JPH0248169Y2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0248169Y2 JPH0248169Y2 JP1985067785U JP6778585U JPH0248169Y2 JP H0248169 Y2 JPH0248169 Y2 JP H0248169Y2 JP 1985067785 U JP1985067785 U JP 1985067785U JP 6778585 U JP6778585 U JP 6778585U JP H0248169 Y2 JPH0248169 Y2 JP H0248169Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- tool
- turret head
- shaft
- turret
- gear
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
Landscapes
- Jigs For Machine Tools (AREA)
- Gripping On Spindles (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
<産業上の利用分野>
本考案は各種工具をワンタツチで着脱可能なツ
ールロツク装置を備えたNC旋削工作機械のタレ
ツト刃物台に使用される回転型交換工具に関す
る。
ールロツク装置を備えたNC旋削工作機械のタレ
ツト刃物台に使用される回転型交換工具に関す
る。
<従来の技術>
最近のNC旋削工作機械はタレツトヘツドに工
具を取付ける時間の省力化のため、マシニングセ
ンタ等で使用されるプルスタツド付テーパシヤン
ク型工具を旋削工作機械のタレツトヘツドに応用
しワンタツチで工具を交換する回転型交換工具と
して、既に同一出願人が特願昭59−第142178号と
して提示している。
具を取付ける時間の省力化のため、マシニングセ
ンタ等で使用されるプルスタツド付テーパシヤン
ク型工具を旋削工作機械のタレツトヘツドに応用
しワンタツチで工具を交換する回転型交換工具と
して、既に同一出願人が特願昭59−第142178号と
して提示している。
<考案が解決しようとする問題点>
しかしながら、先願の特願昭59−142178号の如
き回転型交換工具は、回転の駆動部をタレツトヘ
ツド内に設けてある為タレツトヘツド自体が大型
化してしまうこと、さらに駆動機構が複雑で難し
い。また特にX軸方向への移動による回転型交換
工具の場合には、剛性モーメントが大となるとい
う難点を抱えている。
き回転型交換工具は、回転の駆動部をタレツトヘ
ツド内に設けてある為タレツトヘツド自体が大型
化してしまうこと、さらに駆動機構が複雑で難し
い。また特にX軸方向への移動による回転型交換
工具の場合には、剛性モーメントが大となるとい
う難点を抱えている。
本考案の目的は、前述した同一出願人の先願で
ある特願昭59−142178号の回転型交換工具を改良
したものであつて、タレツトヘツドにワンタツチ
で交換を可能にした回転型交換工具を提供するに
ある。
ある特願昭59−142178号の回転型交換工具を改良
したものであつて、タレツトヘツドにワンタツチ
で交換を可能にした回転型交換工具を提供するに
ある。
<問題点を解決するための手段と作用>
本考案はプルスタツドによるツールロツク装置
付タレツト刃物台(同一出願人が特願昭59−
142177として提示されている。)を更に改良発展
させたものであつて、その手段はタレツト刃物台
ベース上に旋回可能に軸承された中空の旋回軸
と、 この旋回軸の一端に固定され、この旋回軸線と
直交する平面内に、この旋回軸線と平行な方向に
工具をクランプする工具挿着穴を形成したタレツ
トヘツドと、前記旋回軸の中空穴部に、回転自在
に軸承され、回転駆動力が入力される入力歯車を
