JPH0248910A

JPH0248910A - グローブとその製造方法

Info

Publication number: JPH0248910A
Application number: JP1121304A
Authority: JP
Inventors: Wolfgang Dams; ウオルフガング、ダムス; Werner Wegner; ウエルナー、ウエーグナー
Original assignee: Siemens Corp
Current assignee: Siemens Corp
Priority date: 1988-05-18
Filing date: 1989-05-15
Publication date: 1990-02-19
Also published as: DE58901139D1; EP0342470A1; US5165114A; EP0342470B1

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】〔産業上の利用分野〕本発明は１、芳香族ジイソシアン酸塩を基礎とする熱可
塑性の単一成分ポリエステルウレタンから成り支持織物
を持たないポリウレタンで形成されたグローブ本体を有
するような、特に放射性物質を取り扱うグローブボック
ス用のグローブとその製造方法に関する。

〔従来の技術〕

かかるグローブは米国特許第３８８３７４９号明細書で
公知である。そのグローブは外科医療に用いられ、一方
の手の形の成形型を、ジメチルアセトアミドから成る溶
剤とともに単一成分ポリエステルメタンの混合物に繰り
返して漬けて、その混合物から再び引き出して製造され
る。このような混合物の代わりに、グローブを製造する
ための母材として特に合成ゴムも利用できる。

〔発明が解決しようとする課題］本発明の目的は、できるだけ薄く、できるだけ弾力性を
有し且つ化学的な分解に対して保護されるグローブ本体
を持つグローブを作ることにある。

〔課題を解決するための手段〕

本発明によればこの目的は、冒頭に述べた形式のグロー
ブにおいて、グローブ本体が少なくとも片側に合成ゴム
から成る層を、ポリエステルウレタンと合成ゴムとの混
合物から成るグローブ本体に対する結合層を介して有し
ていることによって達成される。

〔発明の効果］本発明に基づくグローブに対して使用される芳香族ジイ
ソシアン酸塩を基礎とする熱可塑性の単一成分ポリエス
テルウレタンは、有機溶剤だけでしか溶解せず、蜂蜜状
あるいは糖蜜状の均質な粘性溶液を生ずる。成形型をこ
の溶液に漬けて再び引き出すと、この溶液から成る被膜
が成形型の表面に着き、この被膜は温風において成形型
を動かしながら乾燥できる。そして成形型からポリウレ
タンから成るグローブが取り出されると、そのグロープ
本体は支持織物を全（必要とせず、特に薄く作れるだけ
でなく、大きな引裂き強度、大きな耐久性および大きな
突刺し強度を有する。引張り強度および弾性も非常に大
きい。合成ゴムから成る層は化学剤の作用から保護する
働きをする。

〔実施態様〕

本発明に基づくグローブは特許請求の範囲の請求項８に
記載した方法で有利に製造できる。

特許請求の範囲の請求項２ないし７に本発明に基づくグ
ローブの有利な実施Ｂ様が記載されており、特許請求の
範囲の請求項９ないし１４に本発明に基づくグローブの
製造方法の有利な実施態様が記載されている。

〔実施例〕

以下図面に示した実施例を参照して本発明の詳細な説明
する。

第１図におけるグローブボックス１の中では例えば放射
性物質特にプルトニウムのようなアルファ線放射物質が
処理される。グローブボックス１はケーシング壁２を有
し、そこにはケーシング開口３がある。ケーシング開口
３には外側に突出したリング４がはめ込まれ、ケーシン
グ壁２の外側において気密の作業グローブ５がそのリン
グ４上に固着されている。

第２図に示されているように、作業グローブ５のグロー
ブ本体は、その片側から反対側まで重ね合わされ互いに
接続されている四層の層１２〜１５を有している。グロ
ーブ本体の片側における層１２は芳香族ジイソシアン酸
塩を基礎とする熱可塑性の単一成分ポリエステルウレタ
ンから成っている。この層１２に続く層１３は合成ゴム
から成り、次の層１４は酸化鉛とポリクロロプレンとの
混合物から成り、次の層１５は合成ゴムから成り、グロ
ーブ本体の反対側の層１６は芳香族ジイソシアン酸塩を
基礎とする熱可塑性の単一成分ポリエステルウレタンか
ら成っている。

層１２〜１６から成る複合材は、作業グローブ５の引裂
き強度、耐久性、突刺し強度、引裂き伸びおよび引張り
強度に関して良好に作用する。酸化鉛とポリクロロプレ
ンから成る層１４は放射線を遮蔽し、合成ゴムから成る
層１３．１５は、層１２．１６の熱可塑性のポリエステ
ルウレタンが層１４内における鉛と化学分解反応を生じ
るのを防止する。

