JPH0247863A - マイクロ波モノリシック集積回路装置 - Google Patents

マイクロ波モノリシック集積回路装置

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JPH0247863A
JPH0247863A JP19942688A JP19942688A JPH0247863A JP H0247863 A JPH0247863 A JP H0247863A JP 19942688 A JP19942688 A JP 19942688A JP 19942688 A JP19942688 A JP 19942688A JP H0247863 A JPH0247863 A JP H0247863A
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JP
Japan
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integrated circuit
silicon substrate
substrate
circuit device
monolithic integrated
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Application number
JP19942688A
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Inventor
Yoshiharu Nishimura
西村 吉晴
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NEC Corp
Original Assignee
NEC Corp
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Publication date
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は半導体モノリシック集積回路装置に関し、特に
マイクロ波帯で使用される半導体モノリシック集積回路
装置の内部伝送線路の構造に関する。
〔従来の技術〕
従来、マイクロ波帯で使用されるモノリシック集積回路
装置は、例えばシリコン基板を使用したものではその内
部配線用の伝送線路を第3図(a)の如く形成する。す
なわち、シリコン基板3上にシリコン酸化膜2等の電気
的絶縁層を設け、その上にアルミまたは金等の金属導体
1からなる帯状の線路を設けているのが通例である。
〔発明が解決しようとする課題〕
しかしながら、上述した従来の伝送線路では、下層のシ
リコン酸化膜2が誘電体であるなめ、線路とシリコン基
板3とが容量によって高周波的に結合し、シリコン基板
3を介して線路間の不要な結合が生じる。従って、この
従来の伝送線路の構造ではモノリシック集積回路として
の高周波特性が劣化してしまうとか、設計精度が低下し
てしまうと云った問題がおこる。また、モノリシック集
積回路上でインダクタンス素子を形成しようとしても基
板3との間の結合容量が働くので精度の高いインダクタ
ンス素子を形成するのが困難である、なお、上述した基
板3との結合容量が特に問題になる場合には、第3図(
b)に示すように、シリコン酸化膜2を加圧酸化等の手
段で厚膜とすることにより容量を小さくすることが試み
られているが、この試みにも自ずと限界があり、必ずし
も満足のいく結果は得られていない。
本発明の目的は、上記の情況に鑑み、シリコン基板と伝
送線路との間の結合容量を著しく減少せしめ得たマイク
ロ波モノリシック集積回路装置を提供することである。
〔課題を解決するための手段〕
本発明によれば、マイクロ波モノリシック集積回路装置
は、シリコン基板と、前記シリコン基板上に形成される
マイクロ波伝送回路とを含み、前記マイクロ波伝送回路
は前記シリコン基板との間に空間を形成する絶縁物層上
に前記シリコン基板と離間し且つ対峠して平行に設けら
れる一対の金属導体から形成されることを含んで構成さ
れる。
〔実施例〕
以下図面を参照して本発明の詳細な説明する。
第1図は本発明の一実施例を示すマイクロ波モノリシッ
ク集積回路装置の伝送線路近傍の斜視図である0本実施
例によれば、マイクロ波伝送線路はシリコン・オキサイ
ド層5により分離され始端と終端でショートされる一対
の金属導体層(アルミ)la、lbとから成り、柱状の
シリコン窒化物層4を介してシリコン基板3上の厚さ約
5000人の厚い膜厚をもつシリコン酸化膜2上に形成
されるやここで、シリコン・オキサイド層5は厚さ約1
,5μm1幅長約3〜4μmに、また、柱状のシリコン
窒化物層4は厚さ約1μm。
幅長約1μmにそれぞれ設定され、両者により断面形状
が丁字形の絶縁体層が形成される。本実施例から明らか
なように、本発明集積回路装置の伝送線路は、金属導体
層1a、lbをほぼ空気中に浮かせた形となっているの
で、基板3との間の結合容量は極めて小さく、シリコン
酸化膜2上に直接設けた従来構造の約1/8程度に改善
される。
従って、従来線路の如くシリコン基板3を介して不要な
結合を生じ集積回路装置の高周波特性を劣化させること
もなく、或いは精度よくインダクタンス素子を形成する
上に支障を与えることもない。
第2図は本発明の他の実施例を示すマイクロ波モノリシ
ック集積回路装置の伝送線路近傍の斜視図である。本実
施例によれば・、一対の金属導体層la、lbとの間に
は比誘電率が25程度と大きなタンタル・オキサイド層
6がシリコン・オキサイド層5に代わって介在される。
この構造では、一対の金属導体層1a、lbとタンタル
・オキサイド層6がマイクロ・ストリップ線路を構成し
ており、シリコン基板3との間に不要な電気的結合を生
じることなく、このマイクロストリック線路を介してモ
ノリシック集積回路装置内における信号伝送を行うこと
が可能となる。
〔発明の効果〕
以上詳細に説明したように、本発明によれば、モノリシ
ック集積回路装置のマイクロ波伝送線路が半導体基板上
に断面が丁字形の絶縁体層を介し空気中に浮かせた構造
に形成されるので、伝送線路と半導体基板との間の結合
容量を著しく低減せしめることができる。したがって異
なる線路間での不要な電気的結合なしに伝送線路又は高
精度なインダクタンス素子を形成することができ、マイ
クロ波モノリシック集積回路の特性向上及び設計精度向
上に顕著なる効果をもならすことが出来る。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を示すマイクロ波モノリシッ
ク4A積回路装置の伝送線路近傍の斜視図、第2図は本
発明の他の実施例を示すマイクロ波モノリシック集積回
路装置の伝送線路近傍の斜視図、第3図(a)および(
b)はそれぞれ従来マイクロ波モノリシック集積回路装
置の伝送線路近傍の斜視図である。 1a、1b・・・金属導体層(アルミ)、2川シリコン
酸化膜、3・・・シリコン基板、4・・・シリコン窒化
物層、5・・・シリコン・オキサイド層、6・・・タン
竿 閃 茅 閃 (aン (I:)) ! 回

Claims (1)

    【特許請求の範囲】
  1.  シリコン基板と、前記シリコン基板上に形成されるマ
    イクロ波伝送回路とを含み、前記マイクロ波伝送回路は
    前記シリコン基板との間に空間を形成する絶縁物層上に
    前記シリコン基板と離間し且つ対峠して平行に設られる
    一対の金属導体から形成されることを特徴とするマイク
    ロ波モノリシック集積回路装置。
JP19942688A 1988-08-09 1988-08-09 マイクロ波モノリシック集積回路装置 Pending JPH0247863A (ja)

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