JPH0248463B2 - Shiitokyusosochi - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はシート給送装置、詳細には、複写紙・
印刷機等の画像形成機器に用いられるシート給送
装置に関する。

従来、シート給送装置では、シート積載台をモ
ータにより上下動させる方式が知られている。し
かるに、この方式であると積載台を引き出す際に
待ち時間を必要とし且つ構成が複雑であつた。

また、従来、シート積載台をバネ力の利用によ
つて上昇させる方式が知られている。

しかるに、この方式であると構成は簡略化され
るが、バネ力が常に積載台にかかつているので、
シートの補充の際にこのバネ力に抗してシート積
載台を押し下げる必要があつた。

そこで、本出願人においては、先に、本体所定
位置への着脱移動に連動してシート積載板を上下
動させる発明をし、特願昭56−112666号（特開昭
58−17030号）として出願した。この先願発明に
よれば、シート積載板の引き出しストロークを利
用してシート積載板を下げるので、引き出しが終
了する時はすでにシート積載板は降下が完了して
いる。

ところで、上記先願発明において、シート積載
板を押し上げるバネ力は常に一定であるので、シ
ートサイズに応じた適正な力を得ることはできな
い。

そこで、従来から、例えば特開昭55−119638号
公報、実開昭56−24752号公報に示されているよ
うに、シートサイズに応じて作用するバネを選択
できるようにしたものがある。つまり、２種類の
バネを準備しておいて、小サイズのシートに際し
ては一方のバネだけを作用させ、又、大サイズの
シートに際しては両方のバネを作用させるもので
ある。

また、２種類のバネを準備するものとしては、
特開昭56−29044号公報に記載されている紙葉供
給装置がある。これは、シート積載板上のシート
の量に比例してその重さにより伸び量が変化する
主バネと、シートの量とは無関係にシート積載板
の自重に応じた一定のバネ力でシート積載板を上
方に向つて付勢する定荷重バネとを備える。

しかし、上記従来例のいずれの構成であつて
も、シートサイズの種類に応じただけの数のバネ
を準備することが必要であつて、構成が複雑にな
るという不都合がある。

本発明は上述従来例の不都合に鑑みてなされた
もので、構成簡略でもつて、シートのサイズに応
じた適正なバネ力が得られるシート給送装置を提
供することを目的とする。

以下、複写機に用いるシート給送装置を例にあ
げて説明する。

本発明の一実施例を用いたシート給送装置を、
第１図〜第３図に示す。

図において、カツトシート積載台１は、レール
２，３により複写装置本体４内部の給紙可能な所
定装填位置から本体４外部のカツトシート積載可
能状態位置に移動可能に構成されている。なお本
実施例においては、積載台１はカツトシート給送
方向（図中矢印Ａ）に対して直角方向（図中矢印
Ｂ）にスライド可能に構成されているが、これに
限るわけではない。このカツトシート積載台１上
には、カツトシート積載板５が軸フレーム６，６
ａによりカツトシート積載台１上に固定されてい
る回動軸７，７ａを中心として回動可能に軸支さ
れている。またカツトシート積載板５上に積載さ
れたるカツトシートの位置を決めるために、カツ
トシートの給送方向先端には先端規制板８，８ａ
が配設されている。なおこの先端規制板８，８ａ
は先端部全域にある必要性はなく、用紙装填のし
やすさからも部分的に配設されている。そして先
端規制板８，８ａの用紙接触面８ｂ，８ｃは、カ
ツトシート積載板５の回動軸７，７ａを中心とし
た曲凹面をなしている。このことにより、積載板
５が回動してもカツトシート積載板５先端からの
距離が常に一定とすることができる。そこでカツ
トシートがこの曲面８ｂ，８ｃにそつて積載され
るならば、カツトシートが順次最上部シートから
給送されていくにつれてカツトシート先端の給送
方向の位置が変化することなく、カツトシートの
量の多少にかかわらず常に一定の位置に最上部カ
ツトシートの位置を定めることができる。なおこ
の曲凹面８ｂ，８ｃは、場合により多面で近似す
ることも可能である。ここでカツトシートの給送
方向位置が一定であることは、分離爪９，９ａの
シートへの掛りを一定とすることができ、良好な
給送可能となる。

