JPH0249246Y2 - - Google Patents
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- JPH0249246Y2 JPH0249246Y2 JP3750085U JP3750085U JPH0249246Y2 JP H0249246 Y2 JPH0249246 Y2 JP H0249246Y2 JP 3750085 U JP3750085 U JP 3750085U JP 3750085 U JP3750085 U JP 3750085U JP H0249246 Y2 JPH0249246 Y2 JP H0249246Y2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- label roll
- sleeve
- winding device
- core tube
- biting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- Labeling Devices (AREA)
- Unwinding Webs (AREA)
- Winding Of Webs (AREA)
- Storage Of Web-Like Or Filamentary Materials (AREA)
- Jigs For Machine Tools (AREA)
Description
【考案の詳細な説明】
〈産業上の利用分野〉
開示技術は、スーパーマーケツト等の流通部門
で取り扱われる多数の商品に貼付ける価格等を表
示したラベルを添着しているシート状のラベルロ
ールの巻取技術分野に属する。
で取り扱われる多数の商品に貼付ける価格等を表
示したラベルを添着しているシート状のラベルロ
ールの巻取技術分野に属する。
而して、この考案は、上記スーパーマーケツト
等で取り扱われる定額商品等の大量の同一商品に
その価格重量等を予め印字してあるラベルが連続
的に貼付けられているシート状のラベルロールを
巻取機のフレームにカンチレバー式に延設してい
る回転軸によつて巻き取られることが出来るよう
に該回転軸に連結されるスリーブに一体的に押え
デイスクが設けられており、該押えデイスクには
ラベルロールの芯筒を支持するホルダが設けられ
ているラベルロール巻取装置に関する考案である
り、特に、該スリーブの側面寄りには少なくとも
一対のラベルロールの芯筒に対する挿入を容易に
し、回転を拘束する食い込みローラが該スリーブ
の長手方向に交叉する支軸に回転自在に設けられ
ているラベルロール巻取装置に係る考案である。
等で取り扱われる定額商品等の大量の同一商品に
その価格重量等を予め印字してあるラベルが連続
的に貼付けられているシート状のラベルロールを
巻取機のフレームにカンチレバー式に延設してい
る回転軸によつて巻き取られることが出来るよう
に該回転軸に連結されるスリーブに一体的に押え
デイスクが設けられており、該押えデイスクには
ラベルロールの芯筒を支持するホルダが設けられ
ているラベルロール巻取装置に関する考案である
り、特に、該スリーブの側面寄りには少なくとも
一対のラベルロールの芯筒に対する挿入を容易に
し、回転を拘束する食い込みローラが該スリーブ
の長手方向に交叉する支軸に回転自在に設けられ
ているラベルロール巻取装置に係る考案である。
〈従来技術〉
周知の如く、デパートやスーパーマーケツト等
の流通部門に於いては、日常生活品等の多くの種
類の商品がその量の多少を問わず取り扱われてい
るが、これらの商品に対しては一般的に通常当該
商品の名前、単価、重量、総価格、期日、取扱い
店舗名等を表示するラベルが貼付けされるように
されている。
の流通部門に於いては、日常生活品等の多くの種
類の商品がその量の多少を問わず取り扱われてい
るが、これらの商品に対しては一般的に通常当該
商品の名前、単価、重量、総価格、期日、取扱い
