JPH0246320A - カップリング - Google Patents
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- JPH0246320A JPH0246320A JP1185814A JP18581489A JPH0246320A JP H0246320 A JPH0246320 A JP H0246320A JP 1185814 A JP1185814 A JP 1185814A JP 18581489 A JP18581489 A JP 18581489A JP H0246320 A JPH0246320 A JP H0246320A
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- 238000010168 coupling process Methods 0.000 title claims abstract description 73
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- 230000036316 preload Effects 0.000 claims abstract description 15
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- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 6
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Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F16—ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L—PIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
- F16L13/00—Non-disconnectable pipe joints, e.g. soldered, adhesive, or caulked joints
- F16L13/02—Welded joints
- F16L13/0209—Male-female welded joints
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Ceramic Products (AREA)
- Mutual Connection Of Rods And Tubes (AREA)
- Connection Of Plates (AREA)
- Turbine Rotor Nozzle Sealing (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はその衝合面の一方に他方が予負荷された２つの
部分よりなるカップリングに関する。
部分よりなるカップリングに関する。
このような分離可能なジヨイントを有する典型的なカッ
プリングには、切れ目を入れたジヨイント用のユニオン
、バヨネットジヨイント用のバヨネットリング或いはフ
ランジ状の連結部があるクランプ等がある。
プリングには、切れ目を入れたジヨイント用のユニオン
、バヨネットジヨイント用のバヨネットリング或いはフ
ランジ状の連結部があるクランプ等がある。
これらのカップリングにはその互いに締め付ける部分上
に螺旋、バヨネットラッチ或いは錐状フランジ等を設け
る必要のある欠点があり、困惑していた。このような手
段は経済性、空間占有、或いは重量等にも不利である。
に螺旋、バヨネットラッチ或いは錐状フランジ等を設け
る必要のある欠点があり、困惑していた。このような手
段は経済性、空間占有、或いは重量等にも不利である。
分離不可能な結合ジヨイントは例えばダイ或いはプレス
によるクランプである。これらのクランプは分離可能な
カップリングよりも据付空間が小さいが、結合すべき部
分に冷間或いは熱間の成形の必要がある欠点がある。
によるクランプである。これらのクランプは分離可能な
カップリングよりも据付空間が小さいが、結合すべき部
分に冷間或いは熱間の成形の必要がある欠点がある。
分離不可能な真鍮鑞付（はんだ付）或いは溶接ジヨイン
トは容積と重量が最小であるが、溶接可能材のみしか使
用できない欠点がある。
トは容積と重量が最小であるが、溶接可能材のみしか使
用できない欠点がある。
本発明は溶接或いは真鍮鑞付（はんだ付）できず、また
冷間、熱間成形できない材料よりなる２つの部分間の分
離しない熱抵抗性のあるカップリングを提供することを
目的とする。
冷間、熱間成形できない材料よりなる２つの部分間の分
離しない熱抵抗性のあるカップリングを提供することを
目的とする。
本発明は上記の課題に鑑みなされたもので、少なくとも
１つの対向する表面１で予負荷された状態で一方が他方
に衝合する２つの部分を有し、２つの部分間と重なって
いるカップリングスリーブ２は第１の部分３に対して衝
合面４を介して係合し、予負荷は溶接部５を経て第２の
部分６に伝達されるようにしたことを特徴とするカップ
リングである。
１つの対向する表面１で予負荷された状態で一方が他方
に衝合する２つの部分を有し、２つの部分間と重なって
いるカップリングスリーブ２は第１の部分３に対して衝
