JPH0249261A - ディスク用モータ装置 - Google Patents
ディスク用モータ装置Info
- Publication number
- JPH0249261A JPH0249261A JP63227889A JP22788988A JPH0249261A JP H0249261 A JPH0249261 A JP H0249261A JP 63227889 A JP63227889 A JP 63227889A JP 22788988 A JP22788988 A JP 22788988A JP H0249261 A JPH0249261 A JP H0249261A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- disk
- magnet
- turntable
- motor device
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B19/00—Driving, starting, stopping record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor; Control thereof; Control of operating function ; Driving both disc and head
- G11B19/20—Driving; Starting; Stopping; Control thereof
- G11B19/2009—Turntables, hubs and motors for disk drives; Mounting of motors in the drive
Landscapes
- Holding Or Fastening Of Disk On Rotational Shaft (AREA)
- Rotational Drive Of Disk (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、薄型化、簡略化を可能にするディスクの回転
部とクランプ部との構造を改良したディスク用モータ装
置に関するものである。
部とクランプ部との構造を改良したディスク用モータ装
置に関するものである。
光ディスクは、記録容量の大きさを利用して多くの情報
機器に用いられている。その種類は記録材料の選択によ
って、光磁気、相変化可逆ディスクおよび追記型ディス
クなどがある。上記のような光ディスクは、パーソナル
コンピュータなどに組込む小型記録装置として用いられ
るが、使用に際しては装置の薄型化が重要で、特にディ
スク用モータ装置の薄型化が技術課題になっている。
機器に用いられている。その種類は記録材料の選択によ
って、光磁気、相変化可逆ディスクおよび追記型ディス
クなどがある。上記のような光ディスクは、パーソナル
コンピュータなどに組込む小型記録装置として用いられ
るが、使用に際しては装置の薄型化が重要で、特にディ
スク用モータ装置の薄型化が技術課題になっている。
上記ディスク用モータ装置の従来例を第４図に示す。こ
のディスク用モータ装置は、例えば１８００ｒｐｍでデ
ィスク１を回転させるモータ部と、ディスク１を回転部
に結合するためのクランプ部とがらなっている。ディス
ク１はオートローディングされるのが普通であり、その
クランプはクランプ用マグネット２と磁性体よりなるデ
ィスクハブ３との吸引力を利用したものが一般的になっ
ている。
のディスク用モータ装置は、例えば１８００ｒｐｍでデ
ィスク１を回転させるモータ部と、ディスク１を回転部
に結合するためのクランプ部とがらなっている。ディス
ク１はオートローディングされるのが普通であり、その
クランプはクランプ用マグネット２と磁性体よりなるデ
ィスクハブ３との吸引力を利用したものが一般的になっ
ている。
構成としては第５図に示すような放射状に着磁された駆
動用マグネット８を有する駆動マグネットヨーク９の回
転子に対し、固定子は第６図に示すようなほぼ三角形に
巻かれて転流用ホール素子を有する駆動コイル６、プリ
