JPH0248323B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は撓み調節ロールの軸受構造に関するも
のである。

一般に帯状物の製造に用いられるロール装置
（例えば抄紙機のプレスやカレンダなど）は、負
荷により生じるロールの撓みを補正し、ロール間
の線圧を一様にするようにした構造のものが用い
られる。第１図はプレスに用いられたロール装置
の配置の従来例、第２図は同ロールの縦断面図、
第３図は第２図のＡ〜Ａ断面図である。

第１図において、ロール１は撓みを補正できる
ようにした構造のもの、ロール２はロール１と協
同するロールで、同ロール２は両端において軸受
３により支持され、スタンド４の上部に固定され
たビーム５により回転可能に固着されている。ま
たロール１はアーム６に固定されたロール軸７上
に回転可能に支持されているロールセル８よりな
り、ロール２との摩擦力により回転するようにな
つている。アーム６はスタンド４に揺動可能に支
持されている。

第２図および第３図において、円筒状のロール
セル８はロール軸７上の左右両端部において球面
コロ軸受９，９′により回転自由に支持されてい
る。またロールセル８の内部には、ロールセル８
の内周面とロール軸７の外周面、および軸受９，
９′により限定される環状空間１０が形成されて
おり、同環状空間１０の上部にはロールセル８の
内周面に接近して棒状部材１１が配置されてい
る。

一方ロール軸７内には複数個のシリンダ、およ
びこれと組になつているピストンよりなる油圧装
置１２が軸方向に一線に並んで配置されピストン
の頂部上に棒状部材１１を支持している。またロ
ール軸７には油圧通路１３，１３′が設けられて、
油圧装置１２を油を供給するとともに、環状空間
１０に油を供給している。

ここでロールセル８が回転すると、油圧により
油圧装置１２が作動して棒状部材１１を押しあ
げ、ロールセル８と棒状部材１１との間隙には環
状空間１０内の油が流れるが、同油は遠心力と粘
着力とにより矢印Ｂの方向にロールセル８の内周
面を流動してロールセル８とともに回転し、棒状
部材１１の頂面とロールセル８の内周との間に形
成されているくさび状断面形の間隙を通過し、油
圧力を発生してロールセル８を押しあげ、ロール
セル８の作動部分全幅に亘つて一様な線圧を発生
する。

ところで紙のシート１４は、第１図に示すよう
にロール１とロール２との間を通つて矢印A′の
方向に導かれることにより、シート１４の全幅に
亘つてシート中の水分が一様に脱水される。

一般に帯状物がロール間に入る前に上下ロール
を加圧するので、ロールセル８は相手ロールによ
り外側から押され、セル内側からはセルが撓まな
いように油圧によつてセルを押しあげておくので
問題は無いが、製鉄用圧延機のように帯状物がロ
ール間に入るまではロール間に板厚相当の隙間が
あり、しかもあらかじめ油圧をかけて置く場合、
即ち隙間を保つた状態で油圧をかけてセルを押し
上げる場合は、セルを押し下げる力が小さいの
で、左右両端部の軸受に油圧に相当する過大な力
が作用する。

しかしこの軸受は、セルの内側に設置しなけれ
ばならないから寸法に制約があり、かつ前記の過
大な力に耐えることがむずかしかつた。

本発明は前記従来の欠点を解消するために提案
されたもので、セルに取付けたジヤーナルを保持
する軸受箱と、ロール軸を保持するブラケツトと
を相互の位置が移動しないように結合部材を用い
て連結してなることにより、圧延機等に撓み調節
ロールを適用する場合に使用でき、被圧延物がロ
ール間に入る前に油圧でセルを押しあげて待機で
きると共に、この油圧によるロールセル取付ジヤ
ーナル部には大きな力が掛るが、これを外側軸受
箱で受けるようにしたロールの軸受構造を提供せ
んとするものである。

以下本発明の実施例を図面について説明する
と、第４図は本発明の実施例を示す軸受構造を有
する撓み調節ロールを圧延機に用いた場合の配置
例、第５図は同撓み調節ロールの縦断面図、第６
図は同撓み調節ロールの横断面図、第７図はロー
ルの下に剛性の強いビームを設けた場合の例を示
す。

さて第４図において、上側ロール２１はこれに
接して設けられた上側バツクアツプロール２４を
介して圧下装置２６により位置決めされる。また
下側ロール２２はこれに接して設けられた下側バ
ツクアツプロール２５を介して、下部より支持さ
れている。フレーム２３はこれらのロールおよび
圧下装置２６を保持している。

被圧延物はローラテーブル２７上を転がり、上
側ロール２１と下側ロール２２との間を通つて圧
延され、矢印Ｃの方向に導かれる。撓み調節ロー
ルは上側バツクアツプロール２４および下側バツ
クアツプロール２５に適用され、被圧延物２８は
その全幅に亘つて一様に圧延される。

