JPH0248442A - 磁気ヘッド及びその製造方法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ この発明は、フレキシブルディスクに記録消去等を行う
磁気ヘッド及びその製造方法に関する。

［従来の技術〕 フレキシブルディスクは、取り扱いが簡単で、しかも大
容量の信号が記録できることから、パーソナルコンピュ
ータやワードブロセッザ等の外部記憶装置として広く用
いられている。

上記フレキシブルディスクの駆動装置には、該フレキシ
ブルディスクの被記録面に対して情報の書き込み、読み
出し等を行う磁気ヘッドコアと、フレキシブルディスク
の上記被記録面を案内するスライダとを接合した構造の
磁気ヘッドが搭載されている。

そして、このような磁気ヘッドは、磁気ヘッドコアとス
ライダとの接合構造によって２種類に大別されている。

すなわち、一方は、エポキシ系樹脂、紫外線硬化型樹脂
などの無機接着剤を用いたＷ　脂結合溝造のもので、例
えばエポキシ樹脂を用いる場合には、磁気ヘッドコア及
びスライダの接合部に樹脂を塗布した後、これら磁気ヘ
ッドコア及びスライダを１８０″Ｃ程度で約２時間加熱
して接合する。また、他方は低融点ガラスを用いたガラ
ス接合構造のもので、磁気ヘッドコアとスライダとの接
合部に、例えばＰｂＯＳｉＯｘ系の低融点ガラスを溶融
させた上で流し込み結合させるものである。

［発明が解決しようとする課Ｍ］ しかしながら、上述した従来の各接合構造による磁気ヘ
ッドは、それぞれ次のような欠点を有していた。

まず、樹脂接合によるものでは、磁気ヘッドコア、スラ
イダ、及び樹脂の熱膨張係数が異なるために温度変化に
よる接合強度の劣化が生じ易く、また、耐環境性、耐薬
品性にも劣り、その接合に信頼性が欠ける問題がある。

他方、低融点ガラスを用いたガラス接合によるものにつ
いては、接合強度については十分ではあるが、低融点ガ
ラスがＰｂＯを大量に含む故に酸化し易（耐食性に劣る
という欠点があり、また、その接合時の処理温度が最低
でも４００°Ｃ以上となるため、磁気ヘッドコアに生じ
る熱応力や使用する治具等の設備の耐熱性を考慮してヒ
ートサイクルを決定しなければならないなど、接合に際
しての熱処理に種々の制約が生じるという欠点もあった
。

この発明は、このような背景の下になされたもので、十
分な接合強度を有し、かっ耐玲境性、耐薬品性にし浸れ
た磁気ヘッド、及び、磁気ヘッドコアとスライダとを接
合するに際しての熱処理の制約を解消させることができ
る磁気ヘッドの製造方法を搗供することを目的とする。

［課題を解決するための手段］ 上記課題を解決するために、この発明の磁気ヘッドは、
磁気ヘッドコアとスライダとを金属アルコキシド溶液を
加熱して得られたガラス物質によって結合したものであ
る。

そして、その製造方法は磁気ヘッドコア及びスライダと
の接合部に加熱によりガラス化する金属アルコギシド溶
液を含浸させ、この後、これら磁気ヘッドコア及びスラ
イダを加熱して金属アルコギンド溶液をガラス化するも
のである。

金属アルコキシド溶液としては、例えばＳ　１（ＯＣｚ
Ｈ５）イ’、［’　ｉ（ＯｉｓＯＣｄ（７）４等にアル
コール、酸などを加えた種々のらのが用いられる。また
、接合時の加熱温度としては、磁気ヘッドコアに生じる
熱応力などを考慮して３００’Ｃ以下とすることが好ま
しい。

