JPH02468Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH02468Y2 JPH02468Y2 JP19491387U JP19491387U JPH02468Y2 JP H02468 Y2 JPH02468 Y2 JP H02468Y2 JP 19491387 U JP19491387 U JP 19491387U JP 19491387 U JP19491387 U JP 19491387U JP H02468 Y2 JPH02468 Y2 JP H02468Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- hole
- nipple
- sewing
- needle
- insertion hole
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 36
- 238000009958 sewing Methods 0.000 claims description 30
- 210000002445 nipple Anatomy 0.000 claims description 26
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims description 19
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims description 19
- 239000004744 fabric Substances 0.000 description 5
- 230000000087 stabilizing effect Effects 0.000 description 2
- 230000002950 deficient Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000002250 progressing effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
《産業上の利用分野》
この考案は、コード状の刺しゆう材を布地に縫
い針により縫い付けて模様を作ることのできる自
動刺しゆうミシンの特にニツプルに関する。
い針により縫い付けて模様を作ることのできる自
動刺しゆうミシンの特にニツプルに関する。
《従来の技術》
第４図には、このような自動刺しゆうミシンの
ヘツドの一部が概略的に示されている。この自動
刺しゆうミシンは、ヘツド１を複数配列された多
頭式のもので、ヘツド１の下部には、筒状のニツ
プルホルダー２が回動可能に取り付けられてお
り、ニツプルホルダー２の下部には、ニツプル３
が止めねじ４により固定されている。ニツプルホ
ルダー２およびニツプル３の中心部に設けられた
通し穴５の中には、ヘツド１内のコンピユータ制
御される駆動部により上下に往復駆動される縫い
針６が配設されている。また、ニツプル３の上面
には、コード状の刺しゆう材７を挿入するための
挿通穴８が、その下端部が通し穴５に連通するよ
うに斜めに設けられている。刺しゆう材７は、ヘ
ツド１の上部に取り付けられたボビンからヘツド
１内を通され、縫い針６に通された上糸９ととも
にニツプル３の通し穴５の下部から引き出され
る。ニツプルホルダー２およびニツプル３は、ヘ
ツド１内のコンピユータ制御される駆動部によ
り、刺しゆう材挿入穴８が模様の進行方向に向く
ように間欠的に回転駆動される。また、布地１０
を載置する刺しゆう枠１１もＸ軸およびＹ軸方向
にコンピユータ制御される。このようにして、刺
しゆう材７は、上糸９と下糸１２とにより布地１
０の上に模様を作りながら縫い付けられる。この
ミシンは、コード縫いの他、巻き縫いや平刺しゆ
う、テープ付けなどもできる。
ヘツドの一部が概略的に示されている。この自動
刺しゆうミシンは、ヘツド１を複数配列された多
頭式のもので、ヘツド１の下部には、筒状のニツ
プルホルダー２が回動可能に取り付けられてお
り、ニツプルホルダー２の下部には、ニツプル３
が止めねじ４により固定されている。ニツプルホ
ルダー２およびニツプル３の中心部に設けられた
通し穴５の中には、ヘツド１内のコンピユータ制
御される駆動部により上下に往復駆動される縫い
針６が配設されている。また、ニツプル３の上面
には、コード状の刺しゆう材７を挿入するための
挿通穴８が、その下端部が通し穴５に連通するよ
うに斜めに設けられている。刺しゆう材７は、ヘ
ツド１の上部に取り付けられたボビンからヘツド
１内を通され、縫い針６に通された上糸９ととも
にニツプル３の通し穴５の下部から引き出され
る。ニツプルホルダー２およびニツプル３は、ヘ
ツド１内のコンピユータ制御される駆動部によ
り、刺しゆう材挿入穴８が模様の進行方向に向く
ように間欠的に回転駆動される。また、布地１０
を載置する刺しゆう枠１１もＸ軸およびＹ軸方向
にコンピユータ制御される。このようにして、刺
しゆう材７は、上糸９と下糸１２とにより布地１
０の上に模様を作りながら縫い付けられる。この
ミシンは、コード縫いの他、巻き縫いや平刺しゆ
う、テープ付けなどもできる。
《考案が解決しようとする問題点》
ニツプル３は、第５図および第６図に示すよう
に、円錘状の本体部３ａとニツプルホルダー２に
取り付けるための軸部３ｂとからなり、両者の中
心部を貫通して通し穴５が設けられており、この
通し穴５に下端部８ａが連通するように、刺しゆ