ント基板７、駆動コイルヨーク５を保持する取付はフラ
ンジ４より構成され、その上部にディスククランプのた
めのターンテーブル１４の回転部が配置され、固定子を
はさんで、駆動マグネット部回転子とディスククランプ
回転部とが分かれた構造となっている。ディスクのクラ
ンプはディスククランプ部の専用クランプマグネット２
により行ない、モータ単体で閉磁気回路を構成する必要
上、取付はフランジ４内に鉄製の駆動コイルヨークＳを
設けている。磁気回路は駆動コイルヨーク５を介して、
駆動マグネット８の隣接した異極内で閉回路を形成して
いる。
動用マグネット８を有する駆動マグネットヨーク９の回
転子に対し、固定子は第６図に示すようなほぼ三角形に
巻かれて転流用ホール素子を有する駆動コイル６、プリ
ント基板７、駆動コイルヨーク５を保持する取付はフラ
ンジ４より構成され、その上部にディスククランプのた
めのターンテーブル１４の回転部が配置され、固定子を
はさんで、駆動マグネット部回転子とディスククランプ
回転部とが分かれた構造となっている。ディスクのクラ
ンプはディスククランプ部の専用クランプマグネット２
により行ない、モータ単体で閉磁気回路を構成する必要
上、取付はフランジ４内に鉄製の駆動コイルヨークＳを
設けている。磁気回路は駆動コイルヨーク５を介して、
駆動マグネット８の隣接した異極内で閉回路を形成して
いる。
上記従来技術は、取付はフランジ４をはさんで駆動マグ
ネット部回転子とディスククランプ回転子とからなり、
取付はフランジ４の下部の駆動コイルヨーク５は、閉磁
気回路を構成する必要上鉄で構成されており、ディスク
１をクランプするための専用のクランプマグネットが必
要なため、モータ装置の機構全体が厚い、部品点数が多
い、構造が複雑になるという欠点があった。例えば、デ
ィスク部で２．７ｍ、回転部で１３．４ｍｍ、全体では
１６．１膓の高さがあった。
ネット部回転子とディスククランプ回転子とからなり、
取付はフランジ４の下部の駆動コイルヨーク５は、閉磁
気回路を構成する必要上鉄で構成されており、ディスク
１をクランプするための専用のクランプマグネットが必
要なため、モータ装置の機構全体が厚い、部品点数が多
い、構造が複雑になるという欠点があった。例えば、デ
ィスク部で２．７ｍ、回転部で１３．４ｍｍ、全体では
１６．１膓の高さがあった。
本発明の目的は、機械的クランプよりディスククランプ
装置が簡略化された磁気的吸着力でディスクをクランプ
するディスク用モータ装置であって、より薄型、構造を
簡略化した回転機構を可能にしたディスク用モータ装置
を得ることにある。
装置が簡略化された磁気的吸着力でディスクをクランプ
するディスク用モータ装置であって、より薄型、構造を
簡略化した回転機構を可能にしたディスク用モータ装置
を得ることにある。
上記目的は、磁気的吸着力でディスクをクランプするデ
ィスク用モータ装置において、モータ駆動用マグネット
とクランプ用マグネットとを兼用し、駆動マグネット部
回転子とディスククランプ回転部を一体化することによ
り達成される。
ィスク用モータ装置において、モータ駆動用マグネット
とクランプ用マグネットとを兼用し、駆動マグネット部
回転子とディスククランプ回転部を一体化することによ
り達成される。
従来技術の磁気的吸着力によりディスクをクランプする
ディスク用モータ装置においては、１つの回転機構にモ
ータ用駆動マグネットとディスクをクランプするための
クランプ用マグネットとの２個のマグネットを使用して
いる。本発明は、これら２個のマグネットを１個のマグ
ネットで兼用し、取付はフランジの固定子に対して上下
に分かれていた駆動マグネット部回転子とディスククラ
ンプ回転部を一体化する。すなわち、駆動コイルを配置
した取付はフランジの固定子に対してターンテーブルを
回転可能に設け、このターンテーブルの片面にモータ用
駆動マグネットを配置し、他の片面に配置されるディス
クを上記駆動マグネットからターンテーブルを通してデ
ィスクハブに作用する洩れ磁界による吸着力によってク
ランプする。
ディスク用モータ装置においては、１つの回転機構にモ