店舗名等を表示するラベルが貼付けされるように
されている。
而して、このような場合、同一品種多量販売等
の部門では、スーパーマーケツト等の所謂バツク
ヤードにてパツケージトレー商品がコンベヤによ
つて搬送され、そのプロセスで上記同一表示内容
のラベルを連続的に貼付けするような作業様式が
採用さている。
の部門では、スーパーマーケツト等の所謂バツク
ヤードにてパツケージトレー商品がコンベヤによ
つて搬送され、そのプロセスで上記同一表示内容
のラベルを連続的に貼付けするような作業様式が
採用さている。
このような状態では作業能率の向上と正確を期
するために上述表示内容を同一状態で予め印字し
たラベルを等間隔に多数連続してテープ状の台紙
に貼付けしたものを巻装状態にして所謂ラベルロ
ールに形成し、これをラベル貼付け装置にセツト
して上記パツケージ商品等に高速で連続貼付けす
るようにしている。
するために上述表示内容を同一状態で予め印字し
たラベルを等間隔に多数連続してテープ状の台紙
に貼付けしたものを巻装状態にして所謂ラベルロ
ールに形成し、これをラベル貼付け装置にセツト
して上記パツケージ商品等に高速で連続貼付けす
るようにしている。
この場合、上記ラベルロールの形成には、上記
テープ状台紙をロール状に巻き取るために巻取装
置が必要であり、該巻取装置にはラベルロールの
中心となる巻付け用の厚紙製の剛性の高い円筒状
の所謂芯筒が用いられ、該芯筒を巻取装置に挿脱
自在にセツトするようにされている。
テープ状台紙をロール状に巻き取るために巻取装
置が必要であり、該巻取装置にはラベルロールの
中心となる巻付け用の厚紙製の剛性の高い円筒状
の所謂芯筒が用いられ、該芯筒を巻取装置に挿脱
自在にセツトするようにされている。
そして、セツトされた芯筒に対し巻取装置のカ
ンチレバー式に側延している回転軸によつて回転
を与え、該芯筒の周囲に上記テープ状のラベル台
紙を巻装していくようにされている。
ンチレバー式に側延している回転軸によつて回転
を与え、該芯筒の周囲に上記テープ状のラベル台
紙を巻装していくようにされている。
したがつて、上記パツケージ商品に対するラベ
ルの連続高速貼付けを能率良くするためには、当
然のことながら、巻取装置に対する上記芯筒のス
ムースな着脱が保証されねばならない。
ルの連続高速貼付けを能率良くするためには、当
然のことながら、巻取装置に対する上記芯筒のス
ムースな着脱が保証されねばならない。
さりながら、一般に巻取装置の回転軸の外径と
芯筒の内径の相違から回転軸にスペーサ等を介装
させて間接的に芯筒を係合させるようにしていた
が、着脱作業の工数が多く、作業が煩瑣で非能率
的である難点があり、両者の間の相対スリツプが
生じて確実に巻取が出来ない虞があるという不具
合があつた。
芯筒の内径の相違から回転軸にスペーサ等を介装
させて間接的に芯筒を係合させるようにしていた
が、着脱作業の工数が多く、作業が煩瑣で非能率
的である難点があり、両者の間の相対スリツプが
生じて確実に巻取が出来ない虞があるという不具
合があつた。
そして、その結果、回転トルクが充分に伝達さ
れない場合には巻取ムラが生じ、上記コンベヤ通
過のパツケージトレー等の商品とのタイミングが
ずれ、貼付け姿勢や位置に乱れが生じ、見栄えも
悪くなるという不都合さがあつた。
れない場合には巻取ムラが生じ、上記コンベヤ通
過のパツケージトレー等の商品とのタイミングが
ずれ、貼付け姿勢や位置に乱れが生じ、見栄えも
悪くなるという不都合さがあつた。
これに対処するに、出願人の先願である実願昭
58−73062号考案には、第6図に示す様に、ワン
タツチ式の巻取装置1を開発し、図示しない回転
軸に取り付ける押えデイスク2の外側面に対し、
4つの前延するホルダ本体3を一体曲折成形付設
している四角形のホルダ4と断面くの字型に曲折
された一対の板バネ5,5を介装して短円筒型の
スリーブ6により一体的に取り付けて、回転軸に
