JPH0245977Y2 - - Google Patents
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- JPH0245977Y2 JPH0245977Y2 JP1982096107U JP9610782U JPH0245977Y2 JP H0245977 Y2 JPH0245977 Y2 JP H0245977Y2 JP 1982096107 U JP1982096107 U JP 1982096107U JP 9610782 U JP9610782 U JP 9610782U JP H0245977 Y2 JPH0245977 Y2 JP H0245977Y2
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- contact piece
- jack
- terminal
- contact
- terminal part
- Prior art date
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Description
【考案の詳細な説明】
本考案はジヤツク接片を2つの部材で構成した
ジヤツクに関する。
ジヤツクに関する。
一般に、プラグを受けるジヤツクに於いて、ジ
ヤツクケース内に収容され、そのジヤツクケース
内に挿入されるプラグの電極部に接触して接続状
態を保持する、いわゆるジヤツク接片は、通常弾
性を有し、かつ良導電性の薄手のばね板材例えば
燐青銅板等から第8図aに示すような逆L字形状
をなすジヤツク接片aを打抜き、その上端部側で
ある接片部bをくの字形に屈曲させると共にこの
接片部bから下方に突出する端子部cを所要の方
向に曲折した上でジヤツクケース内に収容され
る。
ヤツクケース内に収容され、そのジヤツクケース
内に挿入されるプラグの電極部に接触して接続状
態を保持する、いわゆるジヤツク接片は、通常弾
性を有し、かつ良導電性の薄手のばね板材例えば
燐青銅板等から第8図aに示すような逆L字形状
をなすジヤツク接片aを打抜き、その上端部側で
ある接片部bをくの字形に屈曲させると共にこの
接片部bから下方に突出する端子部cを所要の方
向に曲折した上でジヤツクケース内に収容され
る。
ところでこのようなジヤツク接片を製作するば
ね板材には圧延方向があり、上記接片部bをくの
字形に成形する場合、必ずその圧延方向を考慮に
入れ、この圧延方向に沿つて屈曲させる必要があ
る。そのためジヤツク接片をこのようなばね板材
から打抜く場合は、接片部bの延出方向とばね板
材の圧延方向とを一致させて打抜かなければなら
ない関係上、一枚のばね板材から取り出せるジヤ
ツク接片の数に制限を受け、材料の歩留りが悪い
という欠点があつた。
ね板材には圧延方向があり、上記接片部bをくの
字形に成形する場合、必ずその圧延方向を考慮に
入れ、この圧延方向に沿つて屈曲させる必要があ
る。そのためジヤツク接片をこのようなばね板材
から打抜く場合は、接片部bの延出方向とばね板
材の圧延方向とを一致させて打抜かなければなら
ない関係上、一枚のばね板材から取り出せるジヤ
ツク接片の数に制限を受け、材料の歩留りが悪い
という欠点があつた。
またジヤツクにも種々の形状のものがあつて、
例えば縦方向にジヤツクユニツトを複数個連設し
た、いわゆる縦型多連ジヤツクでは、上方部に位
置するジヤツクユニツトに収容されるジヤツク接
片程、第8図bに展開図で示すように接片部b′の
長さに比して端子部c′の長さが長くなり、このよ
うな足長なジヤツク接片a′を1枚のばね板材から
打抜く場合は材料の歩留りが更に悪化するもので
あつた。
例えば縦方向にジヤツクユニツトを複数個連設し
た、いわゆる縦型多連ジヤツクでは、上方部に位
置するジヤツクユニツトに収容されるジヤツク接
片程、第8図bに展開図で示すように接片部b′の
長さに比して端子部c′の長さが長くなり、このよ
うな足長なジヤツク接片a′を1枚のばね板材から
打抜く場合は材料の歩留りが更に悪化するもので
あつた。
本考案はこのような事情に鑑みてなされたもの