作業グローブ５のグローブ本体の片側が例えば硝酸と接
触してポリエステルウレタンが腐食されても、作業グロ
ーブ５のグローブ本体は、硝酸に曝されるグローブ本体
の表面に耐硝酸性の合成ゴムから成る層１３．１５が存
在するように形成された四層構造体を有するので有利で
ある。その合成ゴムはクロルスルホン化ポリエチレンで
ある。

内側層１３又は１５は不飽和エチレン・ポリプロピレン
ゴムでもよい。

好適には層１３．１５から成る合成ゴムは加硫されてい
る。

第２図に相応した順序の層を有する第１図における作業
グローブに対するグローブ本体を製造するために、ジメ
チルホルムアミドおよびメチルエ（−ルケトンの２＝１
の比率の混合物から成る溶剤において、商品名「インプ
ラニル（Ｉｍｐｒａｎｉｌ）　ＥＮＢ−３Ｊ（バイエル
（レバークーセン）社製）で市販されている芳香族ジイ
ソシアン酸塩を基礎とする熱可塑性の単一成分ポリエス
テルウレタンの３０％溶液が調製される。より一層希釈
するために溶液溶剤混合物に２０〜３０％のトルエンも
添加できる。

一方の手の成形型がその溶液の中に漬けられ、ポリエス
テルウレタン被膜を着けた状態でその溶液から再び取り
出される。、溶剤は成形型を動かしながら例えば温風に
より１３０℃で乾燥することによって駆逐される。この
乾燥工程後において、成形型には例えば第２図における
層１２に相応したポリエステルウレタン被膜が形成され
る。

それから乾燥済のポリエステルウレタン被膜を有する成
形型は、合成ゴムおよび溶剤としてのトルエンから成る
溶液に漬けられる。その溶液から取り出した後において
成形型上の乾燥済のポリエステルウレタン被膜には合成
ゴム被膜が着いており、合成ゴム被膜から溶剤が温風に
よる乾燥によって駆逐され、この合成ゴム被膜は第２図
における層１３に相応する。その際同時に、合成ゴムか
ら成る層１３とグローブ本体をまず形成するポリウレタ
ンから成るｌ１ｒ１２との間に、ポリウレタンと合成ゴ
ムとの混合物から成る結合層が形成され、この結合層は
層１２と層Ｉ３との間の理想的な結合を保証する。

合成ゴム被膜を乾燥した後で、成形型は酸化鉛とポリク
ロロプレンとトルエンから成るｉ！ＪｉＩｉ液に漬けら
れ、酸化鉛とポリクロロプレンの混合物から成る被膜を
着けた状態で懸濁液から引き出される。続いてトルエン
がその被膜から温風による乾燥によって駆逐される。酸
化鉛とポリクロロプレンの混合物から成る被膜は第２図
における層１４に相応する。

そして成形型は再びクロルスルホン化ポリエチレンと溶
剤としてのトルエンから成る溶液に漬けられ、クロルス
ルホン化ポリエチレンから成る追加被膜を着けた状態で
溶液から引き出される。続いて溶剤は乾燥によってクロ
ルスルホン化ポリエチレンから駆逐される。クロルスル
ホン化ポリエチレンから成るこの乾燥済の追加被膜は第
２図における層１５に相応する。

そして被膜が着いている成形型は加硫炉に入れられ、そ
の加硫炉の中で合成ゴムから成る被膜は空気中で高温高
圧のもとて加硫される。

加硫後において成形型は、ジメチルホルムアミドとメチ
ルエチルケトンの混合物から成りトルエンが添加されて
いる溶剤における芳香族ジイソシアン酸塩を基礎とする
熱可塑性の単一成分ポリエステルウレタンの溶液に漬け
られ、ポリエステルウレタン被膜を着けた状態で溶液か
ら引き出される。ａ風によりこのポリエステルウレタン
被膜から溶剤を駆逐する乾燥工程後において、このポリ
エステルウレタン被膜は第２図における層１６に相応す
る。

次いで完成したグローブは成形型から外され、例えば第
１図におけるグローブボックスに取り付けられる。

グローブ本体の肉厚は０．４〜０．９ｍｍである０層１
２〜１６ばそれぞれ０．０５〜０，４Ｉの厚みを有して
いる０層１２〜１６は互いに良好に固着する。

グローブ本体が放射線を遮蔽する必要がないとき、グロ
ーブ本体は第２図における７１１２とｌ１１３だけで良
い。これらの層１２と［１３との間にポリニスデルウレ
タンと合成ゴムから成る結合層が存在しているので、か
かるグローブ本体は掻めて薄く作れるだけでなく、この
グローブ本体は十分な気密性を有する。更にグローブ本
体は大きな引裂き強度、引張り強度および突刺し強度を
有する。

