ42
は、圧入ピン36の圧入力(約1Kg)を大幅に超
えない程度の力でその操作部42を押動操作され
ても、全く破損する心配がないものとする。
したがつて、押釦20を約150g以上の力で押
すと、圧入ピン36を介して、操作部41が押動
操作されてプツシユスイツチ42が開閉するよう
になつている。
そして、押釦20を約1Kg以上の力で押して
も、プツシユスイツチ42の操作部41が押動操
作された後に、押釦20の背面の周辺部が操作パ
ネル10の凹部11の底部12に当接するので、
圧入ピン36がそれ以上押釦20の筒状部24の
圧入孔23に圧入されることがない。
次に、組立を説明する。
まず、操作パネル10にプリント配線基板40
をねじ43で固定しておくとともに、押釦20の
筒状部24の圧入孔23に圧入ピン36の一端部
を浅く圧入しておき、ついで、操作パネル10の
凹部11に押釦20を装着して強く押込むと、プ
ツシユスイツチ42の操作部41が圧入ピン36
の他端部により押動操作された後、押釦20がそ
の各係止爪21と各切欠部15との係合及びその
筒状部24とガイド筒18との嵌合により操作パ
ネル10に所定ストローク移動自在に支持される
とともに、圧入ピン36の他端部とプツシユスイ
ツチ42の操作部41の圧接により圧入ピン36
の一端部が押釦20の筒状部24の圧入孔23に
圧入されて、押釦20の背面の周辺部が操作パネ
ル10の凹部11の底部12に当接し、これによ
つて、押釦20及びプツシユスイツチ42の操作
部41が完全に押込まれた状態を基準にして、プ
ツシユスイツチ42の操作部41と押釦20の圧
入ピン36の他端部の位置関係が正しく設定され
る。
そして、このプツシユスイツチ42の操作部4
1と押釦20の圧入ピン36の他端部の位置関係
の設定は、押釦20の筒状部24の圧入孔23に
その一端部を浅く圧入しておいた圧入ピン36
を、さらに圧入孔23に圧入できる範囲内では、
プリント配線基板40の反りや、プリント配線基
板40と操作パネル10の間隔の狂いと無関係
に、正しく設定することができ、しかも、部品も
圧入ピン36が増えるだけで、作業も押釦20を
操作パネル10の凹部11に装着する際の押釦2
0の押込みの力を強くするだけの操作ですみ、多
数の押釦スイツチ装置が並設されているような場
合に非常に有効である。
なお、本考案の実施に際しては、上述した実施
例に限定されず、たとえば、押釦20の移動方向
をその係止爪21の支片22で規制できれば、操
作パネル10のガイド筒18は特に設ける必要は
なく、この場合には、支片22を筒状部24に一
体化して筒状部24に係止爪21を形成してもよ
い。
〔考案の効果〕
上述したように、本考案の押釦スイツチ装置
は、押釦の背面側に形成した筒状部の圧入孔に圧
入ピンの一端部を浅く圧入しておき、組立時に、
たとえば押釦を強く押して、圧入ピンの他端部を
プツシユスイツチの操作部に圧接させることによ
り、圧入ピンの一端部を押釦の筒状部の圧入孔に
圧入し、これによつて、押釦及びプツシユスイツ
チの操作部が完全に押込まれた状態を基準にし
て、プツシユスイツチの操作部と押釦の圧入ピン
の他端部の位置関係を正しく設定することができ
るので、プリント配線基板と操作パネルの間隔寸
法が不正確であつたり、プリント配線基板自体に
反りがあつたりしても、確実に押釦スイツチ装置
が作動し、電子機器等において、組立工数の増
加、作業性の悪化、設計上の制約等の問題を解消
でき、そして、このプツシユスイツチの操作部と
押釦の圧入ピンの他端部の位置関係の設定は、押
釦の筒状部の圧入孔にその一端部を浅く圧入して
おいた圧入ピンを、さらに圧入孔に圧入できる範
囲内では、プリント配線基板の反りや、プリント
配線基板と操作パネルの間隔の狂いと無関係に、
正しく設定することができ、しかも、部品も圧入
ピンが増えるだけで、作業も簡単なため、多数の
押釦スイツチ装置が並設されているような場合に
非常に有効である。
【図面の簡単な説明】
図は本考案の押釦スイツチ装置の一実施例を示
す一部を断面にした側面図である。 10……操作パネル、20……押釦、23……
圧入孔、24……筒状部、35……圧入突部、3
6……圧入ピン、40……プリント配線基板、4
1……操作部、42……プツシユスイツチ。

Claims (1)

  1. 【実用新案登録請求の範囲】 操作パネルに押釦を所定ストローク移動自在に
    設けるとともに、プリント配線基板にプツシユス
    イツチを設け、操作パネルの背面側にプリント配
    線基板を固定し、操作パネルの押釦でプリント配
    線基板のプツシユスイツチの操作部を押動操作す
    る押釦スイツチ装置であつて、 上記押釦の背面側に圧入孔を備えた筒状部を形
    成し、この筒状部の圧入孔に外側に圧接突部を備
    えた圧入ピンの一端部を圧入し、この圧入ピンの
    他端部を上記プツシユスイツチの操作部に対設し
    たことを特徴とする押釦スイツチ装置。
JP7607085U 1985-05-22 1985-05-22 Expired JPH0245937Y2 (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7607085U JPH0245937Y2 (ja) 1985-05-22 1985-05-22

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Application Number Priority Date Filing Date Title
JP7607085U JPH0245937Y2 (ja) 1985-05-22 1985-05-22

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JPS61190631U JPS61190631U (ja) 1986-11-27
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