［作用　］ 上記構成の磁気ヘッドによれば、磁気ヘッドコアとスラ
イダとがガラス結合されるので、接合強度としては十分
なものが得られ、耐環境性、耐薬品性も良好である。ま
た、アルコキンド溶液を選択することにより、ガラス化
して高融点ガラスとすることもできるため耐食性も良好
となる。そして、上記の製造方法においては、金属アル
コキシド溶液が、低融点ガラスを用いるガラス接合の場
合の処理温度に比して低い温度でガラス化するために、
磁気ヘッドコア等の加熱温度を従来のガラス接合より低
く押さえることができ、このため熱処理にあたっての種
々の制約が解消される。

［実施例コ 以下、図面を参照して本発明の詳細な説明する。

第１図は、本実施例の適用された磁気ヘッドの概略構成
を示すものである。図に示すようにこの磁気ヘッド１は
、図示Ｕ゛ぬ記録再生用磁気ギヤツブｇｌの後方両側に
一対の消去用磁気ギャップｇ２が配設された、いわゆる
トンネル・イレーズ・ヘッドであり、さらに詳述すれば
、この磁気ヘッドＩは、非磁性材２を介して接合された
センターコア３の両側に、略し字状をなす記録再生用コ
ア部４及び消去用コア部５を図示せぬギャップスペーサ
を介して突き合わせることによってフロントコア６を形
成すると共に、このフロントコア６下部の記録再生コイ
ル７及び消去コイル８内に挿入された略コ字状をなすバ
ックコア９を板バネ１０（第２図参照）で固定して磁気
ヘッドコア１１を作成し、ついで、この磁気ヘッドコア
１１を、セラミック等の非磁性材からなる略コ字状の一
対のスライダ１２で挟み込んでなるものである。なお、
図中符号１３は、スライダ１２のディスク案内面１２ユ
に形成された負圧溝であり、この負圧′ｆＩｔ１３が、
図示せぬフレキシブルディスクの回転に伴って負圧とな
って、フレキシブルディスクの被記録面がディスク案内
面１２ａに引き寄せられるようになっている。

そして、このような構成の磁気ヘッド１は、以下に述べ
るようにして磁気ヘッドコア１１とスライダ１２とが結
合されて製造される。

すなわち、まず、第２図に示すように磁気ヘッドコア１
１及びスライダ１２の各々の接合部１１１．１２ｂに金
属アルコキシド溶液１４を塗布する。゛なお、金属アル
コキシド溶液１４としては、５ｔ（ＯＣｔＨｓ）いある
いは、Ｔ　ｉ（０−ｉｓｏ　−Ｃ３Ｈ７）４等にアルコ
ール、酸などを加えたものが用いられる。

次いで、これら金属アルコキンド溶液１４の噴布された
互いの接合面１１ａ、、１２ｂを突き合イつせ、第３図
に示すように磁気ヘッドコア１１をスライダ１２で挟み
込む。そして、この状態において、磁気ヘッドコア１１
等を１８０°Ｃ程度の温度にて３０分間加熱し、この後
大気中に放置する。

すると、接合部１１ａ、１２ｂに塗布された金属アルコ
キシド溶液１４が加水分解、脱水縮合反応を起こして磁
気ヘッドコア１１とスライダ１２との接合部にはガラス
物質１５、例えば５ｉＯｚが形成され、これにより磁気
ヘッドコア１１とスライダ１２とが結合される。

このように、本実施例の磁気ヘッド１は、磁気ヘッドコ
ア１１とスライダ１２とが金属アルコギシド溶液１４を
加熱することによって得られるガラス物質１５で結合さ
れるので、その結合強度は樹脂結合構造の磁気ヘッドに
比して大きく、また耐環境性や耐薬品性も優れたものと
なる。そして、金属アルコキシド溶液１４を適宜選択し
て生成されるガラス物質１５を高融点ガラスとすること
により、ガラス物質１５の性質は極めて安定し、耐食性
も大幅に改善される。また、本実施例の製造方法によれ
ば、磁気ヘッドコア１１等の加熱温度が１８０°Ｃ程度
で、従来の４００”Ｃ以上の処理温度に比して極めて低
温で結合が行われるので、磁気ヘッドコア１１等に生じ
る熱応力の影響が大幅ニ軽減されると共に、治具等の耐
熱性ら大幅に低くて済むなど、熱処理にあたっての種々
の制約か解〆肖される。