第５図および第６図において左側は操作側Ｘの
軸受部、右側は駆動側Ｙの軸受部、中央はロール
セル部を示している。駆動側Ｙの軸受部は操作側
Ｘの軸受部と構造的にほとんど同一であるため、
軸受部は操作側Ｘについてのみ構造説明をする。

図において円筒状をなすロールセル３１の端部
には、ジヤーナル３２がボルト止めされており、
この外周に挿入されたメタル３３を介して、同ジ
ヤーナル３２は軸受箱３０に回転可能に保持され
ている。

またロール軸３６の端部には対をなす球面ブシ
ユ３７が挿入され、軸受箱３０にボルト止めされ
たブラケツト３８の端部に取り付けることによ
り、球面ブシユ３７の保持中心がほぼ軸受箱３０
の保持中心に重なるようにして、軸受箱３０に保
持される。この球面ブシユ３７は外側のブシユが
押え金３９によりブラケツト３８に固定され、内
側のブシユが押え金４０および４１によりロール
軸３６に固定されている。

ロールセル３１の内部には、セルの内周面とロ
ール軸３６の外周面とジヤーナル３２、およびブ
ラケツト３８に限定される環状空間４８が形成さ
れている。この環状空間４８の上部に、ロールセ
ル３１の円周面に接近して棒状部材４２が配置さ
れている。

一方ロール軸３６内には、外部の油ポンプ（図
示せず）に連結している油穴４３が設けられ、さ
らに複数個の油穴４４が油穴４３に通じている。
また棒状部材４２には複数個の小穴４５が設けら
れ、油穴４４に通じている。

次に作用を説明すると、ロールセル３１が回転
するとき、ロール軸３６へ圧油ポンプから油が供
給される。この油は油穴４３を通り、油穴４４か
ら棒状部材４２の下部に入り、棒状部材４２を押
しあげて保持する。また油穴４４の油の一部は小
穴４５を通り、ロールセル３１の内周面と棒状部
材４２の上部との空間に入り、ロールセル３１と
棒状部材４２との接触面を潤滑する。

また被圧延物２８が上側ロール２１と下側ロー
ル２２との間に入る前に、油圧によつて上側バツ
クアツプロール２４と下側バツクアツプロール２
５とのロールセル３１を押しあげて待機する。

前記の油圧により、ロールセル３１の端部のジ
ヤーナル３２に大きい力がかかるが、この力はメ
タル３３を介して軸受箱３０で受け止める。

またロール軸３６にかかる反力は、球面ブシユ
３７をブラケツト３８の端部に取り付け（ブラケ
ツト３８の中央から偏心させている）、球面ブシ
ユ３７の保持中心が、ほぼ軸受箱３０の保持中心
に位置しているため、モーメントがかからない。

第７図は他の実施例を示し、ロール３１の下に
剛性の強いビーム４９を設け、このビーム４９
（結合部材）によつて、ロール軸３６を保持する
ブラケツト３８と、ジヤーナルを保持する軸受箱
３０との相互の位置が移動しないように連結した
構造としてなるものであるが、第５図の実施例と
作用効果において差異はない。

以上詳細に説明した如く本発明は、セルに取付
けたジヤーナルを保持する軸受箱と、ロール軸を
保持するブラケツトとを相互の位置が移動しない
ように結合部材を用いて連結してなる構造である
から、油圧を作用させると、両軸端部が移動しな
いため、効果的にロールセルにクラウンが付与で
きる。また被圧延物を上下のロール間に入れて加
圧する際、加圧によりロールセル取付ジヤーナル
部には大きな力がかかるが、これを外側の軸受箱
で受けることができるため、被圧延物がロール間
に入る前の加圧前に油圧をかけてセルを押し上げ
ることが可能であり、加圧前に油圧をかけること
ができない従来に比べ、過大な力に耐えることが
可能な軸受構造を得ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図は従来のプレスに用いられたロール装置
の１例を示す側面図、第２図は同装置におけるロ
ールの正面断面図、第３図は第２図のＡ〜Ａ断面
図、第４図は本発明の実施例を示す撓み調節ロー
ルの軸受構造を圧延機に用いた場合の側面図、第
５図は同撓み調節ロールの正面断面図、第６図は
同側断面図、第７図は他の実施例を示す撓み調節
ロールの正面断面図である。 図の主要部分の説明、３０…軸受箱、３１…ロ
ールセル、３２…ジヤーナル、３３…メタル、３
６…ロール軸、３８…ブラケツト。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ ロールセルの内部に油圧をかけ、セルの撓み
   を調節できるようにしたロールにおいて、セルに
   取付けたジヤーナルを保持する軸受箱と、ロール
   軸を保持するブラケツトとを相互の位置が移動し
   ないように結合部材を用いて連結してなることを
   特徴とする撓み調節ロールの軸受構造。