JPH0246917A - 長尺物巻取・巻戻機の制御装置 - Google Patents

長尺物巻取・巻戻機の制御装置

Info

Publication number
JPH0246917A
JPH0246917A JP19694488A JP19694488A JPH0246917A JP H0246917 A JPH0246917 A JP H0246917A JP 19694488 A JP19694488 A JP 19694488A JP 19694488 A JP19694488 A JP 19694488A JP H0246917 A JPH0246917 A JP H0246917A
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
tension
speed
controller
plate
winding
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
JP19694488A
Other languages
English (en)
Inventor
Hirotoshi Domoto
道本 博俊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Steel Corp
Original Assignee
Sumitomo Metal Industries Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sumitomo Metal Industries Ltd filed Critical Sumitomo Metal Industries Ltd
Priority to JP19694488A priority Critical patent/JPH0246917A/ja
Publication of JPH0246917A publication Critical patent/JPH0246917A/ja
Pending legal-status Critical Current

Links

Landscapes

  • Controlling Rewinding, Feeding, Winding, Or Abnormalities Of Webs (AREA)
  • Winding, Rewinding, Material Storage Devices (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は帯鋼板及び条鋼等の長尺物の巻取・巻戻機に関
する。
〔従来の技術] 帯鋼板等の帯状の板をコイル状に巻取り又は巻戻す装置
において、コイル状の巻付状態を安定に保つためには巻
取り又は巻戻し時に前記板に加わる張力及び前記板の送
り速度を一定に保つ必要がある。これらの条件を満足さ
せる為には板の張力を制御する装置と板の送り速度を制
御する装置が必要となる。
第9図は従来技術における巻取・巻戻機の制御装置の構
成を示すブロック図である。図中1は帯鋼板(以下板と
いう)であって、リール2の入側に設けられた電動機5
により駆動される速度調節ロール4を通り白抜矢符方向
へ移動し、電動機3により駆動される巻取り(巻戻し)
リール2へ巻取られる。板張力は、張力制御装置25が
電動機3のトルクを電機子電流によって制御することに
より一定に保たれる。張力制御装置25において、界磁
電流制御器8はコイル径演算器7によって与えられるコ
イル径に応じて界磁電流を制御し、界6n磁束をコイル
径に比例させる。その結果、板の張力は電機子電流に比
例し、電機子電流の制御による張カ一定制御が可能とな
る。電機子電流制御器15は板速度を設定する板速度設
定器10の出力を微分器23にて微分して得られる仮加
速度と、コイル径演算器7によって与えられるコイル径
とを入力値として加減速補償器24によって演算される
加減速電流、即ちリール及びコイルを加減速するのに必
要な電流と張力設定器11の出力である張力分電流とを
加算した電機子電流基準値に基づいて電機子電流を制御
する。
また、板の送り速度は電動機5の回転数制御により一定
に制御される。電動機5は速度調節ロール40周速度を
板速度設定器10により設定される速度基準値に一致さ
せるべく、速度制御装置16により回転数制御される。
電動機5の回転数は回転数検出器6により検出され、加
算器9を経て速度制御装置16ヘフイードバソクされる
。このようにして速度調節ロール4は一定の回転速度に
制1111される。
第10図は前述した制御装置における張力制御特性を示
すブロック図である。図において電動機3の電機子電流
基準値1 refが電機子電流制御器15に入力され電
機子電流Iが出力されると、電動機3では電機子電流■
と比例定数K及び界磁Φとの関係による駆動トルク発生
特性31にて駆動トルクTRが発生する。また、板張力
Fとコイル径り及びギヤ比gとの関係による負荷トルク
発生特性34にて駆動トルクT、と反対方向へ負荷トル
クTLが発生する。電動機3において、駆動トルク′F
Rと負荷トルクTt、との差(TRTL)である加減速
トルクΔTはコイル、リール2及び電動機3の全体の慣
性Jに応じた積分特性を有する回転数特性32aにより
電動機3の回転数Nとなる。回転9Nはギヤ比g、円周
率π及びコイル径りとの関係によるコイル周速度特性3
2bにてコイル周速度V0となる。このコイル周速度■
。と速度調節ロール4の周速度■8との差(VD  V
R)が周速度差Δ■となり、該周速度差Δ■に定数に、
を乗じる張力発生特性33により板の張力Fが決定され
る。 かかる張力制御特性においては、板の張力を検出
し、それを直接制御するものではなく、リールを駆動す
る電動機の電流を制御することにより、張力を一定に制
御するものである。これは、張力が変動した場合、負荷
トルクが変化し加減速トルクにフィールドバンクされる
ため、コイルの回転数及び周速度が変化し張力の変動を
抑止するという張力発生機構固有の自己制御性を利用し
たことに特徴があった。
〔発明が解決しようとする課題〕
かかる従来の巻取・巻戻機の制御装置においては、仮と
速度調節ロールとの間にスリップを生じた場合、板張力
が減少し、対向する負荷トルクを失った電動機の駆動ト
ルクはコイルを加速し板速度を急上昇させるという問題
があった。この場合、コイル巻取時には巻取コイルの巻
付き状態が悪化し次工程での巻戻し作業を困難にすると
共に、次工程での巻戻し時にコイル内部にて巻きずれが
発生し、スリ疵発生の原因ともなる。また、巻取時にお
いても板速度が変動する結果、速度調節ロールと板との
間のスリップが助長され、入り疵、ロール疵の原因とな
る。また、巻取り及び巻戻しを行う場合、コイル径の変
化によりコイル、リール及び電動機全体の慣性特性が変
化し、コイル周速度と速度調節ロール周速度との間の速
度差によって発生する張力の制御特性が変化するという
問題があった。
本発明はかかる事情に譜みてなされたものであり、板の
スリップによる板速度の急激な変動を抑止すると共にコ
イル径の変化に影響を受けることな(安定した制御特性
を有する長尺物巻取・巻戻機の制御装置を提供すること
を目的とする。
〔課題を解決するための手段〕
本発明の請求項1に係る長尺物巻取・巻戻機の制御装置
は長尺物をコイル状に巻き取るリールを電動機により駆
動し、コイル径の変化に応じて該電動機の界磁電流を調
節すると共に、設定速度に応じて電機子電流を制御する
ことによって一定の張力にて長尺物の巻取り・巻戻しを
行う長尺物巻取・巻戻機の制御装置において、 前記長尺物の速度を検出する速度検出器と、これにより
得られた速度検出値に基づいて長尺物の速度を予め定め
られた速度基準値に一致させるべく、前記電動機の電機
子電流を制御する電機子電流制御手段と、長尺物の張力
を検出する張力検出器と、これにより得られた張力検出
値に基づいて長尺物の張力を予め定められた張力に一致
させるべく、前記速度基準値を補償する張力制御器と、
該張力制御器の出力を制限する補償出力制限器とを具備