であつて、その目的とするところは、ジヤツク接
片を製作する際の材料の歩留りを向上させ、特
に、端子部の長さが接片部の長さに比して長くな
る程、その効果が顕著になる経済的なジヤツクを
提供する点にある。
であつて、その目的とするところは、ジヤツク接
片を製作する際の材料の歩留りを向上させ、特
に、端子部の長さが接片部の長さに比して長くな
る程、その効果が顕著になる経済的なジヤツクを
提供する点にある。
上記目的を達成すべく本考案は以下の如く構成
したことを特徴とする。
したことを特徴とする。
すなわち、ジヤツクケース内に挿入されるプラ
グの電極部に接触させて電気的に接続する接片部
と、この接片部に対して交差状に連設させてジヤ
ツクケース外に延出させる端子部とを備えるジヤ
ツク接片の、前記接片部と前記端子部を、別体に
構成してそれぞれを所望の材料によつて構成する
と共に、これら接片部と端子部を電気的に接続す
るものである。これによつて、事前に接片部及び
端子部に使用する材料を機能、目的に応じて任意
に選択することができ、また圧延方向の指定を受
ける接片部をばね板材等から単独に取出せるた
め、材料の歩留りが著しく向上し、特に端子部の
長さに影響を受けないため、端子部の長さが接片
部の長さに比して長くなるジヤツク程、上記効果
が顕著になる。
グの電極部に接触させて電気的に接続する接片部
と、この接片部に対して交差状に連設させてジヤ
ツクケース外に延出させる端子部とを備えるジヤ
ツク接片の、前記接片部と前記端子部を、別体に
構成してそれぞれを所望の材料によつて構成する
と共に、これら接片部と端子部を電気的に接続す
るものである。これによつて、事前に接片部及び
端子部に使用する材料を機能、目的に応じて任意
に選択することができ、また圧延方向の指定を受
ける接片部をばね板材等から単独に取出せるた
め、材料の歩留りが著しく向上し、特に端子部の
長さに影響を受けないため、端子部の長さが接片
部の長さに比して長くなるジヤツク程、上記効果
が顕著になる。
以下、本考案の1実施例を第1図〜第5図を参
照して説明する。
照して説明する。
図中1は上、下2段のジヤツクユニツト2及び
3を一体的に連設した縦型2連ジヤツクのジヤツ
クケースであり、各ジヤツクユニツト2及び3の
前面壁2a及び3aにそれぞれ円筒状のプラグ挿
入口4及び5を突設し、このプラグ挿入口4及び
5の内側に該プラグ挿入口4及び5に連通するプ
ラグ挿通路6及び7を形成している。
3を一体的に連設した縦型2連ジヤツクのジヤツ
クケースであり、各ジヤツクユニツト2及び3の
前面壁2a及び3aにそれぞれ円筒状のプラグ挿
入口4及び5を突設し、このプラグ挿入口4及び
5の内側に該プラグ挿入口4及び5に連通するプ
ラグ挿通路6及び7を形成している。
また8は上段のジヤツクユニツト2内に収容さ
れるジヤツク接片であつて、この実施例ではプラ
グ(図示せず)のチツプ電極に接触するチツプ接
片を示している。
れるジヤツク接片であつて、この実施例ではプラ
グ(図示せず)のチツプ電極に接触するチツプ接
片を示している。
ところでこのジヤツク接片8は第5図に示すよ
うにプラグ(図示せず)の電極部に直接、接触す
る接片部9と、この接片部9に対して交差状に連
設させてジヤツクケース1外に延出させる端子部
10とが別体に構成されていて、それぞれを別材
料によつて構成している。
うにプラグ(図示せず)の電極部に直接、接触す
る接片部9と、この接片部9に対して交差状に連
設させてジヤツクケース1外に延出させる端子部
10とが別体に構成されていて、それぞれを別材
料によつて構成している。
すなわち、上記接片部9は例えば燐青銅板か
ら、また上記端子部10は燐青銅板に比してより
安価な例えば黄銅板からそれぞれプレス抜き等に
よつて得られるものである。
ら、また上記端子部10は燐青銅板に比してより
安価な例えば黄銅板からそれぞれプレス抜き等に
よつて得られるものである。
上記接片部9は矩形板状の基部9aの前縁部か
ら舌片部9bを延出し、その舌片部9bの基端部
側を湾曲状に折返すとともに、先端部をくの字形
に折曲して接点部9cを形成している。