う材挿通穴８が本体部３ａの斜面３ｃから斜めに
設けられている。刺しゆう材７は、この挿通穴８
を通して通し穴５の下端部５ａから外に引き出さ
れ、刺しゆう縫いをしている間は、挿通穴８が常
に模様の進行方向前側に向くように、ニツプル３
の回動がコンピユータ制御される。
に、円錘状の本体部３ａとニツプルホルダー２に
取り付けるための軸部３ｂとからなり、両者の中
心部を貫通して通し穴５が設けられており、この
通し穴５に下端部８ａが連通するように、刺しゆ
う材挿通穴８が本体部３ａの斜面３ｃから斜めに
設けられている。刺しゆう材７は、この挿通穴８
を通して通し穴５の下端部５ａから外に引き出さ
れ、刺しゆう縫いをしている間は、挿通穴８が常
に模様の進行方向前側に向くように、ニツプル３
の回動がコンピユータ制御される。
しかしながら、模様が第８図に示すような連続
模様である場合、ニツプル３が回動する模様の変
向点においては、すでに縫い付けられた部分とこ
れから縫おうとする部分では刺しゆう材７の向き
が異なるので、これから縫おうとする部分の刺し
ゆう材７が、すでに縫い付けられた部分の影響を
受けて縫い針６直下の正しい位置に位置せず、こ
のため、本来は刺しゆう材７の中心を縫わなけれ
ばならないにも拘らず、第８図に示すように、縫
い目１３が刺しゆう材７の中心からずれて見栄え
が悪くなる問題点があつた。特に甚だしい場合に
は、縫い目１３が刺しゆう材７から外れてしまう
こともあつた。このため、従来の自動刺しゆうミ
シンでは、変向角の大きい細かな模様の刺しゆう
縫いができなかつた。
模様である場合、ニツプル３が回動する模様の変
向点においては、すでに縫い付けられた部分とこ
れから縫おうとする部分では刺しゆう材７の向き
が異なるので、これから縫おうとする部分の刺し
ゆう材７が、すでに縫い付けられた部分の影響を
受けて縫い針６直下の正しい位置に位置せず、こ
のため、本来は刺しゆう材７の中心を縫わなけれ
ばならないにも拘らず、第８図に示すように、縫
い目１３が刺しゆう材７の中心からずれて見栄え
が悪くなる問題点があつた。特に甚だしい場合に
は、縫い目１３が刺しゆう材７から外れてしまう
こともあつた。このため、従来の自動刺しゆうミ
シンでは、変向角の大きい細かな模様の刺しゆう
縫いができなかつた。
そこでこの考案の目的は、常に刺しゆう材の中
心を縫うことができ、また、細かな模様の刺しゆ
うも可能な自動刺しゆうミシンにおけるニツプル
を提供することにある。
心を縫うことができ、また、細かな模様の刺しゆ
うも可能な自動刺しゆうミシンにおけるニツプル
を提供することにある。
《問題点を解決するための手段》
この考案による自動刺しゆうミシンのニツプル
は、縫い針が上下動する通し穴と、この通し穴に
下端部が連通する刺しゆう材挿通穴とを備え、通
し穴の下端部の刺しゆう材挿通穴とは反対の位置
に刺しゆう材ガイド溝を設けたことを特徴とす
る。
は、縫い針が上下動する通し穴と、この通し穴に
下端部が連通する刺しゆう材挿通穴とを備え、通
し穴の下端部の刺しゆう材挿通穴とは反対の位置
に刺しゆう材ガイド溝を設けたことを特徴とす
る。
《作用》
通し穴の下端部の刺しゆう材挿通穴とは反対の
位置に刺しゆう材ガイド溝を設けたので、ニツプ
ルが回動して刺しゆう材挿通穴の方向が変わつて
も、刺しゆう材はガイド溝に案内されてその位置
が縫い針直下の正しい位置に位置決めされるので
縫い針は刺しゆう材の中心を縫うことができる。
位置に刺しゆう材ガイド溝を設けたので、ニツプ
ルが回動して刺しゆう材挿通穴の方向が変わつて
も、刺しゆう材はガイド溝に案内されてその位置
が縫い針直下の正しい位置に位置決めされるので
縫い針は刺しゆう材の中心を縫うことができる。
《実施例》
第１図および第２図には、この考案によるニツ
プルの一実施例が示されており、説明の便宜状、
第４図以下に用いた参照符号がそのまま用いられ
ている。ニツプル３は、従来と同様に円錘状の本
体部３ａとニツプルホルダー２に取り付けるため
の軸部３ｂとからなり、両者の中心部を貫通して
通し穴５が設けられており、この通し穴５に下端
部８ａが連通するように、刺しゆう材挿通穴８が
本体部３ａの斜面３ｃから斜めに設けられてい
る。そしてこの考案の特徴部分である刺しゆう材
ガイド溝１４が、通し穴５の下端部５ａの刺しゆ
う材挿通穴８とは反対の位置に通し穴５に連通す
るように、かつ中心が通し穴５および挿通穴８の
中心を通るように設けられている。
プルの一実施例が示されており、説明の便宜状、
第４図以下に用いた参照符号がそのまま用いられ
ている。ニツプル３は、従来と同様に円錘状の本
体部３ａとニツプルホルダー２に取り付けるため
の軸部３ｂとからなり、両者の中心部を貫通して
通し穴５が設けられており、この通し穴５に下端
部８ａが連通するように、刺しゆう材挿通穴８が
本体部３ａの斜面３ｃから斜めに設けられてい
る。そしてこの考案の特徴部分である刺しゆう材
ガイド溝１４が、通し穴５の下端部５ａの刺しゆ
う材挿通穴８とは反対の位置に通し穴５に連通す
るように、かつ中心が通し穴５および挿通穴８の
中心を通るように設けられている。
このように通し穴５の下端部５ａの刺しゆう材
挿通穴８とは反対の位置にガイド溝１４を設ける
ことにより、第１図において、刺しゆう材挿通穴
８から挿入された刺しゆう材７が縫い針６によつ
て布地１０に縫い付けられる際、縫い針６によつ
て縫い付けられる位置近くの刺しゆう材７がガイ
ド溝１４によつて正しく通し穴５の中心に向くよ
