JPH0248455Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） この考案は、織機における平織機に関する。

（従来技術） 一般に織り物は、第８図ａに示すように、複数
本並べた縦糸２の上下を変えながら横糸３を通す
ことによつて得られるもので、通常の手織機は、
そのために同図ｂのように、縦糸２を交互に規則
的に上下に分配し、上糸２ａと下糸２ｂとの間に
杼道Ｓを作り、杼４０に巻いた横糸３を通し、通
した横糸３を手前に寄せて打込む機構が採用され
ている。

しかし、従来平織りの場合において縦糸を交互
に１本ずつ分配する機構は複雑なものが多く、簡
略化が望まれていた。

（考案の目的） この考案は上記事情に鑑みて成立したものであ
つて、特にシートを利用して簡単に平織りを行な
うことのできる手織機における平織り機構を提案
することを目的とする。

（目的を達成するための手段） 前記目的を達成するため、本考案に係る手織機
における平織り機構は、下記要件を備えることを
特徴とする。

(イ) 手織機本体には縦糸を掛ける糸掛け具を支持
するるための支持体が上下動可能に設けられて
いること。

(ロ) 上記糸掛け具は手織機本体に張設された各縦
糸の略中間部に係合し、且つ上記支持体を貫通
していること。

(ハ) 上記支持体の上記糸掛け具の下方に臨む位置
には、、上記糸掛け具１本おきの間隔毎に上記
糸掛け具の落し孔が配列形成された平織りシー
トが、上記縦糸に対して縦方向又は横方向に移
動可能に設けられていること。

(ニ) 上記手織機本体には、上記支持体の上下動に
連動して回動する溝車が設けられ、且つ該溝車
の外周面には波形の摺動溝が連続形成され、且
つ上記平織りシート下方には、上記溝車の波形
摺動溝に挿入される摺動軸が形成されているこ
と。

(ホ) 上記摺動溝によつて形成された波の幅は隣り
合う糸掛け具間の間隔と同じに形成されている
こと。

(ヘ) 上記溝車は、上記支持体の上動時に上記波の
波長の半分だけ回動するように形成されている
こと。

（考案の作用、効果） 前記構成において、支持体の上動に連動して溝
車が回転すると、その外周面の摺動溝に沿つて摺
動軸が波形に摺動する。しかも、支持体の上動時
に、溝車は摺動溝によつて形成された波の波長の
半分だけ回動するように形成され、また上記波の
幅は隣り合う糸掛け具間の間隔と同じに形成され
ているから、摺動軸及び平織りシートは、縦糸の
目一つ分だけ移動する。落し孔は糸掛け具１本お
きの間隔毎、つまり平織りシートの移動量の倍に
形成されているから、要するに平織りシートは、
落し孔から落し孔のない部分又は落し孔のない部
分から落し孔までの間隔分だけ移動する。これに
対し、横糸を通した後支持体を下動させ、次に上
動させるときは、摺動軸及び平織りシートは同様
にして移動するが、その移動方向は前とは逆方向
になる。

したがつて、上記平織りシートの下端に対面す
る糸掛け具は、支持体の上動の度に一本おきに交
互に落し孔に臨むことになり、糸掛け具も落し孔
内に落ちたものと落ちないものとが交互に配置さ
れるので、縦糸はそれに応じて交互に上下配分さ
れ、これによつて簡単に平織りすることが可能と
なる。

なお、平織りシートに対し、各落し孔を結ぶ線
がジグザグ状となるように落し孔を形成し、平織
りシートを縦糸に沿う縦方向に往復移動させる構
成としてもよい。

（実施例） 以下、図面によつてこの考案の実施例につき説
明する。

図において符号Ａは手織機を示す。この手織機
Ａは、本体１に予め複数縦糸２を張つておき、略
中間部に設けられた縦糸配分装置によつて、上記
縦糸２を上下に配分するとともに、配分された上
下糸２ａ，２ｂ間に形成された杼道Ｓに横糸３を
巻いた杼を通した後、再び縦糸２の配分を変え
て、樋を反対側から通すことを繰返すことによ
り、縦糸２の上下糸２ａ，２ｂ間に横糸３を通し
て一枚の布を織るものである。

縦糸２は本体１の前後部の巻き棒１ａ，１ｂに
平行に張設されている。

縦糸２を上下に配分する配分装置は、本体１の
略中間部には縦糸２を係合させる複数の糸掛け具
４をそれぞれ貫通して上下動可能に保持する支持
体５を揺動可能に軸支し、支持体５の下部にはパ
ンチシート６を縦糸２方向に沿つて前後に移動可
能に案内する案内通路７を設け、該案内通路７の
糸掛け具４に臨む部分は開口するとともに、さら
に、パンチシート６を後述のパンチ孔の横一列分
だけ先送りする送り機構を設けることによつて構
成されている。