することを特徴し、請求項2に係る長尺物巻取・巻戻機
の制御装置は、これに加えて前記速度制御器のゲインを
、コイル径に依存するリールの慣性特性に応じて制御系
の応答性を一定に保つべく、調節するゲイン補償器を具
備することを特徴とする。
〔作用〕
本発明装置にあっては、板と速度調節ロールとの間にス
リップが生じることにより板の張力が急減し、板速度が
急増した場合、張力制御器が張力を一定値に保つべく大
幅な加速信号を出力するが、その加速信号は補償出力制
限器により一定値内に制限され、過度な板速度の増加は
抑止される。また、ゲイン補償器は、コイル径演算器に
よって求められたコイル径に応じ、速度制御器のゲイン
をコイル径の変化により生ずるコイル、リールおよび電
動機全体の慣性特性の変化を補償すべく調節し、制御系
の応答性を一定に保つ。
〔実施例〕
以下本発明をその実施例を示す図面に基づいて具体的に
説明する。第1図は本発明の請求項1の発明に係る長尺
物巻取・巻戻機の制御装置の構成を示すブロック図であ
り、図において板1は電動機5によって駆動される速度
調節ロール4を通り白抜矢符方向へ移動し、電動機3に
より駆動される巻取(巻戻)リール2へ巻取られる。速
度調節ロール4と巻取(巻戻)リール2との間の板lの
通過経路には張力検出ロール及びロードセルを組み合わ
せてなる張力検出器17およびタッチローラ式の板速度
検出器18が設けられ、板1の張力及び速度が検出され
る。前記張力検出器17によって検出された張力検出値
は加算器19に入力され、該加算器19ではこの人力値
と板1の張力の基準値を設定する張力設定器11により
設定される張力基準値との偏差である張力偏差を演算し
、その結果を張力制御器12へ出力する。張力制御器1
2では板lの張力を前記張力基準値に一致させるべく、
仮1の速度の基準値を設定する板速度設定器10により
設定される板速度基準値を補償するため前記張力偏差を
速度偏差に変換する演算を行い、その結果を補償出力と
して補償出力制限器13へ出力する。
補償出力制限器13は張力制御器12の出力が予め定め
られた上限値及び下限値を越えた場合に、その出力を飽
和させることにより前記補償出力を制限する。補償出力
制限器13の出力は加算器2oへ入力され、該加算器2
0では板速度設定器10より入力される板速度基準値に
前記補償出力制限器13の出力を加算し、その結果であ
る補償板速度基準値を加算器21へ出力する。加算器2
1ではこの補償板速度基準値と前記板速度検出器18よ
り入力される板速度検出値との偏差を算出し、この結果
を速度制御器14へ出力する。速度制御器14では人力
された板速度の偏差信号を、電動機3のトルクを制御す
るための電機子電流基準値に変換し、電機子電流制御器
15へ出力する。電機子電流制御器15は人力された電
機子電流基準値に基づき電動機3の電機子電流を制御す
る。また、電動機3の界磁はコイル径演算器7により演
算されたコイル径に比例した界磁電流を出力する界磁電
流制御器8により制御される。このようにして界磁電流
側jII器8はコイル径に比例した界磁を発生させるこ
とにより、電機子電流を板の張力に比例させ、電機子電
流の制扉による張カ一定制御を可能とする。
一方、電動機5は速度調節ロール4の周速度を板速度設
定器10により設定される速度基準値に一致させるべく
、速度制御装置16により回転数制御される。電動機5
の回転数は回転数検出器6により検出され、加算器9を
経て速度制御装置I6へフィードバンクされる。このよ
うにして速度調節ロール4は一定の回転速度に制御され
る。
この電動機5及び前記電動機3の駆動制御を行うことに
より板1の張力及び速度は一定に制御される。
第3図は以上の装置の張力制御特性を示すブロック図で
ある。図において張力設定HIIにより設定された張力
基準値Frefと張力Fとの偏差ΔFは張力制御器12
及び補償出力制限器13によって速度基準偏差ΔVre
fに変換され、板速度設定器10によって設定された板
速度基準値Vrefに加算される。
この結果である補償板速度基準値Vr’efは板速度■
6と比較され、その偏差であるΔ■′は速度制御器14
に出力され電機子電流基準値1 ref となりIre
f電機子電流制御器15により一定に制御される。以下
、従来技術と同様に駆動トルク発生特性31より駆動ト
ルクTRが発生し、負荷トルク発生特性34により負荷
トルクTLが発生し、回転数・コイル周速度特性32と
張力発生特性33により板張力Fが発生する。これらの
特性により例えば速度調節ロール4と板1との間でスリ
ップが発生しΔFが増加した場合において、ΔVref
は補償出力制限器13によって一定値内に制限される結
果、過度な板速度の変動の発生は抑止される。
第2図は本発明の請求項2の発明に係る長尺物巻取・巻
戻機の制御装置の構成を示すブロック図であり、本発明
の請求項1と一致するものは同番号を付し、説明を省略
する。図において22は速度制御器14のゲインを補償
するゲイン補償器であり、コイル径演算器7により入力
されるコイル径信号に応じて決定されるコイル、リール
及び電?JJ機3の全体の慣性特性Jと、電動機3の界
磁Φとを算出する。そしてこれらとコイル径りとにより
示さ力する。速度制御器14では加算器20の出力であ
る板速度の偏差信号に前記ゲイン補償信号を乗算し、そ
の結果に応した電機子′rrL流基準値を電機子電流制
御■器15へ出力する。
の特性を持っている。八■′から■。まだのゲインの総
合値G: +s、を下記の(11式に示す。
= 6□3.・ CC+S+ ・K・ g ・ π(1
)式から明らかな如く張力制御特性はコイル径りに依存
しないものとなり、これによってコイル径の変化による
張力制御特性の変化は抑止される。
次に、前述した如き構成の本発明に係る装置を用い制御
を行った具体的な結果について説明する。
第5.6図は仮1と速度調節ロール4との間にスリップ
が発生した場合に従来技術装置及び本発明・・・(1) 装置を用い制御した結果を示すグラフである。第7.8
図は速度調節ロール4の速度が変化した場合に従来技術
及び本発明装置を用い制御した結果を示すグラフである
。これらのグラフにおいてすべての横軸は経過時間をと
り、また(a)の縦軸には速度調節ロール速度を、(b
)の縦軸にはコイル周速度を、(c)の縦軸には電動機
の電機子電流を、(d)の縦軸には板の張力を、(e)
の縦軸には張力制御器出力をとり、両者の関係を示しで
ある。また第6図及び第8図において、実線は請求項1
に係る装置を用いた場合の結果を示し、点線は請求項2
に係る装置を用いた場合の結果を示す。
これらの結果から明らかな如く本発明に係る長尺物巻取
・巻戻機の制御装置によれば、板と速度調節ロールと間
のスリップによる板速度の変動が抑止されるのみならず
、速度調節ロールの速度変化による張力変動はコイル径
の大きさによらず一定となる。
なお、本実施例においては、板の張力を張力検出器によ
り得たが、張力は電動機の電流、板速度及びコイル径よ
り演算によって求められる演算張力を用いても良い。
〔効果〕
以上詳述した如く本発明に係る長尺物巻取・巻戻機の制
御装置によれば板のスリ7プに起因する板速度の急激な
変動を抑止でき、また、コイル径の変化による張力制御
特性の不安定さが解消でき、安定した巻取り及び巻戻し
が実現できる。
【図面の簡単な説明】
図面は本発明の一実施例を示すものであり、第1.2図
は本発明に係る長尺物巻取・巻戻機の制御装置の構成を
示すブロック図、第3.4図はその張力制御特性を示す
ブロック図、第5図〜第8図は本発明及び従来技術の制
御装置により制御を行った結果を示す図、第9図は従来
技術の制御装置を示すブロック図、第10図はその張力
制御特性を示すブロック図である。 1・・・板 2・・・リール 3・・・電動機12・・
・張力制御器 13・・・補償出力制限器14・・・速
度制御器 17・・・張力検出器 1日・・・速度検出
器22・・・ゲイン補償器 特 許 出願人 住友金属工業株式会社代理人 弁理士
 河  野  登  夫も 口 −i −一 1.5 sec 宅 う 図 図 第 ■ 図 η 凹 葛 図 R 第 図

