JPH0362814B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は織機のフレームを案内する分離機構造
に関するものである。

〔従来の技術〕

知られているように、分離機が織機のフレーム
に取付けられ、フレームが下降させられた時に妨
害が起らないように、他方のフレームに対してそ
のフレームが上昇させられた時にフレームが曲げ
られることを阻止する機能を有する。

フレーム分離機は、実際の案内体を形成するよ
うにほぼ平らにされた形状を有し、ほぼ平らな２
つの板状部分を所定位置に案内するようにフレー
ムの上側にまたがつて配置される前記２つの板状
部分を有する。

前記分離機は非常に軽く、かつ機械的に頑丈で
なければならず、したがつて特殊な木を用いて複
雑な構造に作り上げている。

〔発明が解決しようとする課題〕

しかし、木製の装置は磨耗しやすいために頻繁
に交換する必要がある。

この欠点を解消する試みのために、ラミネート
されたプラスチツク材料で製作された一対の向き
合う板状要素によりほぼ構成された分離機が既に
市販されている。それらのプラスチツク製板状要
素は一端が、案内体の所に配置されているボデー
へ接着され、かつ硬いポリウレタンその他のプラ
スチツク材料で製作される。

木に関しては、それらの分離機は磨耗に非常に
強いが、案内体を形成する合成物質の質量のため
に非常に重く、更に、ラミネートされたプラスチ
ツク製の板状要素を合成物質製のボデーに組立て
るために複数の製作工程を必要とするから製作費
用が高くつく。

また別の欠点は、分離機は複数の部品要素を相
互に接着することにより得られるから、分離機構
造の表面仕上げ度が全体としてとくに高くないこ
とである。

本発明の目的は、相互にこすれ合う可能性のあ
る表面仕上がラミネートされたプラスチツクで製
作されると同時にかなり軽量で、非常に高い耐磨
耗性を有する、織機のフレームを案内する分離機
構造を提供することにより上記諸欠点を解消する
ことである。

上記目的の範囲内で、本発明の別の目的は、板
状要素とボデーの間の安定な結合を案内体の所で
効果的かつ迅速なやり方で行うことができる分離
機構造を得ることである。

本発明の別の目的は、外面が完全に滑らかで、
完全に仕上げられて、組立体の機能を向上すると
ともに、それの審美的特性を向上させることに寄
与することである。

本発明の更に別の目的は、製作が簡単で、経済
的な観点から一層競合する分離機構造を得ること
である。

〔課題を解決するため手段〕

上記目的および後で明らかとなるであろうその
他の目的は、離隔されている一対の平行な板状要
素と、結合手段とを備え、前記板状要素は少くと
も１つの縁により連結され、その少くとも１つの
縁は、前記板状要素により形成された周辺部の一
部に作用を及ぼし、前記結合手段が前記板状要素
と前記縁とを安定に結合するために更に設けられ
る、織機のフレームを案内する分離機構造により
達成される。

〔実施例〕

以下、図面を参照して本発明を詳しく説明す
る。織機のフレームを案内する本発明の分離機構
造は参照番号１で全体的に示されており、一対の
板状要素２，３を有する。それらの板状要素はラ
ミネートされた複合材料で製作すると有利である
が、織られた材料と樹脂により、紙とその他の材
料により、または「Formica」という商品名で商
業的に知られている種類のラミネーシヨンにより
構成することが好ましい。

板状要素２と３は、隅が丸められたほぼ細長い
長方形とすると有利である。

それらの板状要素２，３は離隔された関係で相
互に平行かつ向き合つて配置され、かつプラスチ
ツク材料の要素により結合される。そのプラスチ
ツク材料は射出成型により挿入され、参照番号４
で全体的に示されている１つの縁要素により少く
とも構成されるプラスチツク材料製の要素により
結合される。

分割要素７を設けると有利である。それらの要
素は開かれている空所を縁部分４と板状要素２，
３により体積を小さくされた室に分割する。

型から分割要素７を分離することを容易にする
ために、分割要素７はそれの長手方向に沿つてテ
ーパーを成す。また、重量を軽くし、しかも、前
記板状要素への結合表面を大きくとるために、分
割要素７の横断面は凹状面１１と１２を形成す
る。

