JPH0244061B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は平版や凸版印刷等に用いる感光層を表
面に形成した金属版或いは樹脂板などの製版材料
に、光透過性の原稿を密着して焼付ける方法に関
する。

一般に一枚の写真原板等の光透過性原稿（以下
単に原稿と記す）から連続的に複数の刷版を作成
する場合、焼付けに際し、製版材料の感光層に原
稿を焼枠を用いて密着せしめてから焼付けを行な
うようにしている。そして、従来の原稿の大きさ
は略々製版材料と同じ大きさとしているため、直
接原稿のみを真空引きして製版材料に密着せしめ
ることができず、以下の如き手段を用いている。

即ち、製版材料よりも十分大きな透明アクリル
板の所定位置に原稿を貼着したものを用意し、こ
れを焼付台上に載置した製版材料に該原稿が一致
するように重ね合せるとともに、上記焼付台上面
に形成した真空引き用の溝を介して、上記透明ア
クリル板を吸引し、該原稿を製版材料に密着して
焼付けを行なうようにしている。しかしながら、
この方法による場合はフラツトなアクリル板を真
空引きするため、所定の真空度に到達せしめるま
でに時間がかかり、また、アクリル板を製版材料
に完全に密着させるとアクリル板が歪むため、真
空度を高めることができず、このため焼きボケが
発生し易く、更に焼付け後に真空状態を解除した
場合に、製版材料とアクリル板との離れが悪く、
連続して焼付けを行なう場合の作業性が低下する
という問題がある。

また、製版材料よりも大きな塩化ビニル等から
なるカバーフイルムに製版材料と略々等しい大き
さの原稿を貼着し、これをスキージローラで製版
材料上に圧着した後、真空引きする方法もある。
この方法によれば前記した方法よりも真空引き時
間を短縮でき、且つ焼きボケもある程度改善され
るが十分とは言えない。また、この方法によつて
も焼付け後の製版材料とカバーフイルム（原稿）
との引き離しが容易でないという問題がある。

更に、上記の原稿を貼着したカバーフイルムの
一端を焼付台上に固定するとともに該カバーフイ
ルムをスキージローラに巻回した後、製版材料上
を転動させることで製版材料上に原稿を展開し、
この後真空密着せしめる方法もある。しかしなが
ら、この方法による場合にはカバーフイルムと原
稿の巻径の差及びこれらの伸縮差によつてずれが
発生し易く、原稿と製版材料との位置合せが困難
であるという問題がある。

そして以上のいずれの方法にあつても、原稿を
カバーフイルム或いはアクリル板に貼着しなけれ
ばならず、この作業に細心の注意を払わねばなら
ず時間がかかるとともに、アクリル板或いはカバ
ーフイルムが焼付けの際に光を吸収する。そのた
め露光時間を長くしなければならないという不利
もある。

本発明は上述の如き従来の問題点を解決すべく
成されたものであり、その目的とする処は、一枚
の原稿から複数の刷版を製造するに際し、焼付け
時の原稿と製版材料との位置合せが容易で、真空
引きの時間及び露光時間をともに短縮でき、焼付
け後に製版材料からの原稿に引き離しが容易で、
且つ焼きボケの発生のない密着焼付け方法を提供
するにある。

斯る目的を達成すべく本発明に係る密着焼付け
方法は、製版材料よりも大きく且つ焼付台上面に
形成された真空引き用の溝部を覆う大きさの光透
過性の原稿をアクリル板或いはカバーフイルム等
に貼着することなく直接製版材料上にスキージロ
ーラによつて展開し、且つこの展開にあたつて原
稿の端部を焼付台上に順次押圧し真空密着せしめ
るようにしたことをその要旨としている。

以下に本発明の実施例を添付図面に基いて詳述
する。

第１図乃至第４図は本発明の第１実施例を実施
する焼枠を示すものであり、このうち、第１図は
焼枠の正面図、第２図は側面図、第３図は平面
図、第４図は焼付台の縦断面図である。