軸装するようにし、該板バ5,5の外端には優弧
円の部分デイスク7を設けて該優弧円7の外径よ
りやや大きな芯筒8をして外側から押し込み、こ
の板バネ5,5の角部が該芯筒8の内側面に食い
込んで先端がホルダ4のホルダ本体3,3…に支
持されるようにし、したがつて、ワンタツチで該
板バネ5,5に抗して押し込み、又、引抜きは上
記優弧円の部分デイスク7の欠落部に指を入れて
スムースに取り出されるようにした。
58−73062号考案には、第6図に示す様に、ワン
タツチ式の巻取装置1を開発し、図示しない回転
軸に取り付ける押えデイスク2の外側面に対し、
4つの前延するホルダ本体3を一体曲折成形付設
している四角形のホルダ4と断面くの字型に曲折
された一対の板バネ5,5を介装して短円筒型の
スリーブ6により一体的に取り付けて、回転軸に
軸装するようにし、該板バ5,5の外端には優弧
円の部分デイスク7を設けて該優弧円7の外径よ
りやや大きな芯筒8をして外側から押し込み、こ
の板バネ5,5の角部が該芯筒8の内側面に食い
込んで先端がホルダ4のホルダ本体3,3…に支
持されるようにし、したがつて、ワンタツチで該
板バネ5,5に抗して押し込み、又、引抜きは上
記優弧円の部分デイスク7の欠落部に指を入れて
スムースに取り出されるようにした。
〈考案が解決しようとする問題点〉
ところで、流通市場での取扱い商品の種類は一
段と多様化され、そのサイズも様々であり、これ
に呼応してラベルサイズも多種、多様になり、し
たがつて、ラベルロールも、即ち、芯筒も大型の
ものから小型のものまで他種類あり、大径の芯筒
においては、該第6図に示す巻取装置では板バネ
5,5が芯筒8に対する挿入、及び、食込みによ
る回転防止を充分に図ることが出来るものの、芯
筒が小径の場合には該板バネ5,5では芯筒8の
回転方向の拘束力が一種の角部の点接触により充
分でなく、より一層大きな拘束力が要求され、こ
れでは充分に応えることが出来ない欠点があつ
た。
段と多様化され、そのサイズも様々であり、これ
に呼応してラベルサイズも多種、多様になり、し
たがつて、ラベルロールも、即ち、芯筒も大型の
ものから小型のものまで他種類あり、大径の芯筒
においては、該第6図に示す巻取装置では板バネ
5,5が芯筒8に対する挿入、及び、食込みによ
る回転防止を充分に図ることが出来るものの、芯
筒が小径の場合には該板バネ5,5では芯筒8の
回転方向の拘束力が一種の角部の点接触により充
分でなく、より一層大きな拘束力が要求され、こ
れでは充分に応えることが出来ない欠点があつ
た。
そして、板バネ5,5のバネ力を大きくする
と、芯筒8の挿入がし難くなるという不具合があ
り、無理に押込むと芯筒8が破壊されるという難
点があつた。
と、芯筒8の挿入がし難くなるという不具合があ
り、無理に押込むと芯筒8が破壊されるという難
点があつた。
この考案の目的は上述従来技術に基づく流通部
門における商品に対するラベル貼付け用のラベル
ロール巻取の問題点を解決すべき技術的課題と
し、芯筒のスリーブに対するワンタツチの挿脱が
可能であるようにし、しかも、巻取装置に対する
芯筒の空回りが防止され、回転トルクが確実に伝
達されるようにし、芯筒のサイズが小さい場合に
も、確実な挿脱セツトが可能であるようにして流
通産業におけるラベル利用分野に益する優れたラ
ベルロール巻取装置を提供せんとするものであ
る。
門における商品に対するラベル貼付け用のラベル
ロール巻取の問題点を解決すべき技術的課題と
し、芯筒のスリーブに対するワンタツチの挿脱が
可能であるようにし、しかも、巻取装置に対する
芯筒の空回りが防止され、回転トルクが確実に伝
達されるようにし、芯筒のサイズが小さい場合に
も、確実な挿脱セツトが可能であるようにして流
通産業におけるラベル利用分野に益する優れたラ
ベルロール巻取装置を提供せんとするものであ
る。
〈問題点を解決するための手段・作用〉
上述目的に沿い先述実用新案登録請求の範囲を
