JPH0247368Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、調理仕上がり検知機能を備えた電子
レンジの排気部構造に関するものである。

〔従来技術〕

従来の電子レンジの排気部構造は、第４図ａ，
ｂに示すように、調理室３１の天壁３１ａに形成
された排気孔３２上に、湿度センサ３３に向かつ
て斜めに板状のリフレクタ３４が設けられてい
る。上記排気孔３２、湿度センサ３３及びリフレ
クタ３４は電子レンジの後部方向を排出方向とす
る排気ダクト３５に覆われている。上記リフレク
タ３４は、マグネトロン３６を冷却するための冷
却フアン３７によつて送風された冷却風が、吸気
ダクト３８を通じて上記調理室３１に取り込ま
れ、この冷却風に押されるようにして上記排気孔
３２より排出された食品蒸気を上記湿度センサ３
３に導くためのものである。上記湿度センサ３３
により食品蒸気の湿度が検知され、この検知出力
を受けた図示しない駆動制御部により食品の調理
仕上がりが判断され、その結果により加熱が停止
される。

ところが、上記従来の構造では、調理室３１の
ターンテーブル３９上の食品の載置位置により、
食品の調理仕上がり温度が異なるという不都合を
有していた。即ち、食品がターンテーブル３９の
中央付近に載置されたときには、排気孔３２での
食品蒸気による湿度分布は網目で示す湿度分布Ｄ
となる。この湿度分布Ｄの食品蒸気の大半は、リ
フレクタ３４により矢印ｄで示すように湿度セン
サ３３へ導かれるため、湿度センサ３３の検知感
度が良くなり食品が調理仕上がり温度は比較的低
くなる。また、食品がターンテーブル３９の外周
付近に載置されたときには、前記排気孔３２での
湿度分布は斜線で示す湿度分布Ｅとなる。このと
きの食品蒸気は矢印ｅで示すようにほとんど直接
器外へ排出されるため、前記湿度センサ３３の検
知感度は悪くなり、食品の調理仕上がり温度は高
くなつてしまう。このように従来の電子レンジの
排気部構造では、ターンテーブル３９上への食品
の載置位置により湿度センサ３３へ導かれる食品
蒸気量が異なるため、食品の調理仕上がり温度に
差が生じるというものであつた。そこで、食品蒸
気の流れを変えるために、第５図に示すような食
品蒸気排出方向と直角に設けた板状のリフレクタ
４０が考えれる。このリフレクタ４０の場合に
は、ターンテーブル３９中心付近に食品が載置さ
れたときの湿度分布Ｄを示す食品蒸気は、排気孔
３２の後部付近から排出される湿度を含まない前
記マグネトロン３６の冷却風に押され、矢印ｄで
示すように湿度センサ３３上を通過する。しか
し、上記ターンテーブル３９外周付近に食品が載
置されたときの湿度分布Ｅを示す食品蒸気は、上
記排気孔３２前部付近から排出される上記冷却風
に押されることにより、矢印e₂で示すようにリフ
レクタ４０に沿つて流れるため、ほとんど上記湿
度センサ３３上を通過しない。そのため前述の従
来例と同様に、ターンテーブル３９への食品の載
置位置により、食品の調理仕上がり温度が異なる
という欠点を有していた。

〔考案の目的〕

本考案は、上記従来の問題点を考慮してなされ
たものであつて、排気ダクト内に設けられた食品
の調理の仕上がり状態を検知する湿度センサへ導
く食品蒸気量を、調理室のターンテーブル上への
食品の載置位置に関わらず均一にすることによ
り、食品の調理仕上がり温度を一定にすることが
できる電子レンジの排気部構造の提供を目的とす
るものである。

〔考案の構成〕

本考案の電子レンジの排気部構造は、排気ダク
ト内に設けた湿度センサに食品蒸気を導くための
リフレクタを有する電子レンジの排気部構造にお
いて、上記リフレクタにより調理室天壁に設けた
排気孔の外周付近を一部に開口部を形成して包囲
し、この開口部を上記リフレクタを覆う排気ダク
トの食品蒸気排出方向と逆の方向かつ湿度センサ
の設置側で排気風の流れにおける上記湿度センサ
の上流側位置に形成し、上記湿度センサへ導く食
品蒸気量を、調理室のターンテーブル上への食品
の載置位置に関わらず均一にしたことを特徴とす
るものである。