一方、カツトシートの給送方向（矢印Ａ方向）
に対して後端側には、後端規制装置ｍが配設され
ている。この後端規制装置ｍは多種類のサイズの
カツトシートをカツトシート積載板５上に積載可
能とするため、給送方向の先端規制板８，８ａと
の距離を変化可能に構成されている。より詳細に
は、カツトシート積載板５にスライド用の穴１０
があいていて、この穴１０に沿つて後端規制装置
ｍがスライド可能であり、この際、その穴１０に
足が係合しつつスライドする。そして後端規制装
置ｍを任意位置にて固定可能なように、レバー１
１がレバー軸１２を中心として回転するよう構成
されている。通常このレバー１２は、図中矢印Ｃ
方向にバネ（図示せず）によりカツトシート積載
板５に圧接させられている。この圧接摩擦力で、
後端規制装置ｍは任意位置に固定可能とすること
ができるし、またバネ力に反してレバー１２をつ
まみ圧接力を解除することで自由にスライド可能
となる。ここで後端規制装置ｍは、前述のレバー
１１、レバー軸１２、バネ及び固定後端規制板１
３と移動後端規制板１４とから構成されており、
この固定後端規制板１３が前述のスライド及び固
定機能をはたす。なお移動後端規制板１４は、カ
ツトシート積載板１が最下降位置、あるいはカツ
トシート積載可能状態にある時に、固定後端規制
板１３とともにカツトシートの後端規制を行なう
が、積載されたるカツトシートが減少し、カツト
シート積載板５が上昇するにつれて規制板１３の
摺動部１３ａに沿つてスライド下降し高さが減少
する。なおこの規制板１４は図中矢印Ｄ方向にス
ライド可能に構成されており、前記後端規制装置
ｍのスライド用穴１０を突きぬけてカツトシート
積載板５下にあるストツパー底板１５に自重で当
接して止まつている。そのため、カツトシート積
載板５の上下動によつて、カツトシート積載板５
とストツパ底板１５との距離が変化するため、移
動後端規制板１４はカツトシート積載板５の上下
動位置に応じて、カツトシート積載板５からの高
さが変化することになる。このことにより積載カ
ツトシートの多い時には、後端規制装置ｍのカツ
トシート後端に当たる面は高さが高く、カツトシ
ートの少ない時には高さが低くなるため不合理な
く又、後端規制装置ｍの高さがカツトシート積載
板５の上昇に伴い低くなることで積載板５上へ突
出する全体のスペースを小さくできる。ここで、
後端規制装置ｍの固定後端規制板１３と、移動後
端規制板１４の両方に、先端規制板８，８ａの曲
凹面８ｂ，８ｃに積載されたるカツトシートの先
端をうまく押しつけるように凸曲面を形成してい
る。この曲率は先端規制板８，８ａの曲率とほぼ
等しいことが望ましい。

また本実施例では、カツトシート積載板５上の
カツトシートの給送方向の幅位置を決めるための
幅位置規制板１６，１６ａが、幅方向にスライド
可能に構成されている。この規制板１６は、後端
規制装置ｍと同様に幅決めレバー１７，１７ａに
より任意位置に固定可能である。幅位置規制板１
６，１６ａにはそれぞれ分離爪９，９ａが軸９
ｂ，９ｃを中心にして回動自在に軸支されてい
て、積載されたるカツトシートの最上部カツトシ
ート先端両端に自重にて圧接するように構成され
ている。

さらにカツトシート積載板５は、前記幅位置規
制板１６・１６ａが幅方向に対してスライド移動
するように、その幅位置規制板１６，１６ａに対
して切欠き部１８，１８ａが設けられている。し
かし、この切欠き部１８，１８ａの存在により最
大幅のカツトシートが切欠き部１８，１８ａに落
ち込むおそれがあるため、その切欠き部１８，１
８ａをおおうように補助積載板５ａ，５ｂが配置
されている。この補助規制板５ａ，５ｂは幅位置
規制板１６，１６ａと同じ方向にスライド可能で
あり、両板間に設けられた圧縮バネＳにて常に押
し広げられていて常に、幅位置規制板１６，１６
ａに対して圧接している。そのため、幅位置規制
板１６，１６ａの動きに追従して、常にカツトシ
ート積載板５の切欠き部１８，１８ａを必要限度
覆うことになる。