ら舌片部9bを延出し、その舌片部9bの基端部
側を湾曲状に折返すとともに、先端部をくの字形
に折曲して接点部9cを形成している。
そして上記基部9aをこのジヤツクケースの内
側壁1bに沿つて形成した収容溝11,11内に
装入し、この接片部9の接点部9cを前記プラグ
挿通路6内に臨ませている。
側壁1bに沿つて形成した収容溝11,11内に
装入し、この接片部9の接点部9cを前記プラグ
挿通路6内に臨ませている。
また基部9aの中央部を打抜いて係止爪9dを
起こし、この係止爪9dをジヤツクケース1の側
壁部1cに設けた係止孔1dに係合させることに
よつて接片部9の抜け出しを防いでいる。
起こし、この係止爪9dをジヤツクケース1の側
壁部1cに設けた係止孔1dに係合させることに
よつて接片部9の抜け出しを防いでいる。
一方、前記端子部10は矩形板状の基部10a
から足長な接続端子10bを延出するもので、こ
の接続端子10bの両端部に係止爪10c,10
dを突設し、この端子部10をジヤツクケース1
内に形成した前記溝部11,11及び溝部12,
12内に装入した際にこれらの係止爪10c,1
0dがジヤツクケース1内に設けた係止部(図示
せず)に係合して端子部10の抜け出しを防いで
いる。
から足長な接続端子10bを延出するもので、こ
の接続端子10bの両端部に係止爪10c,10
dを突設し、この端子部10をジヤツクケース1
内に形成した前記溝部11,11及び溝部12,
12内に装入した際にこれらの係止爪10c,1
0dがジヤツクケース1内に設けた係止部(図示
せず)に係合して端子部10の抜け出しを防いで
いる。
ところで、上記接片部9の基部9aと上記端子
部10の基部10aは上述の如く同一の溝部1
1,11内に装入されるもので、予め接片部9を
ジヤツクケース1内に装入しておき、次いで端子
部10を装入することによつて接点部9の基部9
aと端子部10の基部10aとが互いに圧接して
接続されるようになつている。
部10の基部10aは上述の如く同一の溝部1
1,11内に装入されるもので、予め接片部9を
ジヤツクケース1内に装入しておき、次いで端子
部10を装入することによつて接点部9の基部9
aと端子部10の基部10aとが互いに圧接して
接続されるようになつている。
つまり、接片部9と端子部10とがジヤツクケ
ース1内に装入された状態で互いに圧接して接続
されるようになつている。
ース1内に装入された状態で互いに圧接して接続
されるようになつている。
また端子部10の基部10aに、この端子部1
0の装入方向に沿つて三本のスリツト10e,1
0e,10eを設けるとともに該基部10aの中
央部をスリツト10eと直交する方向にくの字形
に曲成し、接片部9の基部9aに対し複数個所で
点接触するようにしている。
0の装入方向に沿つて三本のスリツト10e,1
0e,10eを設けるとともに該基部10aの中
央部をスリツト10eと直交する方向にくの字形
に曲成し、接片部9の基部9aに対し複数個所で
点接触するようにしている。
次に下段に位置するジヤツクユニツト3につい
て説明すれば、13はプラグ挿入口5を介して挿
入されるプラグのチツプ電極に接触するジヤツク
接片(チツプ接片)であり、このジヤツク接片1
3は接片部13aと端子部13bとを一枚の燐青
銅板等のばね板材から打抜いて一体的に形成し
た、いわゆる従来型のジヤツク接片である。
て説明すれば、13はプラグ挿入口5を介して挿
入されるプラグのチツプ電極に接触するジヤツク
接片(チツプ接片)であり、このジヤツク接片1
3は接片部13aと端子部13bとを一枚の燐青
銅板等のばね板材から打抜いて一体的に形成し
た、いわゆる従来型のジヤツク接片である。
尚、図中14は上、下両ジヤツクユニツト2及
び3に共通なアース側接片であり、このアース側
接片14を上、下両プラグ挿入口4及び5を連通
すべく設けたスリツト状の収容溝15内に装入
し、このアース側接片14の基部14aの両端部
より突出する2肢状の接触片14bの各先端部を
それぞれ上、下両プラグ挿通路6及び7に臨ませ
ている。
び3に共通なアース側接片であり、このアース側
接片14を上、下両プラグ挿入口4及び5を連通
