JPH0247331A - 織機のフレームを案内する分離機構造 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は織機のフレームを案内する分離機構造に関する
ものである。

〔従来の技術〕

知られているように、分離機が織機のフレームに取付け
られ、フレームが下降させられた時に妨害が起らないよ
うに、他方のフレームに対してそのフレームが上昇させ
られた時にフレームが曲げられることを阻止する機能金
有する。

フレーム分離機は、実際の案内体を形成するようにほぼ
平らにされた形状を有し、はぼ平らな２つの板状部分を
所定位置に案内するようにフレームの上側にまたがって
配置される前記２つの板状部分を有する。

前記分離機は非常に軽く、かつ機械的に頑丈でなければ
ならず、したがって特殊な木を用いて複雑な構造に作り
上げている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、木製の装置は摩耗しやすいために頻繁に交換す
る必要がある。

この欠点を解消する試みのために、ラミネートされたプ
ラスチック材料で製作された一対の向き合う板状要素に
よシはぼ構成された分離機が既に市販されている。それ
らのプラスチック製板状要素は一端が、案内体の所に配
置されているポデーへ接着され、かつ硬いポリウレタン
その他のプラスチック材料で製作される。

木に関しては、それらの分離機は摩耗に非常に強いが、
案内体を形成する合成物質の質量のために非常に重く、
更に、ラミネートされたプラスチック裂の板状要素を合
成物質製のボデーに組立てるために複数の製作工程を必
要とするから製作費用が高くつく。

また別の欠点は、分離機は複数の部品要素を相互に接着
することによシ得られるから、分離機構造の表面仕上げ
度が全体としてとくに高くないことである。

本発明の目的は、相互にこすれ合う可能性のある表面仕
上がラミネートされたプラスチックで製作されると同時
にかなシ軽量であるから、非常に高い耐摩耗性を有する
、織機のフレームを案内する分離機構造を提供すること
により上記諸欠点を解消することである。

上記目的の範囲内で、本発明の別の目的は、板状要素と
ポデーの間の安定な結合を案内体の所で効果的かつ迅速
なやシ方で行うことができる分離機構造を得ることでお
る。

本発明の別の目的は、外面が完全に滑らかで、完全に仕
上げられて、組立体の機能を向上するとともに、それの
審美的特性を向上させることに寄与することである。

本発明の更に別の目的は、製作が簡単で、経済的な観点
から一層競合する分離機構造を得ることである。

〔課題を解決するための手段〕

上記目的および後で明らかとなるであろうその他の目的
は、離隔されている一対の平行な板状要素と、結合手段
とを備え、前記板状要素は少くとも１つの縁により連結
され、その少くとも１つの縁は、前記板状要素によシ・
形成された周辺部の一部に作用を及ぼし、前記結合手段
は前記板状要素前記縁を安定に結合するために更に設け
られる、織機のフレームを案内する分離機構造によシ達
成される。

〔実施例〕

以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。

織機のフレームを案内する本発明の分離機構造は参照番
号１で全体的に示されておシ、一対の板状要素２，３を
有する。それらの板状要素はラミネートされた複合材料
で製作すると有利であるが、織られた材料と樹脂により
、紙とその他の材料により、またはｒＦｏｒｍｌｅａＪ
という商品名で商業的に知られている種類のラミネーシ
ョンによシ構成することが好ましい。

板状要素２と３は、隅が丸められたほぼ細長い長方形と
すると有利でちる。

それらの板状要素２，３は離隔された関係で相互に平行
かつ向き合って配置され、かつプラスチック材料製の要
素により結合される。そのプラスチック材料は射出成型
によシ挿入され、参照番号４で全体的に示されている１
つの線要素によシ少くとも構成されるプラスチック材料
製の要素により結合される。

