JPH0248108B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は例えば真空密着焼付け方法等における
基材へのシートの密着方法に関する。

〔従来技術〕

例えば製版においては真空密着焼付けが行なわ
れている。これを行う真空密着焼付機には上部光
源タイプのものと、下部光源タイプのものとがあ
る。

上部光源タイプのものは、箱形の本体上部に、
空気吸引溝が設けられた硬質基材を設け、この硬
質基材の上に、感光版及び写真原版を重ね合せか
つピンバー、接着テープ等によりこれら写真原
版、感光版相互の関係位置を規制して載置し、こ
れらを透明な気密性を有する軟質シート部材によ
り覆い、硬質基材と軟質シート部材との間の空気
を真空ポンプ等により吸引して抜き去り、硬質基
材に感光版、写真原版を密着させ、透明な軟質部
材の上方に設けられた光源より投光して焼付けを
行うものである。

また、下部光源タイプのものは、箱形の本体上
部にガラス板等からなる透明な硬質基材を設け、
この透明な硬質基材上に写真原版及び感光版を重
ね合せかつピンバー、接着テープ等によりこれら
感光版、写真原版相互の関係位置を規制して載置
し、これらを気密性を有する不透明な軟質シート
部材により覆い、硬質基材と軟質シート部材との
間の空気を真空ポンプ等により吸引して抜き去り
硬質基材に写真原版、感光版を密着させ、透明な
硬質基材の下方に設けられた光源より投光して焼
付けを行うものである。なお、真空密着焼付機に
は上部光源タイプ、下部光源タイプを問わず、前
記軟質シート部材を枠体に張設し、この枠体の一
端及び前記本体の一端を蝶番により連結して本体
に対し枠体を開閉可能としたもの、軟質シート部
材の一端を本体に固定し、他端をローラに貼着し
た後、通常はこのローラに軟質シート部材を巻回
し、使用時にはこのローラを移動しつつこのロー
ラにより軟質シート部材、感光版、写真版を押圧
し、軟質シート部材、硬質基材間の空気を押しだ
し軟質シート部材を張設するもの、このローラが
軟質シート部材を張設すると同時に他のしごきロ
ーラが軟質シート部材上をしごく（スキージす
る）もの、前記しごきローラに代え板状部材ある
いはブラシ等によりスキージするもの等がある。
またこの他にも硬質基材、軟質シート部材を傾斜
させた変形型のものもある。

〔発明が解決しようとする問題点〕

ところが、前記下部光源タイプのものの硬質基
材即ちガラス板はその周囲のみが本体により支持
されるため、中央部は自重により下がり、表面全
体が湾曲しているのが普通である。そこで、この
ガラス板に写真原版、感光版を密着させるために
前記しごきローラの表面もガラス板に沿つて湾曲
させている。

ところが、ガラス板は熱間成型するため、内部
組成により殆ど湾曲しないもの、あるいは逆の方
向に湾曲しているものがあり、いちいちガラス板
の湾曲状態に合せて前記ローラ、板等のしごき部
材の表面を湾曲させなければならないという問題
があつた。

また、製版においては、上部光源タイプ、下部
光源タイプを問わず、複数のフイルム原版を重ね
合せてピンバーによりそれらの位置規制を行い、
これらのフイルム原版を接着テープで貼着した
り、例えば一部が切り抜かれたフイルム原版（一
部切り抜きピルテイツクフイルム）と他のフイル
ム原版とを重ね合せて使用したり、複数のフイル
ムを間隔をおいて並べ、硬質基材上に載置したり
するので、硬質基材上に凹凸が生じる。このよう
に凹凸部が生じると、軟質シート部材が前記凸部
のみを押圧し、この軟質シート部材下の凸部周辺
に隙間が生じ硬質基材、軟質シート部材間の空気
を十分に吸引することができず感光版、写真原版
を十分に密着させることができないという問題が
あつた。また、ローラを使用するものにおいて
は、このローラの表面をゴム等の軟い材料からな
るものとしても、軟質シート部材が凹部をも確実
に押圧することができる程、軟かくないのでやは
り前記密着は十分に行なわれず、特にピンバーを
使用した場合、ローラはこのピンバーのピンの凸
部のみに軟質シート部材を圧接させて乗り越えて
しまいピンの根本を圧接せず、前記密着はさらに
不十分となる欠点があつた。