すべく設けたスリツト状の収容溝15内に装入
し、このアース側接片14の基部14aの両端部
より突出する2肢状の接触片14bの各先端部を
それぞれ上、下両プラグ挿通路6及び7に臨ませ
ている。
また、16及び17は各ジヤツクユニツト2及
び3に対応して設けたブレーク接片であり、プラ
グの非挿入時はそれぞれ前記ジヤツク接片(チツ
プ接片)8及び13に接触し、プラグの挿入時は
その接触を解かれる、いわゆる切換接片である。
び3に対応して設けたブレーク接片であり、プラ
グの非挿入時はそれぞれ前記ジヤツク接片(チツ
プ接片)8及び13に接触し、プラグの挿入時は
その接触を解かれる、いわゆる切換接片である。
このような構成にすることにより、ジヤツク接
片8を接片部9と端子部10とに分けることがで
きるため、接片部9を燐青銅板等のばね板材で製
作し、端子部10を燐青銅板に比してより安価な
黄銅板等で製作できる等、接片部9と端子部10
とをそれぞれの機能目的に応じた適材によつて製
作することが可能となる。
片8を接片部9と端子部10とに分けることがで
きるため、接片部9を燐青銅板等のばね板材で製
作し、端子部10を燐青銅板に比してより安価な
黄銅板等で製作できる等、接片部9と端子部10
とをそれぞれの機能目的に応じた適材によつて製
作することが可能となる。
したがつて接片部9のように弾性を必要とする
部材は、その舌片部9bの延出方向をばね板材の
圧延方向に合せて、一枚のばね板材から専らに打
抜くことができるため、一枚のばね板材から打抜
ける接片部9の数が増加し、材料の歩留りが著し
く増加する。
部材は、その舌片部9bの延出方向をばね板材の
圧延方向に合せて、一枚のばね板材から専らに打
抜くことができるため、一枚のばね板材から打抜
ける接片部9の数が増加し、材料の歩留りが著し
く増加する。
つまり従来であれば接片部と端子部とを一体物
として1枚のばね板材から打抜くようにしていた
ため、接片部の屈曲方向をばね板材の圧延方向に
合せなければならない関係上、端子部の長さが長
くなればなる程、1枚のばね板材から打抜けるジ
ヤツク接片の数が減少する欠点があつた訳で、本
考案によれば端子部10の長さに全く関係なく接
片部9のみを単独でばね板材から打抜くことがで
き、従来型ジヤツク接片に比して、材料の部留り
を大幅に向上させることができる。
として1枚のばね板材から打抜くようにしていた
ため、接片部の屈曲方向をばね板材の圧延方向に
合せなければならない関係上、端子部の長さが長
くなればなる程、1枚のばね板材から打抜けるジ
ヤツク接片の数が減少する欠点があつた訳で、本
考案によれば端子部10の長さに全く関係なく接
片部9のみを単独でばね板材から打抜くことがで
き、従来型ジヤツク接片に比して、材料の部留り
を大幅に向上させることができる。
一方、端子部10については弾性を必要としな
いため、黄銅板等の比較的安価な金属板から打抜
くことができ、しかも、圧延方向等の指定が全く
ないため、金属板からの取出し方向については任
意であり、一枚の板材から端子部10のみを専ら
に高密度で打抜くことができ、前記接片部9と同
様、材料の歩留りを著しく向上させるものであ
る。
いため、黄銅板等の比較的安価な金属板から打抜
くことができ、しかも、圧延方向等の指定が全く
ないため、金属板からの取出し方向については任
意であり、一枚の板材から端子部10のみを専ら
に高密度で打抜くことができ、前記接片部9と同
様、材料の歩留りを著しく向上させるものであ
る。
また特に本実施例では接片部9と端子部10と
を共通の収容溝11,11内に挿入するように
し、接片部9と端子部10とがジヤツクケース1
内に装入された状態で互いに圧接して接続される
ようにしたため、接点部9と端子部10とを組立
て前に予め接合させておくような手間が省け、生
産性が向上するものである。
を共通の収容溝11,11内に挿入するように
し、接片部9と端子部10とがジヤツクケース1
内に装入された状態で互いに圧接して接続される
ようにしたため、接点部9と端子部10とを組立
て前に予め接合させておくような手間が省け、生
産性が向上するものである。
