JPH0247065B2 - - Google Patents
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- JPH0247065B2 JPH0247065B2 JP59150082A JP15008284A JPH0247065B2 JP H0247065 B2 JPH0247065 B2 JP H0247065B2 JP 59150082 A JP59150082 A JP 59150082A JP 15008284 A JP15008284 A JP 15008284A JP H0247065 B2 JPH0247065 B2 JP H0247065B2
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- electrode terminal
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- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
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- Y10T29/49—Method of mechanical manufacture
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- Connections Effected By Soldering, Adhesion, Or Permanent Deformation (AREA)
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- Connection Of Batteries Or Terminals (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
「技術分野」
本発明は、箔状または板状の電極端子が封止フ
イルムで封止されてなるフイルム被覆端子および
その製造法に関する。
イルムで封止されてなるフイルム被覆端子および
その製造法に関する。
「従来技術およびその問題点」
従来、かかるフイルム被覆端子は、第2図aに
示すように、箔状または板状の電極端子11の両
面に、ポリエチレン等の熱可塑性樹脂からなる接
着層12,12′を介して、ポリエステル等から
なる封止フイルム13,13′が被覆されてでき
ている。この場合、電極端子11の端部は、外部
回路との半田付けのため、封止フイルム13,1
3′より引き出されている。そして、このフイル
ム被覆端子の製造に際しては、封止フイルム1
3,13′の片面にあらかじめ接着層12,1
2′をラミネートしておき、この封止フイルム1
3,13′で上記接着層12,12′が内側になる
ようにして電極端子11を挾み、120℃前後で熱
圧着して接着層12,12′を溶融させることに
より接着封止するようにしている。
示すように、箔状または板状の電極端子11の両
面に、ポリエチレン等の熱可塑性樹脂からなる接
着層12,12′を介して、ポリエステル等から
なる封止フイルム13,13′が被覆されてでき
ている。この場合、電極端子11の端部は、外部
回路との半田付けのため、封止フイルム13,1
3′より引き出されている。そして、このフイル
ム被覆端子の製造に際しては、封止フイルム1
3,13′の片面にあらかじめ接着層12,1
2′をラミネートしておき、この封止フイルム1
3,13′で上記接着層12,12′が内側になる
ようにして電極端子11を挾み、120℃前後で熱
圧着して接着層12,12′を溶融させることに
より接着封止するようにしている。
しかしながら、かかる従来のフイルム被覆端子
においては、第2図bに示すように、封止フイル
ム13,13′が接着層12,12′と共に剥がれ
やすく、また、電極端子11と接着層12,1
2′との境界面a,a′等から湿気が浸入しやすい
欠点があつた。
においては、第2図bに示すように、封止フイル
ム13,13′が接着層12,12′と共に剥がれ
やすく、また、電極端子11と接着層12,1
2′との境界面a,a′等から湿気が浸入しやすい
欠点があつた。
これを改善するため、境界面a,a′等に、電極
端子11および接着層12,12′の両者に対し
て接着性のよいホツトメルト剤をコートしたもの
も知られているが、この場合でも端子部分に外力
が加わると、接着層12,12′の密着性が低下