またさらにカツトシート積載板５は、カツトシ
ート積載台１が給紙可能状態である本体内の所定
装填位置に在る時には、第３図のごとく、バネ圧
アーム１９により所定の圧力を与えられてカツト
シート積載板５の給送側を上昇させる。さて本実
施例では、このバネ圧アーム１９へ、バネ圧軸２
０によりバネ圧ユニツトｎから、積載されるカツ
トシートのサイズ及び単位厚さ当り重量に応じて
所望の圧力・バネ定数が与えられる。このバネ力
ユニツトｎは、カツトシートの多少にかかわらず
常に給送ローラＲの圧接力が一定となるように、
積載カツトシートのサイズ・単位厚さ当り重量に
応じてバネ定数を変化させることができる。さら
に積載台１を本体４外へ引き出してくるにつれ
て、バネ圧を解除して積載板５を自重によつて下
降させることができる。即ち、カツトシート積載
板１をカツトシートの積載のために本体４外へ引
き出してくることにより、本体４からの引き出し
方向にそつて本体４にカム２１が配設されてお
り、そのカム２１にはカムコロ２２のついたカム
軸２３がカムフオロアとして働く。このカム２１
は積載台１が本体４内にある時にはカムコロ２２
位置を下方に、本体外に引き出してくるにつれて
カムコロ２２位置を上方に位置させるように、本
体４の奥側から本体４手前側に徐々に上昇する傾
きを持つて構成されている。そこで本実施例で
は、このカム２１により、カツトシート積載板５
に与えられるバネ力を減少させることが可能で、
カツトシート積載台１が本体４の所定装填位置に
ある時には所定の圧をバネ圧ユニツトｎが生ず
る。またカツトシート積載台１を本体４外へ引き
出してくるにつれ、バネ圧ユニツトｎからバネ圧
軸２０に与えられる圧力を減少させていくことに
より、カツト積載板５を自盾にて下降させ、所定
の位置に引き出してきた時にはカツトシート積載
台１が最下降位置の用紙装填のしやすい状態にな
るように構成されている（第２図）。

