JPH0247010Y2 - - Google Patents
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- JPH0247010Y2 JPH0247010Y2 JP19653784U JP19653784U JPH0247010Y2 JP H0247010 Y2 JPH0247010 Y2 JP H0247010Y2 JP 19653784 U JP19653784 U JP 19653784U JP 19653784 U JP19653784 U JP 19653784U JP H0247010 Y2 JPH0247010 Y2 JP H0247010Y2
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- Japan
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- asphalt
- foam
- sheet
- asphalt foam
- cushion material
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Links
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Landscapes
- Passenger Equipment (AREA)
- Carpets (AREA)
- Vehicle Interior And Exterior Ornaments, Soundproofing, And Insulation (AREA)
- Laminated Bodies (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〔考案の技術分野〕
本考案はカーペツト等の床用クツシヨン材に関
し、特に自動車の内装に用いて効果的な防音作用
を有する床用クツシヨン材に係る。
し、特に自動車の内装に用いて効果的な防音作用
を有する床用クツシヨン材に係る。
カーペツト等の床用クツシヨン材は、室内ある
いは自動車等の車内における敷物として広く用い
られている。これら床用クツシヨン材としては、
例えば厚手の織布等からなる表地の裏面にゴムラ
テツクスを塗布乾燥させたもの、或いは第２図に
示すように、前記表地１の裏面に接着層材２を介
してゴムスポンジ、ポリエチレン発泡体、ポリ塩
化ビニル発泡体等の発泡体シート３を貼着したも
のが一般に使用されている。これら従来用いられ
ている室内用のカーペツトは、感触、クツシヨン
性および保温性において略満足し得るものであ
る。
いは自動車等の車内における敷物として広く用い
られている。これら床用クツシヨン材としては、
例えば厚手の織布等からなる表地の裏面にゴムラ
テツクスを塗布乾燥させたもの、或いは第２図に
示すように、前記表地１の裏面に接着層材２を介
してゴムスポンジ、ポリエチレン発泡体、ポリ塩
化ビニル発泡体等の発泡体シート３を貼着したも
のが一般に使用されている。これら従来用いられ
ている室内用のカーペツトは、感触、クツシヨン
性および保温性において略満足し得るものであ
る。
他方、自動車等の車内で用いられるカーペツト
の場合には、フロアを通して車体の動力音や振動
音が伝わつてくるという特殊な環境下で使用され
るため、感触、クツシヨン性および保温性という
カーペツト本来の性質に加えて、遮音性や吸音性
といつた防音特性を具備していることが要求され
る。そこで、例えば自動車用のカーペツトとして
は、第３図に示すようにフエルト等の適当な厚さ
をもつた不織布シート４を、接着材層２により表
地１の裏面に貼着したものが用いられている。
の場合には、フロアを通して車体の動力音や振動
音が伝わつてくるという特殊な環境下で使用され
るため、感触、クツシヨン性および保温性という
カーペツト本来の性質に加えて、遮音性や吸音性
といつた防音特性を具備していることが要求され
る。そこで、例えば自動車用のカーペツトとして
は、第３図に示すようにフエルト等の適当な厚さ
をもつた不織布シート４を、接着材層２により表
地１の裏面に貼着したものが用いられている。
然し乍ら、第３図の従来の自動車用カーペツト
でも遮音性および吸音性が未だ不充分で、動力音
や振動音等、足下からの騒音を充分に防止し得な
いという問題があつた。
でも遮音性および吸音性が未だ不充分で、動力音
や振動音等、足下からの騒音を充分に防止し得な
いという問題があつた。
このため、特に自動車用のカーペツトに使用し
て充分な騒音防止効果が得られるような遮音作用
ないし吸音作用を具備した床用クツシヨン材が強
く要望されている。
て充分な騒音防止効果が得られるような遮音作用
ないし吸音作用を具備した床用クツシヨン材が強
く要望されている。
本考案は上記事情に鑑みてなされたもので、感
触、クツシヨン性および保温性といつた床用クツ
シヨン材に要求される本来的な特性に加えて、優
