JPH0246149B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 (1) 発明の背景 この発明は合成樹脂成形品のすべり止め溶着装
置に関し、特に合成樹脂製パレツトの表面に取り
付けるすべり止め材の溶着装置に関する。近年、
荷物の運搬、保管に使用されるパレツトは耐久
性、衛生上等の優位性から木製パレツトに代わり
合成樹脂製のものが多数使用されてきている。

しかしながら、合成樹脂製パレツトは滑りやす
くそれが長所である反面、上面に荷物を載置する
パレツトにおいては大きな欠点となつていた。

(2) 従来の技術 そこで、このような合成樹脂製パツトの欠点を
防止するためにすべり止め処理を施すことが行な
われている。特に、合成樹脂製パレツトのすべり
止め材には表面に摩擦係数の大きな熱可塑樹脂ま
たは合成ゴム等の帯状体またはひも状体を溶着す
る方法が知られている。例えば、特開昭53−
126077、特開昭57−46831には帯状体またはひも
状体のすべり止め材を熱風溶着機による熱風過熱
溶着にて合成樹脂製パレツトの表面に溶着する方
法が開示されている。

(3) 解決しようとする問題点 第１５図はパレツトＰの両面にすべり止め材Ｓ
を溶着した合成樹脂製パレツトに正面図及び平面
図である。すべり止め材ＳはパレツトＰの縁部に
沿つて設けられており、パレツトを互いに積層し
たときに上下面に溶着したすべり止め材同志が付
着しないように、両面のすべり止め材の溶着位置
をずらして形成されている。

そして、パレツトの表面にすべり止め材を溶着
する場合、従来の溶着装置はいずれも成形品を水
平に搬送し、上面から押圧ローラにより押圧しな
がらすべり止め材を熱風溶着するものであつた。

このために、図示するような両面にすべり止め
材を溶着した合成樹脂製パレツトの場合には同時
に両面に連続してすべり止め材を溶着することは
できない。従つて、表面にすべり止め材を溶着し
た後、さらに、裏返しにしてすべり止め材を溶着
するという方法を取らざるを得なかつた。

このように従来の溶着方法では作業性が悪く、
コストアツプとなる問題があつた。

(4) 発明の概要 この発明は上記の点に鑑みてなされたもので、
平行な両面を有する合成樹脂成形品への効果的な
すべり止め材の溶着方法を提供せんとするもであ
る。

従つて、この発明は従来の溶着装置が合成樹脂
成形品を水平に搬送し、上面からすべり止め材を
溶着していたのに対して、これを垂直に搬送する
ことによつて表裏同時にすべり止め材を溶着可能
とし、効率的な溶着装置としたものである。

このため、この発明は成形品を移送するコンベ
ア装置と、成形品を垂直かつ水平に保持する成形
品上部押え装置と、すべり止め材を成形品の所定
位置にくり出すための駆動ローラ及びガイドとす
べり止め材を所定長さに切断するカツターとすべ
り止め材を加圧する押圧ローラとすべり止め材と
成形品とを加熱する装置を配設した昇降板を複数
有する溶着装置部と、すべり止め材の載置スタン
ドを備え、コンベア装置は適宜の間隔で起倒自在
なペグを装着したチエンとチエンの下方のペグ起
倒用部材とチエンの上方のローラコンベアとから
なり、成形品上部押え装置は成形品の上部を押圧
するとともに成形品の移動につれて順次降下する
押えローラを有し、前記溶着装置部を構成する昇
降板は各独立して昇降自在となし、コンベア装置
の両側に設けた基準部と調整部とからなり、すべ
り止め材載置スタンドはすべり止め材を載置する
トレーを昇降可能とし、上記昇降板の高さに合わ
せることができるようにしたことを特徴とするも
のである。

(5) 発明の具体的説明 （原理） 第１図〜第３図はこの発明に係る溶着装置の原
理的説明図であつて、第１図は平面図、第２図は
一部断面平面図、第３図は一部側面図である。

コンベア装置２にパレツトを載置するとパレツ
トは適宜の間隔でチエンに装着したペグ１１によ
つてチエンの移動とともに溶着部本体３内部に搬
送されて行く。パレツトをコンベア装置２に載置
すると、この発明ではパレツトを垂直に立てて搬
送するので、パレツトが倒れるのを防止する支え
壁２０が設けられている。