要旨とするこの考案の構成は、前述問題点を解決
するために、デパートやスーパーマーケツト等で
パツケージトレイ等の商品に貼付けるラベルをシ
ート状の台紙に多数連続的に貼付けたラベルロー
ルを形成するに、その巻取装置の外延回転軸に対
し、押えデイスクを遊挿セツトし、而して、該押
えデイスクに一体的に外延したスリーブのホルダ
に芯筒をセツトするに際し、該スリーブの側面に
付設した板体の先端ガイドテーバ面にガイドさせ
て挿入し、而して、スリーブの長手方向に沿うと
共に、これに直交して設けられた支軸に回転自在
に軸装した食い込みローラが芯筒の内面に食込ん
で回転し、芯筒はスムースに押込まれて押えデイ
スクに当すると共に、内面は該ホルダの板体に緊
密に当接して保持され、回転軸の回転によるトル
クは該食い込みローラのエツジにより確実に空転
を避けられて伝達され、巻取装置は確実にラベル
ロールを巻取していくことが出来るようにした技
術的手段を講じたものである。
要旨とするこの考案の構成は、前述問題点を解決
するために、デパートやスーパーマーケツト等で
パツケージトレイ等の商品に貼付けるラベルをシ
ート状の台紙に多数連続的に貼付けたラベルロー
ルを形成するに、その巻取装置の外延回転軸に対
し、押えデイスクを遊挿セツトし、而して、該押
えデイスクに一体的に外延したスリーブのホルダ
に芯筒をセツトするに際し、該スリーブの側面に
付設した板体の先端ガイドテーバ面にガイドさせ
て挿入し、而して、スリーブの長手方向に沿うと
共に、これに直交して設けられた支軸に回転自在
に軸装した食い込みローラが芯筒の内面に食込ん
で回転し、芯筒はスムースに押込まれて押えデイ
スクに当すると共に、内面は該ホルダの板体に緊
密に当接して保持され、回転軸の回転によるトル
クは該食い込みローラのエツジにより確実に空転
を避けられて伝達され、巻取装置は確実にラベル
ロールを巻取していくことが出来るようにした技
術的手段を講じたものである。
〈実施例−構成〉
次に、この考案の実施例を第1〜5図の図面に
基づいて説明すれば以下の通りである。尚、第6
図と同一態様部分は同一符号を用いて説明するも
のとする。
基づいて説明すれば以下の通りである。尚、第6
図と同一態様部分は同一符号を用いて説明するも
のとする。
第1〜4図に示す実施例において、1′はこの
考案の要旨を成す巻取装置であり、在来態様同様
にスーパーマーケツト等で用いられるラベルロー
ルの巻取に供されるものであり、前記第6図に示
す態様同様に、円形の押えデイスクの一面に対し
てスリーブ6′がネジ9,9…により一体取付け
されるようにされ、図示しない駆動装置に連連結
されてカンチレバー式に外延する回転軸11に対
し、第2図にに示す様に、該押えデイスク2、及
び、スリーブ6′の取付孔10が同心的に設けら
れており、該スリーブ6′の一側面からの固定用
のネジ12が臨まされて該回転軸11と一体固定
されるようにされている。
考案の要旨を成す巻取装置であり、在来態様同様
にスーパーマーケツト等で用いられるラベルロー
ルの巻取に供されるものであり、前記第6図に示
す態様同様に、円形の押えデイスクの一面に対し
てスリーブ6′がネジ9,9…により一体取付け
されるようにされ、図示しない駆動装置に連連結
されてカンチレバー式に外延する回転軸11に対
し、第2図にに示す様に、該押えデイスク2、及
び、スリーブ6′の取付孔10が同心的に設けら
れており、該スリーブ6′の一側面からの固定用
のネジ12が臨まされて該回転軸11と一体固定
されるようにされている。
而して、該スリーブ6′は、第1,3図に示す
様に、ラベルロールの芯筒8の内径よりやや小さ
い外径を有する円筒体の両側面を切削して一対の
平行な平面13,13を形成されており、各平面
13にはその先端の角部にガイドテーパ14,1
4…を形成された板体を成すホルダ4′がネジ9,
9により該スリーブ6′に一体固定されている。