れた遮音性および吸音性を具備し、自動車用のカ
ーペツトに用いて動力音や振動音等の騒音を防止
する上で大きな効果を得ることができる防音カー
ペツトを提供するものである。
触、クツシヨン性および保温性といつた床用クツ
シヨン材に要求される本来的な特性に加えて、優
れた遮音性および吸音性を具備し、自動車用のカ
ーペツトに用いて動力音や振動音等の騒音を防止
する上で大きな効果を得ることができる防音カー
ペツトを提供するものである。
本考案による床用クツシヨン材は、出願人が特
願昭59−203642号（特開昭61−81439号公報参照）
として先に提案した方法で製造された再生アスフ
アルトフオームを所定の厚さにスライスしてシー
ト状とし、該再生アスフアルトフオームシートを
表地の裏面に積層したことを特徴とするもので、
上記再生アスフアルトフオームに特有の優れた遮
音性および吸音性によつて所期の防音効果を達成
したものである。
願昭59−203642号（特開昭61−81439号公報参照）
として先に提案した方法で製造された再生アスフ
アルトフオームを所定の厚さにスライスしてシー
ト状とし、該再生アスフアルトフオームシートを
表地の裏面に積層したことを特徴とするもので、
上記再生アスフアルトフオームに特有の優れた遮
音性および吸音性によつて所期の防音効果を達成
したものである。
そこで、先ず特願昭59−203642号で出願人が提
案した再生アスフアルトフオームの製造方法につ
いて説明することにする。
案した再生アスフアルトフオームの製造方法につ
いて説明することにする。
この方法は、エチレンオキサイド含有率15％以
上のポリエーテルポリオールと有機イソシアネー
トとの反応で生成したウレタンプレポリマーをア
スフアルトの水性エマルジヨン中に添加混合して
発泡させることにより得られたアスフアルトフオ
ーム（特開昭59−15433号等）の加工裁断屑や成
形不良品等の再生有効利用を図つたもので、該ア
スフアルトフオームに対し、無機炭酸塩および必
要に応じアスフアルトを添加して加熱撹拌するこ
とにより溶融した後、該溶融物および有機イソシ
アネートの両者を連続気泡を有するポリウレタン
フオームに適量含浸させ、加熱キユアーさせるも
のである。
上のポリエーテルポリオールと有機イソシアネー
トとの反応で生成したウレタンプレポリマーをア
スフアルトの水性エマルジヨン中に添加混合して
発泡させることにより得られたアスフアルトフオ
ーム（特開昭59−15433号等）の加工裁断屑や成
形不良品等の再生有効利用を図つたもので、該ア
スフアルトフオームに対し、無機炭酸塩および必
要に応じアスフアルトを添加して加熱撹拌するこ
とにより溶融した後、該溶融物および有機イソシ
アネートの両者を連続気泡を有するポリウレタン
フオームに適量含浸させ、加熱キユアーさせるも
のである。
この方法で製造された再生アスフアルトフオー
ムは、含浸された再生溶融物がポリウレタンフオ
ームに対する良好な親和性を有しているため、通
常の溶融アスフアルト等を含浸させて製造された
従来のアスフアルトフオームに比較して品質の劣
化を生じる、また有機イソシアネートの発泡でセ
ル構造が緻密になり且つ表面のベタツキも解消さ
れている等、優れた品質を有している。特に、遮
音性および吸音性に優れていることが明らかにな
り、しかもカーペツト等の床用クツシヨン材に要
求される充分なクツシヨン性および保温性を有し
ていることから、これをカーペツト等の裏打ち材
に用いることに想到し、本考案をなすに至つたも
のである。
ムは、含浸された再生溶融物がポリウレタンフオ
ームに対する良好な親和性を有しているため、通
常の溶融アスフアルト等を含浸させて製造された
従来のアスフアルトフオームに比較して品質の劣
化を生じる、また有機イソシアネートの発泡でセ
ル構造が緻密になり且つ表面のベタツキも解消さ
れている等、優れた品質を有している。特に、遮
音性および吸音性に優れていることが明らかにな
り、しかもカーペツト等の床用クツシヨン材に要
求される充分なクツシヨン性および保温性を有し
ていることから、これをカーペツト等の裏打ち材
に用いることに想到し、本考案をなすに至つたも
のである。
第１図は本考案の一実施例になる床用クツシヨ
ン材を示す断面図である。同図において、１１は
不織布等からなるカーペツトの表地である。該表
地１１の裏面には、スプレー法や転写法等により
塗布された接着材層１２を介して再生アスフアル
トフオームシート１３が積層貼着されている。接
着材層１２としては、ゴム糊、合成樹脂系接着
材、或いはウレタン樹脂のような反応型の接着材
等を、その塗布方法や具体的な目的に応じて任意
に選択使用すればよい。また、再生アスフアルト
フオーム１３の厚さも任意であるが、一般的には
３〜20mm程度とするのがよい。
ン材を示す断面図である。同図において、１１は
不織布等からなるカーペツトの表地である。該表
地１１の裏面には、スプレー法や転写法等により
塗布された接着材層１２を介して再生アスフアル