溶着部本体３はコンベア装置２の左側部の上方
に位置し、パレツト上部を押圧して保持するパレ
ツト上部押え装置４と、このパレツト上部押え装
置４とコンベア装置２の両側に配置され、パレツ
トの両面にすべり止め材を溶着する溶着装置部５
と、さらに、溶着部本体３の両側には溶着装置部
５にすべり止め材を供給するすべり止め材載置ス
タンド７とを備えている。

溶着部本体３に搬送されてきたパレツトはパレ
ツト上部押え装置４に配設した押えローラ４１が
パレツトの進行に連れて順次下降してきてパレツ
ト上部を押圧固定する。

溶着装置部５は一方をパレツトの進行方向と平
行に移動する基準部５０とし、他方をパレツトの
進行方向とは直角方向に進退自在とした調整部５
１とし、パレツトの厚さによつて両者の間隔を調
整できるように構成されている。

さらに、溶着装置部５には上下方向に昇降可能
とした昇降板５２が複数段設けられ、この昇降板
５２上にすべり止め材材の供給用駆動ローラ及び
加熱装置等が配設されている。

（対象合成樹脂成形品） この発明は両面使用パレツトの場合を例にして
説明するが、必ずしもこれに限定されるものでは
なく片面使用パレツトにも応用でき、すべり止め
材材を溶着する両面が平行な成形品であれば他の
成形品にも適用可能である。

以下、具体的に各装置について説明する。

（コンベア装置） 第４図〜第６図はコンベア装置を示すもので、
第４図はコンベア装置の説明用一部側面図、第５
図は一部拡大側面図、第６図は縦断面図である。

コンベア装置２はペグ１１を一定間隔に配設し
たチエン１３と、このチエン１３の上方に位置す
るローラコンベア１６とからなる。

チエン１３は第３図に示すようにモーター１７
及び変速機１８によつてパレツトを所望の速度で
移送する。チエン１３に配設したペグ１１は第５
図、及び、第６図に明らかなように、全体を略Ｌ
字状となし、上部にパレツトを載置する水平な載
置部１１ａを突設し、上方をパレツトを引つ掛け
て搬送する係止部１１ｂとする。さらに、下部は
チエン１３の両側に股ぐスカート部１１ｃにピン
１１ｄを挿通することによつてチエン１３に固着
した支持板１１ｅに回動自在に軸着されており、
ペグ起倒用部材１５が引き下げられたとき、チエ
ン１３上に載置する水平部１１ｆと、チエン１３
よりも下方に突出する突起部１１ｇとから形成さ
れている。

ペグ起倒用部材１５はパレツトの長さよりもわ
ずかに大きく形成されており、コンベア装置のパ
レツトを載置する右側部分にシリンダー１９によ
つて昇降自在に配設されている。ペグ起倒用部材
１５が上昇したときにペグ１１の突起部１１ｇに
当接し、さらに上昇して突起部１１ｇを押しあげ
てペグ１１を左回転させながら倒すように構成さ
れている。

ペグ１１はペグ起倒用部材１５が下降している
ときは起立し、係止部１１ｂがほぼ垂直となり、
突起部１１ｇがチエン１３よりも下方に突出して
いる。従つて、パレツトをローラーコンベア１６
に載置するときは、ペグ起倒用部材１５を上昇さ
せてペグを倒し係止部１１ｂの先端をローラーコ
ンベア１６の上面と同一面か、僅かに低くすれば
パレツトはペグ１１に邪魔されることなくローラ
ーコンベア１６上に水平に載置することができ
る。パレツトをローラーコンベア１６上に載置し
た後に、ペグ１１起倒用部材１５をシリンダー１
９によつて降下させれば、パレツトの下方にある
ペグはパレツトの押圧によつて倒されたまゝとな
つているが、パレツトが載置されない部分のペグ
は起立するから、移動してきたペグ１１の係止部
１１ｂにひつかかりパレツトは搬送される。

さらに、この発明ではパレツトを垂直に立てて
ローラコンベア１６上に載置するために、パレツ
トを支持する支え壁２０が設けられている。第１
図及び第３図に示すように、支え壁２０はコンベ
ア装置２の右側部分の片側に配設した支柱２１に
架設した横桟２２の内側にローラ２３を適宜設
け、対向側の溶着部本体３の近くにパレツトを案
内するローラ２４を設ける。さらに、ローラ２４
と溶着部分本体３との間にはパレツトの通路を形
成し、パレツトを挟持するローラ２５が配設され
ている。

