JPH0110185Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は樹脂成形部品を射出成形する際、これ
と同時に絵付シートをトリミングして成形品表面
に貼着する部分トリミング金型装置に関する。

〔従来技術〕

自動車部品、電器製品或いは雑貨等として凹凸
部を有する樹脂成形品の表面に、該凹凸部に合せ
た模様を印刷した絵付シートを貼着した成形品が
ある。

斯る成形品を製造する装置として、射出成形と
同時に絵付シートをトリミングして成形品表面に
貼付するものがある。具体的には特開昭58−
220716号、特開昭57−91246号或いは特開昭59−
5043号等に開示された装置である。

特開昭58−220716号に開示された装置は、キヤ
ビテイを形成する型とは別に可動部材を設け、こ
の可動部材を型締め用とは別のシリンダーで作動
せしめ、可動部材に取付けたカツター刃でシート
をトリミングするようにしたものであり、特開昭
57−91246号に開示された装置は、固定コアーを
前進させてシートをトリミングした後、シートを
吸引固定して脱落を防止するようにしたものであ
り、また特開昭59−5043号に開示された装置は型
とは別体として設けた切断ポンチにて転写シート
をトリミングしてキヤビテイ内に臨ませるように
したものである。

〔考案が解決しようとする問題点〕

上述した従来の金型装置は型締め用とは別のシ
リンダによつてトリミングを行つているため、装
置自体も複雑となり、シリンダのブレによるトリ
ミング不良が生じ易い。また従来の金型装置によ
ると、深絞り立体成形品への部分絵付けが極めて
困難であるという問題がある。

〔問題を解決するための手段〕

上記問題点を解決すべく本考案は、一対の射出
成形型の一方に型締めと同時に絵付シートの部分
トリミングを行なう刃部を形成し、他方の型には
射出装置を取付けるとともに、この射出装置から
の溶融樹脂をキヤビテイ内に供給する射出孔を形
成し、型締めの途中でトリミングを行い、そのま
ま射出成形するようにした。

〔考案の実施例〕

以下に本考案の実施例を添付図面に基いて説明
する。

第１図は、本考案に係る金型装置の縦断面図で
あり、１は雄型、２は雌型であり、雄片１は固定
盤３に固定され、中央を貫通して射出孔４が穿設
され、且つ雄型１に取付けた射出装置５を射出孔
４に臨ませている。

雌型２には成形面に開口する真空引き用の孔
６，６を穿設するとともに突出した成形面の一部
にトリミング用の刃部７を設けている。また、雄
型１と雌型２との間にはガイドレール２０を架設
し、このガイドレール２０に沿つて雌型２が雄型
１に対して接離を行う。ガイドレール２０には中
間型８が取付けられ、この中間型８の開口周囲に
は刃部９が設けられる。尚、雌型２は移動盤１０
に取付けられ、この移動盤１０は加圧ラムにて可
動とされる。なお、前記ガイドレール２０は、各
型の接合面からずれた位置に設けられ、通常各型
の両側面に突出形成した耳８ａ，２ａ内を伸び、
雌型２と中間型８間のガイドレール２０上には緩
衝スプリングＳ，Ｓが設けられ、これによつて各
型の接合が緩衝的に行なわれるようになつてい
る。

また、雄型１と雌型２間には絵付シート１１が
垂直方向下方に走行可能とされ、絵付シート１１
は上方に位置する巻出しロール１２及び下方に位
置する巻取りロール１３に保持され、上下のガイ
ドロール１４，１４によつてその走行位置が規制
される。

絵付シート１１には、所定の絵柄が定ピツチで
印刷されており、裏刷又は転写用であれば印刷面
が雌型２と反対側になるようにセツトする。絵付
シート１１には位置決めマーク１５が印刷されて
おり、このマーク１５は垂直方向位置を定めるた
めの水平線と左右方向位置を定めるための垂直線
からなる。

一方、雄型１及び雌型２の上方には枠部材１６
とこれと一体的に対向配置された加熱板１７が配
設され、これら両部材１６，１７は互いに協動し
てシート１１を狭持して型間にシート１１を移動
させる。枠部材１６はコ字状をなし、下部が開放
されレール１８にスライド自在に支持される。

加熱板１７はエアーシリンダー１９にて上下動
可能とされ、シリンダー１９は図示しないフレー
ムに回動自在に保持され、また加熱板は図示しな
いシリンダ又はモータ等によつて枠部材１６に接
離する方向に移動される。