し、その隙間から湿気が浸入することがあつた。
端子11および接着層12,12′の両者に対し
て接着性のよいホツトメルト剤をコートしたもの
も知られているが、この場合でも端子部分に外力
が加わると、接着層12,12′の密着性が低下
し、その隙間から湿気が浸入することがあつた。
「発明の目的」
本発明の目的は、封止フイルムおよび接着層が
剥がれにくく、かつ、湿気の浸入を防ぐことがで
きるようにしたフイルム被覆端子を提供すること
にある。
剥がれにくく、かつ、湿気の浸入を防ぐことがで
きるようにしたフイルム被覆端子を提供すること
にある。
「発明の構成」
本発明のフイルム被覆端子は、箔状または板状
の電極端子の両面に、それぞれ接着層を介して、
封止フイルムが被覆されており、上記電極端子、
接着層および封止フイルムを貫通して導電性プラ
スチツクからなるリベツトが挿通され、このリベ
ツトが上記電極端子、接着層および封止フイルム
に溶着されており、かつ、このリベツトの一方の
端部に半田付け用部材が固着されている。
の電極端子の両面に、それぞれ接着層を介して、
封止フイルムが被覆されており、上記電極端子、
接着層および封止フイルムを貫通して導電性プラ
スチツクからなるリベツトが挿通され、このリベ
ツトが上記電極端子、接着層および封止フイルム
に溶着されており、かつ、このリベツトの一方の
端部に半田付け用部材が固着されている。
また、本発明のフイルム被覆端子の製造法は、
箔状または板状の電極端子の両面に、接着層を介
して、封止フイルムを被覆し、端部に半田付け用
部材が固着された導電性プラスチツクからなるリ
ベツトを、上記電極端子、接着層および封止フイ
ルムに形成された貫通孔に挿通し、このリベツト
の両端部を熱圧着する方法である。
箔状または板状の電極端子の両面に、接着層を介
して、封止フイルムを被覆し、端部に半田付け用
部材が固着された導電性プラスチツクからなるリ
ベツトを、上記電極端子、接着層および封止フイ
ルムに形成された貫通孔に挿通し、このリベツト
の両端部を熱圧着する方法である。
したがつて、本発明では、電極端子が完全に封
止フイルム内に埋設され、電極端子の外部回路と
の導通は、導電性のリベツトを介してなされるの
で、封止部の接着が強固となり、かつ、湿気の浸
入も防ぐことができる。
止フイルム内に埋設され、電極端子の外部回路と
の導通は、導電性のリベツトを介してなされるの
で、封止部の接着が強固となり、かつ、湿気の浸
入も防ぐことができる。
次に図面を参照して本発明をさらに具体的に説
明する。
明する。
第1図aおよび第1図bに示すように、電極端
子21の両面に、接着層22,22′を介して、
封止フイルム23,23′を被覆する。すなわち、
封止フイルム23,23′の片面に、あらかじめ
フイルム状に形成された接着層22,22′をラ
ミネートしておき、この接着層22,22′を内
側にして封止フイルム23,23′で電極端子2
1を挾み、熱圧着して接着層22,22′を溶融
し、各層を接着する。この場合、電極端子21、
接着層22,22′および封止フイルム23,2
3′には、あらかじめ透孔を形成しておき、各層
の接着の際、これらの透孔を一致させて貫通孔2
4を形成するようにする。なお、電極端子21の
透孔はやや径を小さくして、貫通孔24の中間部
24aが狭められるようにする。
子21の両面に、接着層22,22′を介して、
封止フイルム23,23′を被覆する。すなわち、
封止フイルム23,23′の片面に、あらかじめ
フイルム状に形成された接着層22,22′をラ
ミネートしておき、この接着層22,22′を内
側にして封止フイルム23,23′で電極端子2
1を挾み、熱圧着して接着層22,22′を溶融
し、各層を接着する。この場合、電極端子21、
接着層22,22′および封止フイルム23,2
3′には、あらかじめ透孔を形成しておき、各層
の接着の際、これらの透孔を一致させて貫通孔2
4を形成するようにする。なお、電極端子21の
透孔はやや径を小さくして、貫通孔24の中間部
24aが狭められるようにする。
電極端子21としては、例えば銅などの金属箔
もしくは金属板が使用できる。また、エポキシ
系、フエノール系、ポリエステル系等の熱硬化性
樹脂あるいはポリエチレン、ポリスチレン、ポリ
アマイド、ポリビニルアルコール、ポリプロピレ
ン等の熱可塑性樹脂に、カーボン粉末、銀粉、ニ
ツケル粉、銅憤等の導電粉末を混合した導電性樹
脂シートもしくはフイルムなども使用できる。接
着層22,22′としては、ポリエチレンなどの