トフオームシート１３が積層貼着されている。接
着材層１２としては、ゴム糊、合成樹脂系接着
材、或いはウレタン樹脂のような反応型の接着材
等を、その塗布方法や具体的な目的に応じて任意
に選択使用すればよい。また、再生アスフアルト
フオーム１３の厚さも任意であるが、一般的には
３〜20mm程度とするのがよい。
因みに、上記実施例における再生アスフアルト
フオームシート１３の製造方法を説明すれば次の
通りである。
フオームシート１３の製造方法を説明すれば次の
通りである。
(1) アスフアルトフオームの製造
ブローンアスフアルト50重量部、水50重量部お
よび界面活性剤としてアルキル硫酸ナトリウム
0.3重量部をホモジエナイザー（混合分散機）で
均一に混合分散させて水性アスフアルトエマルジ
ヨンを得る。これとは別に、エチレンオキサイド
含有率60％のポリエーテルポリオール（分子量
3000、３官能）と、トリレンジイソシアネートと
を撹拌しながら85℃で４時間反応させ、遊離イソ
シアネート基9.5％のウレタンプレポリマーを得
る。次いで、上記得られた水性アスフアルトエマ
ルジヨン100重量部に対して、上記ウレタンプレ
ポリマー30重量部を混合して発泡させることによ
り、比重0.15のアスフアルトフオームが得られ
る。
よび界面活性剤としてアルキル硫酸ナトリウム
0.3重量部をホモジエナイザー（混合分散機）で
均一に混合分散させて水性アスフアルトエマルジ
ヨンを得る。これとは別に、エチレンオキサイド
含有率60％のポリエーテルポリオール（分子量
3000、３官能）と、トリレンジイソシアネートと
を撹拌しながら85℃で４時間反応させ、遊離イソ
シアネート基9.5％のウレタンプレポリマーを得
る。次いで、上記得られた水性アスフアルトエマ
ルジヨン100重量部に対して、上記ウレタンプレ
ポリマー30重量部を混合して発泡させることによ
り、比重0.15のアスフアルトフオームが得られ
る。
(2) アスフアルトフオームの溶融処理
上記で製造されたアスフアルトフオームの打抜
き加工時に形成された加工屑を粉砕機にて細片化
し、その200ｇに炭酸カルシウム20ｇとアスフア
ルト100ｇとを加えて220℃に加熱撹拌するとアス
フアルトフオームは液状に溶融する。続いて、温
度を220℃に維持しながら更に少しずつアスフア
ルトフオームの細片を加えれば、何等支障なく合
計1000ｇのアスフアルトフオームを溶解すること
ができる。
き加工時に形成された加工屑を粉砕機にて細片化
し、その200ｇに炭酸カルシウム20ｇとアスフア
ルト100ｇとを加えて220℃に加熱撹拌するとアス
フアルトフオームは液状に溶融する。続いて、温
度を220℃に維持しながら更に少しずつアスフア
ルトフオームの細片を加えれば、何等支障なく合
計1000ｇのアスフアルトフオームを溶解すること
ができる。
(3) 再生アスフアルトフオームの製造
上記のようにして得られたアスフアルトフオー
ムの溶融物を浸漬槽中に満たして110℃に加熱し
ておき、該溶融物浴中に密度0.020ｇ／cm3、厚さ
10mmの軟質ポリウレタンフオームシートを浸漬し
て溶融物を含浸させる。続いて、絞りロールを通
過させることにより、溶融物の含浸量を軟質ポリ
ウレタンフオーム100重量部に対して260重量部に
調節する。次に、有機イソシアネートを塗布し、
均一に含浸させた後、80℃に加熱されている蒸気
オーブン中に導入して加熱キユアーすることによ
り、第１図の実施例に用いる再生アスフアルトフ
オームシート１３が得られる。
ムの溶融物を浸漬槽中に満たして110℃に加熱し
ておき、該溶融物浴中に密度0.020ｇ／cm3、厚さ
10mmの軟質ポリウレタンフオームシートを浸漬し
て溶融物を含浸させる。続いて、絞りロールを通
過させることにより、溶融物の含浸量を軟質ポリ
ウレタンフオーム100重量部に対して260重量部に
調節する。次に、有機イソシアネートを塗布し、
均一に含浸させた後、80℃に加熱されている蒸気
オーブン中に導入して加熱キユアーすることによ
り、第１図の実施例に用いる再生アスフアルトフ
オームシート１３が得られる。
上記第１図の実施例に示した床用クツシヨン材
は、遮音性および吸音性に優れた再生アスフアル
トフオームシート１３を裏打ち材として表地の裏
面に積層した構造になつているため、従来の自動
車用カーペツト等では得られない顕著な防音作用
を有している。従つて、これを自動車用カーペツ
トとして車内のフロアーに敷き詰めれば、車体の
振動音や動力音等の足下から伝わつてくる騒音を
吸収遮断し、優れた防音効果を得ることができ
る。この防音効果は、再生アスフアルトフオーム
１３を軽く圧縮して高密度化することにより更に
向上させることができる。
は、遮音性および吸音性に優れた再生アスフアル
トフオームシート１３を裏打ち材として表地の裏
面に積層した構造になつているため、従来の自動
車用カーペツト等では得られない顕著な防音作用
を有している。従つて、これを自動車用カーペツ