合面４を介して係合し、予負荷は溶接部５を経て第２の
部分６に伝達されるようにしたことを特徴とするカップ
リングである。
また、その溶接部５はカップリングスリーブ２と第２の
部分６間に直接配置されており、更に溶接部５ｂはカッ
プリングスリーブ２ｂと第２のカップリングスリーブ７
ｂ間に配置され、予負荷は第２の部分６ｂより衝合面８
ｂを通して第２のカップリングスリーブ７ｂに伝達され
るようにしたものである。
部分６間に直接配置されており、更に溶接部５ｂはカッ
プリングスリーブ２ｂと第２のカップリングスリーブ７
ｂ間に配置され、予負荷は第２の部分６ｂより衝合面８
ｂを通して第２のカップリングスリーブ７ｂに伝達され
るようにしたものである。
また、カップリングスリーブ２は第１の部分３或いは両
方の部分３．６よりも熱膨脹係数の大きい材料よりなり
、更にカップリングスリーブ２ａ、２ｂは金属よりなり
、第１の部分３ａ、 ３ｂ或いは両方の部分３ａ、 ３
ｂ、 ６ａ、 ６ｂはセラミック材よりなる。
方の部分３．６よりも熱膨脹係数の大きい材料よりなり
、更にカップリングスリーブ２ａ、２ｂは金属よりなり
、第１の部分３ａ、 ３ｂ或いは両方の部分３ａ、 ３
ｂ、 ６ａ、 ６ｂはセラミック材よりなる。
カップリングスリーブ２の長さはその壁厚の３〜３０倍
、好ましくは５〜１５倍であり、衝合面４の衝合表面は
錐形であり、カップリングスリーブ２の断面は２つの部
分の断面の外形面内に入るように適合しており、第１の
部分３と第２の部分６は管状で円、偏平（長円形）或い
は角のある断面形状である。
、好ましくは５〜１５倍であり、衝合面４の衝合表面は
錐形であり、カップリングスリーブ２の断面は２つの部
分の断面の外形面内に入るように適合しており、第１の
部分３と第２の部分６は管状で円、偏平（長円形）或い
は角のある断面形状である。
更に、対向面１ａ、１ｂは軸方向に並ぶ径方向のスピゴ
ット ９ａ 、９ｂ及び気密な錐形或いは球面状のシー
ル面１０ａ 、 １０ｂにしてなる。
ット ９ａ 、９ｂ及び気密な錐形或いは球面状のシー
ル面１０ａ 、 １０ｂにしてなる。
本発明による装置では、連結すべき一方の部分とカップ
リングスリーブ間或いは２つのカップリングスリーブ間
は溶接され、溶接がなされかつ冷却されたとき収縮し、
これによってジヨイントにおける部分間の予負荷が達成
され、これらを熱抵抗性があるように分離しないように
一緒に締め付ける。
リングスリーブ間或いは２つのカップリングスリーブ間
は溶接され、溶接がなされかつ冷却されたとき収縮し、
これによってジヨイントにおける部分間の予負荷が達成
され、これらを熱抵抗性があるように分離しないように
一緒に締め付ける。
２つの部分間の予負荷を補強するためにこの部分とカッ
プリングスリーブは例えば万力のように締付装置内にお
いて付加的に予負荷した状態で、この予負荷の下で一緒
に溶接する。
プリングスリーブは例えば万力のように締付装置内にお
いて付加的に予負荷した状態で、この予負荷の下で一緒
に溶接する。
かくして本発明の装置により従来の装置にあった欠点を
避けることができるばかりでなく、その作用表面におい
てジヨイントは分離可能である利点があり、その衝合面
における対向、密着或いは支承表面は結合すべき部分の
断面形と適合させることができ、その占有空間と重量を
節減する。
避けることができるばかりでなく、その作用表面におい
てジヨイントは分離可能である利点があり、その衝合面
における対向、密着或いは支承表面は結合すべき部分の
断面形と適合させることができ、その占有空間と重量を
節減する。
本発明の第１の実施例では溶接ジヨイントはカップリン
グスリーブと第２の部分間に直接配置し、このカップリ
ングスリーブと第２の部分は互いに溶接できる材料で造
られているものとする。
グスリーブと第２の部分間に直接配置し、このカップリ
ングスリーブと第２の部分は互いに溶接できる材料で造
られているものとする。
本発明の第２の実施例では溶接部はカップリングスリー
ブと第２のカップリングスリーブ間に配置され、予負荷
は第２のカップリングスリーブより衝合面を通して第２
の部分に伝達される。この装置は互いに結合すべき部分
がカップリングスリーブの材料に溶接できないときによ
い。
ブと第２のカップリングスリーブ間に配置され、予負荷
は第２のカップリングスリーブより衝合面を通して第２
の部分に伝達される。この装置は互いに結合すべき部分
がカップリングスリーブの材料に溶接できないときによ
い。
本発明においてそのカップリングスリーブは２つの部分
の両方或いは一方の材料よりも熱膨脹係数が大きい材料
よりなるのがよく、例えばカップリングスリーブは金属
で２つの部分の一方或いは両方がセラミック材よりなる
ときに好ましい。これによってカップリングスリーブは
一方或いは両方の部分よりも大きく軸方向に収縮し、部
分が冷却するとき付加的な予負荷を溶接の収縮に重畳す
る。
の両方或いは一方の材料よりも熱膨脹係数が大きい材料
よりなるのがよく、例えばカップリングスリーブは金属
で２つの部分の一方或いは両方がセラミック材よりなる
ときに好ましい。これによってカップリングスリーブは
一方或いは両方の部分よりも大きく軸方向に収縮し、部
分が冷却するとき付加的な予負荷を溶接の収縮に重畳す
る。
この効果はカップリングスリーブの長さがその壁厚の３
〜３０倍好ましくは５〜１５倍のときよく強められる。
〜３０倍好ましくは５〜１５倍のときよく強められる。
