JPH0248952A - 印字装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、紙面に着色材料をドツト状に付着させて像を
形成する、いわゆるドツトマトリクス方式の印字装置に
関するものである。

〔従来の技術〕

ドツトマトリクス方式の印字装置としては、従来からイ
ンクジェット型、熱転写型、ワイヤドツト型等が実用に
供されている。

インクジェット型は、微小径のノズルから、液体状のイ
ンクを粒滴として紙面に噴射するもので、帯電させたイ
ンクの粒滴を偏向板の間を通過させ、偏向板に加えた電
位により上記インク粒滴を偏向させて文字等を画かせる
ものや、縦方向に複数個並んだ微小径ノズルから、選択
的にインク粒滴を噴射しながら横方向にノズルを移動さ
せて、紙面に文字等を画かせるものである。

熱転写型では、ワックス状のインク又は染料を塗布した
フィルムリボンを紙に重ね合わせ、その上から、多数の
微小電極を横方向に近接して並べたヘッドで押さえなが
ら、上記電極に選択的に通電して発熱させ、インク又は
染料を溶融又は昇華させて紙面の必要な部分に転写し印
字するものである。

また、ワイヤドツト型は、インクを含浸させたリボンを
紙に重ね合わせ、その上から、微小径のワイヤで機械的
に衝撃を付与し、インクまたは染料を紙面に付着させる
ものである。ワイヤは一般に縦方向に、文字等を構成す
る画素の数だけ並べられてヘッドを形成し、必要なワイ
ヤのみを選択的に打出し、紙面に衝撃を付与しながら横
方向に移動するようになっている。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、上記の各種形式の印字装置は、それぞれ固有
の問題点を有している。

例えば、インクジェット型では、インクによるノズル詰
まりは、相当に改善されてはいるものの、なお基本的な
課題であり、この対策のためのコストがインクジェット
型印字装置のコストダウンを妨げている。

熱転写型では、印字の品質を良くするためには、紙面を
樹脂でコーティングする必要があり、専用紙を使用する
のが一般的である。このためランニングコストが高いと
いう問題がある。

また、ワイヤドツト型では、印字速度が遅いことと、騒
音が基本的な問題となっている。

〔課題を解決するための手段〕

本発明に係る印字装置は、上記の課題を解決するために
、紙面に着色材料をドツト状に付着させて像を形成する
印字装置において、マイクロカプセルインクを収納する
１個または複数個の収納タンクと、上記のマイクロカプ
セルインクを紙面に付着させるためのノズルヘッドと、
紙面に付着されたマイクロカプセルインクを紙面で発色
させる発色手段とを備えたことを特徴としている。

〔作　用〕

上記の構成の印字装置によれば、収納タンクに収納され
たマイクロカプセルインク（以下、ＭＣインクと称する
）は、必要に応じてノズルヘッドに供給される。ノズル
ヘッドは微小径のノズルを縦方向に並べて配設したもの
で、文字の第１コラムを構成するような寸法になってお
り、回転ドラムに巻付けた印字用紙の表面に接近して対
向し、ドラムの表面に沿って平行に移動することができ
るように成っている。

ＭＣインクは、印字する文字に応じて、ノズルヘッドの
特定のノズルからのみ噴射され紙面に付着する。

ノズルヘッドは、第１コラムに対する必要部分にＭＣイ
ンクを付着させると、次の第２コラムに移動し、この第
２コラムの必要ドツトにのみＭＣインクを付着させる。

このようにして、ノズルヘッドは順次、文字を構成する
コラムにＭＣインクを付着していく。第１行の最終文字
に対してＭＣインクを付着し終ると、ノズルヘッドは次
行の文字に対してＭＣインクを付着するために、行の左
端に戻されるが、このとき、発色手段、例えば加圧器が
、既にＭＣインクの付着された第１行の上を加圧してイ
ンクを発色させる。

ＭＣインクは十分に乾燥して粘りのない粉末状にされて
おり、インクジェット型印字装置のようにノズルを詰ま
らせることはなく、また、マイクロカプセルの径は１０
μｍ程度以下であるから、解像度を十分大きくすること
ができる。又、ＭＣインクを帯電させて、その動作を電
気的に制御できるため、印字の速度も十分に速くできる
。更に普通紙を使用することができるので、コスト的に
も高くなることはない。

〔実施例〕

本発明の一実施例を第１図乃至第４図に基づいて説明す
れば、以下の通りである。

第１図および第２図に示すように、マイクロカプセルイ
ンク（以下、ＭＣインクと称する）は、各色別に対応し
てそれぞれ個別の収納タンクト１′・・・に収納されて
おり、搬送パイプ２・２′・・・により、供給器３に供
給されるようになっている。供給器３は、各収納タンク
ト１′・・・内部のＭＣインクから、必要とする色のＭ
Ｃインクのみを選択して取込み、供給バイブ４を介して
、ノズルヘッド５へ供給するように成っている。

ノズルヘッド５は、ドラム６に巻付けられた印字用紙７
に接近して対向しており、印字用紙７との対向面には第
３図に示すように、プリントすべき文字などを構成する
縦方向の一列、即ち１コラムを分割するドツトに対応し
、等間隔で直径２０〜６０μｍのノズル５ａ・５ｂ・・
・５ｎが設けられており、ノズル５ａと５ｎの距離りが
、プリントされる文字の高さとなる。

ドラム６は、ドラム駆動手段８によって回転可能であり
、また、ドラム６に平行にガイド９が設けられ、ノズル
ヘッド５はＭＣインクを発色させる加圧器からなる発色
手段１０とともに、ノズルヘッド送り手段１１によって
、ガイド９に沿ってドラム６に平行に移動可能となって
いる。また、以上の各要素は、すべてマイクロコンピュ
ータを有する制御手段１２によって制御され、制御手段
１２には、文字発生器１３および文字入力手段１４も接
続されている。