以下、本実施例バネ圧ユニツトｎの構成につい
て第４図〜第１２図を用いて詳しく述べる。

まずバネ圧軸２０、給送方向と直角方向になる
ようにバネ圧ユニツトｎのフレーム２４に、軸受
２５にて自由に回動可能に軸支されている（第１
図、第４図）。このバネ圧軸２０のバネ圧ユニツ
トｎ内の部分に、乾固定部材２６によりバネ圧レ
バー２７が固定されている。この軸固定部材２６
はキー等の手段によりバネ圧軸２０に固定され、
バネ圧レバー２７は乾固定部材２６にビス等の手
段により固定されている。さらにバネ圧軸２０と
平行に、補助軸２８が同じくフレーム２４に軸２
９，２９ａに軸支され回動自在となつている。こ
の補助軸２８にも軸固定部材３０によりバネ圧レ
バー３１が固定されていて、さらに補助軸２８の
軸線に対して直角方向に前記カム軸２３が固定さ
れている。このカム軸２３には、先端にカムコロ
２２がカム軸２３上を回転自在にとりつけられて
いる。カムコロ２２は球面をしていて、本体カム
２１がカム軸２３に対して直角方向すなわち補助
軸２８に対して平行に相対的に移動した時上下動
しそれにより補助軸２８を回動させることが可能
である。よつて、バネ圧ユニツトｎがカツトシー
ト積載台１ごと本体４外へ引き出される時、補助
軸２８は本体カム２１により本体正面から見て反
時計方向（図中矢印Ｃ方向）に回動させられる。
またバネ圧軸２０と補助軸２８とに対向してとり
つけられたるバネ圧レバー２７，３１は、各々相
対する方向に開口部を有しているコの字形のフレ
ームで、それぞれのフレームの平行なる面に対向
する長穴３１ａ，２７ａがあいている。ここで第
４図〜第８図は、カツトシート積載台１が本体４
内の給送可能状態にある時のカムコロ２２の位置
であり、バネ圧レバー２７とバネ圧レバー３１は
ともに平行でかつ垂直に立つている。ゆえにこの
状態で長穴２７ａ，３１ａは同じく垂直方向にあ
いている。そたてこの長穴２７ａ，３１ａを貫通
してコロ軸３２，３２ａが設けられている。さら
にこのコロ軸３２，３２ａには、バネ圧レバー２
７及びバネ圧レバー３１のコの字の外の部分両端
に横スライドコロ３３，３３ａ，３４，３４ａが
回転自在にとりつけられており、その内側両端部
にはたてスライドコロ３５，３５ａ，３６，３６
ａがそしてその内側中央部にバネかけコロ３７，
３８が回転自在に配設されている。そしてこのバ
ネかけコロ３７，３８の間に引つぱりばねSP１
がかかつている。この引つぱりばねSP１の引つ
ぱり力は、バネカケコロ３７，３８に伝わり、コ
ロ軸３２，３２ａをへて、たてスライドコロ３
５，３５ａ３６，３６ａに伝えられる。そしてこ
のたてスライドコロ３５，３５ａ，３６，３６ａ
が長穴２７ａ，３１ａ部にあるため、ばねSP１
の引つぱり力はバネ圧レバー２７及びバネ圧レバ
ー３１の間にはたらく。なおここで、たてスライ
ドコロは長穴部２７ａ，３１ａをコロ軸３２，３
２ａがスムーズに上下動を行なえるようにするた
めのものである。また前述横スライドコロ３３，
３３ａ，３４，３４ａは横スライドレール３９の
内部をスライドする。この横スライドレール３９
は、バネ圧軸２０と補助軸２８の軸心をむすぶ平
面と平行な位置にあり、コロ軸３２，３２ａの垂
直方向の位置が一定となるように横スライドコロ
３３，３３ａ，３４，３４ａをスライドさせるも
のである。ここで、横スライドレール３９により
横スライドコロ３３，３３ａ，３４，３４ａは常
に垂直方向の距離が等しい位置にある。そのた
め、引つぱりバネSP１は垂直方向位置が一定の
状態で、バネ圧レバー２７、バネ圧レバー３１に
力を加えることができる。なお横スライドレール
３９は、垂直スライド部材４０に固定されてい
る。この垂直スライド部材４０は、垂直スライド
レール４１に係合保持されていて垂直方向にスラ
イド自在に構成されている。垂直スライドレール
４１は、フレーム２４に固定されている。又垂直
スライド部材４０には、つまみレバー４２がつま
み軸４３により軸支されている。このつまみレバ
ー４２は、つまみバネ４４で垂直スライドレール
４１に常に圧接している。またつまみレバー４２
と垂直スライドレール４１の圧接部には、ゴムシ
ート４５，４６がそれぞれ対向して配設されてい
て、つまみレバー４２とゴムシート４５，４６と
の圧接力によりスライドを一時的に固定できる。
そこでつまみレバー４２をつまむことで、両者の
圧接力の解除が可能であり、これによつて垂直ス
ライド部材４０を垂直方向の任意な位置にて固定
可能である。そこで垂直スライド部材４０と固着
している横スライドレール３９が同じく垂直方向
で任意な位置に移動固定可能となる。このことか
ら、引つぱりバネSP１は垂直な方向任意なる位
置にてバネ圧レバー２７及びバネ圧レバー３１に
圧力を加えることが可能である。このように引つ
ぱりバネSP１は垂直方向にスライド可能である
ことから、バネ圧アーム２７に圧力の加えるポイ
ントの移動が可能で、バネ圧軸２０からの距離を
変化することができる。そのためバネ圧軸に発生
させられるトルク量を変えることができ、積載シ
ートサイズ・重量等に応じて最適なトルク量を得
ることができる。

さらに本実施例では、バネ圧レバー２７のバネ
圧軸２０に対する先端部に、バネ掛け軸４７がバ
ネ圧軸２０と平行に軸支されている。そしてこの
バネ掛け軸４７と、フレーム２４にロツクナツト
４８，４８ａにより固定されているバネ掛け４９
との間に引つぱりばねSP２がかかつている。こ
こでバネ圧レバー２７が直立している時に、引つ
ぱりバネSP２が水平となるようにバネかけ４９
はフレーム２４の上部位置に配設されている。そ
してバネ圧レバー３１の補助軸２８からバネ圧レ
バー２７のバネ圧軸２０への距離とバネかけ軸４
７からの距離と等しい距離にある押し軸５０，５
０ａで押し部材５１が軸支されている。この押し
部材５１は引つぱりバネSP２の妨げにならない
形状をしている。そしてバネ圧レバー３１が補助
軸２８の図中Ｃ方向の回転により揺動すると、こ
の押し部材５１はバネかけ軸４７と押し軸５０，
５０ａの間に設けられていて、バネ圧レバー２７
もまた同様なる方向に揺動させる。即ちバネ圧レ
バー３１を図中矢印Ｃ方向の回転により、バネ圧
レバー２７も同一方向（矢印Ｄ方向）へ回転しバ
ネ圧レバー３１とバネ圧レバー２７とがほぼ平行
を保つたままともに回動する（第１２図）。