このような支え壁２０をコンベア装置２の右側
部分と併設したので、パレツトを垂直に立てた
まゝ倒れることなく溶着部本体３まで搬送するこ
とができる。

（パレツト上部押え装置） 第７図〜第９図はコンベア装置２の上方に位置
し、溶着装置部５を構成する基準部５０と調整部
５１の間に配設されたパレツト上部押え装置であ
つて、第７図は要部を示す側面図、第８図は要部
の平面図、第９図は正面図である。

コンベア装置２によつて移送されてきたパレツ
トはすべり止め材を溶着する間、垂直かつ水平に
保持されていることが必要であり、しかも一定の
速度で移動して行くことが必要である。ペグ１１
はパレツトの下面後端にひつかかるために、パレ
ツト上面前端が浮き上がる恐れがある。

このため、パレツト上面前端を押圧するととも
に、パレツトをスムーズに移行させるためにパレ
ツト上部押え装置には押えローラ４１が配設され
ている。

さらに、図面に基づき詳述すると、コンベア装
置２の両側にそれぞれ配設した４本の支柱４２の
上端をフレーム４３で固定し、中央部分にはモー
タープレート４４が架設されている。モータープ
レート４４上にはローラフレーム４５を上下動さ
せるモーター４６が設置されている。モーター４
６は減速機を介してチエン４７を駆動し、チエン
４７はローラフレーム４５の対角に配設したスプ
ロケツト４８を駆動するように構成されている。

スプロケツト４８にはスクリユーシヤフト４９
が固着されてなり、スクリユーシヤフト４９はロ
ーラフレーム４５に設けたガイドナツト３０に螺
着されている。さらに、ローラフレーム４５の他
端にはガイドシヤフト３１が挿通されており、ガ
イドシヤフト３１の上端はフレーム４３に固着さ
れている。

また、ローラフレーム４５にはコンベア装置２
の上方に位置する押えローラ４１を有し、押えロ
ーラ４１はシリンダー３２によりそれぞれ独立的
に昇降可能に構成されており、シリンダー３２は
パレツトの移動を検知するセンサーの指令を受け
て作動し、パレツトの先端が各押えローラ４１の
真下に来たときに順次降下し、パレツト上面を押
圧するように構成されている。

パレツト上部押え装置４は上記のように構成し
たので、まず、パレツトを垂直に立てたときの高
さに合わせ、シリンダー３２のストロークを考慮
してローラフレーム４５の高さを調整する。ロー
ラフレーム４５の高さの調整はモーター４６の駆
動によりスプロケツト４８を回動させてスクリユ
ーシヤフト４９を回転させれば、スクリユーシヤ
フト４９はローラフレーム４５に設けたガイドナ
ツト３０に螺合しているから、スクリユーシヤフ
ト４９の回転によつて上下動する。適宜の位置で
モーター４６の駆動を停止させればよい。

（溶着装置部） この発明における溶着装置部５は合成樹脂成形
品の両面に同時に滑り止めを溶着する場合に最も
よく機能する。

第１０図は溶着装置部５全体を示す説明用正面
図、第１１図は同じく左側面図、第１２図は右側
面図、第１３図は装置の一部を示す昇降板５２の
平面図である。

ベツド５３上には４本の支柱４２が架設され、
溶着装置部５をなしている。さらに、ベツド５３
上にはコンベア装置２及びパレツト上部押え装置
４の両側に位置して基準部５０と調整部５１とが
配設されている。基準部５０と調整部５１とはそ
れらが所定方向に移動できるように走行自在な台
車５５，５６上に４本のポール５７を立設してお
り、４本のポール５７には昇降板５２がその四隅
部に前記ポール５７を挿通することによつて昇降
自在に配設されている。

５８，５９は各台車５５，５６の走行作動用シ
リンダーで、ベツド５３に固定して設けられてい
る。基準部５０はコンベア装置２と平行に走行
し、調整部５１はコンベア装置２に対して直角方
向に走行するように構成され、パレツトの表面に
押圧することによつて位置決めされる。