一端に、この回転駆動力を出力する出力歯車を他
端に設けた回転軸と、 前記タレツト刃物台ベースに設けられ、前記回
転軸の入力歯車を駆動する駆動体と、 前記タレツトヘツドの工具挿着穴の近傍に工具
挿着穴と平行に、かつ、軸線方向に浮動して回転
自在に設けられ、このタレツトヘツドを外方に突
出するクラツチ歯を一端に形成し、前記出力歯車
からの伝達力を受ける第1のクラツチ部材と、 この第1のクラツチ部材をクラツチ歯側に付勢
する付勢手段と、 前記タレツトヘツドに設けられ、前記回転軸の
出力歯車の回転駆動力を前記第1のクラツチ部材
に伝達するために常時前記出力歯車と係合してい
る第1の伝達手段と、 前記タレツトヘツドの工具挿着穴に把持部を介
して外部の取付手段、例えば自動工具交換装置
(以下ATCという)により自動着脱可能に挿着さ
れ、前記タレツトヘツドとの着脱部がテーパシヤ
ンク部を形成し、他端に工具を回転自在に保持す
る工具保持部を形成した回転工具ホルダと、 この回転工具ホルダのテーパシヤンク部近傍に
設けられ、この回転工具ホルダがタレツトヘツド
に挿着されたとき、この動作で前記第1のクラツ
チ部材のクラツチ歯と係合して回転駆動力をタレ
ツトヘツド側より回転工具ホルダ側に伝達するた
めのクラツチ歯を一端に形成する第2のクラツチ
部材と、 前記回転工具ホルダに設けられ、前記第2のク
ラツチ部材の回転駆動力を回転工具ホルダの工具
保持部に伝達する第2の伝達手段とからなり、 前記回転工具ホルダを、テーパシヤンク部を介
してATCによりタレツトヘツドの工具挿着穴に
着脱させると同時に前記第1のクラツチ部材と第
2のクラツチ部材との係合も係脱可能となるよう
に構成した点にある。
付タレツト刃物台(同一出願人が特願昭59−
142177として提示されている。)を更に改良発展
させたものであつて、その手段はタレツト刃物台
ベース上に旋回可能に軸承された中空の旋回軸
と、 この旋回軸の一端に固定され、この旋回軸線と
直交する平面内に、この旋回軸線と平行な方向に
工具をクランプする工具挿着穴を形成したタレツ
トヘツドと、前記旋回軸の中空穴部に、回転自在
に軸承され、回転駆動力が入力される入力歯車を
一端に、この回転駆動力を出力する出力歯車を他
端に設けた回転軸と、 前記タレツト刃物台ベースに設けられ、前記回
転軸の入力歯車を駆動する駆動体と、 前記タレツトヘツドの工具挿着穴の近傍に工具
挿着穴と平行に、かつ、軸線方向に浮動して回転
自在に設けられ、このタレツトヘツドを外方に突
出するクラツチ歯を一端に形成し、前記出力歯車
からの伝達力を受ける第1のクラツチ部材と、 この第1のクラツチ部材をクラツチ歯側に付勢
する付勢手段と、 前記タレツトヘツドに設けられ、前記回転軸の
出力歯車の回転駆動力を前記第1のクラツチ部材
に伝達するために常時前記出力歯車と係合してい
る第1の伝達手段と、 前記タレツトヘツドの工具挿着穴に把持部を介
して外部の取付手段、例えば自動工具交換装置
(以下ATCという)により自動着脱可能に挿着さ
れ、前記タレツトヘツドとの着脱部がテーパシヤ
ンク部を形成し、他端に工具を回転自在に保持す
る工具保持部を形成した回転工具ホルダと、 この回転工具ホルダのテーパシヤンク部近傍に
設けられ、この回転工具ホルダがタレツトヘツド
に挿着されたとき、この動作で前記第1のクラツ
チ部材のクラツチ歯と係合して回転駆動力をタレ
ツトヘツド側より回転工具ホルダ側に伝達するた
めのクラツチ歯を一端に形成する第2のクラツチ
部材と、 前記回転工具ホルダに設けられ、前記第2のク
ラツチ部材の回転駆動力を回転工具ホルダの工具
保持部に伝達する第2の伝達手段とからなり、 前記回転工具ホルダを、テーパシヤンク部を介
してATCによりタレツトヘツドの工具挿着穴に
着脱させると同時に前記第1のクラツチ部材と第
2のクラツチ部材との係合も係脱可能となるよう
に構成した点にある。