この発明は従来のものがもつ以上のような欠点
を取り除いた基材へのシートの密着方法を提供す
ることを目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

この発明はその目的を達成させるために次のよ
うな方法をとつている。即ち、多数の円板をそれ
らの軸線方向に隣接させて配し、これら多数の円
板の軸線が硬質基材の表面と略平行となるように
かつこれら多数の円板がそれらの自重による所定
量以下の落下を許容され所定量以上の落下を阻止
されるようにこれら多数の円板を保持部材により
保持し、前記硬質基材上に載置されたシートを軟
質シート部材により覆い、この軟質シート部材上
の所定の高さ位置に前記保持部材を位置させ、前
記多数の円板の外周をこれら円板のそれぞれの自
重により前記軟質シート部材に圧接させ、前記多
数の円板を前記保持部材と共に前記軟質シート部
材上で移動させて前記硬質基材にシートを密着さ
せる方法である。

〔実施例〕

以下、本発明の方法を用いた一実施例について
第１図乃至第６図に基づいて説明する。第１図は
下部光源タイプの真空密着焼付機を示す。同図中
１は箱本体であり、この箱本体１の上部にはガラ
ス板（硬質基材）２が設けられている。ガラス板
２の周囲にはゴムパツキン３が設けられている。
ゴムパツキン３の上には不透明なゴムシート（軟
質シート部材）４が通常はローラ５に巻きつけら
れており、使用時にはこのゴムシート４がガラス
板２の上に重ね合せられて載置されたフイルム原
版（シート）６、感光版（シート）７を覆つて張
設されるようになされている。ガラス板２には、
一端に真空ポンプ８が持続された管９の他端がガ
ラス板２を貫通して取り付けられ、真空ポンプ８
の作動により感光版７、フイルム原版６を覆つた
ゴムシート４とガラス板２との間の空気を吸引す
るようになされている。また、箱本体１内にはガ
ラス板２の下方に位置して光源１０が設けられて
いる。

次に、上記のように構成された真空密着焼付機
に適用した本発明の方法を説明する。

まず、多数の同形同大のリング板（円板）１２
をそれらの軸線方向に隣接させて配し、各リング
板１２の内孔１３に、この内孔１３より大分小径
のロツド（保持部材）１４を貫通させ、このロツ
ド１４の両端にカラー（保持部材）１５を嵌合し
て前記多数のリング板１２をこれらカラー１５，
１５間に挟んで適度に締め付け、これらカラー１
５，１５間を、これらカラー１５，１５にねじ込
まれたねじ１５ａによりロツド１４に固定し、略
水平に保たれたロツド１４に対し各リング板１２
がその自重によりそれぞれ所定量以下の落下を許
容され所定量以上の落下を阻止されるようにし
て、しごき部材１１を構成し、 次に、ガラス板２上にフイルム原版６、感光版
７を重ね合せて載置し、これらをピンバーのピン
１６により位置規制する。

次に、ローラ５を移動してゴムシート４を張設
し、このゴムシート４によりフイルム原版６、感
光版７を覆う。

次に、前記しごき部材１１のロツド１４をゴム
シート４の一方側上部に、ガラス板２と略平行に
かつ所定の高さに位置させ、ゴムシート４上に多
数のリング板１２の外周をこれらリング板１２の
自重によりそれぞれ圧接させる。