一方本実施例では、バネ圧レバー２７のみが回
動する場合には、バネレバー３１と相関関係がな
いように押し部材５１には長穴５１ａがあいてい
る。よつて、補助軸２８が図中矢印Ｃ方向に回動
すると、軸固定部材Ｂ３０、バネ圧レバーＢ３
１、押し部材５１をへてバネ圧レバー２７に駆動
が伝わり、バネ圧軸２０もまた図中矢印Ｄ方向に
回転させられる。

さて第８図ａ及び第８図ｂは、このカツトシー
ト積載台が本体内の所定の給紙可能に位置に装入
された際の、バネ圧ユニツトの状態を表わしてい
る。本実施例では、引つぱりばねSP１は自由長
の状態で圧力はかかつておらず、又引つぱりばね
SP２も自由長の状態で圧力はかかつていない。
この引つぱりばねSP１はピツチ巻のバネであり、
初期張力がほぼ０である。一方、引つぱりばね
SP２は密着バネで、若干の初期張力がある。こ
こで、カツトシート積載板５上の積載量が多数枚
になるにつれて、バネ圧軸２０は図中矢印Ｄ方向
に回転させられる。カツトシートがカツトシート
積載板５上に残り１枚の際、給紙コロにてそのカ
ツトシートを給送しようとする時には、バネ圧軸
２０がごくわずか図中矢印Ｄ方向に回転した状態
である。よつてバネ圧軸には（引つぱりばねSP
１のごくわずか引つぱつている量×バネ定数）と
（引つぱりばねSP２の初期張力＋ごくわずか引つ
ている量×バネ定数）の力がバネ圧アーム２７に
加えられて伝達される。そして本体内の給紙可能
位置にカツトシート積載台１がある場合、本体カ
ム２１によりカム軸２３は図中矢印Ｃ方向に回転
することを阻止されるため、引つぱりバネSP１
の一端は、フレーム２４に固定されていることと
同じことである。また引つぱりバネSP２はフレ
ーム２４にバネカケ４９にて固定されている。さ
らにバネカケ４９はロツクナツト４８，４８ａに
て固定されているため、そのナツト４８，４８ａ
のとめる位置により引つぱりバネSP２の張力の
若干なる調整が可能である。また本実施例では、
引つぱりばねSP２と引つばりばパSP１の両方の
バネの力の和により所望のバネ力をバネ圧軸２０
に発生させるわけであるが、引つぱりバネSP２
のみでカツトシート積載板５上に積載可能な最小
紙サイズもしくはもつとも軽い紙（単位厚い当り
重量の小さな紙）に対して適当なるバネ力がバネ
圧軸２０に発生するように調節しておくならば、
引つぱりばねSP１は単位厚さ当り重量の最大で
ある紙から最小である紙までのバネ力の補助的な
役割として利用することができる。このように引
つばりばねSP１は水平方向にスライド可能であ
ることから、バネ圧アーム２７に圧力の加えるポ
イントの移動が可能で、バネ圧軸２０からの距離
を変化することができる。そのため、バネ圧軸２
０に発生させられるトルク量を変えることがで
き、積載シートのサイズ・重量等に応じて最適な
トルク量を得ることができる。さらに引つぱりバ
ネSP２からは一定のトルクをバネ圧軸２０にあ
たえ、それに加えて可変のトルクをバネ圧軸２０
に加えることで、単位厚さ当り重量の最小から最
大までのカツトシートに対するバネ力の発生が可
能である。即ち、操作者がつまみレバー４２をつ
まむことで、垂直スライドレールにそつて垂直ス
ライド部材４０の移動が可能で垂直スライド部材
４０に固定しているよこスライドレール３９がと
もに引つばりバネSP１を水平状態のままで垂直
にスライドするので、バネ圧レバーＡ２７に働く
バネの作用点を変化できる。かつバネ圧軸２０の
軸線から、作用点までの距離が小さいほどバネ圧
軸２０の回転角度に対する作用点の変位量が小さ
いため、引つぱりバネSP１の張力も減少する。
ここで作用点をバネ定数との関係は、第９図ａ，
ｂのモデルにおいて、アームL₁，L₂及びL₁′，
L₂′は直角なる状態でP₀点を中心として回動可能
であり、アームL₁、及びL₁′のそれぞれP₀点から
の距離がl₁，l₂の点P₁，P₂にバネ定数ＫのバネＳ
が作用する。一方、アームL₂及びL₂′のそれぞれ
P₀点からの距離がl₁である点Q₁，Q₂点で、△ｈ
なる変位量に対し発生する力G₁，G₂は、それぞ
れ次のようになる。第９図ａにおいて、Ｑ点で△
ｈの変位はバネ作用点P₁では△ｈl₁／l₀。よつてバ ネ作用点P₁での力F₁は、F₁＝△ｈl₁／l₀・Ｋ。また 回動中心P₀に働くトルクT₁は、T₁＝△ｈl₁／l₀・ Ｋ・l₁＝△ｈl₁ ²／la・Ｋ。Ｑ点での力G₁は、G₁＝△ ｈ×l₁ ²／l₀・Ｋ１／l₀＝△ｈ・l₁ ²／l₀ ²Ｋ。一方、第
９図ｂ においても同様に、Ｑ点で△ｈの変位はバネ作用
点P₂では△ｈl₂／l₀。よつてバネ作用点P₂での力F₂ はF₂＝△ｈl₂／l₀・Ｋ。また回動中心P₀に働くトル クT₁は、T₁＝△ｈ・l₂／l₀・Ｋ・l₂＝△ｈ×l₂ ²／l₀・ Ｋ。Ｑ点での力G₂は、G₂＝△ｈ・l₂ ²／l₀・Ｋ・１／l₀ ＝△ｈ・l₂ ²／l₀ ²Ｋ ∴G₁／G₂＝l₂ ²／l²＝（l₂／l₁）² このことから、回動中心P₀からの距離の変化
により、Ｑ点までのバネ定数（単位変位量に対し
発生する力の割合）を変化させることができる。