而して回転型交換工具がワンタツチで、しかも
ATCで着脱操作が出来るので、着脱時間が短縮
化され段取り作業が省力化される。
ATCで着脱操作が出来るので、着脱時間が短縮
化され段取り作業が省力化される。
<実施例>
以下本考案の一実施態様を図面に基づいて詳細
に説明する。
に説明する。
第1図はNC旋削工作機械のタレツト刃物台ベ
ースの前面にタレツトヘツドが取付けられ、さら
に該タレツトヘツドにZ軸用の回転型交換工具が
取付けられた状態の正面断面図である。第2図は
第1図のタレツト刃物台のタレツトヘツドにX軸
用の回転型交換工具が取付けられた状態の正面拡
大断面図である。
ースの前面にタレツトヘツドが取付けられ、さら
に該タレツトヘツドにZ軸用の回転型交換工具が
取付けられた状態の正面断面図である。第2図は
第1図のタレツト刃物台のタレツトヘツドにX軸
用の回転型交換工具が取付けられた状態の正面拡
大断面図である。
(1) まず、Z軸用の回転交換工具をタレツト刃物
台のタレツトヘツドに取付けた状態の構成につ
いて説明する。
台のタレツトヘツドに取付けた状態の構成につ
いて説明する。
第1図において、NC旋削工作機械のタレツト
刃物台ベース1の前面には、タレツトヘツド2が
接合部材3を介して取付けられ、インデツクスモ
ータ4で割出される。該インデツクスモータ4に
軸支された出力軸4aを介して、該出力軸4aに
嵌着されたギヤ5に回転が伝達される。さらにタ
レツト刃物台ベース1内のZ軸方向に穿設された
孔6に中空の旋回軸7が挿嵌される。旋回軸7の
先端部7aがタレツトヘツド2に穿設された孔2
a,2bに挿嵌される。旋回軸7の後端部7bに
キー8を介してギヤ9が嵌合され、ギヤ9は前記
ギヤ5と噛合される。
刃物台ベース1の前面には、タレツトヘツド2が
接合部材3を介して取付けられ、インデツクスモ
ータ4で割出される。該インデツクスモータ4に
軸支された出力軸4aを介して、該出力軸4aに
嵌着されたギヤ5に回転が伝達される。さらにタ
レツト刃物台ベース1内のZ軸方向に穿設された
孔6に中空の旋回軸7が挿嵌される。旋回軸7の
先端部7aがタレツトヘツド2に穿設された孔2
a,2bに挿嵌される。旋回軸7の後端部7bに
キー8を介してギヤ9が嵌合され、ギヤ9は前記
ギヤ5と噛合される。
旋回軸7の先端部7aのフランジ部7cはボル
ト10によりタレツトヘツド2に螺着される。ま
た、旋回軸7の後端にはシリンダ1aが設けられ
ている。而して、タレツトヘツド2はインデツク
スモータ4の出力軸4aを介して1対のギヤ5,
9に回転が伝達され、さらにギヤ9を介して旋回
軸7に伝達されてインデツクスされる。
ト10によりタレツトヘツド2に螺着される。ま
た、旋回軸7の後端にはシリンダ1aが設けられ
ている。而して、タレツトヘツド2はインデツク
スモータ4の出力軸4aを介して1対のギヤ5,
9に回転が伝達され、さらにギヤ9を介して旋回
軸7に伝達されてインデツクスされる。
旋回軸7の軸心部は軸方向に中空孔11が穿設
され、該中空孔11内には回転軸12が挿嵌さ
れ、旋回軸7の前後端部に嵌入されたベアリング
13a,13bを介して回転軸12は回転自在に
軸支される。回転軸12の後端部にはキぜ14を
介してギヤ15が嵌合され、さらにギヤ15は駆
動体である回転用モータ16の出力軸17に嵌合
されたギヤ18に噛合される。
され、該中空孔11内には回転軸12が挿嵌さ
れ、旋回軸7の前後端部に嵌入されたベアリング
13a,13bを介して回転軸12は回転自在に
軸支される。回転軸12の後端部にはキぜ14を
介してギヤ15が嵌合され、さらにギヤ15は駆
動体である回転用モータ16の出力軸17に嵌合
されたギヤ18に噛合される。
回転軸12の先端部にはギヤ19が嵌合され、
ギヤ19の駆動力が第1伝達手段であるギヤ2
0、ギヤ24に駆動力が伝達される。すなわち、
出力歯車であるギヤ19に噛合されたギヤ20が