上記の構成を有する印字装置において、文字を印字する
手順を、第４図のフローチャートに基づいて説明する。

先ず、印字する色を決定し、例えば収納タンク１から搬
送パイプ２を介して、供給器３に、所定のＭＣインクを
搬送する（Ｓｌ）。

マイクロカプセルインクは、例えば、ゼラチンとアラビ
アゴムの微小なカプセルにインクを封入し、十分に乾燥
したもので、カプセルの直径は、５〜１０ａｍであり、
通常のインクシェアド型印字装置におけるインク粒滴径
の１／２〜１１５である。

印字する文字列を入力手段１４により入力すると（Ｓ２
）、制御手段１２は文字発生器１３から、上記文字列の
うち、最初の１文字を取出しくＳ３）、この第１文字の
左端の第１コラムを構成するドツトのうち、どのドツト
にＭＣインクを付着させるかを選択する（Ｓ４）。

上記のように、コラム中の、ＭＣインクを付着させるド
ツトの位置が決まると、そのドツトに対応するノズルヘ
ッド５の必要なノズルからＭＣインクを必要量だけ噴射
し、印字用紙７に付着させる（Ｓ５）。この場合の付着
力としては、微粒子であるＭＣインクと印字用紙７とを
、図示しない帯電手段で互に逆極性に帯電させておく方
法を用いることができる。

印字用紙７にＭＣインクが付着されると、ノズルヘッド
送り手段１１によって、ノズルヘッド５が、文字の１コ
ラム分だけ右に移動され（Ｓ６）、制御手段１２が次の
第２コラムのインク付着ドツトを選択する（Ｓ７）。

以後、第２コラムに対し、第１コラムと同様の動作を行
い、更に順次最終コラムまでＭＣインクの付着を終ると
（Ｓ８）、ノズルヘッド送り手段１１により、ノズルヘ
ッド５は、右方向第２文字の位置に１文字分だけ移動さ
れ（Ｓ９）、第２文字に対するＭＣインク付着を開始す
る（ＳＩＯ）。そして、１行分の文字すべてに対し、Ｍ
Ｃインクの付着を終ると（Ｓｌｌ）、ノズルヘッド５は
、ノズルヘッド送り手段１１によって、左端位置まで２
、速に復帰すると同時に、ＭＣインクの発色手段１０で
ある加圧器が、ＭＣインクの付着を終了した第１行の上
を、加圧しながら左方へ走行し、ＭＣインクのマイクロ
カプセルを破壊し、紙面上にインクを発色させる（３１
２）。

この場合の加圧方法としては、例えばドラム６に巻付け
られた印字用紙７に密接して転動する硬質材料のローラ
を使用することができ、ローラが印字用紙７と接する表
面に、微細な凹凸を設ければ効果的である。このように
すれば、簡単な機構で、短時間に、騒音なくＭＣインク
を加圧することができる。

上記のように、第１行の印字が終ると、ドラム６がドラ
ム駆動手段８により、文字１行分だけ回転しく５１３）
、次行の印字動作に移行する（Ｓ１４）。

なお、他の色を同時に印字する場合は、入力された色情
報に基づいて、制御手段１２では、どのドツトがどの色
であるかを選択し、対応するＭＣインクを取込むように
、供給器３を制御し、供給器３は、指定された色のＭＣ
インクを収納する収納タンクト１′・・・等から必要な
ＭＣインクのみを取込み、ノズルヘッド５の必要なドツ
ト位置に対するノズルに必要量のみ供給する。

以上のようにして、ノズルヘッド５のノズルづまりが生
じに（く、且つ印字速度が速くてランニングコストの低
いドツトマトリクス形式の印字装置を実現できる。

なお、発色手段１０としては、必ずしも単なる加圧のみ
でなく、熱転写型印字装置の電極のように、多数の細い
電極を並べた加熱電極によって加圧且つ加熱してＭＣイ
ンクのカプセルを破壊する方法をとることもできる。

〔発明の効果〕

本発明に係る印字装置は、以上のように、紙面に着色材
料をドツト状に付着させて像を形成する印字装置におい
て、マイクロカプセルインクを収納する１個または複数
個の収納タンクと、上記のマイクロカプセルインクを紙
面に付着させるためのノズルヘッドと、紙面に付着され
たマイクロカプセルインクのカプセルを破壊し、インク
を紙面で発色させる発色手段とを備えた構成を有してい
る。

これによって、解像度を下げることな（、インクノズル
詰まりの極めて少ない低騒音印字装置を実現でき、且つ
マイクロカプセルインクを帯電させて電気的に高速制御
させることが可能となる。

また、普通紙を使用できるので、ランニングコストの低
い印字装置を実現できるという効果を奏する。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第４図は本発明の一実施例を示すものであっ
て、第１図は本発明による印字装置の概略の構成を示す
斜視図、第２図は同ブロック図、第３図はノズルヘッド
の印字用紙側のノズル配列を示す説明図、第４図は本発
明による印字装置の印字手順を示すフローチャートであ
る。 １・１′・・・は収納タンク、５はノズルヘッド、６は
ドラム、７は印字用紙、１０は発色手段である。 ス 図 茗 図 第 図

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、紙面に着色材料をドット状に付着させて像を形成す
   る印字装置において、 マイクロカプセルインクを収納する１個または複数個の
   収納タンクと、 上記のマイクロカプセルインクを紙面に付着させるため
   のノズルヘッドと、 紙面に付着されたマイクロカプセルインクのカプセルを
   破壊し、インクを紙面で発色させる発色手段とが備えら
   れていることを特徴とする印字装置。