分割要素Ｔを設けると有利である。それらの要素は開か
れている空所を縁部分４と板状要素２゜３によシ体積を
小さくされた室に分割する。

型から分割要素Ｔを分離することを容易にするために、
分割要素Ｔはそれの長平方向に沿ってテーパーを成す。

また、重量を軽くし、しかも、前記板状要素への結合表
面を大きくとるために、分割要素Ｔの横断面は凹状面１
１と１２を形成する。

図から明らかなように、縁部分４が板状要素の一部に影
響を及ぼすから、前記板状要素は長手方向延長部のある
部分、すなわち、縁部８から始まる部分に対して相互に
切離され、実際には織機の７レームへ連結するための領
域１０を形成する。

板状要素と縁部分４を安定に連結するための相互連結手
段が設けられる。その相互連結手段は図示のように斜面
５により形成される。その斜面は板状！！索の外縁部に
設けられて、相互に間隔をとることＫよシ板状要素を切
離すことを阻止する。

板状要素２と３の向き合う面に形成されているチャネル
すなわち溝１４によシ縁部分４の分離が阻止される。

板状要素の自由端部の近くでの縁部分４の固定を強固に
するために、板状要素に貫通穴を設けることもできる。

それらの貫通穴は、それにプラスチック材料が詰められ
た時に強固な固定点を構成する。

プラスチック材料を詰めることによシ分離阻止要素を構
成するように、たとえば溝１４の代りに一連の穴を設け
て、板状要素の縁部分によシ作用を受ける領域の周辺部
に作用を及ぼすことができる。

先に説明したように、縁部分４と分割要素Ｔはプラスチ
ック材料の成型により製作されるから、板状要素は成型
用の型の内部に正確に位置させねばならない。この目的
のために２個の穴６が設けられる。成型用の型の対応す
る部分に設けられているピンすなわちだぼによシ構成さ
れている位置合わせ要素がそれらの穴６の中に挿入され
る。

第６図に詳しく示されているように、板状要素２と３に
チャネルすなわち溝１４を用いることによシ板状要素２
と３に設けられる貫通穴１３の数を減少した）、それら
の貫通穴を設けなくした９でき、それによシ製作をかな
り容易にできる。

分割要素７は、板状要素の溝が設けられている表面仕上
への射出成型され九プラスチック材料の付着によシ分離
機構造を一層安定にすることに加えて、フレームが動い
ている間に相互にぶつかることによシ発生される騒音を
吸音物質を使用することなく減少する簡単で効果的な機
能も果して、製作工程を一層減少かつ簡単にする。

以上説明したところから、本発明は所期の目的を達成す
ることが明らかであシ、とくに、プラスチック材料のラ
ミネーション、したがって耐摩耗性が高い材料によ）板
状要素が構成され、周辺部に作用を及ぼし、かつ、横断
面が非常に小さい分割要素へ連結される縁部分により案
内体が限定され、その結果として非常に軽い分離機を得
ることができるという利点が得られる。

本発明の別の重要な面は、板状要素と縁部分の間の連結
が接着ではなくて、型の内部に正確に位置させられた板
状要素へ縁部分を成型することによシ行われることであ
る。

したがって、本発明は本発明の要旨を逸脱することなし
に種々変更できる。

その他の全ての細部を技術的に均等な他の要素で代える
ことができる。

実際には、前記材料で最良の結果が得られたが、使用す
る材料、寸法および形状は要求に応じて任意のものとす
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の分離機構造の概略斜視図、第２図は第
１図の２−２線に沿う横断面図、第３図は織機のフレー
ムへの分離機の取付けを示す斜視図、第４図は本発明の
分離機構造の部分的な分解斜視図、第５図は板状要素の
部分的に切欠いて示す概略斜視図、第６図は第５図の■
−■線に沿う横断面図である。 １・・・・分離機構造、２．３・・・善板状要素、４・
・・・縁部分、５・・・・斜面、６・・・・穴、Ｔ・・
・・分割要素、８・・・・縁部、１４・・・・溝。 手続補正書（オ欠）

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 離隔されている一対の平行な板状要素と、結合手段とを
   備え、前記板状要素は少くとも１つの縁により連結され
   、その少くとも１つの縁は、前記板状要素により形成さ
   れた周辺部の一部に作用を及ぼし、前記結合手段は前記
   板状要素前記縁を安定に結合するために更に設けられる
   ことを特徴とする織機のフレームを案内する分離機構造
   。