軸21に嵌合される。軸21はベアリング22
a,22bを介して、タレツトヘツド2内に穿設
された穴23に回転自在に軸支される。さらにギ
ヤ20に噛合されたギヤ24の軸部24a内に形
成されたスプライン26aの一端にジヨークラツ
チ25の歯部25aを形成した第1クラツチ部材
である出力軸26のスプラインが摺動可能に嵌合
される。出力軸26の後方には付勢手段であるコ
イルバネ27が介設され、該出力軸26のジヨー
クラツチ歯部25aを常時前方へ付勢してる。ギ
ヤ24の軸部24aはベアリング28a,28b
を介してタレツトヘツド2内に穿設された穴29
内に回転自在に軸支される。
ギヤ19の駆動力が第1伝達手段であるギヤ2
0、ギヤ24に駆動力が伝達される。すなわち、
出力歯車であるギヤ19に噛合されたギヤ20が
軸21に嵌合される。軸21はベアリング22
a,22bを介して、タレツトヘツド2内に穿設
された穴23に回転自在に軸支される。さらにギ
ヤ20に噛合されたギヤ24の軸部24a内に形
成されたスプライン26aの一端にジヨークラツ
チ25の歯部25aを形成した第1クラツチ部材
である出力軸26のスプラインが摺動可能に嵌合
される。出力軸26の後方には付勢手段であるコ
イルバネ27が介設され、該出力軸26のジヨー
クラツチ歯部25aを常時前方へ付勢してる。ギ
ヤ24の軸部24aはベアリング28a,28b
を介してタレツトヘツド2内に穿設された穴29
内に回転自在に軸支される。
一方出力軸26先端のジヨークラツチ25の歯
部25aには他方のジヨークラツチ歯部25bが
噛み合つて回転交換工具が取付けられるが、その
回転交換工具の構造を説明する。
部25aには他方のジヨークラツチ歯部25bが
噛み合つて回転交換工具が取付けられるが、その
回転交換工具の構造を説明する。
ハウジング30内の上方部に穿設された孔31
に、ベアリング32,40を介して軸33が回転
自在に軸支され、第2クラツチ部材である軸33
の後端部にジヨークラツチ25の刃部25bが形
成され、夫々歯部25a,25bは互いに噛み合
わされて連結される。
に、ベアリング32,40を介して軸33が回転
自在に軸支され、第2クラツチ部材である軸33
の後端部にジヨークラツチ25の刃部25bが形
成され、夫々歯部25a,25bは互いに噛み合
わされて連結される。
ハウジング30の下方部に貫通された孔34の
後端部に工具挿着部35の先端部が挿嵌されボル
ト36で螺着される。工具挿着部35のテーパシ
ヤンク部35bがタレツトヘツド2に穿設された
挿着孔2cに挿着される。工具挿着部35の敗持
部35aはATCで把持されて回転型交換工具全
体を着脱させる。ハウジング30の前面に取付け
られたハウジング37の上方部、中央部および下
方部に夫々孔が穿設される。上方部の孔31には
軸33にキー38を介してギヤ39が挿着され、
さらに軸33はベアリング32,40を介して軸
支される。
後端部に工具挿着部35の先端部が挿嵌されボル
ト36で螺着される。工具挿着部35のテーパシ
ヤンク部35bがタレツトヘツド2に穿設された
挿着孔2cに挿着される。工具挿着部35の敗持
部35aはATCで把持されて回転型交換工具全
体を着脱させる。ハウジング30の前面に取付け
られたハウジング37の上方部、中央部および下
方部に夫々孔が穿設される。上方部の孔31には
軸33にキー38を介してギヤ39が挿着され、
さらに軸33はベアリング32,40を介して軸
支される。
ハウジング37の下方部の孔34には軸41が
挿入されてベアリング42a,42bを介してハ
ウジング37に回転自在に軸支される。軸41の
後端部にはキー43を介してギヤ44が嵌合さ
れ、第2伝達手段であるギヤ44とギヤ39とが
噛合される。ベアリング42aと42bの間でハ
ウジング37と軸41との間にスペーサ47が挿
嵌される。