勿論、接点部9と端子部10とを組立前にスポ
ツト溶接、或いはろう付け等によつて接合するよ
うにしても本考案の主旨から逸脱するものでな
い。
ツト溶接、或いはろう付け等によつて接合するよ
うにしても本考案の主旨から逸脱するものでな
い。
また本実施例では端子部10の基部10aにス
リツト10e,10e,10eを設けるとともに
基部10aの中央部をくの字形に曲成しているた
め、接片部9の基部9aに対して複数個所に亘つ
て点接触し、接片部9と端子部10との接合部の
信頼性が著しく向上する。
リツト10e,10e,10eを設けるとともに
基部10aの中央部をくの字形に曲成しているた
め、接片部9の基部9aに対して複数個所に亘つ
て点接触し、接片部9と端子部10との接合部の
信頼性が著しく向上する。
ところで、以上説明した実施例は接片部9と端
子部10とを直接接合するようにしたものである
が、他の実施例として、例えば第6図に示すよう
に接片部20と端子部21との間に板状の抵抗体
22を介挿した状態で電気的に接続することもで
きる。
子部10とを直接接合するようにしたものである
が、他の実施例として、例えば第6図に示すよう
に接片部20と端子部21との間に板状の抵抗体
22を介挿した状態で電気的に接続することもで
きる。
その用途例としては、例えばスピーカーに対す
る音声出力を上記端子部21に直接接続してイヤ
ホーン等で聴取することができる。
る音声出力を上記端子部21に直接接続してイヤ
ホーン等で聴取することができる。
つまり従来であれば、スピーカーに対する音声
出力をイヤホーン等に直接接続した場合、出力が
過大であるため第7図に示すようにジヤツク端子
25,26に外部抵抗27,28を接続した上で
イヤホーン等に出力するようにしていた訳である
が、上記実施例に示す如く構成することにより、
外部抵抗を不要とし、プリント基板側のスペース
を節減できるとともに配線作業等を簡略化できる
という利点を有する。
出力をイヤホーン等に直接接続した場合、出力が
過大であるため第7図に示すようにジヤツク端子
25,26に外部抵抗27,28を接続した上で
イヤホーン等に出力するようにしていた訳である
が、上記実施例に示す如く構成することにより、
外部抵抗を不要とし、プリント基板側のスペース
を節減できるとともに配線作業等を簡略化できる
という利点を有する。
また第1図〜第5図に示す実施例では、本考案
に基づくジヤツク接片8を上段のジヤツクユニツ
ト2に1個装入しただけのものについて説明した
が、このような構成に基づくジヤツク接片をジヤ
ツクケース1の側壁部1fに沿つて形成した収容
溝30,30内にも挿入し、例えばステレオ用プ
ラグの接続に対応させるようにしてもよい。
に基づくジヤツク接片8を上段のジヤツクユニツ
ト2に1個装入しただけのものについて説明した
が、このような構成に基づくジヤツク接片をジヤ
ツクケース1の側壁部1fに沿つて形成した収容
溝30,30内にも挿入し、例えばステレオ用プ
ラグの接続に対応させるようにしてもよい。
以上の如く、本考案はジヤツクケース内に挿入
されるプラグの電極部に接触させて電気的に接続
する接片部と、この接片部に対して交差状に連設
させてジヤツクケース外に延出させる端子部とを
備えるジヤツク接片の、前記接片部と前記端子部
を、別体に構成してそれぞれを所望の材料によつ
て構成すると共に、これら接片部と端子部を電気
的に接続するもので、事前に、接片部及び端子部
にそれぞれ機能、目的に応じた適材を選択使用で
き、材料コストが低減されるものである。
されるプラグの電極部に接触させて電気的に接続
する接片部と、この接片部に対して交差状に連設
させてジヤツクケース外に延出させる端子部とを
備えるジヤツク接片の、前記接片部と前記端子部
を、別体に構成してそれぞれを所望の材料によつ
て構成すると共に、これら接片部と端子部を電気
的に接続するもので、事前に、接片部及び端子部
にそれぞれ機能、目的に応じた適材を選択使用で
き、材料コストが低減されるものである。
しかも、これらの接片部及び端子部を別個の板
材からそれぞれ単独に打抜いて得ることができる
