JPH0246973Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、集水管用インサートに関するもの
であつて、特に、集水管のコンクリート成形前に
該集水管用鉄筋篭に容易に装着することのできる
集水管成形用インサートに関するものである。

（従来の技術） 集水管は既によく知られているように、管壁に
多数の半径方向に孔（集水孔）が貫設されている
コンクリート管である。

（考案が解決しようとする問題点） 従来、この集水管の能率的な製造は困難であつ
たが、本考案者の考案になる集水管用インサート
が実用化されてからは集水管の製造が著るしく能
率化されるとともにその品質や精度が向上した。

この考案は、この集水管用インサートを改良し
て、さらに使い易く、集水管をより能率的に且つ
精度の高いものを製造することのできるようにし
たものである。

（問題点を解決するための手段） これを達成する手段として、この考案は、集水
管の管壁に貫設される集水孔を形成するために該
管壁に埋込まれる集水管用インサートであつて、
該集水孔を構成する筒状本体と、該筒状本体の外
周面において互いに直角をなす位置に突設された
縦鉄筋把持部及びフープ鉄筋挟持部とから構成さ
れ、該縦鉄筋把持部は台座上に縦鉄筋を把持する
ための相対向る弾性押え片の対を有しており、該
相対向する弾性押え片間には断面形状がＶ形の鉄
筋挿入溝が形成され、該台座上には上記弾性押え
片の両側に鉄筋の左右振れ止め用の突起部を突設
し、又筒状本体の両端面はフープ鉄筋装着方向と
同方向に集水管のサイズに合致するように同心円
状の円弧面が形成され且つ射出成形時に一方向開
きの成形金型で製造出来るものである。

（実施例） この考案の具体的構成を図面に示す一実施例に
ついて以下詳細に説明する。

第１図乃至第３図において、１は集水管用のイ
ンサートで、２は集水管の集水孔となる孔２１を
有する筒状本体、３は筒状本体の外周面に設けら
れた縦鉄筋用第１把持部、４は該縦鉄筋用第１把
持部３と間隔をおいて筒状本体１の外周面に並列
に設けられた縦鉄筋用第２把持部、５は縦鉄筋用
第１把持部３に対して直角方向に筒状本体２の外
側面に設けられたフープ鉄筋挟持部である。ここ
に、縦鉄筋Ｌは集水管６の軸線と平行に配列され
た鉄筋であり、フープ鉄筋Ｈは集水管６の円周方
向に沿つてらせん状に配列された鉄筋である。

さらに、このインサート１の縦鉄筋用第１把持
部３は、筒状本体２の外周面から接線方向に突出
した枠状の台座３１上に相対向する一対の弾性押
え片３２，３２が一体に突出成形されている。こ
の両弾性押え片３２，３２の間にはＶ形溝G₁を
形成するように先端が互いに内方斜下方に向つて
彎曲し、先端と台座３１とは離れており弾性的に
変形して縦鉄筋Ｌを把持しうる空間部３３が形成
されている。又台座３１には両弾性押え片３２，
３２の両側に夫々縦鉄筋Ｌの直径と同寸法或いは
やや短かい間隔をおいて鉄筋の左右振れ止め用の
突起部３４，３４が突設されている。縦鉄筋用第
２把持部４は、筒状本体２の外周面から半径方向
に突出したアーム４１の先端に枠状の台座４２が
形成され、該台座４２上に相対向する一対の弾性
押え片４３，４３が一体に突出成形されている。
この弾性押え片４３，４３の間にはＶ字溝G₂を
形成するように互いに内方斜下方に向つて鳶口状
に形成されて、台座４２との間に縦鉄筋Ｌを弾性
的に把持しうる空間部４４が形成されている。フ
ープ鉄筋挟持部５は、前記縦鉄筋用第１把持部３
と直角方向に筒状本体２の外周面から接線方向に
第１挟持片５１と第２挟持片５２を突設する。こ
の両挟持片５１，５２は筒状本体２の軸線方向お
よび円周方向に互いに間隔をおいて配設されてい
る。即ち、第１挟持片５１は第３図に示すように
フープ鉄筋Ｈを弾性的に挟持しうる間隙G₃をお
いて第２挟持片５２より上方に位置し、且つ第２
挟持片５２より円周方向に縦鉄筋用第２把持部４
から遠い位置に突設されている。さらに筒状本体
２の軸線方向両端は、弾性押え片３２，４３の突
出方向に中心点を有し、これを中心としフープ鉄
筋Ｈ装着方向を円周方向として同心円状に抽いた
内側円弧R₁および外側円弧R₂に形成されている。
この内外外円弧R₁，R₂は後記するようにインサ
ート１を埋込み成形した集水管６の内外半径と一
致するように形成されている。