〔実施例〕

本考案の一実施例を第１図乃至第３図に基づい
て以下に説明する。

第１図ａ，ｂに示す電子レンジの操作パネル１
側の器内上部には、食品を加熱するための高周波
を発生するマグネトロン２が設けられている。こ
のマグネトロン２の後方にはマグネトロン２を冷
却するための冷却フアン３ａを回転する冷却フア
ンモータ３が設けられている。上記マグネトロン
２前には、上記冷却フアンモータ３から送られる
マグネトロン２の冷却風を、調理室４側壁に形成
された吸気孔４ａから調理室４へ取り入れるため
の吸気ダクト５が設けられている。上記マグネト
ロン２上には、マグネトロン２により発生された
高周波を上記調理室４に送り込むための導波管２
ａが設けられている。上記調理室４の底部には、
電子レンジの底部に設置されたターンテーブルモ
ータ６により回転され、調理用の食品を載置する
ためのターンテーブル７が設けられている。上記
調理室４の天壁４ｂには、加熱された食品が発生
する蒸気を排出するための排気孔８がパンチング
により形成されている。この排気孔８上には排気
孔８から排出される食品蒸気を電子レンジの後部
から器外へ排出するための排気ダクト９が設けら
れている。この排気ダクト９は調理室４の天壁４
ｂ、電子レンジ側壁１０及び板金により形成され
ている。上記排気ダクト９内の排気孔８と電子レ
ンジ側壁１０との間の排気孔８後端部付近には、
湿度センサ１１が設けられている。また、上記排
気ダクト９内の上記排気孔８上には、排気ダクト
９の排気ダクト天壁９ａと当接する高さを有し、
排気ダクト９と共に、一方に開口部１２を形成し
た状態で排気孔８付近を取り囲むリフレクタ１３
が設けられている。上記リフレクタ１３は断面が
コ字状で対向する二辺が不等辺となつており、長
い方の辺は上記排気ダクト９の前部側壁９ｂに当
接されている。また、上記湿度センサ１１側に位
置する短い方の辺は、上記前部側壁９ｂとの間で
上記開口部１２を形成するものである。前記湿度
センサ１１の後方には、電子レンジ側壁１０と当
接しかつこれと直角となる平板状のサブリフレク
タ１４が設けられている。

上記の湿度センサ１１は、第２図に示す電子レ
ンジの駆動制御部に挿入されている。上記の湿度
センサ１１はセンサ出力増幅・Ａ／Ｄ変換部１５
に接続されており、このセンサ出力増幅・Ａ／Ｄ
変換部１５は入出力処理・制御部（Ｉ／Ｏ）１６
に接続されている。この入出力処理・制御部１６
には操作パネル１に設けられた加熱キー１７、モ
ード設定キー１８及び表示管１９が接続されてい
る。前記入出力処理・制御部１６はRAM・CPU
及びROM等の機能を備えたマイクロプロセツサ
２０に接続されている。上記入出力処理・制御部
１６の出力側にはトランジスタ２１，２２が接続
されており、トランジスタ２１のコレクタはモー
タ駆動回路２３の冷却フアンモータ３及びターン
テーブルモータ６の駆動を制御するモータ制御リ
レー２４に接続されている。またトランジスタ２
２のコレクタはマグネトロン駆動回路２５の高圧
トランス制御リレー２６に接続されている。上記
モータ制御リレー２４は並列接続されて冷却フア
ンモータ３及びターンテーブルモータ６と直列に
接続されている。このモータ駆動回路２３は前記
の加熱キー１７と連動される加熱スイツチ２７ａ
を介して商用電源（AC100V）２７に接続されて
いる。上記モータ駆動回路２３には、上記所用電
源２７に対して、マグネトロン駆動回路２５の直
列接続された高圧トランス制御リレー２６及び高
圧トランス２８が並列に接続されている。上記高
圧トランス２８の２次側には高圧コンデンサ２
９、高圧ダイオード３０及びマグネトロン２が設
けられている。