分離可能なカップリングは円或いは部分円形の作用面を
要求するので、非円形断面の部分では大きなフランジを
その転移断面に設けなければならない。本発明の更に大
きな利点はカップリングスリーブの作用面の形状は２つ
の部分の断面に適合できることである。
要求するので、非円形断面の部分では大きなフランジを
その転移断面に設けなければならない。本発明の更に大
きな利点はカップリングスリーブの作用面の形状は２つ
の部分の断面に適合できることである。
本発明のカップリングは特に丸、偏平（長円形）或いは
角のある断面の管状部分によく適合できる。
角のある断面の管状部分によく適合できる。
若し、本発明をガス系に用いるときにはその対向面を軸
方向に並んだ径方向のスピゴット（栓）と気密な円錐或
いは球面状のシール面にするのが有利である。
方向に並んだ径方向のスピゴット（栓）と気密な円錐或
いは球面状のシール面にするのが有利である。
予負荷は第１の部分３より溶接部５を経て第２の部分６
に伝達される。
に伝達される。
第１図示のように方形断面の第１の部分３は同様断面の
錐状対向面１を介して同等断面の第２の部分６に予負荷
された状態で軸方向に結合されている。この予負荷は第
１の部分３に作用する衝合面４を介して方向断面の金属
カップリングスリーブ２と金属の部分６間に配置された
溶接部５を通して作用する。
錐状対向面１を介して同等断面の第２の部分６に予負荷
された状態で軸方向に結合されている。この予負荷は第
１の部分３に作用する衝合面４を介して方向断面の金属
カップリングスリーブ２と金属の部分６間に配置された
溶接部５を通して作用する。
この第２の部分６とカップリングスリーブ２の材料は第
１の部分３よりも高い熱膨脹係数を有し、カップリング
スリーブ２が軸方向に縮んだとき、付加的な負荷が溶接
部５の予負荷に重畳される。
１の部分３よりも高い熱膨脹係数を有し、カップリング
スリーブ２が軸方向に縮んだとき、付加的な負荷が溶接
部５の予負荷に重畳される。
カップリングスリーブ２の径方向の収縮は衝合面４の錐
状の支持面に付加的に作用して更に予負荷に重畳される
。このカップリングにおいて応力負荷を感知するセラミ
ック部分（第１の部分）３は圧縮応力のみを受けるよう
にするとよい。この予負荷を増加させるために溶接時に
は万力によって矢印り方向に機械的に予負荷する。
状の支持面に付加的に作用して更に予負荷に重畳される
。このカップリングにおいて応力負荷を感知するセラミ
ック部分（第１の部分）３は圧縮応力のみを受けるよう
にするとよい。この予負荷を増加させるために溶接時に
は万力によって矢印り方向に機械的に予負荷する。
第２図は溶接することができない２つの金属の管状成分
３ａ 、 ６ａよりなるカップリングの縦断面図を示す
。この対向面１ａは気密シール面１０ａと軸方向に並ん
だ径方向に丸いスピゴット （栓）９ａを示す。予負荷
する溶接部５ａは第２の管状部分６ａとカップリングス
リーブ２ａ間に直接配置される。ここでカップリングス
リーブ２ａの長さはその壁厚の１０倍である。シール面
１０ａは錐形である。
３ａ 、 ６ａよりなるカップリングの縦断面図を示す
。この対向面１ａは気密シール面１０ａと軸方向に並ん
だ径方向に丸いスピゴット （栓）９ａを示す。予負荷
する溶接部５ａは第２の管状部分６ａとカップリングス
リーブ２ａ間に直接配置される。ここでカップリングス
リーブ２ａの長さはその壁厚の１０倍である。シール面
１０ａは錐形である。
第３図は２つの互いに溶接された金属のカップリングス
リーブ２ｂ 、 ７ｂを有する２つの管状のセラミック
部分３ｂ 、 ６ｂを含むカップリングの縦断面を示ス
モので、その２つのカップリングスリーブ２ｂ、７ｂは
夫々セラミック部分３ｂ 、 ６ｂを予負荷するように
圧迫する衝合面４ｂ 、 ８ｂを有し、対向面１ｈには
錐形のシール面１０ｂと軸方向に並んだ径方向のスピゴ
ット９ｂ（栓）を形成する。
リーブ２ｂ 、 ７ｂを有する２つの管状のセラミック
部分３ｂ 、 ６ｂを含むカップリングの縦断面を示ス
モので、その２つのカップリングスリーブ２ｂ、７ｂは
夫々セラミック部分３ｂ 、 ６ｂを予負荷するように
圧迫する衝合面４ｂ 、 ８ｂを有し、対向面１ｈには
錐形のシール面１０ｂと軸方向に並んだ径方向のスピゴ
ット９ｂ（栓）を形成する。
かくして本発明の装置により従来の装置にあった欠点を
避けることができるばかりでなく、その作用表面におい
てジヨイントは分離不可能である利点があり、その衝合
面における対向、密着或いは支承表面は結合すべき部分
の断面形と適合させることができ、その占有空間と重遺
を節減する。
避けることができるばかりでなく、その作用表面におい
てジヨイントは分離不可能である利点があり、その衝合
面における対向、密着或いは支承表面は結合すべき部分
の断面形と適合させることができ、その占有空間と重遺
を節減する。
第１図は本発明の金属カップリングスリーブを有する四
角断面の金属材とセラミックの２つの剛体部分よりなる
カップリングの縦断面図、第２図は本発明の金属カップ
リングスリーブと錐状のシール面を有する２つの管状金
属部分を有するカップリングの縦断面図、第３図は２つ
の溶接された金属カップリングスリーブを有する２つの
管状セラミック部分を有するカップリングの縦断面図で
ある。 １．１ａ、１ｂ・・・・・・対向面、２．２ａ、 ２ｂ
・・・・・・カップリングスリーブ、３ 、３ａ、 ａ
ｂ・・・・・・第１の部分、４゜８ｂ・・・・・・衝合
