JPH024745Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH024745Y2 JPH024745Y2 JP1983068083U JP6808383U JPH024745Y2 JP H024745 Y2 JPH024745 Y2 JP H024745Y2 JP 1983068083 U JP1983068083 U JP 1983068083U JP 6808383 U JP6808383 U JP 6808383U JP H024745 Y2 JPH024745 Y2 JP H024745Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- workpiece
- tailstock
- rolling
- center
- rotating shaft
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Forging (AREA)
- Shaping Metal By Deep-Drawing, Or The Like (AREA)
- Grinding Of Cylindrical And Plane Surfaces (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
本考案は工作物の外周面にピニオン、特にはす
ば歯車を形成する転造盤に関するものである。
ば歯車を形成する転造盤に関するものである。
〈従来技術〉
主軸センタと心押台センタとによつて保持した
工作物に対し、一対の転造ダイスを工作物の軸線
方向と直交する方向に相対移動して工作物の外周
面にはすば歯車を形成する従来公知の転造盤にお
いて、特に奇数歯数のはすば歯車を転造する場合
は、奇数歯数のため転造ダイスの歯先が工作物の
歯底と噛み合う軸方向の位置が左右の転造ダイス
で異なり、かみ合い点が半ピツチずれることから
歯幅両端付近で水平面内の曲げモーメントが発生
し、工作物を左右に振らせ、さらに一方の転造ダ
イスの下向きのモーメントと他方の転造ダイスの
上向きモーメントが工作物を上下に振らせること
になる。この結果工作物はすりこぎ運動を行うこ
ととなり、工作物と転造ダイス間の歯面の転造圧
が変化し、歯すじうねりを発生させる。
工作物に対し、一対の転造ダイスを工作物の軸線
方向と直交する方向に相対移動して工作物の外周
面にはすば歯車を形成する従来公知の転造盤にお
いて、特に奇数歯数のはすば歯車を転造する場合
は、奇数歯数のため転造ダイスの歯先が工作物の
歯底と噛み合う軸方向の位置が左右の転造ダイス
で異なり、かみ合い点が半ピツチずれることから
歯幅両端付近で水平面内の曲げモーメントが発生
し、工作物を左右に振らせ、さらに一方の転造ダ
イスの下向きのモーメントと他方の転造ダイスの
上向きモーメントが工作物を上下に振らせること
になる。この結果工作物はすりこぎ運動を行うこ
ととなり、工作物と転造ダイス間の歯面の転造圧
が変化し、歯すじうねりを発生させる。
特にかかるすりこぎ運動は、心押台センタの剛
性によつて大きく変化し、第2図に示すように心
押台センタが工作物の内孔端部を支持するために
細くしなければならない場合に、より顕著にな
る。
性によつて大きく変化し、第2図に示すように心
押台センタが工作物の内孔端部を支持するために
細くしなければならない場合に、より顕著にな
る。
〈考案の目的〉
本考案の目的は、上記したすりこぎ運動を最小
限に規制し、歯面のうねりを小さくすることであ
る。
限に規制し、歯面のうねりを小さくすることであ
る。
〈考案の構成〉
上記した目的を達成すべく本考案は、心押台セ
ンタを取付けた回転軸の先端部に、工作物の着脱
に必要な僅かな隙間を有して工作物の一端外周に
対向する拘束部材を設けたものである。
ンタを取付けた回転軸の先端部に、工作物の着脱
に必要な僅かな隙間を有して工作物の一端外周に
対向する拘束部材を設けたものである。
〈実施例〉
以下本考案の実施例を図面に基づいて説明す
る。第1図において、3は転造盤のベース上に固
設された左右一対のコラムを示し、これらコラム
3の各内側面に垂直案内面15a,15bが設け
られている。垂直案内面15a,15bには工具
支持台16a,16bが昇降動可能に案内され、
図略のシリンダにより相反する方向に昇降駆動さ
れるようになつている。工具支持台16a,16
bには楔体17a,17bを介して転造ダイス6
a,6bが、その歯面を互いに対向させてクラン
プ部材18a,18bにより固定されている。転
造ダイス6a,6bの両側面には、工作物Wを水
平方向両側から係合する係合部材21a,21b
が転造ダイス6a,6bに沿つて設けられ、これ
ら係合部材21a,21bはその間隙が挟持すべ
き工作物Wの直径より若干小さく設定され、工作
物Wに対し若干のくい込み代をもつて工作物Wの
外周に係合するようになつており、転造時に工作
物Wを水平方向に振動しないようにしている。
る。第1図において、3は転造盤のベース上に固
設された左右一対のコラムを示し、これらコラム
3の各内側面に垂直案内面15a,15bが設け
られている。垂直案内面15a,15bには工具