従つて本発明は、所望なるバネ力をバネ力軸２
０に発生させることができる。

そこで本実施例では、バネ力軸２０からバネ力
の作用点が遠ざかるほど発生する力げ大きくな
る。具体的には、つまみレバー４２を第１図のご
とく指標５２に合せることで、多種類のバネ定数
を得ることができる。この指標５２には、紙サイ
ズＢ４，Ａ４，Ｂ５や紙重量80グラム紙・64グラ
ム紙等の単位厚さ当り重量の変化に応じて、位置
が決められるような指示がしてある。またバネ圧
軸に発生する力は連続的に増減可能であるため、
あらゆる重さのカツトシートに対応させることが
できる。バネ圧軸に発生する力をある範囲内、無
段階に調節可能である。

さて第１０図は、カツトシート積載台に多数枚
のカツトシートを積載した状態で引つぱりバネ
SP１，SP２ともに大きな張力を発生している状
態を表わしている。

第１１図は引つぱりバネSP１の位置が下がり、
引つぱりバネSP１の張力が第１０図にい比較し
て小さい。そのため、第１０図に積載しているカ
ツトシートよりも単位厚さ当り重量の小さいカツ
トシートを積載している時の給紙状態を示した図
である。引つぱりバネSP１のバネ力レバー２７
に対する作用点が、よりバネ圧軸２０に接近して
いる。

また第１２図はカツトシート積載台１を本体外
へ引き出して、カツトシートの積載が可能である
際のバネ圧ユニツトの状態を表わしている。本体
カム２１によりカム軸２３は図中矢印Ｃ方向に回
動させられて、そのため、補助軸２８が図中Ｃ方
向に回動させられる。そして、補助軸２８にバネ
圧レバー３１が軸固定部材３０により固定されて
いるため、バネ圧レバー３１は同じく回動する。
それにより、押し部材５１がバネ圧レバー２７の
バネ掛け軸４７を押して、バネ圧レバー２７の図
中矢印Ｄ方向に回転させる。そこでバネ圧レバー
２７は、軸固定部材２６によりバネ圧軸２０と固
定されていることから、バネ圧軸２０もまた図中
矢印Ｄ方向に回動する。バネ圧軸２０が図中矢印
Ｄ方向に回動することは、バネ力アーム１９もま
た同じ方向に回動し、すなわちカツトシート積載
板５は自重にて下降する。このことから、カツト
シート積載台１を本体外へ引き出してくるにつれ
て、本体カム２１によつてカツトシート積載板５
が徐々に下降し、本体外の所定位置にて最下降点
に達してカツトシート積載板５は水平となる。