ータ用駆動マグネットとディスクをクランプするための
クランプ用マグネットとの２個のマグネットを使用して
いる。本発明は、これら２個のマグネットを１個のマグ
ネットで兼用し、取付はフランジの固定子に対して上下
に分かれていた駆動マグネット部回転子とディスククラ
ンプ回転部を一体化する。すなわち、駆動コイルを配置
した取付はフランジの固定子に対してターンテーブルを
回転可能に設け、このターンテーブルの片面にモータ用
駆動マグネットを配置し、他の片面に配置されるディス
クを上記駆動マグネットからターンテーブルを通してデ
ィスクハブに作用する洩れ磁界による吸着力によってク
ランプする。
ディスクをクランプし、回転中ではずれないようにする
ため、吸着力は１００ｇ以上必要である。
ため、吸着力は１００ｇ以上必要である。
吸着力を大きくし過ぎると、取りはずしが困難になるの
で、２００ｇ程度が好適である３本発明の１つの特徴に
よれば、上記洩れ磁界を得るため、ターンテーブルの材
質を、非磁性体または低透磁率体で形成する。非磁性体
または低透磁率体としては、アルミニウム、真鍮、樹脂
等が挙げられる。
で、２００ｇ程度が好適である３本発明の１つの特徴に
よれば、上記洩れ磁界を得るため、ターンテーブルの材
質を、非磁性体または低透磁率体で形成する。非磁性体
または低透磁率体としては、アルミニウム、真鍮、樹脂
等が挙げられる。
また、モータ特性の向上のため、駆動用マグネットヨー
クをターンテーブルに設けることにより、十分な洩れ磁
界が得られない場合は、ターンテーブルのディスクが配
置される面にクランプマグネットを配置することもでき
る。
クをターンテーブルに設けることにより、十分な洩れ磁
界が得られない場合は、ターンテーブルのディスクが配
置される面にクランプマグネットを配置することもでき
る。
モータ用駆動マグネットからターンテーブルを通してデ
ィスクハブに作用する洩れ磁界により、ディスクハブが
吸引、固定されるので、モータ用駆動マグネットをクラ
ンプ用マグネットとして兼用でき、クランプ用マグネッ
トをなくした分だけディスク用モータ装置の高さを低く
し、厚みが薄く、構造が簡略化された装置を得ることが
できる。
ィスクハブに作用する洩れ磁界により、ディスクハブが
吸引、固定されるので、モータ用駆動マグネットをクラ
ンプ用マグネットとして兼用でき、クランプ用マグネッ
トをなくした分だけディスク用モータ装置の高さを低く
し、厚みが薄く、構造が簡略化された装置を得ることが
できる。
例えば、回転機構部の高さを従来例よりも約５ｆｆｌ薄
くすることができ、ディスクを装着した全体の高さを約
１０．８ｏｎ＋と小型化したディスク用モータ装置が得
られる。さらに、装置のシャーシと取付はフランジとを
兼用することにより、ｌＯ，８閣よりもさらに減じて薄
型化することができる。
くすることができ、ディスクを装着した全体の高さを約
１０．８ｏｎ＋と小型化したディスク用モータ装置が得
られる。さらに、装置のシャーシと取付はフランジとを
兼用することにより、ｌＯ，８閣よりもさらに減じて薄
型化することができる。
また、クランプマグネットを更に設ける場合でも、クラ
ンプマグネットをターンテーブルに埋め込み一体化する
ことにより、薄型化が損なわれることがない。
ンプマグネットをターンテーブルに埋め込み一体化する
ことにより、薄型化が損なわれることがない。
つぎに本発明の実施例を図面とともに説明する。
第１図は、本発明によるディスク用モータ装置の一実施
例を示す断面図、第２図、第３図は本発明の他の実施例
を示す断面図である。
例を示す断面図、第２図、第３図は本発明の他の実施例
を示す断面図である。
実施例 １
第１図において、ディスク１のクランプは、駆動用マグ
ネット８で兼用し、駆動用マグネット８とディスクハブ
３との吸引力を利用する。すなわち、ディスクハブ３は
磁性体（例えば鉄）でできており、駆動用マグネット８
からターンテーブル１４を通して流れる洩れ磁界によっ
て、上記ディスクハブ３は駆動用マグネット８に吸引さ
れ、ディスク１をクランプする。本実施例では、取付は
フランジ４が駆動コイル６を設けた回路基板７を保持す
