JPS60212314A - 絵付用射出成形金型装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は射出成形と同時に絵付シートを接着する射出成
形金型装置に係り、特に金型の型締の際にトリミ′ング
を行えるようにしたものに関する。

射出成形と何時に給付を行なうには一般に射出成形前に
雌型内に給付シートを真空成形にて予備。

成形した後、雌型と雄型とを組合わせて溶融樹脂を雄型
側から射出し、表面に給付シートを付着させる様にして
いる。

従来この種の成形は予め葉状の真空成形されたシートを
介装することによりトリミングを行なわないで成形する
か又は転写フィルムを送り込んで成形を行なっていた。

しかし葉状では非能率であり生産性が悪く転写フィルム
では探しほりが出来ないばかりでなく意匠性、量感にも
劣る為絵付シートの立体成形が望まれていた。又金型の
周囲で給付シートをトリミングして成形品を取出す方法
もあるがこの方法だと後工程で毎麿パーティング部と窓
部はトリミングしなければならず非能率である。

本発明はかかる点に鑑みロール状連続シートを連続して
金型内に送給して射出成形と同時に給付を行なう化粧用
射出成形装置において型締めと同時にシートを成品形状
に合わせてトリミングすることの出来る金型装置を提供
することを目的とする。

以下図面を参照して本発明の実施例について説明する。

第１図は、本発明によって成形された完成品の斜視図で
あり、溶融樹脂が固化した本体１の表面には絵付シート
２が付着され、絵付シート２上の花柄１０は本体１の曲
部分に付着され、給料シート２の下部には文字１２が描
かれている。

第２図は、本発明の射出成形装置Ｍの縦断面図であり、
そ、の下部には、固定！！！２０に対して固着された雄
型１６と、移動！１２４にｇＪ着され雄型１６に対して
水平方向に離接する銀型１８とを有し、前記移動Ｗ２４
は加圧ラム２２によって可動とされ、移動盤２４に隣接
してエジクエタ２６が設けられ、このエジェクタ２６は
射出成形後成形品を金型外・へ排出するための突出ビン
（図示なし）を備えている。

前記固定盤２０および雄型１６の中央部には射出装置２
Ｂが挿入され、この射出装置２８から射出された溶融樹
脂は雄型１６内に穿設された射出孔３０を通って雌型１
８のキレビテイ内に圧入される。

前記両全型間を絵付シート３２が垂直方向下方に走行し
、給付シート３２は、上方に位置する巻出しロール３４
および下方に位置する巻取りロール３６に保持され、上
下のガイドロール３８゜３８によってその走行位置が規
制される。

絵付シート３２には、所定の絵柄が定ピツチで印刷され
ており、それが裏刷又は転写用であればその印刷面が雌
型１８と反対側になるようにセットされる。

なお、シート辷は印刷、蒸着、コーティング等によって
形成された図柄とともに第３図に示すような位置決め用
マークＴ（トンボマーク）が定ピツチで印刷されている
。前記マークＴ　１．ｔ　！［！直方向（Ｘ方向）位置
を定めるための水平線ａと左右方向（Ｙ方向）位置を定
めるための垂直１ｉ１ｂからなり、これら両線ａ、ｂは
別々に形成されてもよい。

前記両型の上方には枠部１４Ｊ４６とこれと一体的に対
向配置された加熱板４４が配設され、これら両部材４４
．４６は互いに協働してシート３２を挾持して両型間に
絵付シート３２を移動させる。

前記枠部材４６はコ字状をなし、下部が開放するように
レール４２にスライド自在に支持され、レール４２は銀
型１８の両側に垂直方向に２本設番ノられている。

前記加熱板４４は、その内側に加熱部４４ａを有し、こ
の加熱部４４ａには通気孔５０が設けられ、この通気孔
５０は共通導孔５１を介して図示しない圧搾エヤーポン
プに接続されている。加熱板４４はエヤーシリンダ５２
によって上下方向に移動され、シリンダ５２は図示しな
いフレームに目動自在に保持されるとともに、前記加熱
板４４は図示しないエヤシリンダ、オイルシリンダある
いはモータ等によって枠部材４６に離接する方向に動か
される。

前記加熱板４４あるいは枠部材４６の上下には給付シー
ト３２上のマークＴを検知するために光電管等の検知器
５４がそれぞれ設けられ、Ｘ方向検知用に２つ、Ｙ方向
検知用に２つの検知器５４を設けることが望ましい。

なお雌型１８の下方には給付シート３２を支持する棒部
材５６が対向設置され、この棒部材５６は移動盤２４に
支持されたエアシリンダ（図示なし）により互いに離接
する。さらに、前記銀型１８内には、真空引きするため
の通気孔５８が穿設されている。