次に、このインサート１を使用して集水管６を
製造する工程を説明する。

集水管６のコンクリート成形前には、第４図に
示すように縦鉄筋Ｌとらせん状に巻回したフープ
鉄筋Ｈとによつて円筒形の鉄筋篭７を形成してお
く、鉄筋篭７の形成後、その外周側から所定の位
置に同図に矢印で示すようにインサート１を鉄筋
篭７の半径方向に挿入して該インサート１を鉄筋
に取付ける。この取付けは、まずインサート１の
フープ鉄筋挟持部５の第１挟持片５１と第２挾持
片５２との間にフープ鉄筋Ｈを側方から挿入し、
次いで縦鉄筋Ｌを縦鉄筋用第１把持部３および縦
鉄筋用第２把持部４の夫々のＶ字溝G₁，G₂より
弾性押え片３２，３２，４３，４３を弾性変形さ
せるように強く押圧して両空間部３３，４４に挿
着すると共に、縦鉄筋Ｌを縦鉄筋用第１把持部３
の弾性押え片３２の両側の突起部３４，３４間に
弾性的に挟着し、左右の振れを防止して確実に装
着する。

この様にしてインサート１を鉄筋篭７に取付け
た後、第５図乃至第９図に示すように遠心成形用
外周枠８内に入れ、普通のヒユーム管と同様方法
にて遠心成形される。コンクリートが硬化後、外
周枠８を脱型し、該インサート１の筒状本体２の
孔２１内に充填されたコンクリートを外側から棒
鋼を当てて叩けば容易に抜け落ち、集水孔が形成
されると共に、インサート１の筒状本体２の両端
の内外円弧R₁，R₂は集水管６の管径と一致し、
外側円弧R₂は成形用外周枠８の内側に圧着され、
内側円弧R₁は集水管６完成前の仕上段階での円
径仕上げ時に正確な内径を形成することができ、
凸凹のない平滑な内外表面をもつた集水管を製造
することができる。

なお、上記実施例においては縦鉄筋用第１把持
部と第２把持部とを設けたが、弾性押え片の両側
に左右振れ止め用の突起部を突設したいずれか一
方の把持部のみを設けたものであつても良い。

また、左右振れ止め用の突起部は、弾性押え片
の両側に一列突設したものに限らず複数列突設し
ても良い。

（考案の効果） 以上、実施例について詳述したように、この考
案は、インサートをワンタツチで鉄筋篭に取付け
できるので非常に取扱いが容易であり、従つて、
集水管の製造を従来よりも更に能率的に行なうこ
とができる。また、この考案のインサートは、縦
鉄筋把持部の弾性押え片の両側に突起部を設けて
縦鉄筋を把持したので、縦鉄筋の左右の振れが防
止され、集水管製造時、インサートが脱落するこ
となく確実強固に埋込み固定される。その上イン
サートの筒状本体の内外端面は集水管の管径と合
致する円弧面に形成されているので、集水管の内
外表面を正確な管径に仕上げることができ且つ美
麗に形成することができる。さらに、縦鉄筋把持
部およびフープ鉄筋挟持部は筒状本体の軸線方向
に沿つて互いにずれた位置に配置されているた
め、一方向開きの成形用金型で成形することがで
き、従つて、従来よりも安価なコストで且つ容易
に製造することができる等の優れた効果を有する
ものである。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案のインサートの正面図、第２
図は第１図−線矢視図、第３図は第１図の
−線矢視図、第４図はインサートを鉄筋篭に取
付ける状態の説明図、第５図は集水管の成形直後
の横断面図、第６図は第５図の一部拡大断面図、
第７図は第６図の裏面より見た一部拡大断面図、
第８図は第５図の−線矢視図、第９図は第８
図の一部拡大断面図を示す。 １……インサート、２……筒状本体、３……縦
鉄筋用第１把持部、３１……台座、３２……弾性
押え片、３４……突起部、４……縦鉄筋用第２把
持部、４２……台座、４３……弾性押え片、５…
…フープ鉄筋挟持部、５１……第１挟持片、５２
……第２挟持片、６……集水管、７……鉄筋篭、
８……外周枠、Ｌ……縦鉄筋、Ｈ……フープ鉄
筋、R₁……内側円弧、R₂……外側円弧。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 集水管の管壁に貫設される集水孔を形成するた
   めに該管壁に埋込まれる集水管用インサートであ
   つて、該集水孔を構成する筒状本体と、該筒状本
   体の外周面において互いに直角をなす位置に突設
   された縦鉄筋把持部及びフープ鉄筋挟持部とから
   構成され、該縦鉄筋把持部は台座上に縦鉄筋を把
   持するための相対向する弾性押え片の対を有して
   おり、該相対向する弾性押え片間には断面形状が
   Ｖ形の鉄筋挿入溝が形成され、該台座上には上記
   弾性押え片の両側に鉄筋の左右振れ止め用の突起
   部を突設し、又筒状本体の両端面はフープ鉄筋装
   着方向と同方向に集水管のサイズに合致するよう
   に同心円状の円弧面が形成され且つ射出成形時に
   一方向開きの成形用金型で製造出来る集水管成形
   用インサート。