様に、ラベルロールの芯筒8の内径よりやや小さ
い外径を有する円筒体の両側面を切削して一対の
平行な平面13,13を形成されており、各平面
13にはその先端の角部にガイドテーパ14,1
4…を形成された板体を成すホルダ4′がネジ9,
9により該スリーブ6′に一体固定されている。
そして、各板体としてのホルダ4′がスリーブ
6′に取り付けられた状態では各ホルダ4′の長手
方向の稜線が芯筒8の内側面に、第3図に示す様
に、緊密に嵌着されるような位置姿勢サイズに形
成されている。
6′に取り付けられた状態では各ホルダ4′の長手
方向の稜線が芯筒8の内側面に、第3図に示す様
に、緊密に嵌着されるような位置姿勢サイズに形
成されている。
而して、該スリーブ6′の外端部近くに於いて
は、上記切削面13,13に平行にスリーブ6′
の中心を通つて貫通する丸孔15が穿設されてお
り、該丸孔15には、第3,4図に示す様な断面
円形で中央部にネツク16を形成されているバー
17が挿脱自在にセツトされるようにされ、セツ
トされた状態ではスリーブ6′の外端から該ネツ
ク16に対し、ストツパ用のネジ12がこれを固
定して一体化するようにされている。
は、上記切削面13,13に平行にスリーブ6′
の中心を通つて貫通する丸孔15が穿設されてお
り、該丸孔15には、第3,4図に示す様な断面
円形で中央部にネツク16を形成されているバー
17が挿脱自在にセツトされるようにされ、セツ
トされた状態ではスリーブ6′の外端から該ネツ
ク16に対し、ストツパ用のネジ12がこれを固
定して一体化するようにされている。
而して、該バー17の両端にはスリツト状の割
り溝18,18がその直径に沿つて穿設されてお
り、該各割り溝18には直径上で交叉して支軸1
9が挿通され、該支軸19に対し割り溝18内に
外周にエツジ20を形成された算盤玉状の食い込
みローラ21が回動自在に支承されている。
り溝18,18がその直径に沿つて穿設されてお
り、該各割り溝18には直径上で交叉して支軸1
9が挿通され、該支軸19に対し割り溝18内に
外周にエツジ20を形成された算盤玉状の食い込
みローラ21が回動自在に支承されている。
而して、設計によつて該食い込みローラ21は
支軸19に対し回動自在であつても良く、又、該
支軸19に一体固定されて支軸19がバー17に
回動自在にされても良い。
支軸19に対し回動自在であつても良く、又、該
支軸19に一体固定されて支軸19がバー17に
回動自在にされても良い。
そして、該食い込みローラ21を具備したバー
17が止めネジ12によりスリーブ6′にセツト
された状態では、第3図に示す様に、各食い込み
ローラ21のエツジ20の外端相互の距離が芯筒
8の内径よりも設定量大きく、即ち、各食い込み
ローラ21のエツジ20が芯筒8の内面に食込む
ようにしてスリーブ6′に対する芯筒8の相対回
転を防止し、ラベルロール巻取に際し空回りしな
いように確実にトルク伝達が付与されるようにさ
れ、前述の如くホルダ4′の板体4′,4′の芯筒
8の内面に緊着されるのと相俟つて、スリーブ
6′の芯筒8に対する回転トルク伝達は確実に行
われるように保証されている。
17が止めネジ12によりスリーブ6′にセツト
された状態では、第3図に示す様に、各食い込み
ローラ21のエツジ20の外端相互の距離が芯筒
8の内径よりも設定量大きく、即ち、各食い込み
ローラ21のエツジ20が芯筒8の内面に食込む
ようにしてスリーブ6′に対する芯筒8の相対回
転を防止し、ラベルロール巻取に際し空回りしな
いように確実にトルク伝達が付与されるようにさ
れ、前述の如くホルダ4′の板体4′,4′の芯筒
8の内面に緊着されるのと相俟つて、スリーブ
6′の芯筒8に対する回転トルク伝達は確実に行
われるように保証されている。
〈実施例−作用〉
上述構成において、押えデイスク2に対し、そ
の回転軸11の孔に同心させてスリーブ6′をセ
ンタリングさせ、ネジ9,9を介してホルダ4′,