挿入されてベアリング42a,42bを介してハ
ウジング37に回転自在に軸支される。軸41の
後端部にはキー43を介してギヤ44が嵌合さ
れ、第2伝達手段であるギヤ44とギヤ39とが
噛合される。ベアリング42aと42bの間でハ
ウジング37と軸41との間にスペーサ47が挿
嵌される。
軸41の軸心部の軸方向に穿設された挿着孔4
5にソケツト46が挿着される。更にソケツト4
6のテーパ穴46aに工具Tが挿着されて回転さ
れる。ベアリング42aはリテーナ48でおさえ
られる。
5にソケツト46が挿着される。更にソケツト4
6のテーパ穴46aに工具Tが挿着されて回転さ
れる。ベアリング42aはリテーナ48でおさえ
られる。
つぎに工具Tが回転される駆動の伝達動作を説
明する。回転用モータ16を作動せしめると、出
力軸17を介して一対のギヤ18,15を経て回
転軸12に回転が伝達される。回転軸12の先端
部に嵌合されたギヤ19から該ギヤ19に噛合さ
れたギヤ20、さらに該ギヤ20に噛合されたギ
ヤ24を経て先端に歯部25aを形成した出力軸
26のジヨークラツチ25に回転が伝達される。
明する。回転用モータ16を作動せしめると、出
力軸17を介して一対のギヤ18,15を経て回
転軸12に回転が伝達される。回転軸12の先端
部に嵌合されたギヤ19から該ギヤ19に噛合さ
れたギヤ20、さらに該ギヤ20に噛合されたギ
ヤ24を経て先端に歯部25aを形成した出力軸
26のジヨークラツチ25に回転が伝達される。
従つて、ジヨークラツチ25の歯部25aと互
に噛み合つている歯部を形成した軸33にも回転
が伝達される。
に噛み合つている歯部を形成した軸33にも回転
が伝達される。
軸33に伝達される回転はギヤ39,44を介
して軸41に回転が伝達される。而して軸41内
に挿着されたソケツト46と共に挿着された工具
Tに回転が伝達されて、タレツト刃物台ベース1
のZ軸方向の移動で所定の旋削加工が施こされ
る。
して軸41に回転が伝達される。而して軸41内
に挿着されたソケツト46と共に挿着された工具
Tに回転が伝達されて、タレツト刃物台ベース1
のZ軸方向の移動で所定の旋削加工が施こされ
る。
(2) 次にX軸用の回転型交換工具をタレツト刃物
台のタレツトヘツドに取付けた状態の構成につ
いて説明する。
台のタレツトヘツドに取付けた状態の構成につ
いて説明する。
X軸用の回転型交換工具は前述したZ軸用の回
転型交換工具をタレツトヘツドに取付ける状態と
全く同じでタレツトヘツド2内のジヨークラツチ
25の歯部25aに、X軸用の回転型交換工具の
ハウジング内に取付けられたジヨークラツチ25
の歯部25bを噛み合わされることで行われる。
転型交換工具をタレツトヘツドに取付ける状態と
全く同じでタレツトヘツド2内のジヨークラツチ
25の歯部25aに、X軸用の回転型交換工具の
ハウジング内に取付けられたジヨークラツチ25
の歯部25bを噛み合わされることで行われる。
従つてタレツト刃物台ベース1およびタレツト
ヘツド2内に設けられた回転駆動は第1図に示し
たものを使用することになるから、説明を省略す
る。
ヘツド2内に設けられた回転駆動は第1図に示し
たものを使用することになるから、説明を省略す
る。
X軸用交換工具の構成について説明する。
ハウジング50内の後端上方部に穿設された孔
51aにベアリング52a,52bを介して軸5
3が回転自在に軸支され、軸53の後端部にジヨ
ークラツチ25の歯部25bが設けられ、タレツ
トヘツド2内にあるジヨークラツチ25の歯部2
5aに噛み合わされる。軸53の先端部にはキー
54を介してベベルギヤ55がボルト56により
軸53の先端外方から螺着される。
51aにベアリング52a,52bを介して軸5
3が回転自在に軸支され、軸53の後端部にジヨ
ークラツチ25の歯部25bが設けられ、タレツ
トヘツド2内にあるジヨークラツチ25の歯部2
5aに噛み合わされる。軸53の先端部にはキー