面、６ 、６ａ、 ６ｂ・・・・・・第２の部分、５．
５ｈ・・・・・・溶接部、７ｂ・・・・・・第２のカッ
プリングスリーブ、９ａ 、 ９ｂ・・・・・・スピゴ
ット、１０ａ−１０ｂ・・・−・・シール面。
角断面の金属材とセラミックの２つの剛体部分よりなる
カップリングの縦断面図、第２図は本発明の金属カップ
リングスリーブと錐状のシール面を有する２つの管状金
属部分を有するカップリングの縦断面図、第３図は２つ
の溶接された金属カップリングスリーブを有する２つの
管状セラミック部分を有するカップリングの縦断面図で
ある。 １．１ａ、１ｂ・・・・・・対向面、２．２ａ、 ２ｂ
・・・・・・カップリングスリーブ、３ 、３ａ、 ａ
ｂ・・・・・・第１の部分、４゜８ｂ・・・・・・衝合
面、６ 、６ａ、 ６ｂ・・・・・・第２の部分、５．
５ｈ・・・・・・溶接部、７ｂ・・・・・・第２のカッ
プリングスリーブ、９ａ 、 ９ｂ・・・・・・スピゴ
ット、１０ａ−１０ｂ・・・−・・シール面。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 （１）少なくとも１つの対向する表面（１）で予負荷さ
れた状態で一方が他方に衝合する２つの部分を有し、２
つの部分間と重なっているカップリングスリーブ（２）
は第１の部分（３）に対して衝合面（４）を介して係合
し、予負荷は溶接部（５）を経て第２の部分（６）に伝
達されるようにしたことを特徴とするカップリング。 （２）溶接部（５）はカップリングスリーブ（２）と第
２の部分（６）間に直接配置されていることを特徴とす
る請求項第１項記載のカップリング。 （３）溶接部（５ｂ）はカップリングスリーブ（２ｂ）
と第２のカップリングスリーブ（７ｂ）間に配置され、
予負荷は第２の部分（６ｂ）より衝合面（８ｂ）を通し
て第２のカップリングスリーブ（７ｂ）に伝達されるよ
うにした請求項第１項記載のカップリング。（４）カッ
プリングスリーブ（２）は第１の部分（３）或いは両方
の部分（３、６）よりも熱膨脹係数の大きい材料よりな
る請求項第１項ないし第３項のいずれかに記載のカップ
リング。 （５）カップリングスリーブ（２ａ、２ｂ）は金属より
なり、第１の部分（３ａ、３ｂ）或いは両方の部分（３
ａ、３ｂ、６ａ、６ｂ）はセラミック材よりなる請求項
第１項乃至第４項のいずれかに記載のカップリング。 （６）カップリングスリーブ（２）の長さはその壁厚の
３〜３０倍、好ましくは５〜１５倍である請求項第１項
乃至第５項のいずれかに記載のカップリング。 （７）衝合面（４）の衝合表面は錐形である請求項第１
項乃至第６項のいずれかに記載のカップリング。 （８）カップリングスリーブ（２）の断面は２つの部分
の断面の外形面内に入るように適合している請求項第１
項乃至第７項のいずれかに記載のカップリング。 （９）第１の部分（３）と第２の部分（６）は管状で円
、偏平（長円形）或いは角のある断面形状である請求項
第１項乃至第８項のいずれかに記載のカップリング。 （１０）対向面（１ａ、１ｂ）は軸方向に並ぶ径方向の
スピゴット（９ａ、９ｂ）及び気密な錐形或いは球面状
のシール面（１０ａ、１０ｂ）にしてなる請求項第１項
乃至第９項のいずれかに記載のカップリング。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE3824453A DE3824453C2 (de) | 1988-07-19 | 1988-07-19 | Verbindungselement |
| DE3824453.5 | 1988-07-19 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0246320A true JPH0246320A (ja) | 1990-02-15 |
Family
ID=6359015
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1185814A Pending JPH0246320A (ja) | 1988-07-19 | 1989-07-17 | カップリング |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US5026098A (ja) |
| JP (1) | JPH0246320A (ja) |
| CA (1) | CA1320984C (ja) |
| DE (1) | DE3824453C2 (ja) |
| GB (1) | GB2221504B (ja) |
Families Citing this family (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE4402282C1 (de) * | 1994-01-27 | 1995-04-13 | Apparate Und Anlagenbau Gmbh | Verfahren zur Herstellung einer Schweißverbindung und nach diesem Verfahren hergestellter Transport- und Lagerbehälter für abgebrannte Kernbrennstoffkassetten |