4′及び、食い込みローラ付きのバー17を有す
るスリーブ6′を押えデイスク2に一体化させる。
の回転軸11の孔に同心させてスリーブ6′をセ
ンタリングさせ、ネジ9,9を介してホルダ4′,
4′及び、食い込みローラ付きのバー17を有す
るスリーブ6′を押えデイスク2に一体化させる。
而して、芯筒8を該ホルダ4′,4′の先端部ガ
イドテーバ14,14…を介し、スリーブ6′に
外装させて押し進めると、上述の如くセツトされ
ている食い込みローラ21,21のエツジ20,
20間の距離が芯筒8の内径より、第3図に示す
様に、やや設定量大きいために、該エツジ20,
20は該芯筒の内面に食い込み、したがつて、食
い込みローラ21,21は回動し、又、各ホルダ
4′,4′の稜線は該芯筒8の内面に緊密に緊着
し、スリーブ6′に対し、相対回転することなく
軸方向に沿つて押込まれていき、その先端は押え
デイスク2の外面に当接して芯筒8の巻取装置
1′へのセツト終了し、そのため、押えデイスク
2、及び、スリーブ6′の取付孔10に挿入され
る回転軸11を図示しない駆動装置により回転さ
せると、該押えデイスク2、及びスリーブ6′は
勿論のこと、芯筒8も相対回転することなく一体
的にトルク伝達を介して確実に回転し、該芯筒8
に先端を巻付け固定したラベルを添設された図示
しないシート状の台紙は巻き取られていく。
イドテーバ14,14…を介し、スリーブ6′に
外装させて押し進めると、上述の如くセツトされ
ている食い込みローラ21,21のエツジ20,
20間の距離が芯筒8の内径より、第3図に示す
様に、やや設定量大きいために、該エツジ20,
20は該芯筒の内面に食い込み、したがつて、食
い込みローラ21,21は回動し、又、各ホルダ
4′,4′の稜線は該芯筒8の内面に緊密に緊着
し、スリーブ6′に対し、相対回転することなく
軸方向に沿つて押込まれていき、その先端は押え
デイスク2の外面に当接して芯筒8の巻取装置
1′へのセツト終了し、そのため、押えデイスク
2、及び、スリーブ6′の取付孔10に挿入され
る回転軸11を図示しない駆動装置により回転さ
せると、該押えデイスク2、及びスリーブ6′は
勿論のこと、芯筒8も相対回転することなく一体
的にトルク伝達を介して確実に回転し、該芯筒8
に先端を巻付け固定したラベルを添設された図示
しないシート状の台紙は巻き取られていく。
而して、当該巻取作用において、上述の如く一
対の食い込みローラ21,21の各エツジ20は
芯筒8の内面に食い込んでいるために、確実に芯
筒8は回転し、又、一対のホルダ4′,4′の稜線
も緊密に当接しているために、確実に巻き取られ
ていく。
対の食い込みローラ21,21の各エツジ20は
芯筒8の内面に食い込んでいるために、確実に芯
筒8は回転し、又、一対のホルダ4′,4′の稜線
も緊密に当接しているために、確実に巻き取られ
ていく。
そして、ラベルシールが巻き取られラベルロー
ルとなると、該芯筒8とラベルロールを外側へ引
き抜くと、上述の逆動作により各食い込みローラ
21は逆回転し、スムースに抜き取ることが出来
る。
ルとなると、該芯筒8とラベルロールを外側へ引
き抜くと、上述の逆動作により各食い込みローラ
21は逆回転し、スムースに抜き取ることが出来
る。
又、第5図に示す実施例は、食い込みローラ2
1′,21′を支軸19に対し一対設けた態様であ
る。
1′,21′を支軸19に対し一対設けた態様であ
る。
又、上述実施例と実質的にその作用効果は変り
はないものである。
はないものである。
尚、この考案の実施態様は上述実施例に限るも
のでないことは勿論であり、例えば、食い込みロ
ーラのエツジはスプロケツト状やミシン歯状の多
数の突起を形成してもよく、又、該食い込みロー
ラを支軸を介してセツトするバーについては、第
4図に示す様な断面円形の他の四角形、三角形等
の断面多角形にして食い込みローラのスリーブの
軸方向に沿う姿勢を不変にするようにする等、
