JPH0246988Y2

JPH0246988Y2 -

Info

Publication number: JPH0246988Y2
Application number: JP1985082459U
Authority: JP
Priority date: 1985-05-31
Filing date: 1985-05-31
Publication date: 1990-12-11
Also published as: JPS61198011U

Description

【考案の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本考案は射出成形装置の絵柄を印刷した連続の
印刷フイルム送り装置に係り、特に印刷フイルム
のトリミングと同時に射出成形を行う射出成形装
置に上記印刷フイルムを連続的に送り込む印刷フ
イルム送り装置に関する。

〔従来技術とその問題点〕

自動車用部品、電気製品あるいは日用品等の樹
脂成形品の表面に、絵柄模様を印刷した印刷フイ
ルムを貼着したものがある。

斯る印刷フイルムを貼着した成形品を得るに
は、固定型と可動型を有する射出成形装置を用意
し、両型間に作業者が予め印刷した印刷フイルム
を１枚づつ介装することにより行つていた。その
ため、極めて非能率的であり、生産性が悪かつ
た。

そこで、帯状の印刷フイルムを型間に間欠的に
送り込み、連続的に射出成形品に絵付を行う装置
が提案されている。しかしながら、従来の斯る装
置においては、固定型と可動型とで構成される金
型によつて印刷フイルムのトリミングはできるも
のの、この印刷フイルムの抜き加工を行なうとき
に、フイルム面に皺がよる問題点があつた。即
ち、印刷フイルムをトリミングする際に、可動型
が型締めで移動すると、この可動型によつて印刷
フイルムが引張られて局部的に膨出し、部分的に
皺がよる欠点があつた。また、トリミング後の印
刷フイルムは、矩形状の抜き穴が所定ピツチで連
続形成されるため、この印刷フイルムに巻き取り
用の引張力を加えると不均一に変形して皺がよる
問題点があつた。

〔考案の目的〕

本考案は上記事情に鑑みて創案されたもので、
その目的とする処は、印刷フイルム送り装置の一
部を可動型と連結して同期移動を可能とし、印刷
フイルムのトリミング時や巻き取り時に、印刷フ
イルムを真直に垂下支持することにより、印刷フ
イルムに皺がよることを防止することができる印
刷フイルム送り装置を提供することにある。

〔考案の概要〕

雄型をなす固定型と雌型をなす可動型間のキヤ
ビテイ内に溶融樹脂を射出する射出成形装置に設
けられ、上記固定型と可動型間に印刷フイルムを
連続的に送り込む印刷フイルム送り装置におい
て、フイルムロール、送り出しロールが配置され
た印刷フイルム支持装置を上記可動型上にその移
動方向に摺動自在に支持し、上記固定型と可動型
間で、これら両型に対して離接自在に中間型を配
置するとともに、この中間型を上記印刷フイルム
支持装置により支持し、印刷フイルムの送り方向
を変えるフイルムガイドローラと印刷フイルムを
挟持自在な一対の巻き取りロールとを印刷フイル
ムが上記中間型の端面に沿つて垂下するような位
置に上記印刷フイルム支持装置から支持したこと
を特徴とするものであり、印刷フイルムのトリミ
ング時に可動型が型締めで移動すると、この可動
型上の印刷フイルム支持装置に支持された中間型
が上記可動型によつて押されて従動する一方、フ
イルムガイドローラおよび巻き込みロールも上記
中間型とともに移動するため、このフイルムガイ
ドローラによつて垂下支持された印刷フイルム
は、自重によつて真直な状態を常に保つことがで
きる。また、印刷フイルムのトリミングが終了し
て、印刷フイルムを巻き取る際にも、可動型の移
動につれて中間型及びフイルムガイドローラおよ
び巻き込みロールが従動するため、フイルムガイ
ドローラによつて垂下支持された印刷フイルムは
真直な状態を常に保つことができる。

〔考案の実施例〕

以下、本考案に係る射出成形装置の印刷フイル
ム送り装置の一実施例を第１図乃至第４図を参照
して説明する。

第１図は射出成形装置の印刷フイルム送り装置
縦断面図であり、第１図において、符号１は金型
の雄型をなす固定型である。この固定型１は、固
定盤２に一体に固着されるとともに、固定型１に
ガイド棒ｇが植設されている。上記固定型１の突
出端周縁には刃部１ａが設けられており、この刃
部１ａと中間型１８の刃部１８ａ（後述）との協
働により印刷用フイルム１４ａがトリミングされ
る。

また、固定型１及び固定盤２の中央部には射出
装置３が挿入され、この射出装置３から溶融樹脂
が射出され、固定型１に穿設された射出孔４より
噴出するようになつている。