また、第２図及び第６図に示すに゛うに雌型１８の開口
部周縁にはトリミング用刃部６１が設けられ、更に雄型
１６の型りで上記刃部６１と対向する部分にもトリミン
グ用刃部６２が設番ノられている。これら刃部６１．６
２は通常の金型のエツジ部に焼入れを施して硬度を高め
るようにして形成してもよい。尚、刃部６１ζついては
Ｙの硬度を５３〜５６°　（ロックウェル硬度）とし、
刃部６２については５０〜５３°どすることが好ましい
。これは、通常剪断部はシートの厚みによるが大体１７
７１〜２ｍ程度であり、ショツト数が多いと摩耗したト
リミング精疫が低下するが、前記した如く、それぞれの
刃部６１，６２の硬度を異らせておけばこれを防ぐこと
かできる。なお、各刃部６１．６２はワンタッチで取換
可能にセットされている。

次に、本装置の作用について述べる。　先ず、検知器５
４がシートのマークＴの水平線ａを検知すると、加熱板
４４および枠部材４６を一体的に移動させるための図示
しないサーボモータの作動が停止し、次いでＹ方向に両
部１４４，４６が図示しないサーボモータによって移動
し検知器５４が垂直線すを検知するとサーボモータが停
止して加熱板４４が絵柄に対して正規の位置に移動する
。

次いで、加熱部４４ａの通気孔５０を介して加熱部上へ
シートを付着させる。更に加熱板４４が図示しないエヤ
シリンダの作動により枠部材４６側へ移動して両部材４
４．４６間にシート３２を挟持する。

その後、両部材４４．４６はサーボモータの作用により
基準位置に戻り、更に第４図に示すように、加熱板４４
を支持しているエヤシリンダ５２が伸びて、枠部材４６
と加熱板４４が基準位置から一体的にレール４２に沿っ
て下降し銀型１８上の所定位置に停止り゛る。これに伴
ってシートは一ピッチ分巻出される。枠部材４６の下方
部分は圓放されているので、枠部材４６が銀型１８を取
囲むことができ、加熱板４４がシートを保持して銀型１
８のキャビティを閉塞する。この際、シート上の絵柄は
銀型の成形面に対して正規の位置（同調位ＩＩ）に設置
されている。

このような状態で、先ず１型１８の通気孔５８を介して
雌型のキャビティを真空引きする。その後、加熱板４４
の通気孔５０から圧搾空気を送って加熱部４４ａ表面か
らシート３２を剥離せしめ、シート３２を第５図に示す
うように雌ｉＪ！１８の成形面に付着させる。なお、深
締りの場合すなわち雌型の成形面が深い場合には、加熱
板４４の一部を図示しないシリンダ等によってシートを
保持しつつ門形の成形面側に移動させて真空引きすれば
シートを極端に伸ばすことなく予備成形できる。

前記行程においては、雌型１８のキャビティを真空にし
てから加熱板側から圧縮空気を送ってシートを銀型の成
形面に付着させているが、加熱部４４ａの通気孔５０か
ら圧縮空気を送りつつ通気孔５８から排気するようにす
ることもできる。

しかしながら、この場合には、通気孔５８を銀型に多数
設ける必要がある。これはキャピテイ内に空気が残留し
ているからである。これに対し、前者の方法によればシ
ート成形特雌型中に空気が残留していないので通気孔を
多数設ける必要がなくなる。従って、成形品表面に生じ
る通気孔の痕跡を少なくすることができる。

その後、図示しないエヤシリンダの作動により加熱板４
４を枠部材４６から浮き上がらせ、エヤシリンダ５２の
作動で両部材４４．４６を第２図に示すＭｔ１１位置に
復帰させる。このとき、絵付シート３２が動かないよう
に棒部材５６が絵付シートをクランプする。

次に第６図に示づ゛ように雌型１８がラム２２によって
動かされ雄型１６と合体する。すると、刃部６１．６２
によって絵付シート３２が完成品に相当する部分に切断
される。

第７図は別実施例に係る金型の断面図であり、雄型１６
と雌型１８のそれぞれ対向する位置には四部６３．６４
が形成され、凹部６３内にはコア部６５を摺動自在に嵌
挿し、このコア６５を雄型１６内に収納したシリンダ７
０により型面から出没自在となるようにしている。また
凹部６４内にはスプリング６６が設けられ、そのスプリ
ング６６は外方へ付勢される受部材６７を摺動自在に保
持している。そしてコア部６５の先端周囲には刃部６８
を、また凹１６４周囲にも刃部６９を形成している。尚
、凹！！Ｓ６３を設ける位置は射出孔３０と干渉しない
位置とする。面して、型締めの際にシリンダ７０の作動
でコア部６５を凹部６４内に侵入せしめる。すると第８
図に示す如く、四部６３．６４の開口部形状に合せて打
抜き穴７１が形成され、複数形状の完成品を得ることが
できる。