従つてこれにより、カツトシートの積載を容易
に行なうことができる。そして、カツトシート積
載台１を本体外へ引き出してきた時に、カツトシ
ート積載板５上に積載板するカツトシートのサイ
ズや重量を変更する際、バネ圧ユニツトから発生
するバネ力をつまみレバー４２により変化させ
る。この際第１２図に示すごとく、カツトシート
積載台１を本体外へ引き出してきた時のバネ圧ユ
ニツトにおいて、バネ圧を変化させる役目を持つ
引つぱりばねSP１は自然長（自由長）の状態で
あるため、圧力が発生していない。そこで容易に
スライド移動が可能である。よこスライドレール
３９を垂直方向にスライドするとよこスライドコ
ロ３３，３３ａ，３４，３４ａがスライドし、そ
れに伴い引つぱりばねSP１が平行移動する。そ
こで前述した如く、引つぱりバネの作用点の変更
が容易で、バネ圧を自由に変化できる。

またさらに本実施例では、引つぱりバネを２本
利用し、１本（本実施例ではSP２）は最小重量
のカツトシートを持ち上げるに若干弱い力が発生
できるよう略適合させておき、もう１本（本実施
例ではSP１）を可変にして最大重量のカツトシ
ートまで２本のバネにて力を発生させ力を分割さ
せておく。

ここで、カツトシート積載台を引き出して来る
際には前述した如く、本体カム２１によりカム軸
２３が図中矢印Ｃ方向に回動させられ、そのた
め、バネ圧レバー３１が同一方向に回動して、そ
のため押し部材５１がバネ圧レバー２７を押しバ
ネ圧レバー３１と同一方向にバネ圧レバー２７を
回動させてカツトシート積載板へのバネ力を解除
するわけである。この際前述した構成により積載
台１を本体外へ引き出して来る時には、引つぱり
ばねSP２の力に抗する力をもつて引き出し力と
なり、又本体内へ押し入れる時は引つぱりばね
SP１の力に抗する力をもつて押し入れ力となる。
従つて、引き出し・押し入れの両方の動作に対し
てそれぞれバネ力の解除動作を分担させておくた
め、積載台の引き出し、押し入れ時の動作に大き
な力を必要としない。また本例の構成において
は、カツトシート積載量の多い時には引き出して
来る際に、カツトシート積載量の少ない時には、
押し入れる際に、引つぱりばねSP１，SP２とが
相打ち消しあう方向に力が作用し、さらにスムー
ズな動作を可能とする。

以上が本発明の具体的なる実施例の一例である
が、カツトシート積載板は回動中心を持つ本実施
例のようなものに限るわけではなく、水平状態の
まま上下動するパンタグラフを利用したものでも
構わない。また他の実施例としては、第１３図及
び第１４図に示すように、バネ力をアーム等で伝
達することなく、直接カツトシート積載板に働か
せ、その作用点の移動によりバネ圧を変化させる
ものでも構わない。即ち図に示す如く、圧縮バネ
SP３，SP４を設けて、そのうちバネSP３を固定
して、バネSP４を移動（矢示ｅ，ｆ方向）可能
とする。バネSP４を移動可能とする手段はいろ
いろ考えられるが、一例として図に示す如く、バ
ネSP４を円筒５２に収納してこの円筒５２をス
ライドして変位させれば良い。また本実施例は、
所謂引き出しタイプの積載台にも、あるいは機械
本体から完全に取り外しができる所謂着脱自在な
カセツトタイプの積載台にも適用できる。