54を介してベベルギヤ55がボルト56により
軸53の先端外方から螺着される。
ハウジング50の下方部に穿設された孔57内
に工具挿着部58を嵌入し、ボルト59でハウジ
ング50に螺着させる。工具挿着部58の把持部
58aはATCで把持されて回転型交換工具全体
を着脱させる。工具挿着部58のテーパシヤンク
部58bがタレツトヘツド2に穿設された挿着孔
2cに挿着される。
に工具挿着部58を嵌入し、ボルト59でハウジ
ング50に螺着させる。工具挿着部58の把持部
58aはATCで把持されて回転型交換工具全体
を着脱させる。工具挿着部58のテーパシヤンク
部58bがタレツトヘツド2に穿設された挿着孔
2cに挿着される。
ハウジング50の前端に穿設された貫通孔51
b内に、軸53と直交する如く回転工具軸60を
挿入し、該回転工具軸60はその上下端部にリテ
ーナ62a,62bに支持された夫々ベアリング
61a,61bを介して回転自在に軸支される。
b内に、軸53と直交する如く回転工具軸60を
挿入し、該回転工具軸60はその上下端部にリテ
ーナ62a,62bに支持された夫々ベアリング
61a,61bを介して回転自在に軸支される。
貫通孔51b内で回転工具軸60の上方部にベ
ベルギヤ63をキー64を介して嵌着し、軸53
に嵌着されたベベルギヤ55と噛合させる。回転
工具軸60内に穿設された孔65内にソケツト6
6を挿嵌させ、ソケツト66はネジ67で回転工
具軸60に押圧支持される。
ベルギヤ63をキー64を介して嵌着し、軸53
に嵌着されたベベルギヤ55と噛合させる。回転
工具軸60内に穿設された孔65内にソケツト6
6を挿嵌させ、ソケツト66はネジ67で回転工
具軸60に押圧支持される。
さらにソケツト66に穿設された挿着孔68に
工具Tのテーパシヤンク部を挿着し、工具Tの後
端部でボルト69で螺着し、工具Tをソケツト6
6に一体化せしめる。なお、ソケツト66は抑え
リング70のネジ部で締め付けられる。
工具Tのテーパシヤンク部を挿着し、工具Tの後
端部でボルト69で螺着し、工具Tをソケツト6
6に一体化せしめる。なお、ソケツト66は抑え
リング70のネジ部で締め付けられる。
工具Tが回転される駆動の伝達動作を説明す
る。
る。
第1図におけるタレツト刃物台1およびタレツ
トヘツド2内で回転用モータ16を作動せしめる
と、出力軸17を介して一対のギヤ18,15を
経て回転軸12に回転が伝達される。回転軸12
の先端部に嵌合されたギヤ19から該ギヤ19に
噛合されたギヤ20、さらに該ギヤ20に噛合さ
れたギヤ24を経て出力軸26に取付けられたジ
ヨークラツチ25の歯部25aに回転が伝達され
る。さらにジヨークラツチ25の歯部25bが第
2図の軸53の後端部に取付けられているので、
ジヨークラツチ25の歯部25aと歯部25bと
が噛み合わされると、回転が回転工具のハウジン
グ50内にある軸53に伝達される。軸53に嵌
合されたベベルギヤ55、該ベベルギヤ55に噛
合されたベベルギヤ63を径て工具回転軸60に
回転が伝達される。而して工具回転軸60内に挿
着されたソケツト66を介して工具Tが回転し、
タレツト刃物台ベース1のX軸方向の移動で所定
の旋削加工が施こされる。
トヘツド2内で回転用モータ16を作動せしめる
と、出力軸17を介して一対のギヤ18,15を
経て回転軸12に回転が伝達される。回転軸12
の先端部に嵌合されたギヤ19から該ギヤ19に
噛合されたギヤ20、さらに該ギヤ20に噛合さ
れたギヤ24を経て出力軸26に取付けられたジ
ヨークラツチ25の歯部25aに回転が伝達され
る。さらにジヨークラツチ25の歯部25bが第
2図の軸53の後端部に取付けられているので、
ジヨークラツチ25の歯部25aと歯部25bと
が噛み合わされると、回転が回転工具のハウジン
グ50内にある軸53に伝達される。軸53に嵌