なお、本実施例で用いた金属アルコキシド溶液１４の種
類や、結合にあたっての加熱条件はあくまで一例であり
、その他結合すべき磁気ヘッドコアやスライダの材質、
求められる結合強度などにより種々選択されることは言
うまでもない。但し、加熱温度については、低融点ガラ
スを用いたガラス接合の場合に比して熱応力等を十分に
減少させるには、加熱温度を３００°Ｃ以下とすること
が望ましい。

さらに、本実施例では特に磁気ヘッドコア１１とスライ
ダ１２とを金属アルコキシド溶液１４を加熱して得られ
たガラス物質１５のみで結合したが、これ以外にも第４
図に示すように、無機接着剤１６で結合された磁気ヘッ
ドコア１１とスライダ１２との接合部の下部に金属アル
コキシド溶液を塗布して加熱することにより、磁気ヘッ
ドコアＩＩとスライダ１２とを無機接着剤１６及びガラ
ス物質１５で結合することも考えられる。このように無
機接着剤１６と併用する場合には、ガラス物質１５が補
強剤として作用するので、無機接着剤１６の接合強度に
劣るという欠点が）ｉｌｉわれると共に、ガラス物質１
５が無機接着剤１６による結合層への水分等の侵入を防
ぐので耐環境性も改善されるという効果が得られる。

［発明の効果］ 以上説明したように、この発明の磁気ヘッドは、磁気ヘ
ッドコアとスライダとが金属アルコキシド溶液を加熱し
て得られたガラス物質により結合されたものであるから
、その接合強度は大きく、また耐環境性、耐薬品性も改
善される。さらには生成されるガラス物質を高融点ガラ
スとすることが可能であるから耐食性も改善される。そ
して、その製造方法においては、金属アルコキシド溶液
が、低融点ガラスを用いてガラス結合を行う場合の処理
温度に比して低い温度領域でガラス化されるために磁気
ヘッドコア等の加熱温度を低く押さえることができ、こ
の結果磁気ヘッドコア等に生じる熱応力が軽減され、ま
た治具等の設備に要求される耐熱性も低くて済むなど、
熱処理にあたっての種々の制約が解消される。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし、第３図は本発明の一実施例を示すもので
、第１図は磁気ヘッドの概略構成を示す斜視図、第２図
は第１図のΔ−Ａ線における断面図、第３図は磁気ヘッ
ドコアとスライダとが接合された状態を示す斜視図、そ
して、第４図は本発明の変形例を示１−斜視図である。 １・・・・・・磁気ヘッド、１１　・・・・磁気ヘッド
コア、１２・・・・・スライダ、１４・・・・・・金属
アルキシド溶液、１５・・・・・・ガラス物質。

Claims (2)

【特許請求の範囲】
1. （１）フレキシブルディスクに記録再生等を行う磁気ヘ
   ッドコアと、フレキシブルディスクの被記録面を案内す
   るスライダとを接合してなる磁気ヘッドにおいて、前記
   磁気ヘッドコアと前記スライダとが、金属アルコキシド
   溶液を加熱して得られたガラス物質によって結合されて
   いることを特徴とする磁気ヘッド。
2. （２）フレキシブルディスクに記録再生等を行う磁気ヘ
   ッドコアと、フレキシブルディスクの被記録面を案内す
   るスライダとを接合してなる磁気ヘッドの製造方法であ
   って、前記磁気ヘッドコア及び前記スライダとの接合部
   に、加熱によりガラス化する金属アルコキシド溶液を含
   浸させ、この後、これら磁気ヘッドコア及びスライダを
   加熱して前記金属アルコキシド溶液をガラス化すること
   を特徴とする磁気ヘッドの製造方法。