るとともに、モータ回転ベアリング１１のアウタレース
を形成している。上記回路基板７の上側にはクランプを
兼用した駆動用マグネット８が、回転軸を介して駆動コ
イルヨーク５に固定され、上記ベアリング１１のインナ
ーレースに結合されて回転する。このように本実施例に
おいて、モータ装置の回転子部は、駆動マグネット部回
転子とディスククランプ回転部を一体にし、磁性体より
なるハブ３を有するディスク１が装着された時モータと
しての閉磁気回路を形成するものである。すなわち磁気
回路は金属性ディスクハブ３を介して、駆動用マグネッ
ト８の隣接した異極内で閉回路を形成している。したが
って、ディスク１を装着することにより、モータとして
の閉磁気回路を構成するとともに、駆動用マグネット８
からの洩れ磁界によりディスク１を吸着する。ターンテ
ーブル１４の材質を非磁性体であるアルミニウムで形成
することにより、その吸着力は垂直力で１００ｇ以上、
例えば２００ｇ程度となる。
ネット８で兼用し、駆動用マグネット８とディスクハブ
３との吸引力を利用する。すなわち、ディスクハブ３は
磁性体（例えば鉄）でできており、駆動用マグネット８
からターンテーブル１４を通して流れる洩れ磁界によっ
て、上記ディスクハブ３は駆動用マグネット８に吸引さ
れ、ディスク１をクランプする。本実施例では、取付は
フランジ４が駆動コイル６を設けた回路基板７を保持す
るとともに、モータ回転ベアリング１１のアウタレース
を形成している。上記回路基板７の上側にはクランプを
兼用した駆動用マグネット８が、回転軸を介して駆動コ
イルヨーク５に固定され、上記ベアリング１１のインナ
ーレースに結合されて回転する。このように本実施例に
おいて、モータ装置の回転子部は、駆動マグネット部回
転子とディスククランプ回転部を一体にし、磁性体より
なるハブ３を有するディスク１が装着された時モータと
しての閉磁気回路を形成するものである。すなわち磁気
回路は金属性ディスクハブ３を介して、駆動用マグネッ
ト８の隣接した異極内で閉回路を形成している。したが
って、ディスク１を装着することにより、モータとして
の閉磁気回路を構成するとともに、駆動用マグネット８
からの洩れ磁界によりディスク１を吸着する。ターンテ
ーブル１４の材質を非磁性体であるアルミニウムで形成
することにより、その吸着力は垂直力で１００ｇ以上、
例えば２００ｇ程度となる。
また、本実施例では、ボールベアリング１１、プリント
基板７、駆動コイル６を保持する取付はフランジ４の固
定子に対して、駆動用マグネット８、ＦＧマグネット１
０を有するアルミニウムで形成したターンテーブル１４
を回転子とするとともに、モータ回転中に発生するうず
電流損を減じるために駆動コイルヨーク５を回転型とし
ている。駆動用マグネット８および駆動コイル６は従来
のモータ装置における第５図の駆動マグネット、第６図
の駆動コイルと同様である。
基板７、駆動コイル６を保持する取付はフランジ４の固
定子に対して、駆動用マグネット８、ＦＧマグネット１
０を有するアルミニウムで形成したターンテーブル１４
を回転子とするとともに、モータ回転中に発生するうず
電流損を減じるために駆動コイルヨーク５を回転型とし
ている。駆動用マグネット８および駆動コイル６は従来
のモータ装置における第５図の駆動マグネット、第６図
の駆動コイルと同様である。
上記磁気回路に対してモータ回転の原理は、転流用ホー
ル素子によって駆動用マグネット８の回転位置を検出し
、モータコントロール専用ＩＣ内部のロジックにより、
上記駆動用マグネット８の回転に伴い所定の駆動コイル
６に電流を供給し、励磁するコイルを順次切換えること
によりモータが回転し、さらに多極着磁のＦＧマグネッ
ト１０とそれに対向するプリント基板７のジグザグ状パ
ターンとにより、モータの回転数を周波数として検出し
、基準周波数と被検出周波数とを一致させることにより
、 １８００ｒｐｍ、ワウフラッタ０．１％という安定
した回転を得ることができる。
ル素子によって駆動用マグネット８の回転位置を検出し
、モータコントロール専用ＩＣ内部のロジックにより、
上記駆動用マグネット８の回転に伴い所定の駆動コイル