支持台16a,16bが昇降動可能に案内され、
図略のシリンダにより相反する方向に昇降駆動さ
れるようになつている。工具支持台16a,16
bには楔体17a,17bを介して転造ダイス6
a,6bが、その歯面を互いに対向させてクラン
プ部材18a,18bにより固定されている。転
造ダイス6a,6bの両側面には、工作物Wを水
平方向両側から係合する係合部材21a,21b
が転造ダイス6a,6bに沿つて設けられ、これ
ら係合部材21a,21bはその間隙が挟持すべ
き工作物Wの直径より若干小さく設定され、工作
物Wに対し若干のくい込み代をもつて工作物Wの
外周に係合するようになつており、転造時に工作
物Wを水平方向に振動しないようにしている。
4は主軸であり、この主軸4は前記左右コラム
3間に一体に設けられているフレーム40に固定
されている。この主軸4は、その軸心線は、前記
転造ダイス6a,6bの昇降動方向とは直交する
水平方向であり、かつ転造ダイス6a,6bの対
向間を通る位置に置かれている。主軸4の軸心に
はセンタラム4aが縦貫され、これの先端に主軸
センタ5が嵌着されている。また、主軸4の先端
部外周には同期ピニオン19が固着され、工具支
持台16a,16bに固着した同期ラツク20
a,20bと噛合している。
3間に一体に設けられているフレーム40に固定
されている。この主軸4は、その軸心線は、前記
転造ダイス6a,6bの昇降動方向とは直交する
水平方向であり、かつ転造ダイス6a,6bの対
向間を通る位置に置かれている。主軸4の軸心に
はセンタラム4aが縦貫され、これの先端に主軸
センタ5が嵌着されている。また、主軸4の先端
部外周には同期ピニオン19が固着され、工具支
持台16a,16bに固着した同期ラツク20
a,20bと噛合している。
11は前記主軸4の主軸センタ5に対向して設
けられた心押台であり、この心押台11は第2図
に示すように、前記ベース上に設けた水平案内面
9に進退移動可能に案内され、図略のシリンダに
て進退駆動されるようになつている。
けられた心押台であり、この心押台11は第2図
に示すように、前記ベース上に設けた水平案内面
9に進退移動可能に案内され、図略のシリンダに
て進退駆動されるようになつている。
心押台11の本体12にはラム23が進退可能
に嵌装され、このラム23に回転軸24が前記主
軸センタ5と同一軸線上に回転可能に軸承されて
いる。回転軸24の先端部中心には心押台センタ
25が嵌着され、この心押台センタ25の先端部
は工作物Wの内孔端部を支持すべく細径となつて
いる。回転軸24の先端面にはリング状の拘束部
材26が固着され、この拘束部材26の内周は工
作物Wの一端の円筒部外周に工作物Wの着脱に必
要な最小限度の隙間を有して対向され、この隙間
を越える工作物Wの挙動を拘束するようになつて
いる。前記回転軸24は通常その後端室に供給さ
れる流体圧作用によりストツパ27が本体12に
衝接する前進端位置に保持され、転造による工作
物Wの軸方向の伸びを吸収するようになつてい
る。
に嵌装され、このラム23に回転軸24が前記主
軸センタ5と同一軸線上に回転可能に軸承されて
いる。回転軸24の先端部中心には心押台センタ
25が嵌着され、この心押台センタ25の先端部
は工作物Wの内孔端部を支持すべく細径となつて
いる。回転軸24の先端面にはリング状の拘束部
材26が固着され、この拘束部材26の内周は工
作物Wの一端の円筒部外周に工作物Wの着脱に必
要な最小限度の隙間を有して対向され、この隙間
を越える工作物Wの挙動を拘束するようになつて
いる。前記回転軸24は通常その後端室に供給さ
れる流体圧作用によりストツパ27が本体12に
衝接する前進端位置に保持され、転造による工作
物Wの軸方向の伸びを吸収するようになつてい
る。
なお、図中28は心押台11をベースに押圧し
てその後退を規制するクランプ装置で、このクラ
ンプ装置28の本体29は固定フレーム41に設
置され、この固定フレーム41にシリンダ30に
て進退されるクランプ軸31が心押台11の進退
方向と直交する方向に進退可能に支持されてい
る。しかしてクランプ軸31の先端に固着された
クランプ部材32に心押台11の上面に形成され
た傾斜面33に係合する係合部材34が取付けら
れている。また図中35は工作物Wの仮受台で、
心押台11に保持されている。
てその後退を規制するクランプ装置で、このクラ
ンプ装置28の本体29は固定フレーム41に設
置され、この固定フレーム41にシリンダ30に
て進退されるクランプ軸31が心押台11の進退
方向と直交する方向に進退可能に支持されてい
る。しかしてクランプ軸31の先端に固着された
クランプ部材32に心押台11の上面に形成され
た傾斜面33に係合する係合部材34が取付けら
れている。また図中35は工作物Wの仮受台で、
心押台11に保持されている。
上記した構成において、一対の転造ダイス6
a,6bによる工作物Wの転造時に特に心押台セ
ンタ25の剛性が弱い場合、工作物Wにはすりこ
ぎ運動が発生せんとするが、工作物Wの水平方向
の挙動は係合部材21a,21bによつて防止さ
れ、また上下方向の挙動は拘束部材26によつて
防止されるため、工作物Wの歯面のうねりを小さ
くできるようになる。