ため、双方の板材とも歩留りが著しく向上し、特
に縦型多連ジヤツクのように接片部の長さに比し
て端子部の長さが長くなる、いわゆる足長なジヤ
ツク接片が必要とされる場合に上記効果がより一
層顕著になる経済的なジヤツクを提供できるもの
である。
材からそれぞれ単独に打抜いて得ることができる
ため、双方の板材とも歩留りが著しく向上し、特
に縦型多連ジヤツクのように接片部の長さに比し
て端子部の長さが長くなる、いわゆる足長なジヤ
ツク接片が必要とされる場合に上記効果がより一
層顕著になる経済的なジヤツクを提供できるもの
である。
第1図〜第5図は本考案の1実施例を示し、第
1図及び第2図はその外観を示す斜視図、第3図
は背面図、第4図は要部を示す1部断面図、第5
図はジヤツク接片の装入手順を示す分解斜視図、
第6図は本考案の他の実施例を示す第4図相当の
1部断面図、第7図は従来のジヤツクに外部抵抗
を接続した状態を示す略図、第8図a,bはそれ
ぞれ従来のジヤツクに使用されるジヤツク接片の
展開図である。 1……ジヤツクケース、8……ジヤツク接片、
9……接片部、10……端子部。
1図及び第2図はその外観を示す斜視図、第3図
は背面図、第4図は要部を示す1部断面図、第5
図はジヤツク接片の装入手順を示す分解斜視図、
第6図は本考案の他の実施例を示す第4図相当の
1部断面図、第7図は従来のジヤツクに外部抵抗
を接続した状態を示す略図、第8図a,bはそれ
ぞれ従来のジヤツクに使用されるジヤツク接片の
展開図である。 1……ジヤツクケース、8……ジヤツク接片、
9……接片部、10……端子部。
Claims (1)
- ジヤツクケース内に挿入されるプラグの電極部
に接触させて電気的に接続する接片部と、この接
片部に対して交差状に連設させてジヤツクケース
外に廷出させる端子部とを備えるジヤツク接片
の、前記接片部と前記端子部が、別体に構成され
ていてそれぞれが所望の材料によつて構成されて
いると共に、これら接片部と端子部が電気的に接
続されていることを特徴とするジヤツク。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982096107U JPS59284U (ja) | 1982-06-24 | 1982-06-24 | ジヤツク |
| KR2019830005470U KR860001745Y1 (ko) | 1982-06-24 | 1983-06-22 | 재크 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1982096107U JPS59284U (ja) | 1982-06-24 | 1982-06-24 | ジヤツク |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59284U JPS59284U (ja) | 1984-01-05 |
| JPH0245977Y2 true JPH0245977Y2 (ja) | 1990-12-05 |
Family
ID=30229196
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1982096107U Granted JPS59284U (ja) | 1982-06-24 | 1982-06-24 | ジヤツク |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59284U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS552532U (ja) * | 1978-06-19 | 1980-01-09 |
-
1982
- 1982-06-24 JP JP1982096107U patent/JPS59284U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59284U (ja) | 1984-01-05 |
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