JPH0247351Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、配管工事における突合せ溶接時の芯
出し作業に用いられるアウタークランプ装置に関
するものである。

〔従来の技術〕

配管工事に用いられる管種には、直管のほかに
エルボ管、Ｔ字管、レデユーサ管などの異形管が
数多く使用されている。又、直管の開先線が管軸
に対し直角でないいわゆる切合せ管も数多く使用
される。

これらの溶接継手には、直管と直管、直管と異
形管、切合せ管と異形管など、上記管種の組合せ
の継手が形成される。

これらの数多くの溶接継手に対する芯出し治具
としてのアウタークランプは、直管と直管、直管
と異形管などそれぞれの管種に合致した数種類の
アウタークランプを用意しなければならないのが
実状である。又、切合せ管とエルボ管、切合せ管
とＴ字管の場合のような切合せ管を相手とする溶
接継手では、使用できるアウタークランプがな
く、継手を金矢、ウマ等を用いて所定の精度を確
保しているのが実情である。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかして、実公昭57−9040に提案されている技
術は、下フレームにガイドプレートを備えた２条
のクランプ装置が、継ヒンジを軸に水平回動し、
２条間のクランプ角度調節を行なう機構であり、
曲管の曲り方向が水平以外の場合は極めて困難な
作業となる。

又、実開昭59−54192に提案されている技術は、
ルート間隔を所定寸法に保持固定することが困難
である。なぜならば、曲管又は異形管はもとよ
り、直管の場合においても、管体を締付固定する
ためのボルト先端部が錐状になつてはいるもの
の、ボルトを回すことにより、その接点は移動し
てルート間隔が変化する。又、クランプ溶接によ
るルート間隔の収縮も生じ、溶接品質に大きく影
響する。

さらに、従来用いられていた金矢、ウマ（スト
ロングバツク治具）は、直管と異形管、切合せ管
と異形管のように従来のアウタークランプが使用
できない場合にのみ止むなく用いられており、こ
れは溶接継手部近傍にウマを溶接するために、母
材の材質変化及びウマの取付け溶接とその取外し
後のビード研摩・補修が必要で、品質的、能率的
に問題があつた。

このように、すべての溶接継手に使用可能なア
ウタークランプは従来存在しなかつたので、配管
工事を合理化することは困難であつた。

本考案は上記の問題に鑑みこれを解決するため
になされたもので、配管工事における突合せ溶接
時の芯出し作業に用いられるアウタークランプ装
置に係わり、適正な開先形状すなわち目違いおよ
びルート間隔を所定寸法に容易かつ能率よく保持
固定することの可能は装置を提供することを目的
とするものである。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案では、上記の問題を解決するために、断
面円弧形の複数のフレーム片を連結ピンを介して
リング状に連結したフレーム本体の各フレーム片
にそれぞれ管周方向略中央位置の内壁面に圧着用
突起部を、また外壁面には摺動用溝を形成し、該
摺動用溝に嵌合し、これに沿つて摺動してその管
軸方向の長さを調整可能な管固定治具を設け、こ
れに設けられているスライドバーと、このスライ
ドバーに先端がスペーサーの形状をしたスペーサ
ーボルトおよび自在型ボルトを備え、これらによ
り溶接すべき管材継手部の開先位置を調整し固定
するようにしたものである。

〔作用〕

本考案の配管用アウタークランプ装置は、以上
の構成としたことにより、直管、異形管、切合せ
管等のいずれの管種の組合せの配管溶接の場合で
も、フレーム本体を溶接すべき一方の管材の管端
部にフレーム本体を係合金具によつて固定し、溶
接すべき他方の管材の管端部を該フレーム本体の
摺動用溝に嵌合し摺動し得るスライドバーと、こ
のスライドバーに設けたスペーサーボルトおよび
自在型ボルトにより拘束固定するものである。こ
れにより適正な開先形状となし、かつルート間隔
等を所定寸法になし得るものである。

〔考案の実施例〕

次に、本考案の配管用アウタークランプ装置に
示した実施例に基づいて説明する。

第１図は正面図、第２図は第１図のＡ−A′断
面図、第３図は第１図のＢ−B′断面図、第４図
は側面図である。図中の符号１はフレーム本体
で、図では円を３等分割した形状即ち断面円弧形
をなした３個のフレーム片１ａを連結ピン２で連
結し、円環状をなしていて開閉自在になつてお
り、この連結後のフレーム本体の両端部には係合
金具としてボルト式取付金具６が設けてある。８
はその支持ピン、６ａは取付ボルト、７はボルト
受であつて、このボルト式取付金具６により図で
は切合せ管９の管端部にフレーム本体１が固定さ
れる。前記フレーム片１ａの管周方向略中央位置
の内壁面には管軸方向の管圧着部５が又外壁面に
は管軸方向の摺動用溝４が設けてあり、この摺動
用溝４に嵌合しこれに沿つて摺動可能な管固定治
具３が装着される。この管固定用治具３には第２
〜４図に示す如く、スライドバー３ａ、ボルト３
ｂ、スペーサーボルト３ｄ、自在型ボルト３ｅが
設けてあり、前記スライドバー３ａにはスライド
用長穴が設けてあり、またスペーサーボルト３ｄ
の先端部はスペーサー端３ｆになつている。９は
切合せ管であり、１０はエルボ管であり、１１は
開先線である。