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1、長尺物をコイル状に巻き取るリールを電動機により
    駆動し、コイル径の変化に応じて該電動機の界磁電流を
    調節すると共に、設定速度に応じて電機子電流を制御す
    ることによって一定の張力にて長尺物の巻取り・巻戻し
    を行う長尺物巻取・巻戻機の制御装置において、前記長
    尺物の速度を検出する速度検出器と、これにより得られ
    た速度検出値に基づいて長尺物の速度を予め定められた
    速度基準値に一致させるべく、前記電動機の電機子電流
    を制御する電機子電流制御手段と、長尺物の張力を検出
    する張力検出器と、これにより得られた張力検出値に基
    づいて長尺物の張力を予め定められた張力に一致させる
    べく、前記速度基準値を補償する張力制御器と、該張力
    制御器の出力を制限する補償出力制限器とを具備するこ
    とを特徴とする長尺物巻取・巻戻機の制御装置。 2、前記速度制御器のゲインを、コイル径に依存するリ
    ールの慣性特性に応じて制御系の応答性を一定に保つべ
    く、調節するゲイン補償器を具備することを特徴とする
    請求項1記載の長尺物巻取・巻戻機の制御装置。
JP19694488A 1988-08-05 1988-08-05 長尺物巻取・巻戻機の制御装置 Pending JPH0246917A (ja)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19694488A JPH0246917A (ja) 1988-08-05 1988-08-05 長尺物巻取・巻戻機の制御装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP19694488A JPH0246917A (ja) 1988-08-05 1988-08-05 長尺物巻取・巻戻機の制御装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
JPH0246917A true JPH0246917A (ja) 1990-02-16