次に、ロツド１４をゴムシート４の一方側から
他方側へ平行移動させる。すると、第１図及び第
２図に示すように例えばピン１６の上部のような
凸部１７の上方に位置するリング板１２は上昇
し、ガラス板２に密着したフイルム原版６の凹部
１８のような凹部の上方に位置するリング板１２
はその自重により下降する。このとき、各リング
板１２は同形同大とされかつそれぞれ同じ重量を
もつて上下動自在とされているため、ゴムシート
４下の凹凸にかかわらず、これら各リング板１２
が通過する範囲内で各リング板１２の自重により
ゴムシート４を均一な押圧力で押圧する。これに
より、リング板１２は凸部１７のごく周辺まで押
圧し、ガラス板２、ゴムシート４間の空気を外方
へ押し出し、感光版７の上面７ａにゴムシート４
を密着させ、このゴムシート４を介してガラス板
２にフイルム原版６、感光版７を確実に密着させ
る。なお、ロツド１４に対しリング板１２は凸部
１７、凹部１８の段差に十分対応し得る所定量以
下の落下を許容されロツド１４からリング板１２
が落下離脱しないように所定量以上の落下を阻止
されている。

なお、前記実施例においては、リング板１２の
保持部材としてロツド１４を用いたが、これに限
られることなく、例えば第７図に示すように下端
に内フランジ２１を有する断面コ字形の長材から
なる枠部材２２を保持部材とし、この枠部材２２
内に多数の円板１２を落下離脱しないように嵌入
させてもよい。

また、前記第１の実施例においては、この発明
の方法を下部光源タイプの真空密着焼付機におけ
るシートの密着に適用したが、これに限られるこ
となく、上部光源タイプの真空密着焼付機におけ
るシートの密着に適用することもでき、また、真
空密着焼付機におけるシートの密着に限られるこ
となく、他の機器の硬質基材へのシートを密着さ
せる場合にも適用することができる。

〔発明の効果〕

以上説明したようにこの発明によれば、多数の
円板をそれらの軸線方向に隣接させ、これら多数
の円板をそれらの自重によりそれぞれ所定量以下
の落下を許容され所定量以上の落下を阻止される
ように保持部材により保持してしごき部材を構成
し、硬質基材上に設けられたシートを覆つた軟質
シート部材に前記多数の円板の外周をこれら円板
の自重によりそれぞれ圧接するようにしたから、
軟質シート部材の下面の下に凹凸があつても、多
数のリング板１２がそれぞれ上昇あるいは下降し
て凹凸部に軟質シート部材をぴつたり押し付け、
硬質基材、軟質シート部材間の空気を押し出すの
で、各種機器の硬質基材へシートを確実に密着さ
せることができ、例えば真空密着焼付機に本発明
を適用した場合には硬質基材へフイルム原版、感
光版を確実に密着させることができ良好な焼付け
を行うことができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の方法を真空密着焼付機におけ
る硬質基材へのシートの密着に適用した一実施例
を示す断面図、第２図はそのしごき部材の使用時
状態を示す断面図、第３図はそのリング板にロツ
ドを貫通した状態を示す斜視図、第４図は第３図
の矢視図、第５図はそのしごきローラの側面
図、第６図は第２図の−線に沿う断面図、第
７図は本発明の方法の他の実施例を示すもので、
円板と保持部材との関係を示す断面図である。 ２……ガラス板（硬質基材）、４……ゴムシー
ト（軟質シート部材）、６……フイルム原版（シ
ート）、７……感光版（シート）、１２……リング
板（円板）、１４……ロツド（保持部材）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 多数の円板をそれらの軸線方向に隣接させて
   配し、これら多数の円板の軸線が硬質基材の表面
   と略平行となるようにかつこれら多数の円板がそ
   れらの自重による所定量以下の落下を許容され所
   定量以上の落下を阻止されるようにこれら多数の
   円板を保持部材により保持し、前記硬質基材上に
   載置されたシートを軟質シート部材により覆い、
   この軟質シート部材上の所定の高さ位置に前記保
   持部材を位置させ、前記多数の円板の外周をこれ
   ら円板のそれぞれの自重により前記軟質シート部
   材に圧接させ、前記多数の円板を前記保持部材と
   共に前記軟質シート部材上で移動させて前記硬質
   基材にシートを密着させることを特徴とする基材
   へのシートの密着方法。