次に、第２〜４図により切合せ管９とエルボ管
１０の突合せ溶接時の芯出しを行う場合の手順の
一例を説明する。先ず、切合せ管９側の開先部に
管固定治具３が摺動範囲内に位置するようにフレ
ーム本体１をボルト式取付金具６により管圧着部
５が略均一に圧着するまで締付けて係合固定す
る。続いて、前記管固定治具３のそれぞれのスペ
ーサーボルト３ｄのスペーサー端子３ｆを開先ル
ート部に位置するように摺動用溝６に嵌合させて
あるスライドバー３ａを摺動させる。次に、第４
図の上半周に位置する３箇所の管固定治具３をエ
ルボ管１０の開先端部と突合せするように押し支
えながら該管固定治具３の各々の自在型ボルト３
ｅを締付ける。このようにすると前記スペーサー
端３ｆが開先ルート部１１へ押入れられた状態に
なり、所定のルート間隔が確保されることにな
る。なお、当然のことながら、このスペーサー端
３ｆの管軸方向の厚さはルート間隔と合致する所
定の寸法にして置く必要がある。続いて、未だ自
在型ボルト３ｅを締付けてない残りの管固定治具
３の自在型ボルト３ｅを締付けることによつて両
管材９，１０の開先端部が管固定治具３により支
持、固定される。

尚、開先の目違い調整は、適合する位置の管固
定治具３の個々の自在型ボルト３ｅの締付けの度
合を調整、加減することによつて調整することが
できる。

〔考案の効果〕

以上説明したように、本考案の配管用アウター
クランプ装置を用いて芯出しされた溶接線１１
は、クランプ溶接によるルート間隔の収縮を防止
することができるとともに、スペーサーの除去に
もスペーサーボルト３ｄを螺出することによつて
行うことができる。

次に、本考案の利点を挙げる。

(イ) 直管、異形管、切合せ管等いずれの組合せの
溶接時にも利用できる。

(ロ) ルート間隔と目違い調整が同一治具で同時に
行なえる。

(ハ) クランプ溶接によるルート間隔の収縮防止が
できる。

(ニ) 万一溶接収縮によりスペーサーが挟み込まれ
ても容易に除去することができる。

(ホ) 溶接品質および作業能率の向上が図り得る。

【図面の簡単な説明】

図は本考案の一実施例を示し、第１図は正面
図、第２図は第１図のＡ−A′断面図、第３図は
第１図のＢ−B′断面図、第４図は側面図である。 図中の符号１はフレーム本体、１ａはフレーム
片、２は連結ピン、３は管固定治具、３ａはスラ
イドバー、３ｂはボルト、３ｃはスライド用長
穴、３ｄはスペーサーボルト、３ｅは自在型ボル
ト、３ｆはスペーサ端、４は摺動用溝、５は管圧
着部、６はボルト式取付け金具、６ａは取付けボ
ルト、７はボルト受け、８は支持ピン、９は切合
せ管、１０はエルボ管、１１は開先ルートであ
る。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 円を複数分割した断面円弧形の複数のフレーム
   片を連結して環状フレームとし、更に該環状フレ
   ームの両端を係合縮径して溶接する一方の管材の
   管端部外周面上に螺着固定し、更に他方の管材の
   管端部を開先合わせして溶接可能に両管材を固定
   するものにおいて、 前記一方の管材の管端部に固定された環状フレ
   ームの管周方向のほぼ均等位置に配置され、他方
   の管材に渡つて管軸方向に摺動可能に保持された
   複数のスライドバーと； 該複数のスライドバーの各々の先端部に支持さ
   れ、他方の管材の管端部を拘束固定するために管
   径方向にネジ送り可能な自在ボルトと； 前記スライドバーの前記フレームに対する保持
   部を前記自在ボルト支持部との間の位置に配置さ
   れ、先端部分が両管材の開先面に当接するスペー
   サーボルトとを備えたことを特徴とする間隔調整
   器付配管用アウタークランプ装置。