上記の構成において、本電子レンジによる加熱
過程をフローチヤートで表すと、第３図の通りで
ある。

食品の調理を行うときには、先ずモード設定キ
ー１８により加熱モードを設定する。次いで、加
熱キー１７を押すと加熱スイツチ２７ａがオン動
作される。これと同時に入出力処理・制御部１６
からトランジスタ２１，２２に出力信号が送出さ
れ、これを受けたトランジスタ２１，２２からの
出力によりモータ制御リレー２４及びマグネトロ
ン制御リレー２６がオン動作される。これによ
り、冷却フアン３ａが回転されてマグネトロン２
への送風が行われ、かつ調理室４のターンテーブ
ル７が回転される。また、高圧トランス２８によ
りマグネトロン２へ高電圧が印加され、マグネト
ロン２から高周波が発生される。この高周波は導
波管２ａを通じて調理室４に送られ、食品の加熱
が開始される。前記送風フアン３ａによりマグネ
トロン２へ送られた冷却風は、マグネトロン２を
冷却した後吸気ダクト５を通じて吸気孔４ａから
調理室４に取り込まれる。この調理室４に取り込
まれた上記冷却風は、調理室の天壁４ｂに設けら
れた排気孔８から排気ダクト９を通じて器外へ排
出される。このとき、湿度センサ１１により、加
熱開始時の上記排気孔８からの排気風における湿
度の初期値が検知される。この湿度センサ１１に
よる検知出力はセンサ出力増幅・Ａ／Ｄ変換部１
５により増幅及びＡ／Ｄ変換され、入出力処理・
制御部１６を介してマイクロプロセツサ２０へ入
力され湿度の初期値読み込みが行われる。食品へ
の加熱の継続中も上記湿度センサ１１により、常
に食品から発生される蒸気の湿度の検知が行われ
ている。そして、上記湿度センサ１１からの検知
出力が、予め設定されている設定レベルに達する
と、この検知出力を受けた前記マイクロプロセツ
サ２０により加熱停止の指令が出力される。これ
により、前記モータ制御リレー２４及びマグネト
ロン制御リレー２６がオフ動作され、食品の加熱
が停止される。

ところで、上記食品から発生される蒸気は、こ
の食品が第１図ａに示すようにターンテーブル７
の中心付近に載置されているときには、第１図ｂ
に示す排気孔８において、網目で示されるような
湿度分布Ａとなる。また上記食品が上記ターンテ
ーブル７の外周付近に載置されているときには、
斜線で示されるような湿度分布Ｂとなる。前記調
理室４に取り込まれたマグネトロン２の冷却風
は、一部はリフレクタ１３外側の上記排気孔８か
ら矢印ｃで示すように排出されるが、残りの分は
上記リフレクタ１３内側を経て開口部１２から矢
印ａ及び矢印ｂで示すように排出される。このリ
フレクタ１３内側から排出される冷却風により、
上記食品蒸気は押されるような状態で排出される
が、上記いずれの食品の載置位置であつても上記
リフレクタ１３の形状によりリフレクタ１３内部
で食品蒸気と湿気を含まない冷却風とがよく混合
される。この冷却風と混合された食品蒸気は、矢
印ａ或いは矢印ｂで示されるように開口部１２か
ら取り出され、湿度センサ１１に与えられる。こ
れにより、湿度センサ１１では食品蒸気の正確な
湿度を検知することができる。

〔考案の効果〕

本考案の電子レンジの排気部構造は、調理室天
壁に設けた排気孔の外周付近を包囲し、一部に開
口部を有するリフレクタを排気ダクト内に設けた
構造である。これにより、排気孔から排出される
食品蒸気は、同時に排出されて来るマグネトロン
の冷却風と上記リフレクタ内だ混ざり合うため、
調理室のターンテーブル上への食品の載置位置に
関わらず、均一な食品蒸気を湿度センサに与える
ことができる。これにより、湿度センサの検出感
度が安定化し、食品の載置位置による調理仕上が
り温度の不均衡が解消されることになり、安定し
た調理を行うことができる等の効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図ａとｂは本考案の一実施例を示す電子レ
ンジ内部の概略の側面図と平面図、第２図は電子
レンジの駆動制御部を示す回路構成図、第３図は
電子レンジの加熱過程を示すフローチヤート、第
４図ａとｂは従来例を示す電子レンジ内部の概略
の側面図と平面図、第５図ａとｂは他の従来例を
示す電子レンジ内部の側面図と平面図である。 １は操作パネル、２はマグネトロン、３は冷却
フアンモータ、３ａは冷却フアン、４は調理室、
４ａは吸気孔、４ｂは天壁、５は吸気ダクト、６
はターンテーブルモータ、７はターンテーブル、
８は排気孔、９は排気ダクト、９ａは排気ダクト
天壁、９ｂは排気ダクト側壁、１１は湿度セン
サ、１２は開口部、１３はリフレクタである。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 排気ダクト内に設けた湿度センサに食品蒸気を
   導くためのリフレクタを有する電子レンジの排気
   部構造において、上記リフレクタにより調理室天
   壁に設けた排気孔の外周付近を一部に開口部を形
   成して包囲し、この開口部を、上記リフレクタを
   覆う排気ダクトの食品蒸気排出方向と逆の方向か
   つ湿度センサの設置側で排気風の流れにおける上
   記湿度センサの上流側位置に形成したことを特徴
   とする電子レンジの排気部構造。