以上本発明により、カツトシート積載板をモー
タにて上下動させることなく、例えばバネ力にて
上昇させておきカツトシート積載台１を引き出し
てくる際にその引き出してくる力を利用してカツ
トシート積載板を下降させることができる。また
モータを利用しないため、電力を必要とせず、か
つコストもやすく小さなスペースにてカツトシー
ト積載板を構成することができる。また従来ばね
式では、多数枚のカツトシートの積載は、カツト
シートの大きさや重量による変動を吸収すること
ができなかつたが本発明の機構の利用により多種
類の多数枚のカツトシートの積載がバネ式のカツ
トシート積載台にかかわらずできるようになつ
た。また従来、カツトシート積載板をモータ等に
より上下動させておくタイプ等では、引き出して
来る前にあらかじめカツトシート積載板を下降さ
せてその後引き出してくるため、カツトシート積
載板下降に要する待ち時間を必要とした。しかし
ながら本発明においては、積載台を引き出してく
る動作そのものの利用により、例えばカツトシー
ト積載板を下降させるため、わずらわしい動作を
必要としなくなり、又待ち時間も必要でなくなつ
た。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の一実施例を適用できる積載台
の斜視図、第２図・第３図はその側面図、第４
図・第５図・第６図はバネ圧ユニツトの斜視図、
第７図ａはその側面図、第７図ｂはその正面図、
第８図ａはその側面図、第８図ｂはその正面図、
第９図はバネ圧の状態を説明する説明図、第１０
図・第１１図・第１２図はバネ圧ユニツトの側面
図、第１３図はその実施例を適用した積載台の斜
視図、第１４図はその断面図である。 図において、１……積載台、２，３……レー
ル、４……複写装置本体、５……カツトシート積
載板、９，９ａ……分離爪、１９……バネ圧アー
ム、２０……バネ圧軸、２１……カム、２２……
カムコロ、２３……カム軸、２６……軸固定部
材、２７，３１……バネ圧レバー、２８……補助
軸、３２，３２ａ……コロ軸、３３，３３ａ，３
４，３４ａ……横スライドコロ、３５，３５ａ，
３６，３６ａ……たてスライドコロ、３９……横
スライドレール、４０……垂直スライド部材、４
１……垂直スライドレール、４２……つまみレバ
ー、４５，４６……ゴムシート、４７……バネ掛
け軸、４９……バネ掛け、５１……押し部材、５
２……円筒、ｎ……バネ圧ユニツト、SP１，SP
２……引つ張りバネ、SP３，SP４……圧縮バ
ネ。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ シート積載板に積載されたシートを給送手段
   により給送するシート給送装置において、 上記シート積載板５を昇降自在に支持し、装置
   本体４内の所定装填位置に対して着脱自在なシー
   ト積載台１と、 旋回軸２０に軸支されて、上下方向に旋回する
   ことにより上記シート積載板を昇降させる旋回手
   段１９と、 上記旋回手段に対してバネ力を作用する第１の
   シート積載板押し上げ手段SP２と、 上記旋回手段に対してバネ力を作用する第２の
   シート積載板押し上げ手段SP１と、 上記シート積載台の上記所定装填位置からの取
   り出しに連動して上記旋回手段を降下させて上記
   シート積載板を下降させる連動手段２２，２３，
   ３１，５１，２７と、 上記第２のシート積載板押し上げ手段を上記旋
   回軸２０に対して、変位可能に支持し、上記第２
   のシート積載板押し上げ手段のバネ力の作用点と
   上記旋回軸との距離を変化させて押圧トルクを調
   整する調整手段３９，４２と、 を有することを特徴とするシート給送装置。 ２ 前記連動手段は、装置本体４に位置固定のカ
   ム２１によつて揺動するレバー３１と、このレバ
   ーの揺動を前記旋回軸２０に固定される揺動レバ
   ー２７を介して前記旋回手段１９に伝える押し部
   材５１とを有しており、 前記第１のシート積載板押し上げ手段は、一端
   が装置本体側に支持され、他端が前記揺動レバー
   ２７側に支持されるスプリングSP２であり、 第２のシート積載板押し上げ手段は、一端が前
   記レバー３１側に支持され、他端が前記揺動レバ
   ー２７側に支持されるスプリングSP１であり、
   この第２のスプリングは両端において、前記調整
   手段３９，４２を介して支持されており、 前記調整手段は前記レバー３１と前記揺動レバ
   ー２７に案内されて長手方向にスライドすること
   により前記第２のスプリングによる押圧トルクを
   調整することが出来る、 ことを特徴とする特許請求の範囲第１項に記載の
   シート給送装置。