【図面の簡単な説明】

第１図はグローブボックスの概略断面図、第２図は本発
明に基づくグローブ本体の概略断面図である。２００．ケーシング壁３１１．ケーシング開口５３８．グローブ１２〜１６．、、層ＩＧ　２ＩＧ　１

Claims

【特許請求の範囲】１）芳香族ジイソシアン酸塩を基礎とする熱可塑性の単
一成分ポリエステルウレタンから成り支持織物を持たな
いポリウレタンで形成されたグローブ本体を有するよう
なグローブにおいて、グローブ本体が少なくとも片側に
合成ゴムから成る層を、ポリエステルウレタンと合成ゴ
ムとの混合物から成るグローブ本体に対する結合層を介
して有していることを特徴とするグローブ。２）合成ゴムから成る層の上に、酸化鉛とポリクロロプ
レンとの混合物から成る別の層が形成され、この層が合
成ゴムから成る追加被膜を備えていることを特徴とする
請求項１記載のグローブ。３）合成ゴムから成る追加被膜の上に、芳香族ジイソシ
アン酸塩を基礎とする熱可塑性の単一成分ポリエステル
ウレタンから成り支持織物を持たない表面被膜が、ポリ
エステルウレタンと合成ゴムとの混合物から成る前記追
加被膜に対する結合層を介して存在していることを特徴
とする請求項２記載のグローブ。４）合成ゴムがクロルスルホン化ポリエチレンであるこ
とを特徴とする請求項２又は３記載のグローブ。５）合成ゴムが不飽和エチレン・ポリプロピレンゴムで
あることを特徴とする請求項２又は３記載のグローブ。６）合成ゴムが加硫されていることを特徴とする請求項
２又は３記載のグローブ。７）グローブの開口端がグローブボックスのケーシング
における開口に接続されていることを特徴とする請求項
１ないし６のいずれか１つに記載のグローブ。８）一方の手の形の成形型を、ジメチルホルムアミドと
メチルエチルケトンの混合物から成る溶剤とともに熱可
塑性の単一成分ポリエステルウレタンの溶液に漬けて、
ポリエステルウレタン被膜を着けた状態でその溶液から
取り出し、続いてポリエステルウレタン被膜から溶剤を
乾燥によって駆逐し、ポリエステルウレタン被膜の乾燥
後に成形型を、合成ゴムと溶剤としてのトルエンから成
る溶液に漬けて、合成ゴム被膜を着けた状態でその溶液
から取り出し、続いて合成ゴム被膜から乾燥によって溶
剤を駆逐することを特徴とするグローブの製造方法。９）ジメチルホルムアミドとメチルエチルケトンの混合
物から成る溶剤をトルエン添加物と共に利用することを
特徴とする請求項８記載の方法。１０）合成ゴム被膜の乾燥後に成形型を、酸化鉛とポリ
クロロプレンとトルエンとの混合物から成る懸濁液に漬
けて、酸化鉛とポリクロロプレンから成る被膜を着けた
状態でその懸濁液から引き出し、その被膜から乾燥によ
ってトルエンを駆逐することを特徴とする請求項８記載
の方法。１１）酸化鉛とポリクロロプレンから成る被膜の乾燥後
に成形型を、溶剤としてのトルエン内の合成ゴムから成
る溶液に漬けて、合成ゴムから成る追加被膜を着けた状
態でその溶液から引き出し、その合成ゴムから乾燥によ
って溶剤を駆逐することを特徴とする請求項１０記載の
方法。１２）合成ゴム被膜ないし合成ゴム追加被膜を乾燥後に
加硫することを特徴とする請求項８ないし１１のいずれ
か１つに記載の方法。１３）合成ゴムから成る追加被膜を乾燥した後で成形型
を、ジメチルホルムアミドとメチルエチルケトンの混合
物から成る溶剤におけるポリエステルウレタンの溶液に
漬けて、ポリエステルウレタン被膜を着けた状態でその
溶液から取り出し、ポリエステルウレタン被膜から乾燥
によって溶剤を駆逐することを特徴とする請求項１１記
載の方法。１４）ジメチルホルムアミドとメチルエチルケトンの混
合物から成る溶剤をトルエン添加物と共に利用すること
を特徴とする請求項１３項記載の方法。