Family

ID=16366254

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP19694488A Pending JPH0246917A (ja) 1988-08-05 1988-08-05 長尺物巻取・巻戻機の制御装置

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JPH0246917A (ja)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06135609A (ja) * 1992-10-28 1994-05-17 Mitsubishi Electric Corp ストリップ張力制御装置

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH06135609A (ja) * 1992-10-28 1994-05-17 Mitsubishi Electric Corp ストリップ張力制御装置

Similar Documents

Publication Publication Date Title
GB2117935A (en) A method of controlling a web winding process
JPS61174066A (ja) 慣性張力補償巻取繰出し装置
JPH0246917A (ja) 長尺物巻取・巻戻機の制御装置
US3725755A (en) Systems for driving reels at controlled speed and power and improved apparatus for effecting such driving
JP4554480B2 (ja) モーター制御装置
JP3449305B2 (ja) 帯状材の張力制御方法及び装置
JPS62280155A (ja) 薄物材の巻取張力の制御方法
JPS6332704B2 (ja)
JPS61263570A (ja) 慣性張力補償巻線装置
JP3453931B2 (ja) 圧延機の加減速制御方法
JP2022084377A (ja) ワインダ制御システム
US4230975A (en) Control circuit arrangement for DC motors
JPS63258368A (ja) 慣性ピ−ク張力補償巻線装置
JPH0612125A (ja) デジタル式比例積分及び微分制御システム
JP2654219B2 (ja) シート巻取制御装置
JPH0551370B2 (ja)
JP3533780B2 (ja) 巻取り機用電動機の制御方法及びその制御装置
JPH11277135A (ja) コイル払い出し方法および装置
JPH1169870A (ja) 圧延機駆動用電動機の速度制御装置
JPS6124526Y2 (ja)
JPS6083719A (ja) ストリツプミルの板厚制御方法
JP2002001429A (ja) 可逆式圧延機の巻取り装置の張力制御方法
JPS6250203B2 (ja)
JPS624165A (ja) 巻取・巻戻機の張力制御方法
JPS60183452A (ja) ダンサロ−ル制御装置