一方、前記固定盤２に対向した位置にある移動
盤７には、雌型をなす可動型８が固着され、この
可動型８は前記固定型１に対して水平方向に接離
動するように構成されており、その接離動は移動
盤７に連結された加圧ラムによつて行われる。ま
た、移動盤７の上面には、その両側近傍に係合部
材１０，１０が固着されており、この係合部材１
０の係合溝１０ａにフイルム支持部材１１の係合
片１１ａが係合され、フイルム支持部材１１は移
動盤７に対して摺動自在になつている。

上記フイルム支持部材１１は、略凹形横断面形
状にて形成され、上方に突設された両側板１１ａ
には回転ロール１２が支承されており、この回転
ロール１２に巻回されたフイルムロール１４が回
転自在に支持されている。また、上記回転ロール
１２の前方には、印刷フイルム送り出し用の送出
ロール１５，１６が配置され、これらの送出ロー
ル１５，１６は前記両側板１１ａにより回転自在
に支承されている。前記送出ロール１５は、その
駆動軸１５ａに直結された駆動モータM₁によつ
て回転駆動され、この送出ロール１５の駆動に伴
い送出ロール１６は従動される。

また、固定型１と可動型８間に位置し、これら
両型１，８に対して接離自在に中間型１８が配置
され、この固定型１８はＬ形金具１９によつて前
記フイルム支持部材１１に支持されるとともに、
ガイド棒ｇによつて案内され、ガイド棒ｇに装着
したスプリング２７，２７によつて可動型側に付
勢されている。そして、上記支持部材１１の前面
からフイルムガイドローラ２１が突設されてお
り、そのフイルムガイドローラ２１の先端周縁
は、中間型１８の前端面の延長線と一致するよう
な位置に設定され、フイルムガイドローラ２１か
ら垂下した印刷フイルム１４ａが中間型１８の端
面に沿つて垂下されるようになつている。

前記中間型１８には、矩形状の開口２０が形成
され、その開口縁は刃部１８ａを形成し、前記固
定型１の刃部１ａと協働して印刷用フイルム１４
ａがトリミングされる。そして、上記中間型１８
の開口２０と可動型８に形成された凹部９とによ
りキヤビテイを形成している。

また、前記中間型１８の下方には、印刷用フイ
ルム１４ａをクランプおよびアンクランプ可能な
ように巻取ロール２３，２４が対向配置され、こ
の巻取ロール２３，２４は吊下支持部材２５によ
り回転自在に支承され、一方の巻取ロール２３は
これに直結された駆動モータM₂により回転駆動
され、これに伴い巻取ロール２４が従動される。
なお、巻き取りロール２３，２４のクランプ状態
の当接面は、前記中間型１８の端面の延長線上に
設定されている。

さらに、中間型１８の上下方には、印刷フイル
ム１４ａ上のマークＴを検知するために光電管等
の検知器２６，２６がそれぞれ設けられ、印刷フ
イルム１４ａがトリミングのために所定の位置に
セツトされたことを検知する。

次に前述のように構成された印刷フイルム送り
装置の作動について述べる。

先ず、駆動モータM₁が駆動されて送出ロール
１５，１６が回転され、巻回されたフイルムロー
ル１４より印刷フイルム１４ａが巻出される。そ
して、印刷フイルム１４ａが順次巻き出されると
フイルムガイドローラ２１より垂下され、第１図
に示すように中間型１８の端面に沿つた状態にな
る。そして、印刷フイルム１４ａが所定量引き出
されて、検知器２５が印刷フイルム１４ａ上のマ
ークＴを検知すると前記駆動モータM₁が停止さ
れる。このときには、印刷フイルム１４ａはトリ
ミングのための正確な位置にセツトされている。

次に、移動盤７が加圧ラムによつて固定型１側
に移動を開始すると、移動当初は移動盤７及びこ
れに固着された可動型８のみが移動し、フイルム
支持部材１１はスプリング２７の作用によつて移
動盤７上を摺動して当初の位置に留まる。そし
て、可動型８の先端が中間型１８の後端面に当接
すると中間型１８が押されるため、上記フイルム
支持部材１１も可動型８とともに移動し始める。
この時、図示しないフイルムクランプが中間型１
８上の印刷フイルム１４ａをクランプして印刷フ
イルム１４ａのブレを防ぐようになつている。上
記フイルム支持部材１１の移動に伴い、フイルム
支持部材１１に固定支持されたフイルムガイドロ
ーラ２１も移動するため、印刷フイルム１４ａは
常にフイルムガイドローラ２１に垂下されるとと
もに中間型１８の端面に沿つた状態を維持しつつ
移動し続ける。さらに上記可動型８が移動し続け
ると、第３図に示されるように中間型１８が固定
型１と合体し、このとき印刷フイルム１４ａが刃
部１ａ及び刃部１８ａによつてトリミングされ、
また可動型８の凹部９、中間型１８の開口１９及
び固定型１が合体した状態でこれらの間にキヤビ
テイが形成される。