次に、この発明の特徴をなしている昇降板５２
の構成について説明する。

昇降板５２は４本のポール５７をその四隅に挿
通してなり、図面から明らかなように複数段に、
実施例では４段に配設され、それぞれが独立して
昇降可能とされている。昇降板５２の内側（コン
ベア装置側）には適宜の間隔でガイドローラ６０
が設けられており、ガイドローラ６０は昇降板５
２の端面より僅かに突出しており、パレツトの表
面を押圧する。

さらに、昇降板５２の上面にはすべり止め材１
００を供給する送りローラ６１、カツター６２、
ガイド６３、押圧ローラ６４、ホツトジエツトガ
ン６５が設けられている。

送りローラ６１はパルスモーター６６によつて
駆動され、対向側にはすべり止め材１１０を挟持
して確実に送り出すピンチローラ６７が設けられ
ており、ピンチローラ６７はエアシリンダー６８
によつて進退自在とされ、送りローラ６１とのす
べり止め材１１０の挟持を適宜解除できるように
構成されている。

カツター６２はエアシリンダー６９によつて作
動され、パレツトがコンベア装置２により移動し
て所定位置に来たときに、エアシリンダー６９が
作動してカツター６２ですべり止め材１１０を切
断する。

このエアシリンダー６９及びカツター６２の作
動タイミングは周知の方法により決定される。例
えば、パレツトが所定位置に達したときに図示し
ない光電検出器により検出し、この検出信号を制
御器に入力してエアシリンダー６９の作動するタ
イミングを定め、すべり止め材１１０を所定の長
さに切断すればよい。

さらに、すべり止め材の切断を容易にするため
に、カツター６２の先端が挿入できる溝を形成し
た押え部材７０がカツター６２に対向して設けら
れている。

ガイド６３はすべり止め材１１０をパレツト表
面の溶着面に案内するもので、二重壁構造の筒状
に形成されてなり、その先端部はパレツト表面へ
のすべり止め材１１０の溶着時にパレツト表面と
の間で所定の間隔を有するように配設されてい
る。ガイド６３の先端部分は加熱気体を噴出させ
るホツトジエツトガン６５に隣接しており、しか
も、筒状のガイド６３はすべり止め材１１０を案
内する案内孔７４が形成されているから、この案
内孔７４から加熱気体が侵入してすべり止め材１
１０を必要以上に加熱する虞れがある。すべり止
め材１１０がガイド６３内で加熱されるとすべり
止め材の円滑な送り出しが妨げられるとともに、
すべり止め材１１０の必要以上の加熱は溶着不良
の原因ともなる。

そこで、この発明ではガイド６３を筒状に形成
するとともに、内壁７１と外壁７２との間に空隙
７３を有する二重壁構造とし、空隙７３は仕切板
によつて縦方向に二室に分割する。案内孔７４に
は空気等の冷却気体の吹込口７５を設け、空隙７
３には冷却水またはその他の冷却流体が循環する
ように一方の室に給水口７６を、他方の室には排
水口７７が設けられている。従つて、給水口７６
から一方の室に給水された冷却流体は連結管７８
を通つて他方の室に循環し、排水口７７から排出
されることになる。また、内壁７１の表面はフツ
ソ樹脂を加工することによりすべり止め材の移動
が容易となる。

このようにしてガイド６３の全体を冷却するこ
とによつてすべり止め材の必要以上の加熱を防ぐ
ようにしてある。

押圧ローラ６４はパレツトの表面を適宜の力で
押圧し、すべり止め材を加圧するローラであり、
ホツトジエツトガン６５と近接対峙して設けられ
ている。この押圧ローラ６４はエアシリンダー７
９によつて進退自在に駆動される。エアシリンダ
ー７９は押圧ローラ６４をすべり止め材が供給さ
れるまでは後退させているが、すべり止め材がガ
イド６３から送り出されてきたときに、押圧作動
するように公知の検出装置を備えている。

押圧ローラ６４の押圧強さはパレツトの表面に
溶着しようとするすべり止め材の材質、幅、厚さ
等により適宜決定されるが、これはエアシリンダ
ー７９の空気圧により調整することができる。押
圧ローラ６４とホツトジエツトガン６５の先端部
との間隔は溶着強度及び溶着時間に影響すること
から、所定の間隔を保つていることが必要で、こ
のためにホツトジエツトガン６５は進退自在に構
成され、押圧ローラ６４との間隔の調整を可能と
している。