前記可熱板１７及び枠部材１６の上下には絵付
シート１１上のマーク１５を検知するための検知
器２１が設けられ、この検知器２１は垂直方向検
知用に２つ、左右方向検知用に２つ設けることが
望ましい。また雌型２の下方には絵付シート１１
を支持する棒部材２２，２２が対向設置され、こ
の棒部材２２，２２は移動盤１０に支持されたエ
アシリンダにより互いに接離する。

次に本装置の作用について述べる。

先ず、検知器２１がシート１１のマーク１５の
水平線を検知すると、加熱板１７及び枠部材１６
を一体的に移動させるための図示しないサーボモ
ータの作動が停止し、次いで水平方向に両部材１
６，１７が移動し、検知器２１が垂直線を検知す
るとサーボモータが停止して加熱板１７が絵柄に
対して正規の位置に移動する。次いで加熱板１７
が枠部材１６方向に移動し両部材１６，１７間で
シート１１を狭持する。

この後、エアシリンダ１９の作動で枠部材１６
及び加熱板１７は第２図に示す如くレール１８に
沿つて一体的に下降し、雌型２の成形面に対向す
る位置にて停止する。これに伴つてシート１１は
１ピツチ分巻出される。

而る後、真空引き用の孔６，６を介して絵付シ
ート１１を雌型２の成形面に吸着せしめる。この
際、加熱板１７から圧搾エアーを送るようにすれ
ば、シート１１の加熱板１７からの剥離が容易に
なる。尚、深絞りの場合には加熱板１７の一部を
図示しないシリンダ等によつてシートを保持しつ
つ成形面側に移動させて真空引きすれば、シート
を極端に伸ばすことなく予備成形できる。

この後、加熱板１７を枠部材１６から離し、両
部材を基準位置に戻す。このとき前記棒部材２２
がシート１１をクランプしてシート１１を動かな
いようにする。

次いで、雌型２を雄型１方向へ移動せしめて、
第３図に示す如く型締めを行う。この型締めの途
中で、雌型２の刃部７と中間型８の刃部９との間
で絵付シート１１をトリミングし、トリミングし
た絵付シート１１の一部を雌型２の成形面に吸着
したまま型締めをなす。そして型締めによつて形
成されたキヤビテイ２３内に、第４図に示す如
く、射出装置５からの溶融樹脂２４を射出孔４を
介して射出成形を行う。

斯る方法によつて得られた成形品を第５図に示
す。即ち成形品２５の表面には凸部が形成され、
この凸部に絵柄が印刷された絵付シートが付着さ
れている。

〔考案の効果〕

以上に説明した如く、本考案によれば、一対の
型の一方にトリミング用の刃部を形成したので、
型締めの際に同時にトリミングを行うことがで
き、装置自体も簡単化できるばかりでなく、トリ
ミング用のシリンダを別体として用いないため、
シリンダのブレによるトリミング不良が生じるこ
とがない。また、本考案に係る金型装置によれ
ば、深絞り立体成型品への部分絵付けを極めて容
易に行うことができる等多くの効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係る部分トリミング金型装置
の縦断面図、第２図、第３図及び第４図は同金型
装置を用いた成形法を工程順に示した概略縦断面
図、第５図は射出成形品の全体斜視図である。 １…雄型、２…雌型、４…射出孔、５…射出装
置、６…真空引き用の孔、７，９…刃部、８…中
間型、１１…絵付シート、１６…枠部材、１７…
加熱板、２３…キヤビテイ、２４…溶融樹脂、２
５…成形品。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 １ 雄型と雌型間に帯状絵付シートを連続的に送
   り込み、該絵付シートの一部をトリミングし、
   このトリミングした絵付シートの一部を型締め
   の際に形成されるキヤビテイ面に付着せしめ、
   この状態でキヤビテイ内に溶融樹脂を射出する
   ようにした金型装置において、前記雄型と雌型
   間に中間型をガイド部材に沿つて移動可能に設
   け、前記雌型の突出部分の周囲には型締めの際
   に絵付シートをトリミングする刃部が形成さ
   れ、一方これに対向する中間型の前記雌型の突
   出部分が挿入される開口の周囲には刃部が形成
   され、前記雌型と中間型との係合により絵付シ
   ートが部分的にトリミングされ、前記雄型には
   キヤビテイ面に開口する射出孔とこの射出孔に
   溶融樹脂を供給する射出装置が設けられている
   ことを特徴とする部分トリミング金型装置。 ２ 前記トリミング用の刃部を形成した一方の型
   には絵付シートを予備成形するための真空引き
   用の孔が形成されていることを特徴とする実用
   新案登録請求の範囲第１項記載の部分トリミン
   グ金型装置。