| US20060269357A1 (en) * | 2005-05-31 | 2006-11-30 | United Technologies Corporation | Rotating shaft coupling assembly |
| US20080106095A1 (en) * | 2006-11-08 | 2008-05-08 | Harris Richard K | Heater core connector tube |
| US9079043B2 (en) | 2011-11-21 | 2015-07-14 | Thoratec Corporation | Transcutaneous power transmission utilizing non-planar resonators |
Family Cites Families (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR578125A (fr) * | 1923-03-07 | 1924-09-18 | Jonction de tuyaux | |
| GB536026A (en) * | 1939-10-27 | 1941-04-30 | George Henry Stanley Grene | Improvements relating to furnaces |
| DE811060C (de) * | 1949-12-15 | 1951-08-16 | Paul H Dr-Ing Mueller | Rohrleitungsverschraubung |
| GB758616A (en) * | 1953-10-15 | 1956-10-03 | Babcock & Wilcox Ltd | Improvements in tube joints |
| GB842233A (en) * | 1957-07-27 | 1960-07-20 | Bagnulo Luigi | Insulating connection means for piping |
| US3188116A (en) * | 1962-08-03 | 1965-06-08 | Chemical Construction Corp | Piping joint |
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| US3411812A (en) * | 1964-12-29 | 1968-11-19 | Gen Dynamics Corp | Flared fitting seal |
| FR1555228A (ja) * | 1967-03-17 | 1969-01-24 | ||
| BE697230A (ja) * | 1967-04-19 | 1967-10-19 | ||
| GB1326017A (en) * | 1969-12-09 | 1973-08-08 | Lucas Industries Ltd | Joint arrangements |
| GB1305516A (ja) * | 1971-07-01 | 1973-02-07 | ||
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| GB1480707A (en) * | 1976-03-12 | 1977-07-20 | British Steel Corp | Welded metal pipe joints |
| DE2734747A1 (de) * | 1977-08-02 | 1979-02-15 | Daimler Benz Ag | Verbindung eines keramischen turbinenrades mit einer metallischen welle |
| US4219226A (en) * | 1978-07-27 | 1980-08-26 | Westinghouse Electric Corp. | Cylinder joint |
-
1988
- 1988-07-19 DE DE3824453A patent/DE3824453C2/de not_active Expired - Fee Related
-
1989
- 1989-07-14 GB GB8916204A patent/GB2221504B/en not_active Expired - Lifetime
- 1989-07-14 US US07/379,963 patent/US5026098A/en not_active Expired - Fee Related
- 1989-07-17 JP JP1185814A patent/JPH0246320A/ja active Pending
- 1989-07-18 CA CA000606034A patent/CA1320984C/en not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| GB8916204D0 (en) | 1989-08-31 |
| CA1320984C (en) | 1993-08-03 |
| GB2221504A (en) | 1990-02-07 |
| US5026098A (en) | 1991-06-25 |
| DE3824453A1 (de) | 1990-01-25 |
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