又、食い込みローラを装備したバーをスリーブの
長手方向にクロス状に挿入する等種々の態様が採
用可能である。
のでないことは勿論であり、例えば、食い込みロ
ーラのエツジはスプロケツト状やミシン歯状の多
数の突起を形成してもよく、又、該食い込みロー
ラを支軸を介してセツトするバーについては、第
4図に示す様な断面円形の他の四角形、三角形等
の断面多角形にして食い込みローラのスリーブの
軸方向に沿う姿勢を不変にするようにする等、
又、食い込みローラを装備したバーをスリーブの
長手方向にクロス状に挿入する等種々の態様が採
用可能である。
〈考案の効果〉
以上、この考案によれば、デパートやスーパー
マーケツト等のバツクヤード等で多数のパツケー
ジ商品に単価や重量等の表示内容を予め印字して
連続的に貼付けるラベルロールを芯筒に巻き取る
に際し、該芯筒の巻取装置への装着離脱がスムー
スに行え、ワンタツチで出来ることによる作業性
の向上が図れるという優れた効果が奏される上
に、巻取装置において芯筒が空回りせず、確実に
トルク伝達されて確実なラベルロールの形成が行
えるという優れた効果が奏され、その結果、設計
通りのラベルロールの形成が出来ることによるパ
ツケージトレー等に対する貼付けタイミングの同
期性が保証されるという優れた効果が奏される。
マーケツト等のバツクヤード等で多数のパツケー
ジ商品に単価や重量等の表示内容を予め印字して
連続的に貼付けるラベルロールを芯筒に巻き取る
に際し、該芯筒の巻取装置への装着離脱がスムー
スに行え、ワンタツチで出来ることによる作業性
の向上が図れるという優れた効果が奏される上
に、巻取装置において芯筒が空回りせず、確実に
トルク伝達されて確実なラベルロールの形成が行
えるという優れた効果が奏され、その結果、設計
通りのラベルロールの形成が出来ることによるパ
ツケージトレー等に対する貼付けタイミングの同
期性が保証されるという優れた効果が奏される。
又、芯筒の巻取装置への挿入や離脱が無理に行
われないために、芯筒の破損等を招かないという
効果も奏される。
われないために、芯筒の破損等を招かないという
効果も奏される。
而して、スリーブの側面よりにラベルロールの
芯筒の内側に対する食い込みローラが支軸を介し
て枢支されていることにより、芯筒のスリーブに
対する押込み時に該食い込みローラが支軸に対し
て回転することにより、芯筒の挿入がスムースに
行われて破損もしないという優れた効果が奏さ
れ、更に、該食い込みローラのエツジ等が芯筒の
内面に食込むことによるトルク伝達の確実さが図
られるという優れた効果が奏される。
芯筒の内側に対する食い込みローラが支軸を介し
て枢支されていることにより、芯筒のスリーブに
対する押込み時に該食い込みローラが支軸に対し
て回転することにより、芯筒の挿入がスムースに
行われて破損もしないという優れた効果が奏さ
れ、更に、該食い込みローラのエツジ等が芯筒の
内面に食込むことによるトルク伝達の確実さが図
られるという優れた効果が奏される。
そして、該食い込みローラが芯筒の内面に食込
むことにより、芯筒が小サイズの場合であつても
空回りを防止する拘束力が確実に行えると共にト
ルク伝達が行えるという優れた効果が奏され、し
たがつて、芯筒、即ち、ラベルロールのサイズの
大小を問わず、確実な巻取が行われるという優れ
た効果が奏される。
むことにより、芯筒が小サイズの場合であつても
空回りを防止する拘束力が確実に行えると共にト
ルク伝達が行えるという優れた効果が奏され、し
たがつて、芯筒、即ち、ラベルロールのサイズの
大小を問わず、確実な巻取が行われるという優れ
た効果が奏される。
第1〜5図はこの考案の実施例の説明図であ
り、第1図は1実施例の全体概略斜視図、第2図
は同部分断面平面図、第3図は第2図−横断
面図、第4図は食い込みローラ装着バーの部分切
截斜視図、第5図は食い込みローラの別の実施例
の側面図、第6図は従来技術に基づく巻取装置の