図から明らかなように、縁部分４は、板状要素
の一部、縁８から始まる長手方向へ延長され使用
時に織機のフレーム１０へ連結することとなるた
めの領域を形成する部分には影響を与えないよう
になつている。

板状要素と縁部分４を安定に連結するための相
互連結手段が設けられる。その相互連結手段は図
示のように板状要素の斜面５と縁部分４に設けた
この斜面５が係合されるリツプ９とにより形成さ
れる。その斜面は板状要素の外縁部に設けられ
て、相互に間隔をとることにより板状要素を切離
すことを阻止する。板状要素２と３の向き合う面
に形成されているチヤネルすなわち溝１４により
縁部分４の分離が阻止される。

板状要素の自由端部の近くで縁部分４の固定を
強固にするために、板状要素に貫通穴１３を設け
ることもできる。それらの貫通穴は、それにプラ
スチツク材料が詰められた時に強固な固定点を構
成する。

例えば、溝１４の代わりに一連の穴を設けて、
プラスチツク材料を詰めることにより分離素子要
素を構成することができる。

先に説明したように、縁部分４と分割要素７は
プラスチツク材料の成型により製作されるから、
板状要素は成型用の型の内部に正確に位置させね
ばならない。この目的のために２個の穴６が設け
られる。成型用の型の対応する部分に設けられて
いるピンすなわちだぼにより構成されている位置
合わせ要素がそれらの穴６の中に挿入される。

第６図に詳しく示されているように、板状要素
２と３にチヤネルすなわち溝１４を用いることに
より板状要素２と３に設けられる貫通穴１３の数
を減少したり、それらの貫通穴を設けなくしたり
でき、それにより製作をかなり容易にできる。

分割要素７は、板状要素の溝が設けられている
表面仕上への射出成型されたプラスチツク材料の
付着により分離機構造を一層安定にすることに加
えて、フレームが動いている間に相互にぶつかる
ことにより発生される騒音を吸音物質を使用する
ことなく減少する簡単で効果的な機能も果して、
製作工程を一層減少かつ簡単にする。

以上説明したところから、本発明は所期の目的
を達成することが明らかであり、とくに、プラス
チツク材料のラミネーシヨン、したがつて耐摩耗
性が高い材料により板状要素が構成され、周辺部
に取り付けられた横断面が非常に小さい分割要素
を有する縁部分により案内体が構成され、その結
果として非常に軽い分離機を得ることができると
いう利点が得られる。

本発明の別の重要な面は、板状要素と縁部分の
間の連結が接着ではなくて、型の内部に正確に位
置させられた板状要素へ縁部分を成型することに
より行われることである。

したがつて、本発明は本発明の要旨を逸脱する
ことなしに種々変便できる。

その他の全ての細部を技術的に均等な他の要素
で代えることができる。

実際には、前記材料で最良の結果が得られた
が、使用する材料、寸法および形状は要求に応じ
て任意のものとすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の分離機構造の概略斜視図、第
２図は第１図の２−２線に沿う横断面図、第３図
は織機のフレームへの分離機の取付けを示す斜視
図、第４図は本発明の分離機構造の部分的な分解
斜視図、第５図は板状要素の部分的に切欠いて示
す概略斜視図、第６図は第５図の−線に沿う
横断面図である。 １……分離機構造、２，３……板状要素、４…
…縁部分、５……斜面、６……穴、７……分割要
素、８……縁部、１４……溝。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 互いに平行に離して配置され、周辺の位置を
   縁部材によつて規制される一対の板状要素と、こ
   の平行に配置された板状要素をその平面に沿つて
   長手方向に前記縁部分に対して移動しないように
   板状要素を縁部分に固定する結合手段と、前記板
   状要素の前記移動方向と直角方向への移動を阻止
   するために前記板状要素の周辺部に形成させた斜
   面とこれに係合される縁部分のリツプとで構成さ
   れた相互連結手段とを有することを特徴とする織
   機のフレームを案内する分離機構造。