まず、支持体５は、先端側上面に複数の案内溝
１０を貫通形成し、基端外側方に枢支軸１１を本
体１の両側部に軸着することにより、揺動自在に
形成されている。

糸掛け具４は、断面が上記案内溝１０に対応す
る形状の胴体部４ａの上部に糸掛け溝１３を形成
し、下部に棒状脚部１４を形成するとともに、胴
体部４ａには抜け止め１５を側方に突出形成した
もので、支持体５の案内溝１０に上下動自在に嵌
装されている。このとき、糸掛け具４は、抜け止
め１５により支持体５から抜け出さないように構
成されている。

１６はマーカーを示す。マーカー１６は、、糸
掛け具４と同じ構成の胴体部１６ａと棒状脚部１
７を有するとともに、胴体部１６ａの上部には糸
係止片１８が形成されているものである。マーカ
ー１６は通常の場合、支持体５の両外側の案内溝
１０に上下動自在に嵌装している。

案内通路７は上板材７ａと下板材７ｂとを本体
１に上下に取付けることによつて形成され、前後
端が開口している。また案内通路７には支持体５
に装着された糸掛け具４に臨む部分に開口部１９
が形成されている。さらに、その両側には後述の
平織りシート用案内片２０が形成されている。

パンチシート６の両側には送り孔２１が一定の
間隔で縦列に形成され、その内側両側にはマーカ
ー用落し孔２２がそれぞれ交互に送り孔２１一つ
おきに形成され、さらにその内側には糸掛け具用
落し孔２３が送り孔２１に沿つて縦横列に形成さ
れている。この糸掛け用落し孔２３の横列におけ
る間隔は、縦糸２の上下の糸配分に応じて設けら
れ、落し孔２３を形成した部分は下糸２ｂが形成
される部分であり、落し孔２３が形成されていな
い部分２３ａは上糸２ａが形成される部分であ
る。

次に、案内通路７内に挿入されたパンチシート
６は送り機構によつて先送りされる。この送り機
構は、支持体５の上動に連動する歯車の回転によ
つて構成されている。まず、本体１の両側部には
ハンドル２４が揺動自在に設けられ、該ハンドル
２４にはカム２５が形成されている。カム２５は
支持体５のカム受け軸１２に対向して設けられ、
ハンドル２４を揺動授作することによりカム２５
がカム受け軸１２を押し上げ、これによつて支持
体５が上動する。このとき、支持体５の側部には
ネ２７によつて付勢された爪２６が設けられ、爪
２６は本体１の側部に形成された爪車２８に噛合
している。爪車２８と同軸３１には、外周面にパ
ンチシート６の送り孔２１の間隔に等しい突起２
９を設けた送り車３０から固定されている。ま
た、送り車３０はパンチシート６の両側送り孔２
１の下部に突起２９が係合するように設けられて
いる。したがつて、支持体５が上動する際に爪２
６が爪車２８を所定の回転角だけ回転させ、これ
に連動する送り車３０の回転によつてパンチシー
ト６の送り孔２１に係合する突起２９がパンチシ
ート６を送り孔１つ分だけ先送りする。

なお、パンチシートの送り機構は、必ずしも上
述ものに限定されない。支持体５の上動に連動し
てパンチシート６を送り孔２１の１つ分だけ先送
りするものであれば、他の機構であつてもよい。

上記構成の手織機Ａを使用するにあたつては、
まず、ハンドル２４を操作して支持体５を上動さ
せパンチシート６を案内通路７内に挿入した後ハ
ンドル２４を元に戻す。このとき、糸掛け具４が
案内通路７の開口部１９上に降下する。該開口部
１９には、上記パンチシート６の横第１列落し孔
２３が臨んでいるから、糸掛け具４のうち落し孔
２３に臨むものは、その脚部１４が落し孔２３内
に落ち込んで沈む。落し孔２３に臨んでいないも
のは、脚部１４からパンチシート６上面に当るか
らそのままの位置で保持される。このように、糸
掛け具１４が上下に配分されることにより縦糸２
も上下に配分される。そこで、このように、糸掛
け具１４が上下に配分されることにより縦糸２も
上下に配分される。そこで、これら上下糸２ａ，
２ｂ間に杼を通す。その後、ハンドル２４を揺動
させると、送り機構が作動してパンチシート６が
次の横一列分だけ先送りされるので、ハンドル４
を元に戻すと、上述と同様にパンチされた落し孔
２３に応じて糸掛け具４及び縦糸２が上下に配分
されるので、杼を反対側に挿し通す。この動作を
順次繰り返すことにより、パンチシート６によつ
て形成されたパターンの織り目模様ができあがつ
ていく。

次に、上記パンチシート４によれば、縦糸２の
上下配分のほかに、マーカー１６もパンチシート
６の落し孔２２に沿つて上下動する。したがつ
て、このマーカー１６の上端部に実際に用いる横
糸の切れ端をつけておくことにより、このマーカ
ー１６が上つたときに送りがなされたか、次にど
の色糸を織るかを充分に確認することができる。