合されたベベルギヤ55、該ベベルギヤ55に噛
合されたベベルギヤ63を径て工具回転軸60に
回転が伝達される。而して工具回転軸60内に挿
着されたソケツト66を介して工具Tが回転し、
タレツト刃物台ベース1のX軸方向の移動で所定
の旋削加工が施こされる。
<効果>
本考案はNC旋削工作機械のタレツト刃物台お
よびタレツトヘツド内に回転型交換工具を回転伝
達させる駆動部を設け、タレツトヘツドの前面に
回転型交換工具を取付けるクラツチ部を設けたこ
とにより、回転型交換工具内に設けた回転駆動部
とをワンタツチで噛み合わせることが出来る。
よびタレツトヘツド内に回転型交換工具を回転伝
達させる駆動部を設け、タレツトヘツドの前面に
回転型交換工具を取付けるクラツチ部を設けたこ
とにより、回転型交換工具内に設けた回転駆動部
とをワンタツチで噛み合わせることが出来る。
しかも回転型交換工具内に工具挿着部を取付け
てあるからATCにより自動的に着脱が可能であ
るから回転型交換工具の交換が高能率的に行なわ
れる。従つて段取り作業が省力化される。
てあるからATCにより自動的に着脱が可能であ
るから回転型交換工具の交換が高能率的に行なわ
れる。従つて段取り作業が省力化される。
さらに本考案はX軸用およびZ軸用の回転型交
換工具を準備しておくことによつて両者の交換も
スムースに出来る。また回転型交換工具内に工具
挿着部を取付けたことからATCで交換が出来る
ばかりでなく、特にX軸用の回転型交換工具が回
転される際、回転伝達部が工具挿着部より上部に
あるため剛性が高くなり安定性がある。
換工具を準備しておくことによつて両者の交換も
スムースに出来る。また回転型交換工具内に工具
挿着部を取付けたことからATCで交換が出来る
ばかりでなく、特にX軸用の回転型交換工具が回
転される際、回転伝達部が工具挿着部より上部に
あるため剛性が高くなり安定性がある。
第1図はNC旋削工作機のタレツト刃物台の前
面へタレツトヘツドが取付けられ、さらに該タレ
ツトヘツドにZ軸用の回転型交換工具が取付けら
れた状態の正面断面である。第2図は第1図のタ
レツト刃物台のタレツトヘツドにX軸用の回転型
交換工具が取付けられた状態の正面拡大断面図で
ある。 1……タレツト刃物台ベース、2……タレツト
ヘツド、7……旋回軸、11……中空穴、12…
…回転軸、15……ギヤ、16……回転用モー
タ、19……ギヤ、21……軸、24……ギヤ、
25……ジヨークラツチ、30……ハウジング、
30,33,41……軸、35……工具挿着部、
37……ハウジング、39,44……ギヤ、46
……ソケツト、50……ハウジング、53……
軸、55,63……ベベルギヤ、60……回転工
具軸、66……ソケツト、T……工具。
面へタレツトヘツドが取付けられ、さらに該タレ
ツトヘツドにZ軸用の回転型交換工具が取付けら
れた状態の正面断面である。第2図は第1図のタ
レツト刃物台のタレツトヘツドにX軸用の回転型
交換工具が取付けられた状態の正面拡大断面図で
ある。 1……タレツト刃物台ベース、2……タレツト
ヘツド、7……旋回軸、11……中空穴、12…
…回転軸、15……ギヤ、16……回転用モー
タ、19……ギヤ、21……軸、24……ギヤ、
25……ジヨークラツチ、30……ハウジング、
30,33,41……軸、35……工具挿着部、
37……ハウジング、39,44……ギヤ、46
……ソケツト、50……ハウジング、53……
軸、55,63……ベベルギヤ、60……回転工
具軸、66……ソケツト、T……工具。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 タレツト刃物台ベース上に旋回可能に軸承され
た中空の旋回軸と、 この旋回軸の一端に固定され、この旋回軸線と
直交する平面内に、この旋回軸線と平行な方向に
工具をクランプする工具挿着穴を形成したタレツ
トヘツドと、 前記旋回軸の中空穴部に、回転自在に軸承さ