概略斜視図である。 11…回転軸、6′…スリーブ、2…押えデイ
スク、8…芯筒、6…ホルダ、1′…ラベルロー
ル巻取装置、21,21′…食い込みローラ、1
9…支軸、4′…板体、14…ガイドテーパ、2
0…エツジ。
り、第1図は1実施例の全体概略斜視図、第2図
は同部分断面平面図、第3図は第2図−横断
面図、第4図は食い込みローラ装着バーの部分切
截斜視図、第5図は食い込みローラの別の実施例
の側面図、第6図は従来技術に基づく巻取装置の
概略斜視図である。 11…回転軸、6′…スリーブ、2…押えデイ
スク、8…芯筒、6…ホルダ、1′…ラベルロー
ル巻取装置、21,21′…食い込みローラ、1
9…支軸、4′…板体、14…ガイドテーパ、2
0…エツジ。
Claims (1)
- 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 回転軸に連係されるスリーブにラベルロール
の芯筒が装着されるラベルロール巻取装置にお
いて、該スリーブの側面寄りに上記ラベルロー
ルの芯筒の内側に対する食い込みローラがスリ
ーブの長手方向に交叉する支軸を介して付設さ
れていることを特徴とするラベルロール巻取装
置。 (2) 上記食い込みローラにエツジが形成されてい
ることを特徴とする上記実用新案登録請求の範
囲第1項記載のラベルロール巻取装置。 (3) 上記食い込みローラが複数枚付設されている
ことを特徴とする上記実用新案登録請求の範囲
第1項記載のラベルロール巻取装置。 (4) 上記食い込みローラのエツジが多数の突起か
ら形成されていることを特徴とする上記実用新
案登録請求の範囲第2項記載のラベルロール巻
取装置。 (5) 上記食い込みローラの支軸が前記スリーブに
挿脱自在のバーに設けられていることを特徴と
する上記実用新案登録請求の範囲第1項記載の
ラベルロール巻取装置。 (6) 上記バーが断面円形に形成されていることを
特徴とする上記実用新案登録請求の範囲第5項
記載のラベルロール巻取装置。 (7) 上記バーが断面多角形に形成されていること
を特徴とする上記実用新案登録請求の範囲第5
項記載のラベルロール巻取装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3750085U JPH0249246Y2 (ja) | 1985-03-18 | 1985-03-18 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3750085U JPH0249246Y2 (ja) | 1985-03-18 | 1985-03-18 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS61154250U JPS61154250U (ja) | 1986-09-25 |
| JPH0249246Y2 true JPH0249246Y2 (ja) | 1990-12-25 |
Family
ID=30543638
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3750085U Expired JPH0249246Y2 (ja) | 1985-03-18 | 1985-03-18 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0249246Y2 (ja) |
-
1985
- 1985-03-18 JP JP3750085U patent/JPH0249246Y2/ja not_active Expired
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS61154250U (ja) | 1986-09-25 |
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