a,6bによる工作物Wの転造時に特に心押台セ
ンタ25の剛性が弱い場合、工作物Wにはすりこ
ぎ運動が発生せんとするが、工作物Wの水平方向
の挙動は係合部材21a,21bによつて防止さ
れ、また上下方向の挙動は拘束部材26によつて
防止されるため、工作物Wの歯面のうねりを小さ
くできるようになる。
上記した実施例においては、拘束部材26によ
り主として工作物Wの上下方向の挙動を防止する
ようになし、工作物Wの水平方向の挙動について
は、工作物Wをその水平方向両側から挾み係合す
る係合部材21a,21bによつて防止するよう
にしたが、拘束部材26のみによつて工作物Wの
すりこぎ運動を拘束するようにすることもできる
ものである。
り主として工作物Wの上下方向の挙動を防止する
ようになし、工作物Wの水平方向の挙動について
は、工作物Wをその水平方向両側から挾み係合す
る係合部材21a,21bによつて防止するよう
にしたが、拘束部材26のみによつて工作物Wの
すりこぎ運動を拘束するようにすることもできる
ものである。
以上述べたように本考案によれば、工作物一端
の円筒部外周に僅かな隙間を有して対向するリン
グ状の拘束部材により、奇数歯数のはすば歯車の
転造時に生ずる工作物のすりこぎ運動を拘束で
き、工作物の歯面のうねりを小さくできる効果が
ある。
の円筒部外周に僅かな隙間を有して対向するリン
グ状の拘束部材により、奇数歯数のはすば歯車の
転造時に生ずる工作物のすりこぎ運動を拘束で
き、工作物の歯面のうねりを小さくできる効果が
ある。
しかも本考案によれば、前記拘束部材を、固定
のベース上に進退移動可能に案内された心押台に
回転可能に軸承した回転軸の先端部に固着したこ
とにより、拘束部材の支持剛性が高められ、工作
物の拘束作用を確実に行い得る効果も併せて奏せ
られる。
のベース上に進退移動可能に案内された心押台に
回転可能に軸承した回転軸の先端部に固着したこ
とにより、拘束部材の支持剛性が高められ、工作
物の拘束作用を確実に行い得る効果も併せて奏せ
られる。
図面は本考案の実施例を示すもので、第1図は
転造盤の要部断面図、第2図は第1図の−線
矢視断面図である。 3……コラム、4……主軸、5…主軸センタ、
6a,6b……転造ダイス、11……心押台、2
4……回転軸、25……心押台センタ、26……
拘束部材、W……工作物。
転造盤の要部断面図、第2図は第1図の−線
矢視断面図である。 3……コラム、4……主軸、5…主軸センタ、
6a,6b……転造ダイス、11……心押台、2
4……回転軸、25……心押台センタ、26……
拘束部材、W……工作物。
Claims (1)
- 主軸センタと心押台センタとによつて保持した
工作物に対し、一対の転造ダイスを工作物の軸線
方向と直交する方向に相対移動して工作物の外周
面に奇数歯数のはすば歯車を形成する転造盤にお
いて、前記心押台センタを嵌着した回転軸を固定
のベース上に進退移動可能に案内された心押台に
回転可能に軸承し、この回転軸の先端部に工作物
の着脱に必要な僅かな隙間を有して工作物一端の
円筒部外周に対向するリング状の拘束部材を設け
たことを特徴とする転造盤。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6808383U JPS59175448U (ja) | 1983-05-07 | 1983-05-07 | 転造盤 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6808383U JPS59175448U (ja) | 1983-05-07 | 1983-05-07 | 転造盤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS59175448U JPS59175448U (ja) | 1984-11-22 |
| JPH024745Y2 true JPH024745Y2 (ja) | 1990-02-05 |
Family
ID=30198269
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6808383U Granted JPS59175448U (ja) | 1983-05-07 | 1983-05-07 | 転造盤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS59175448U (ja) |
Family Cites Families (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS6034432Y2 (ja) * | 1980-12-27 | 1985-10-14 | 日産自動車株式会社 | 工作機械におけるワ−ク搬入出装置 |
-
1983
- 1983-05-07 JP JP6808383U patent/JPS59175448U/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS59175448U (ja) | 1984-11-22 |
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