次にこのキヤビテイ内に溶融樹脂が射出機３か
ら射出され、この射出時の噴流によつてトリミン
グされた印刷フイルム１４ａは、凹部９の内壁に
貼着されると同時に射出された溶融樹脂によつて
成形品Ｆが出来る。成形品Ｆは、第４図に示され
るように本体上面に印刷フイルムが熱融着された
状態で形成される。

その後に、移動盤７を当初の状態に戻すために
移動（第３図において左側へ移動させる）させれ
ば、前記中間型１８も移動盤７とともに固定型１
から離れる。

これに伴つて、中間型１８及びフイルムガイド
ローラ２１が移動し、印刷フイルム１４ａも固定
型１から引き離されて、第１図に示す当初の状態
に戻る。

次に、送出ロール１５，１６及び巻取ロール２
３，２４を同期回転させて印刷フイルム１４ａを
中間型１８より引き剥がし、その後に巻取ロール
２３，２４のクランプを解除して巻取ロール２
３，２４の当接を解除する。そして、今度は、送
出ロール１５，１６のみの回転によつて印刷フイ
ルム１４ａを自重で垂下しつつ送り出す。

本考案に係る印刷フイルムは、PPフイルム、
PSフイルム、アクリルフイルム等の熱可塑性フ
イルムの他メラミン含浸紙等の熱硬化性化粧紙も
可能であり、広い用途に適用できる。

また、第１図乃至第３図に示した印刷フイルム
送り装置において、可動型８の凹部９を真空吸引
装置に連通し、印刷フイルム１４ａを凹部９の内
壁に固定する真空予備成形を行ない、その後、射
出成形することにより、印刷フイルムに皺や歪み
のない成形品を得ることができる。

〔考案の効果〕以上、実施例の説明から明らかなように、本考
案によれば、印刷フイルムのトリミング時に可動
型が型締めで移動すると、この可動型上の印刷フ
イルム支持装置に支持された中間型が上記可動型
によつて押されて従動する一方、フイルムガイド
ローラと巻き取りロールも上記中間型とともに移
動するため、このフイルムガイドローラによつて
垂下支持された印刷フイルムは、自重によつて常
に真直な状態を保ちつつ、中間型端面に沿つて垂
下支持することができる。したがつて、従来の装
置のように、印刷フイルムをトリミングする際
に、可動型によつて引張られて局部的に膨出する
為、部分的に皺がよる欠点が解消される。

また、本考案によれば、トリミング後の巻取り
時においても、印刷フイルムに引張力を加えない
で、その自重によつてのみ巻取り可能のため、印
刷フイルムが不均一に変形して皺がよる恐れが全
くない。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る射出成形装置の印刷フイ
ルム送り装置の一実施例を示した断面図、第２図
は第１図の矢視方向より見た正面図、第３図は
印刷フイルム送り装置の作動状態を示す説明図、
第４図は印刷フイルム成形品の全体斜視図であ
る。１……固定型、２……固定盤、３……射出装
置、７……移動盤、８……可動型、１０……係合
部材、１１……フイルム支持部材、１２……回転
ロール、１４……フイルムロール、１５，１６…
…送出ロール、１８……中間型、２１……フイル
ムガイドローラ、２３，２４……巻取ロール、２
５……検知器。

Claims

【実用新案登録請求の範囲】

雄型をなす固定型と雌型をなす可動型間のキヤ
ビテイ内に溶融樹脂を射出する射出成形装置に設
けられ、上記固定型と可動型間に印刷フイルムを
連続的に送り込む印刷フイルム送り装置におい
て、フイルムロール、送り出しロールが配置され
た印刷フイルム支持装置を上記可動型上にその移
動方向に摺動自在に支持し、上記固定型と可動型
間で、これら両型に対して離接自在に中間型を配
置するとともに、この中間型を上記印刷フイルム
支持装置により支持し、印刷フイルムの送り方向
を変えるフイルムガイドローラと印刷フイルムを
挟持自在な一対の巻き取りロールとを印刷フイル
ムが上記中間型の端面に沿つて垂下するような位
置に上記印刷フイルム支持装置から支持したこと
を特徴とする射出成形装置の印刷フイルム送り装
置。