熱可塑性樹脂が使用される。封止フイルム23,
23′としては、ポリエステル、三フツ化エチレ
ン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリ
カーボネートなどの吸水率の低いフイルムが使用
される。
もしくは金属板が使用できる。また、エポキシ
系、フエノール系、ポリエステル系等の熱硬化性
樹脂あるいはポリエチレン、ポリスチレン、ポリ
アマイド、ポリビニルアルコール、ポリプロピレ
ン等の熱可塑性樹脂に、カーボン粉末、銀粉、ニ
ツケル粉、銅憤等の導電粉末を混合した導電性樹
脂シートもしくはフイルムなども使用できる。接
着層22,22′としては、ポリエチレンなどの
熱可塑性樹脂が使用される。封止フイルム23,
23′としては、ポリエステル、三フツ化エチレ
ン、ポリ塩化ビニル、ポリ塩化ビニリデン、ポリ
カーボネートなどの吸水率の低いフイルムが使用
される。
そして、前記貫通孔24には第1図cに示すよ
うな導電性のリベツト25を挿通する。このリベ
ツト25の材質としては、ポリエチレン、ポリス
チレン、エポキシ樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩
化ビニリデンなどの樹脂に、カーボン粉末、銀
粉、ニツケル粉、銅粉などの導電粉末を混合した
ものが使用できる。リベツト25の頭部には、例
えば銅板に錫メツキを施した金属板等からなる半
田付け用部材26が固着されている。
うな導電性のリベツト25を挿通する。このリベ
ツト25の材質としては、ポリエチレン、ポリス
チレン、エポキシ樹脂、ポリ塩化ビニル、ポリ塩
化ビニリデンなどの樹脂に、カーボン粉末、銀
粉、ニツケル粉、銅粉などの導電粉末を混合した
ものが使用できる。リベツト25の頭部には、例
えば銅板に錫メツキを施した金属板等からなる半
田付け用部材26が固着されている。
次に、第1図dに示すように、リベツト25の
上下から熱プレス27,27′で加熱圧着する。
これによつて、リベツト25は溶融し、貫通孔2
4の内部および開口部周縁において、電極端子2
1、接着層22,22′および封止フイルム23,
23に密着して接着する。その状態は、第1図e
に示すようになる。したがつて、電極端子21は
接着層22,22′および封止フイルム23,2
3′の内部に完全に埋設され、外部回路との導通
はリベツト25によつてなされる。
上下から熱プレス27,27′で加熱圧着する。
これによつて、リベツト25は溶融し、貫通孔2
4の内部および開口部周縁において、電極端子2
1、接着層22,22′および封止フイルム23,
23に密着して接着する。その状態は、第1図e
に示すようになる。したがつて、電極端子21は
接着層22,22′および封止フイルム23,2
3′の内部に完全に埋設され、外部回路との導通
はリベツト25によつてなされる。
そこで、第1図fに示すように、外部端子28
を半田付け用部材26に半田付けする。29は半
田である。したがつて、電極端子21からリベツ
ト25、半田付け用部材26および半田29を介
して外部端子28に導通がなされる。
を半田付け用部材26に半田付けする。29は半
田である。したがつて、電極端子21からリベツ
ト25、半田付け用部材26および半田29を介
して外部端子28に導通がなされる。
なお、第1図aおよび第1図bに示す状態で貫
通孔24の開口部周縁およびリベツトに紫外線を
照射して封止フイルム23,23′の分子を活性
化しておくと、リベツト25を挿通し、熱圧着し
た際に密着性がより良好となり、気密性が向上す
る。
通孔24の開口部周縁およびリベツトに紫外線を
照射して封止フイルム23,23′の分子を活性
化しておくと、リベツト25を挿通し、熱圧着し
た際に密着性がより良好となり、気密性が向上す
る。
「発明の実施例」
実施例 1
電極端子21として銅箔を用い、接着層22,
22′として0.06〜0.1mm厚さのポリエチレンフイ
ルムを用い、封止フイルム23,23′として0.2
〜0.5mm厚さのポリエステルフイルムを用いてフ
イルム被覆端子を製造した。接着層22,22′
はあらかじめ封止フイルム23,23′にラミネ
ートしておき、両層に直径3mmの透孔を形成して
おく。一方、電極端子21には直径2mmの透孔を
形成しておく。そして、電極端子21を接着層2
2,22′がラミネートされた封止フイルム23,
23′で挾み、熱圧着して各層を一体化する。そ
の際、電極端子21の透孔と接着層22,22′
および封止フイルム23,23′の透孔とを一致