ホツトジエツトガン６５は従来使用されている
熱風吹き出しによる溶接機で、固定具８０により
昇降板５２に支持固定され、ホツトジエツトガン
６５の熱風吹出口８１が前記押圧ローラ６４と対
峙し、パレツトの表面及びすべり止め材の裏面の
両方を同時に熱風加熱し得るように、押圧ローラ
６４に向けて、かつ所定の角度をもつて傾斜して
いる。

次に、このようにガイド６３、押圧ローラ６
４、ホツトジエツトガン６５等を上面に備えた昇
降板５２の昇降移動について説明する。

昇降板５２の下面には、外側（コンベア装置２
側の反対側）に突出するハンドル８４を設け、こ
のハンドル８４の軸に設けたウオーム８５と噛み
合うウオームホイール８６を有する軸８７の両端
にベベルギヤー８８を設けてなり、このベベルギ
ヤー８８と噛み合うベベルギヤー８９を介して他
端のスパーギヤー９０が丸ラツク９１と噛み合い
回転するように構成されている。丸ラツク９１は
昇降板５２の両側のポール５７の中間に挿通して
配設されており、丸ラツク９１の下端は台車５
５，５６と上端はポール５７を連結している上プ
レート９２にそれぞれ固着れている。

上記のようなハンドル８４を回転させて丸ラツ
ク９１と噛み合うスパーギヤー９０を駆動する装
置は、各昇降板５２にそれぞれ個別に配設されて
いるから、各昇降板５２は独立して昇降可能であ
り、すべり止め材が複数溶着される場合には、そ
れぞれ任意の高さ位置に設定することがでる。

（すべり止め材載置スタンド） 第１４図はすべり止め材載置スタンド７の正面
図であつて、スタンド７は第１図及び第２図に示
すように溶着部本体３の外側に隣接して配置され
ている。

スタンド７はプレート１００の上に円盤状のト
レー１０１を回転自在に載置してなり、プレート
１００の一端には公知のラチエツト付スパナ１０
３を組み込んで、スクリユウシヤフト１０１を挿
通し、他端はポール１０５を挿通してプレート１
００を支えている。

スクリユウシヤフト１０４は溶着部本体３側と
は反対側に並列し、ポール１０５は前記スクリユ
ウシヤフト１０４と平行に溶着部本体３側にそれ
ぞれ固定台１０６上に立設されている。スクリユ
ウシヤフト１０４とポール１０５は平行に立設さ
れて平面四角形の４点を形成しているから、トレ
ー１０１を載置するプレート１００は対角に交叉
して設けられている。例えば、実施例では上二段
のプレート１００は左側にラチエツト付スパナ１
０３が組み込まれているが、下二段のプレート１
００は右側にラチエツト付スパナ１０３が組み込
まれている。

また、各段のプレート１００を交叉させてラチ
エツト付スパナ１０３を左右交互に配設する構成
としてもよい。プレート１００は昇降板５２と同
じ高さ位置にセツトされ、すべり止め材を収納し
たトレー１０１から溶着装置部５に供給するもの
であり、供給されたすべり止め材は送りローラ６
１によつてガイド６３内に送り出されて行く。

(6) 発明の効果 以上詳述したように、この発明におけるすべり
止め材溶着装置は成形品を垂直に立てゝ両面から
同時に溶着する構成としたから、作業能率が極め
て向上し、コストダウンを図ることができる。ま
た、この装置と同一の装置を連続して配置し、中
間に成形品を90度反転させる装置を介在させるこ
とによつて連続した溶着作業が可能となる。

コンベア装置２は起倒自在なペグ１１を有する
チエン１３と、このチエン１３の上方にローラコ
ンベア１６を配設し、前記ペグ１１はパレツトの
大きさよりも僅かに長いペグ起倒用部材１５によ
り起倒する構成としたから、係止するペグ１１が
移動してきて成形品を捕らえるまでは、ローラコ
ンベア１６と成形品との間に滑りが生じ、パレツ
トにペグ１１がひつかかると成形品を確実に搬送
する。