トとして車内のフロアーに敷き詰めれば、車体の
振動音や動力音等の足下から伝わつてくる騒音を
吸収遮断し、優れた防音効果を得ることができ
る。この防音効果は、再生アスフアルトフオーム
１３を軽く圧縮して高密度化することにより更に
向上させることができる。
なお、第４図に示すように、再生アスフアルト
フオームシート１３の裏面に更に接着材層１２′
を介してフエルト、ポリウレタンフオームシート
等の不織布あるいは多孔性シート１４を積層貼着
して用いてもよい。
フオームシート１３の裏面に更に接着材層１２′
を介してフエルト、ポリウレタンフオームシート
等の不織布あるいは多孔性シート１４を積層貼着
して用いてもよい。
また、再生アスフアルトフオームシート１３の
裏面に凹凸形状を設ける等、任意のデザインを施
してもよい。
裏面に凹凸形状を設ける等、任意のデザインを施
してもよい。
以上詳述したように、本考案による床用クツシ
ヨン材は、感触、クツシヨン性および保温性とい
つた本来的な特性に加え、優れた遮音性および吸
音性を具備し、自動車用のカーペツトに用いて動
力音や振動音等の騒音を効果的に防止できる等、
顕著な効果を奏するものである。
ヨン材は、感触、クツシヨン性および保温性とい
つた本来的な特性に加え、優れた遮音性および吸
音性を具備し、自動車用のカーペツトに用いて動
力音や振動音等の騒音を効果的に防止できる等、
顕著な効果を奏するものである。
第１図は本考案の一実施例になる用クツシヨン
材の断面図、第２図および第３図は夫々従来の床
用クツシヨン材を示す断面図、第４図は本考案の
他の実施例になる床用クツシヨン材を示す断面図
である。 １１……表地、１２，１２′……接着剤層、１
３……再生アスフアルトフオームシート、１４…
…フエルト或いはポリウレタンフオームシート。
材の断面図、第２図および第３図は夫々従来の床
用クツシヨン材を示す断面図、第４図は本考案の
他の実施例になる床用クツシヨン材を示す断面図
である。 １１……表地、１２，１２′……接着剤層、１
３……再生アスフアルトフオームシート、１４…
…フエルト或いはポリウレタンフオームシート。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) エチレンオキサイド含有率15％以上のポリエ
ーテルポリオールと有機イソシアネートとの反
応で生成したウレタンプレポリマーをアスフア
ルトの水性エマルジヨン中に添加混合して発泡
させることにより得られたアスフアルトフオー
ムに対し、無機炭酸塩および必要に応じアスフ
アルトを添加して加熱撹拌することにより溶融
した後、該溶融物および有機イソシアネートの
両者を連続気泡を有するポリウレタンフオーム
に適量含浸させ、加熱キユアーさせて得られた
任意厚さの再生アスフアルトフオームシートの
表面に、織布等の表地を積層したことを特徴と
する床用クツシヨン材。 (2) 前記再生アスフアルトフオームシートの裏面
に、更に不織布シートまたは多孔性シートの裏
打ち材を積層したことを特徴とする実用新案登
録請求の範囲第１項記載の床用クツシヨン材。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19653784U JPH0247010Y2 (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP19653784U JPH0247010Y2 (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61112924U JPS61112924U (ja) | 1986-07-17 |
| JPH0247010Y2 true JPH0247010Y2 (ja) | 1990-12-11 |
Family
ID=30754331
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP19653784U Expired JPH0247010Y2 (ja) | 1984-12-28 | 1984-12-28 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0247010Y2 (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP4688619B2 (ja) * | 2005-09-22 | 2011-05-25 | 積水化成品工業株式会社 | 緩衝シート付き車両用フロアスペーサの製造方法 |
-
1984
- 1984-12-28 JP JP19653784U patent/JPH0247010Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61112924U (ja) | 1986-07-17 |
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