次に、上記手織機には平織り機構が設けられて
いる。

この平織機構は、平織りシートと上記パンチシ
ートの送り機構を利用した駆動機構とから構成さ
れている。

すなわち、平織りシート３２は、第２図に示す
ように、上記糸掛け具１本おきの間隔毎に上記糸
掛け具４の落し孔２３を配列形成するとともに、
一端部下面に摺動軸３３を形成したもので、案内
通路７の上板７ａ上の平織りシート３２用の案内
片２０に係合させることによつて、上記糸掛け具
４の下方に臨む位置に、上記縦糸２に対して横方
向（縦糸と直交する方向）に移動可能に設けられ
ている。

また、上記手織機本体１には、送り機構を構成
する爪歯車２８の軸３１の端部に固定された歯車
３７と噛合する歯車３４が回転自在に設けられて
いるとともに、該歯車３４と同軸に溝車３５が固
定されている。溝車３５の外周面には波形の摺動
溝３６が連続形成され、該摺動溝３６には上記平
織りシート３２の下方に形成された摺動軸３３が
挿入されている。そして、上記摺動溝３６によつ
て形成された波の幅は隣り合う糸掛け具４間の間
隔と同じに形成され、また、上記溝車３５は、上
記支持体５の上動時に上記波の波長の半分だけ回
動するように形成されている。上記構成におい
て、支持体５の上下動に連動して前記送り機構が
作動するが、同時に上記歯車３４及び溝車３５も
回転する。支持体５が上動すると、溝車３５が回
り、その外周面の摺動溝３６に沿つて摺動軸３３
が波形に摺動する。しかも、支持体５の上動時
に、溝車３５は摺動溝３６によつて形成された波
の波長の半分だけ回動するように形成され、また
上記波の幅は隣り合う糸掛け具４間の間隔と同じ
に形成されているから、摺動軸３３及び平織りシ
ート３２は、縦糸２の目一つ分だけ移動する。落
し孔２３は糸掛け具１本おきの間隔毎、つまり平
織りシート３２の移動量の２倍に形成されている
から、平織りシート３２は、落し孔２３から落し
孔２３のない部分又は落し孔２３のない部分から
落し孔２３までの間隔分だけ移動する。これに対
し、横糸３を通した後支持体５を下動させ、次に
上動させるときは、摺動軸３５及び平織りシート
３２は同様にして移動するが、その移動方向は前
とは逆方向になる。

したがつて、上記平織りシート３２の下端に対
面する糸掛け具４は、支持体５の上動の度に一本
おきに交互に落し孔２３に臨むことになり、糸掛
け具４も落し孔２３内に落ちたものと落ちないも
のとが交互に配置されるので、縦糸２はそれに応
じて交互に上下配分され、これによつて簡単に平
織りすることが可能となる。

なお、平織りシートに対し、各落し孔を結ぶ線
がジグザグ状となるように落し孔を形成し、平織
りシートを縦糸に沿う縦方向に往復移動させる構
成としてもよい。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案に係る手織機の全体図、第２
図は上記手織り機の要部分解斜視図、第３図は支
持体の上下動機構の説明図、第４図はパンチシー
ト送り機構の説明図、第５図は糸掛け具の拡大斜
視図、第６図ａ，ｂは糸掛け具の作動説明図、第
７図は平織りシートの摺動態様説明図であり、第
８図ａ，ｂは織物の原理説明図である。 符号Ａ…手織機、１…本体、２…縦糸、３…横
糸、４…糸掛け具、５…支持体、６…パンチシー
ト、７…案内通路、１３…糸掛け溝、１４…脚
部、１６…マーカー、１９…開口部、２０…平織
りシート用案内片、２１…送り孔、２２…マーカ
ー用落し孔、２３…落し孔、２８…爪車、３０…
送り車、３２…平織りシート、３３…摺動軸、３
５…溝車、３６…摺動溝。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 下記要件を備えることを特徴とする手織機にお
   ける平織り機構。 (イ) 手織機本体には縦糸を掛ける糸掛け具を支持
   するための支持体が上下動可能に設けられてい
   ること。 (ロ) 上記糸掛け具は手織機本体に張設された各縦
   糸の略中間部に係合し、且つ上記支持体を貫通
   していること。 (ハ) 上記支持体の上記糸掛け具の下方に臨む位置
   には、上記糸掛け具１本おきの間隔毎に上記糸
   掛け具の落し孔が配列形成された平織りシート
   が、上記縦糸に対して縦方向又は横方向に移動
   可能に設けられていること。 (ニ) 上記手織機本体には、上記支持体の上下動に
   連動して回動する溝車が設けられ、且つ該溝車
   の外周面には波形の摺動溝が連続形成され、且
   つ上記平織りシートの下方には、上記溝車の波
   形摺動溝に挿入される摺動軸が形成されている
   こと。 (ホ) 上記摺動溝によつて形成された波の幅は隣り
   合う糸掛け具間の間隔と同じに形成されている
   こと。 (ヘ) 上記溝車は、上記支持体の上動時に上記波の
   波長の半分だけ回動するように形成されている
   こと。