図中１は焼付台であり、この焼付台１の上面に
は、第４図に示す如く真空ポンプ等につながる溝
２…が縦横に形成されている。そして、該焼付台
１上面に製版材料３を載置し、製版材料３の周囲
から真空吸引用の溝２…の端部が食み出すように
する。

また、焼付台１上面の基端側には光透過性の原
稿４の基端部をピン５或いは貼着テープ等によつ
て止着し、また先端部をスプリング６によつて上
方へ付勢している。そしてこの原稿４は上記製版
材料３よりも天地左右それぞれの辺長を長くし、
具体的には左右方向の辺長を製版材料３よりも約
10mm以上長くし、天地の辺長を約20mm以上長すく
するのが新聞用刷版等を作成する場合には好まし
い。

斯る状態からスキージローラ７を用いて原稿４
を製版材料３上に圧接する。即ち、スキージロー
ラ７はゴムなどの弾性材料からなり、両端部を大
径部７ａ，７ａとし、中間部を小径部７ｂとして
いる。そして小径部７ｂの軸方向の長さは製版材
料３の巾方向長さを略々等しくなつており、大径
部７ａと小径部７ｂの半径差は製版材料３の厚さ
を略々等しくなつている。而して、上記の如き形
状のスキージローラ７を第１図中に示す状態から
原稿の先端に向つて、つまり図中左方に転動せし
める。すると第２図にも示すように、スキージロ
ーラ７は小径部７ｂと焼付台１との間に製版材料
３を嵌め込むようにして製版材料３上に原稿４を
圧接せしめ、これと同時にスキージローラ７の大
径部７ａによつて原稿４の端部を焼付台１上に順
次押圧する。この場合、製版材料３の周囲から食
み出した真空吸引用の溝２の端部を上記原稿４の
端部によつて覆うこととなるので、原稿４は焼付
台１及びこの焼付台１上に載置された製版材料に
密着せしめられる。

次いで、原稿４を製版材料３に密着させた状態
のまま、上方から光を照射し、焼付けを行なう。

尚、上記の実施例においては原稿の先端部をス
プリング６によつて支持するようにしたが、焼付
台１近傍に固設したガイドローラを介して原稿４
の先端部をピン５などによつて止着された基端部
よりも後側に垂れ下げるようにしてもよく、或い
は原稿４の先端部をスキージローラ７の巾方向に
形成したスリツト等に差し込む如き手段で止着
し、原稿４をスキージローラ７の巻回し、スキー
ジローラ７の転動に伴つて該巻回した原稿を製版
材料３上に展開するようにしてもよい。

また第５図は別実施例を実施するための焼枠の
概略構造を示す側面図であり、この実施例にあつ
てはスキージローラ１７を大径部及び小径部のな
い棒状とし、更にこのスキージローラ１７には原
稿４の端部を押圧する小ローラ１８，１８或いは
押圧板などの押圧部材を設けている。

そして、原稿４の基端部をピン或いは粘着テー
プによつて焼付台１上に止着するとともに、原稿
４の先端部をスキージローラ１７に止着し、スキ
ージローラ１７に原稿を巻回した状態で製版材料
３上を転動走行せしめる。すると、スキージロー
ラ１７に巻回された原稿４は順次製版材料３上に
展開され、これと同時に原稿４の端部は押圧部材
１８によつて製版材料３の周囲から食み出た真空
吸引用の溝２を覆うようにして焼付台１上に順次
押圧され、原稿４は焼付台１及び製版材料３に密
着せしめられる。そして、この状態において前記
同様焼付を行なう。

第６図は更なる別実施例を行なうための焼枠の
正面図であり、この実施例にあつては、焼付台１
の上面中央に略々製版材料３の大きさと等しく、
且つその深さが製版材料３の厚みと略々等しい凹
部１ａを形成し凹部１ａに製版材料３を嵌め込ん
だ場合に、製版材料３と焼付台１上面とが面一と
なるようにしている。