れ、回転駆動力が入力される入力歯車を一端に、
この回転駆動力を出力する出力歯車を他端に設け
た回転軸と、 前記タレツト刃物台ベースに設けられ、前記回
転軸の入力歯車を駆動する駆動体と、 前記タレツトヘツドの工具挿着穴の近傍に工具
挿着穴と平行に、かつ、軸線方向に浮動して回転
自在に設けられ、このタレツトヘツドを外方に突
出するクラツチ歯を一端に形成し、前記出力歯車
からの伝達力を受ける第1のクラツチ部材と、 この第1のクラツチ部材をクラツチ歯側に付勢
する付勢手段と、 前記タレツトヘツドに設けられ、前記回転軸の
出力歯車の回転駆動力を前記第1のクラツチ部材
に伝達するために常時前記出力歯車と係合してい
る第1の伝達手段と、 前記タレツトヘツドの工具挿着穴に把持部を介
して外部の取付手段により自動着脱可能に挿着さ
れ、前記タレツトヘツドとの着脱部がテーパシヤ
ンク部を形成し、他端に工具を回転自在に保持す
る工具保持部を形成した回転工具ホルダと、 この回転工具ホルダのテーパシヤンク部近傍に
設けられ、この回転工具ホルダがタレツトヘツド
に挿着されたとき、この動作で前記第1のクラツ
チ部材のクラツチ歯と係合して回転駆動力をタレ
ツトヘツド側より回転工具ホルダ側に伝達するた
めのクラツチ歯を一端に形成する第2のクラツチ
部材と、 前記回転工具ホルダに設けられ、前記第2のク
ラツチ部材の回転駆動力を回転工具ホルダの工具
保持部に伝達する第2の伝達手段とからなり、 前記回転工具ホルダを、テーパシヤンク部を介
して外部の取付手段によりタレツトヘツドの工具
挿着穴に着脱させると同時に前記第1のクラツチ
部材と第2のクラツチ部材との係合も係脱可能と
なるように構成したことを特徴とする回転工具刃
物台。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985067785U JPH0248169Y2 (ja) | 1985-05-08 | 1985-05-08 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1985067785U JPH0248169Y2 (ja) | 1985-05-08 | 1985-05-08 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61184602U JPS61184602U (ja) | 1986-11-18 |
| JPH0248169Y2 true JPH0248169Y2 (ja) | 1990-12-18 |
Family
ID=30601928
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1985067785U Expired JPH0248169Y2 (ja) | 1985-05-08 | 1985-05-08 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0248169Y2 (ja) |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS544153U (ja) * | 1977-06-07 | 1979-01-11 | ||
| JPS6078201U (ja) * | 1983-11-01 | 1985-05-31 | 株式会社 ツガミ | 自動旋盤における回転工具の駆動機構 |
-
1985
- 1985-05-08 JP JP1985067785U patent/JPH0248169Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61184602U (ja) | 1986-11-18 |
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