うに位置決めされるため、第３図に示すように、
縫い目１３が刺しゆう材７の中心を通るようにな
り、見栄えが極めて向上する。また、通し穴５の
中心に向けて正しく位置決めされるため変向角度
の大きい細かな模様も縫うことができる。
挿通穴８とは反対の位置にガイド溝１４を設ける
ことにより、第１図において、刺しゆう材挿通穴
８から挿入された刺しゆう材７が縫い針６によつ
て布地１０に縫い付けられる際、縫い針６によつ
て縫い付けられる位置近くの刺しゆう材７がガイ
ド溝１４によつて正しく通し穴５の中心に向くよ
うに位置決めされるため、第３図に示すように、
縫い目１３が刺しゆう材７の中心を通るようにな
り、見栄えが極めて向上する。また、通し穴５の
中心に向けて正しく位置決めされるため変向角度
の大きい細かな模様も縫うことができる。
《考案の効果》
以上のようにこの考案による自動刺しゆうミシ
ンのニツプルは、縫い針が上下動する通し穴の下
端部に、刺しゆう材挿通穴とは反対の位置に刺し
ゆう材ガイド溝を設けたので、縫い針近傍の刺し
ゆう材の位置を縫い針直下の正しい位置に位置決
めすることができるため、常に刺しゆう材の中心
を縫うことができる。このため製品の見栄えが向
上するとともに不良品をなくすことができ、さら
に細かな模様の刺しゆうも可能になる。
ンのニツプルは、縫い針が上下動する通し穴の下
端部に、刺しゆう材挿通穴とは反対の位置に刺し
ゆう材ガイド溝を設けたので、縫い針近傍の刺し
ゆう材の位置を縫い針直下の正しい位置に位置決
めすることができるため、常に刺しゆう材の中心
を縫うことができる。このため製品の見栄えが向
上するとともに不良品をなくすことができ、さら
に細かな模様の刺しゆうも可能になる。
第１図は、この考案の一実施例を示すニツプル
の断面図、第２図は、第１図に示すニツプルの下
面図、第３図は、この考案によるニツプルを使用
して刺しゆうした模様を示す平面図、第４図は、
この考案によるニツプルが使用される自動刺しゆ
うミシンのヘツドの一部を示す斜視図、第５図
は、従来のニツプルを示す斜視図、第６図は、第
５図に示すニツプルの下面図、第７図は、第５図
に示すニツプルを使用して刺しゆうした模様を示
す平面図である。 ３……ニツプル、５……通し穴、５ａ……下端
部、６……縫い針、７……刺しゆう材、８……刺
しゆう材挿通穴、１０……布地、１１……刺しゆ
う枠、１３……縫い目。
の断面図、第２図は、第１図に示すニツプルの下
面図、第３図は、この考案によるニツプルを使用
して刺しゆうした模様を示す平面図、第４図は、
この考案によるニツプルが使用される自動刺しゆ
うミシンのヘツドの一部を示す斜視図、第５図
は、従来のニツプルを示す斜視図、第６図は、第
５図に示すニツプルの下面図、第７図は、第５図
に示すニツプルを使用して刺しゆうした模様を示
す平面図である。 ３……ニツプル、５……通し穴、５ａ……下端
部、６……縫い針、７……刺しゆう材、８……刺
しゆう材挿通穴、１０……布地、１１……刺しゆ
う枠、１３……縫い目。
Claims (1)
- 縫い針が上下動する通し穴と、この通し穴に下
端部が連通する刺しゆう材挿通穴とを備えた自動
刺しゆうミシンのニツプルにおいて、前記通し穴
の下端部の前記刺しゆう材挿通穴とは反対の位置
に刺しゆう材ガイド溝を設けたことを特徴とする
自動刺しゆうミシンのニツプル。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19491387U JPH02468Y2 (ja) | 1987-12-24 | 1987-12-24 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19491387U JPH02468Y2 (ja) | 1987-12-24 | 1987-12-24 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH01102182U JPH01102182U (ja) | 1989-07-10 |
| JPH02468Y2 true JPH02468Y2 (ja) | 1990-01-08 |
Family
ID=31485616
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19491387U Expired JPH02468Y2 (ja) | 1987-12-24 | 1987-12-24 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH02468Y2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP6049361B2 (ja) * | 2012-09-03 | 2016-12-21 | 東海工業ミシン株式会社 | ミシン |
| JP6468531B2 (ja) * | 2015-02-10 | 2019-02-13 | 蛇の目ミシン工業株式会社 | コードガイド機構および該コードガイド機構を備えたミシン |
-
1987
- 1987-12-24 JP JP19491387U patent/JPH02468Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH01102182U (ja) | 1989-07-10 |
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