而して、上記凹部１ａ内に製版材料３を嵌め込
み、また原稿４の基端部をピン５等によつて焼付
台１の側部に止着し、原稿４の先端部を筒状のス
キージローラ２７に巻回した状態でスキージロー
ラ２７を転動走行せしめ、製版材料３上に原稿４
を順次展開せしめる。そしてこれと同時に原稿４
の端部は上記凹部１ａの周囲に形成された真空引
き用の溝２を順次覆うようにして焼付台１上に押
圧せしめられ、原稿４は焼付台１及び凹部１ａ内
に嵌め込まれた製版材料３に密着する。次いで、
原稿４の上方から照射して焼付けを行なう。

尚、以上は本発明の実施の一例を示したに過ぎ
ず本発明は上記のものに限らず、例えば、原稿４
の周囲にポリエチレンテレフタレートフイルムの
ような伸縮が小さい耐久性フイルムを貼り合せ、
この部分をもつて製版材料の周囲から食み出した
真空吸引用の溝を覆うように焼付台に押圧せしめ
てもよい。この場合、補助フイルムは枠状のもの
としておくと貼り合せが容易である。また、スキ
ージローラは弾性体からなるものに限らずスチー
ル製であつてもよい。

以上述べたように、本発明によれば透光性の原
稿の端部（補助フイルムを貼り合せた場合は補助
フイルム）をスキージローラ等によつて焼付台上
に載置した製版材料の周囲から食み出した真空吸
引用の溝部を覆うように押圧したので、真空引き
の時間を短縮して原稿を製版材料に密着せしめる
ことができ、且つ原稿と製版材料との位置合せも
容易となる。また密着性を高めることができるの
で焼きボケの発生を防止でき、更に焼付後に真空
引きを解除した場合、原稿の製版材料からの引き
離しが容易となり、また従来の如くアクリル板或
いはカバーシートを用いないので焼付用の光がこ
れらに吸収されることがなく、したがつて連続的
に焼付けを行なう場合に作業時間を短縮できる等
多くの効果を発揮する。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係る密着焼付け方法を実施す
るための焼枠の正面図、第２図は同焼枠の側面
図、第３図は同焼枠の平面図、第４図は焼付台の
縦断面図、第５図は別実施例の実施に用いる焼枠
の側面図、第６図は別実施例の実施に用いる焼枠
の正面図である。 尚、図面中１は焼付台、１ａは凹部、２は真空
吸引用の溝、４は光透過性原稿、７，１７，２７
はスキージローラ、７ａはスキージローラの大径
部、７ｂはスキージローラの小径部、１８は押圧
部材である。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 真空吸引作用の溝部を上面に形成した焼付台
   上に製版材料を載置し、次いでスキージローラを
   用いて製版材料よりも大きく且つ真空吸引用の溝
   部を覆う大きさの光透過性原稿の端部を焼付台に
   順次押圧しつつ製版材料に重ねて吸引密着せし
   め、この後、上記光透過性原稿の上方から光を照
   射するようにしたことを特徴とする密着焼付け方
   法。 ２ 前記スキージローラはその両端部を光透過性
   原稿の端部を押圧する大径部とし、これら大径部
   の間を小径部とし、この小径部の軸方向長さを製
   版材料の巾と略々等しくし、且つ大径部と小径部
   の半径差を製版材料の厚さと略々等しくしたこと
   を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の密着焼
   付け方法。 ３ 前記スキージローラは光透過性原稿の端部を
   押圧する押圧部材を備えていることを特徴とする
   特許請求の範囲第１項記載の密着焼付け方法。 ４ 前記焼付台に製版材料が嵌り込んだ際に焼付
   台上面と製版材料上面とが略々面一となる凹部が
   形成されていることを特徴とする特許請求の範囲
   第１項記載の密着焼付け方法。 ５ 前記光透過性原稿は少なくともその周囲の一
   部にスキージローラによつて押圧されるフイルム
   を備えていることを特徴とする特許請求の範囲第
   １項記載の密着焼付け方法。