ここでシリンダのサイズは出来るだＧノ小便で力のある
油圧シリンターが好ましい。又ゲートカット（樹脂注入
口のカット）の方法で樹脂を射出後抜く方法もあるがシ
ートのみをトリミングした方がシリンダー圧は少なくて
すみ小型のシリンダが使用出来る。

以上説明した如く本発明によれば、ロール状に連続した
給付シートを用いて、射出成形と同時に固化した樹脂本
体に絵付シートを貼着することができ、しかも連続給付
シーｌ−を用いても各完成品のシートからの打抜き、つ
まり完成品のトリミングを簡単化でき、後工程で再度ト
リミングする必要が少くなる。また窓部等を有する複雑
形状の完成品であっても容易に製造することができる効
果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図は絵付成形品の斜視図、第２図は本装置の縦断面
図、第ｑ図は給付シートの平面図、第４図はシートの予
備威形卑儀完了状ａ図、第５因は予備成形完了後の雌金
型白状ｓｍ、第６図は射出成形中のａｍ金型部分のｌｌ
ｆＩ面諷、第７図は別実施例に係る金型の断面図、第８
図は第７図に示す金型により得られる完成品の斜視図で
ある。 １６・・・雄型、１８・・・雌型、３２−・・絵付シー
ト、４２−・・レール、４４・・・加熱部材、４６−・
・枠ｓ朝、５２・・・シリンダ、５４・・・検知器、６
１．６２゜６８．６９・・・刃部、６３．６４・・・凹
部、６５・・・コア部。 出願人代理人　猪　Ｗ＆　澗 図面の浄書（内容に変更なし） 第４品 第５図 第６図 ／ 第８図 手続補正書 昭和５９年５月ｌ〆日 特許庁長官　若杉和夫　殿 １　事件の表示 昭和５９年　特許願　第７０４６０号 ２　発明の名称 給付用射出成形金型装置 ３　補正をする者 事件との関係　特許出願人 （２８９）大日永印刷株式会社 ４　代　理　人 東京都千代田区丸の内三丁目２番３号 電話東京（２１１）２３２１大代表 ４２３０　弁理士　猪　股　清□ 願書の「発明の名称」、明細書も一魂１の名称」および
図面。 ８　補正の内容 （１）　願書の発明の名称に誤記がありましたので、別
紙訂正願書の通り訂正する。 （２）　明細書第１頁第２行の発明の名称に誤記があり
ましたので、「狐付用射出成形金型装置」を「給付用射
出成形金型装置」と訂正する。 （３）　図面を別紙の通り浄書する（内容に変更なし）
。 以　上

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、　絵付シートが雌型の開口部を覆いつつ走行するよ
   う設置された絵伺シートの巻出し及び巻取りロールと、
   前記絵付シートの絵柄の一ピッチ分だけシートの上流側
   から雌型上まで移動可能であり、通気孔を有する加熱板
   と、この加熱板と共に絵付シートを挟持して加熱板と共
   に移動する枠部材と、前記加熱板と枠部材を一体的に絵
   付シートの走行方向およびこれに直角な方向に移動せし
   めるための移動装置と、前記加熱板とｅ部材とを一体に
   絵柄の一ピッチ分だけ往ｌｌ１ｌｌさせる搬送装置と、
   前記加熱板あるいは枠部材の少なくとも一方に取付けら
   れ、前記絵付シートに予め絵柄のピッチ毎に形成された
   絵付シートの走行方向およびこれに直角な方向の位置決
   め用マークを読み取るための検出器とを有し、前記移動
   装置の作動によりこの検出器が前記両方向の位置決め用
   マークを読み取ると、この読取信号により前記移動装置
   が停止し、この位置で前記加熱板と枠部材が給付シート
   をクランプし、このクランプ後に前記加熱板と枠部材は
   基準位置に戻り、次いで加熱板と枠部材は前記搬送装置
   の作用により両金型間に送り込まれ、射出成形前に銀型
   の成形向に絵付シートを真空付着させた後、この銀型と
   雄型とを粗合わせて溶融樹脂を雄型側から射出すること
   により前記給付シートと射出樹脂とを一体化させる給付
   用射出成形金型装置において、前記雌型の開口部周縁及
   び型締め時に該開口部周縁に当接する雄型の一部に絵付
   シートを切断するだめのトリミング用刃部を設けたこと
   を特徴とする絵付用射出成形金型゛装置。 ２、　前記雄型又は雌型の一方には型面に対し出没可能
   とされたコア部を設け、他方にはこのピストン体が侵入
   する凹部な設け、該コア部周縁と凹部周縁には打抜き用
   刃部を設けたことを特徴とする特許請求の範囲第１１９
   記載の絵付用射出成形金型装置。