させて貫通孔24を形成する。リベツト25とし
てはポリエチレンにカーボン粉末を混合したもの
を使用し、その頭部には銅板に錫をメツキしてな
る半田付け用部材を固着する。そして、このリベ
ツト25を貫通孔24に挿通し、その両端部を熱
プレス27,27′によつて120〜150℃にて5分
間加熱圧着し、リベツト25を溶融接着する。こ
うしてできたフイルム被覆端子は、リベツト25
と接着層22,22′とが共に同材質(ポリエチ
レン)からなるため、両者が溶融し、良好な密着
性が得られた。したがつて、封止フイルム23,
23′が剥がれにくく、気密性のよいフイルム被
覆端子が得られた。
22′として0.06〜0.1mm厚さのポリエチレンフイ
ルムを用い、封止フイルム23,23′として0.2
〜0.5mm厚さのポリエステルフイルムを用いてフ
イルム被覆端子を製造した。接着層22,22′
はあらかじめ封止フイルム23,23′にラミネ
ートしておき、両層に直径3mmの透孔を形成して
おく。一方、電極端子21には直径2mmの透孔を
形成しておく。そして、電極端子21を接着層2
2,22′がラミネートされた封止フイルム23,
23′で挾み、熱圧着して各層を一体化する。そ
の際、電極端子21の透孔と接着層22,22′
および封止フイルム23,23′の透孔とを一致
させて貫通孔24を形成する。リベツト25とし
てはポリエチレンにカーボン粉末を混合したもの
を使用し、その頭部には銅板に錫をメツキしてな
る半田付け用部材を固着する。そして、このリベ
ツト25を貫通孔24に挿通し、その両端部を熱
プレス27,27′によつて120〜150℃にて5分
間加熱圧着し、リベツト25を溶融接着する。こ
うしてできたフイルム被覆端子は、リベツト25
と接着層22,22′とが共に同材質(ポリエチ
レン)からなるため、両者が溶融し、良好な密着
性が得られた。したがつて、封止フイルム23,
23′が剥がれにくく、気密性のよいフイルム被
覆端子が得られた。
実施例 2
リベツト25の挿通に際し、あらかじめ貫通孔
24の開口部周縁に紫外線を照射する以外は実施
例1と同様にしてフイルム被覆端子を製造した。
このフイルム被覆端子は、リベツト25と封止フ
イルム23,23′との接着がより強固になされ
た。
24の開口部周縁に紫外線を照射する以外は実施
例1と同様にしてフイルム被覆端子を製造した。
このフイルム被覆端子は、リベツト25と封止フ
イルム23,23′との接着がより強固になされ
た。
実施例 3
リベツト25としてエポキシ樹脂にカーボン粉
末を混合したものを使用し、熱圧着条件を120〜
160℃にて20分間とした以外は実施例1と同様に
してフイルム被覆端子を製造した。その結果、密
着性の良好なフイルム被覆端子が得られた。
末を混合したものを使用し、熱圧着条件を120〜
160℃にて20分間とした以外は実施例1と同様に
してフイルム被覆端子を製造した。その結果、密
着性の良好なフイルム被覆端子が得られた。
実施例 4
リベツト25としてポリ塩化ビニルにカーボン
粉末を混合したものを使用し、熱圧着条件を100
〜160℃にて5分間とした以外は実施例1と同様
にしてフイルム被覆端子を製造した。その結果、
密着性の良好なフイルム被覆端子が得られた。
粉末を混合したものを使用し、熱圧着条件を100
〜160℃にて5分間とした以外は実施例1と同様
にしてフイルム被覆端子を製造した。その結果、
密着性の良好なフイルム被覆端子が得られた。
実施例 5
リベツト25としてポリ塩化ビニリデンにカー
ボン粉末を混合したものを使用し、熱圧着条件を
130〜150℃にて5分間とした以外は実施例1と同
様にしてフイルム被覆端子を製造した。その結
果、密着性の良好なフイルム被覆端子が得られ
た。
ボン粉末を混合したものを使用し、熱圧着条件を
130〜150℃にて5分間とした以外は実施例1と同
様にしてフイルム被覆端子を製造した。その結
果、密着性の良好なフイルム被覆端子が得られ
た。
実施例 6
電極端子21としてエポキシ樹脂にカーボン粉
末を混合した導電性プラスチツクシートを用いた
以外は実施例1と同様にしてフイルム被覆端子を
製造した。その結果、各層の密着性が良好なフイ
ルム被覆端子が得られた。
末を混合した導電性プラスチツクシートを用いた
以外は実施例1と同様にしてフイルム被覆端子を
製造した。その結果、各層の密着性が良好なフイ
ルム被覆端子が得られた。
実施例 7
電極端子21としてポリエチレンにカーボン粉
末を混合した導電性プラスチツクシートを用いた
以外は実施例1と同様にしてフイルム被覆端子を