溶着装置部はコンベア装置２と平行に移動する
基準部５０と、コンベア装置２に対し直角方向に
移動する調整部５１とにより構成したから、成形
品の表裏ですべり止めの位置がずれている場合
や、厚さが異なる場合にも充分対応することがで
きる。

また、すべり止め材を成形品の表面に案内する
ガイド６３は案内孔７４のみならず、全体を冷却
する構造としたから、すべり止め材をスムーズに
送り出すことができるとともに、過熱による溶着
不良等の問題を生ずることがない。

さらに、ガイド６３自体が冷却されることと相
まつて昇降板５２上に水平に配設できるから、ホ
ツトジエツトガンからの熱風が案内孔に入り難
く、一層すべり止め材り過熱を防止し得る。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明装置の実施例を示した平面
図、第２図は一部断面平面図、第３図は一部省略
側面図、第４図はコンベア装置の一部側面図、第
５図は一部拡大側面図、第６図は同じく縦断正面
図、第７図はパレツト上部押え装置の一部断面側
面図、第８図は同じく要部平面図、第９図は同じ
く正面図、第１０図は溶着装置部の概要を示す正
面図、第１１図は左側面図、第１２図は右側面
図、第１３図は溶着装置部の要部をなす昇降板の
詳細平面図、第１４図はすべり止め載置スタンド
の正面図、第１５図はすべり止め材を溶着したパ
レツトを示し、第１５図Ａはパレツトの平面図、
同Ｂはパレツトの正面図である。 ２……コンベア装置、３……溶着部本体、４…
…成形品上部押え装置、５……溶着装置部、７…
…すべり止め材載置スタンド、１１……ペグ、１
３……チエン、１５……ペグ起倒用部材、１６…
…ローラコンベア、１７……モーター、２１……
支柱、２３，２４……ローラ、３０……ガイドナ
ツト、３１……ガイドシヤフト、３２……シリン
ダー、４１……押えローラ、４２……支柱、４３
……フレーム、４４……モータープレート、４５
……ローラフレーム、４６……モーター、４７…
…チエン、４８……スプロケツト、４９……スク
リユーシヤフト、５０……基準部、５１……調整
部、５２……昇降板、５３……ベツト、５７……
ポール、５５，５６……台車、５８，５９……シ
リンダー、６０……ガイドローラー、６１……送
りローラ、６２……カツター、６３……ガイド、
６４……押圧ローラ、６５……ホツトジエツトガ
ン、６６……パルスモーター、６７……ピンチロ
ーラ、７０……押え部材、７３……空隙、７４…
…案内孔、７５……吹込口、７６……給水口、７
７……排水口、８０……固定具、８１……ホツト
ジエツトガンの吹出口、８４……ハンドル、８５
……ウオーム、８６……ウオームホイール、８７
……軸、８８，８９……ベベルギヤー、９０……
スパーギヤー、９１……丸ラツク、１００……プ
レート、１０１……トレー、１０３……ラチエツ
ト付スパナ、１０４……スクリユーシヤフト、１
０５……ポール。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 合成樹脂成形品の表面に帯状体またはひも状
   体のすべり止め材を溶着する装置であつて、成形
   品を移送するコンベア装置と、成形品を垂直かつ
   水平に保持する成形品上部押え装置と、すべり止
   め材を成形品の所定位置にくり出すための駆動ロ
   ーラ及びガイドとすべり止め材を所定長さに切断
   するカツターとすべり止め材を加圧する押圧ロー
   ラとすべり止め材と成形品とを加熱する装置を配
   設した昇降板を複数有する溶着装着部と、すべり
   止め材の載置スタンドを備え、コンベア装置は適
   宜の間隔で起倒自在なペグを装着したチエンとチ
   エンの下方のペグ起倒用部材とチエンの上方のロ
   ーラコンベアとからなり、成形品上部押え装置は
   成形品の上部を押圧するとともに成形品の移動に
   つれて順次降下する押えローラを有し、前記溶着
   装置部を構成する昇降板は各独立して昇降自在と
   なし、コンベア装置の両側に設けた基準部と調整
   部とからなり、すべり止め材載置スタンドはすべ
   り止め材を載置するトレーを昇降可能とし、前記
   昇降板の高さに合わせることができるようにした
   ことを特徴とするすべり止め材溶着装置。