製造した。その結果、各層の密着性が良好なフイ
ルム被覆端子が得られた。
末を混合した導電性プラスチツクシートを用いた
以外は実施例1と同様にしてフイルム被覆端子を
製造した。その結果、各層の密着性が良好なフイ
ルム被覆端子が得られた。
実施例 8
封止フイルム23,23′として三フツ化エチ
レン樹脂を用いた以外は実施例1と同様にしてフ
イルム被覆端子を製造した。その結果、各層の密
着性が良好なフイルム被覆端子が得られた。
レン樹脂を用いた以外は実施例1と同様にしてフ
イルム被覆端子を製造した。その結果、各層の密
着性が良好なフイルム被覆端子が得られた。
「発明の効果」
以上説明したように、本発明によれば、電極端
子が接着層および封止フイルムに完全に埋設さ
れ、外部回路との導通はリベツトを介してなされ
るので、各層の接着性および気密性が良好とな
り、接着層および封止フイルムが剥がれにくく、
湿気の浸入がほとんどないフイルム被覆端子が得
られる。
子が接着層および封止フイルムに完全に埋設さ
れ、外部回路との導通はリベツトを介してなされ
るので、各層の接着性および気密性が良好とな
り、接着層および封止フイルムが剥がれにくく、
湿気の浸入がほとんどないフイルム被覆端子が得
られる。
第1図は本発明の具体例を示す図であり、第1
図aは電極端子を接着層および封止フイルムで被
覆した状態を示す断面図、第1bはその平面図、
第1図cはリベツトの断面図、第1図dはリベツ
トを挿通し熱圧着する状態を示す断面図、第1図
eは製造されたフイルム被覆端子の断面図、第1
図fは外部端子を半田付けした状態を示す断面
図、第2図は従来のフイルム被覆端子を示す図で
あり、第2図aはその断面図、第2図bは接着層
および封止フイルムが剥がれた状態を示す断面図
である。 21は電極端子、22,22′は接着層、23,
23′は封止フイルム、24は貫通孔、25はリ
ベツト、26は半田付け用部材、27,27′は
熱プレスである。
図aは電極端子を接着層および封止フイルムで被
覆した状態を示す断面図、第1bはその平面図、
第1図cはリベツトの断面図、第1図dはリベツ
トを挿通し熱圧着する状態を示す断面図、第1図
eは製造されたフイルム被覆端子の断面図、第1
図fは外部端子を半田付けした状態を示す断面
図、第2図は従来のフイルム被覆端子を示す図で
あり、第2図aはその断面図、第2図bは接着層
および封止フイルムが剥がれた状態を示す断面図
である。 21は電極端子、22,22′は接着層、23,
23′は封止フイルム、24は貫通孔、25はリ
ベツト、26は半田付け用部材、27,27′は
熱プレスである。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 箔状または板状の電極端子の両面に、それぞ
れ接着層を介して、封止フイルムが被覆されたフ
イルム被覆端子において、上記電極端子、接着層
および封止フイルムを貫通して導電性プラスチツ
クからなるリベツトが挿通され、このリベツトが
上記電極端子、接着層および封止フイルムに溶着
されており、かつ、このリベツトの一方の端部に
半田付け用部材が固着されていることを特徴とす
るフイルム被覆端子。 2 箔状または板状の電極端子の両面に、接着層
を介して、封止フイルムを被覆し、端部に半田付
け用部材が固着された導電性プラスチツクからな
るリベツトを、上記電極端子、接着層および封止
フイルムに形成された貫通孔に挿通し、このリベ
ツトの両端部を熱圧着することを特徴とするフイ
ルム被覆端子の製造法。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15008284A JPS6129080A (ja) | 1984-07-19 | 1984-07-19 | フイルム被覆端子およびその製造法 |
| US06/756,328 US4653186A (en) | 1984-07-19 | 1985-07-18 | Method of manufacturing film-covered terminal |
| US06/923,174 US4730086A (en) | 1984-07-19 | 1986-10-22 | Film-covered terminal |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP15008284A JPS6129080A (ja) | 1984-07-19 | 1984-07-19 | フイルム被覆端子およびその製造法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6129080A JPS6129080A (ja) | 1986-02-08 |
| JPH0247065B2 true JPH0247065B2 (ja) | 1990-10-18 |
Family
ID=15489117
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP15008284A Granted JPS6129080A (ja) | 1984-07-19 | 1984-07-19 | フイルム被覆端子およびその製造法 |
Country Status (2)
| Country | Link |
|---|---|
| US (2) | US4653186A (ja) |
| JP (1) | JPS6129080A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05310189A (ja) * | 1992-04-30 | 1993-11-22 | Shinichi Inabe | 太陽電池で被覆した翼形状の船の帆 |
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|---|---|---|---|---|
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| US5054192A (en) * | 1987-05-21 | 1991-10-08 | Cray Computer Corporation | Lead bonding of chips to circuit boards and circuit boards to circuit boards |
| US5045975A (en) * | 1987-05-21 | 1991-09-03 | Cray Computer Corporation | Three dimensionally interconnected module assembly |
| US5014419A (en) * | 1987-05-21 | 1991-05-14 | Cray Computer Corporation | Twisted wire jumper electrical interconnector and method of making |
| US5184400A (en) * | 1987-05-21 | 1993-02-09 | Cray Computer Corporation | Method for manufacturing a twisted wire jumper electrical interconnector |
| US5112232A (en) * | 1987-05-21 | 1992-05-12 | Cray Computer Corporation | Twisted wire jumper electrical interconnector |
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-
1984
- 1984-07-19 JP JP15008284A patent/JPS6129080A/ja active Granted
-
1985
- 1985-07-18 US US06/756,328 patent/US4653186A/en not_active Expired - Fee Related
-
1986
- 1986-10-22 US US06/923,174 patent/US4730086A/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH05310189A (ja) * | 1992-04-30 | 1993-11-22 | Shinichi Inabe | 太陽電池で被覆した翼形状の船の帆 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| US4653186A (en) | 1987-03-31 |
| US4730086A (en) | 1988-03-08 |
| JPS6129080A (ja) | 1986-02-08 |
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