６に電流を供給し、励磁するコイルを順次切換えること
によりモータが回転し、さらに多極着磁のＦＧマグネッ
ト１０とそれに対向するプリント基板７のジグザグ状パ
ターンとにより、モータの回転数を周波数として検出し
、基準周波数と被検出周波数とを一致させることにより
、 １８００ｒｐｍ、ワウフラッタ０．１％という安定
した回転を得ることができる。
本実施例では、上記のように駆動用マグネット８によっ
て、クランプ用マグネットを兼用したことによって、回
転機構部の厚さを従来例よりも約５ｏｎ薄くすることが
でき、ディスク用モータ装置全体の高さを約１０．８ｒ
ｒ１ｒｌと小型化することができた。
て、クランプ用マグネットを兼用したことによって、回
転機構部の厚さを従来例よりも約５ｏｎ薄くすることが
でき、ディスク用モータ装置全体の高さを約１０．８ｒ
ｒ１ｒｌと小型化することができた。
実施例 ２
第２図は本発明の他の実施例を示す断面図である。前述
の実施例１では駆動コイルヨーク５が回転型のため装置
に設置する場合、ヨークμイル５の下部に０．３〜０．
５ｍｍのスペースが必要である。本実施例では駆動用お
よびディスククランプ用を兼用したマグネット８、ター
ンテーブル１４、ディスクハブ３の構成は前記実施例と
同様であるが、駆動コイル６の下には駆動コイルヨーク
５、取付はフランジ４を配置し、駆動コイルヨーク５を
固定型としたものである。さらに場合によっては装置の
シャーシと取付はフランジ４を兼用することにより、デ
ィスク用モータ装置全体の厚みを、第１図の実施例の高
さ１０．８ｍ＋ｎよりさらに薄型化することができる。
の実施例１では駆動コイルヨーク５が回転型のため装置
に設置する場合、ヨークμイル５の下部に０．３〜０．
５ｍｍのスペースが必要である。本実施例では駆動用お
よびディスククランプ用を兼用したマグネット８、ター
ンテーブル１４、ディスクハブ３の構成は前記実施例と
同様であるが、駆動コイル６の下には駆動コイルヨーク
５、取付はフランジ４を配置し、駆動コイルヨーク５を
固定型としたものである。さらに場合によっては装置の
シャーシと取付はフランジ４を兼用することにより、デ
ィスク用モータ装置全体の厚みを、第１図の実施例の高
さ１０．８ｍ＋ｎよりさらに薄型化することができる。
磁気回路は、実施例１と同様に、磁性体よりなるハブ３
を介して、駆動用マグネット８の隣接した異極内で閉回
路を形成している。
を介して、駆動用マグネット８の隣接した異極内で閉回
路を形成している。
実施例 ３
第３図は本発明によるディスク用モータ装置のさらに他
の実施例を示す図で、駆動用マグネット８が設置された
ターンテーブル１４上のディスククランプ部に、クラン
プマグネット２を一体化し配置した構造である。モータ
特性を向上するために、駆動用マグネットヨーク９を装
着した場合は、ターンテーブルを通して流れる駆動用マ
グネット８からの洩れ磁界が低減するため、ディスクハ
ブのクランプ作用が十分に達成されないので、上記クラ
ンプマグネット２によってディスク１を吸着させる１本
実施例では、クランプマグネット２をターンテーブル１
４に埋め込み一体化したので、薄型化は損なわれず、全
体の高さが約１０．８ｍｍの小型なディスク用モータ装
置が得られる。
の実施例を示す図で、駆動用マグネット８が設置された
ターンテーブル１４上のディスククランプ部に、クラン
プマグネット２を一体化し配置した構造である。モータ
特性を向上するために、駆動用マグネットヨーク９を装
着した場合は、ターンテーブルを通して流れる駆動用マ
グネット８からの洩れ磁界が低減するため、ディスクハ
ブのクランプ作用が十分に達成されないので、上記クラ
ンプマグネット２によってディスク１を吸着させる１本
実施例では、クランプマグネット２をターンテーブル１
４に埋め込み一体化したので、薄型化は損なわれず、全
体の高さが約１０．８ｍｍの小型なディスク用モータ装
置が得られる。
上記のように本発明によるディスク用モータ装置は、磁
気的吸着力によりディスクをクランプするディスク用モ
ータ装置において、モータ単体として磁気回路を形成す
る構造では、薄型化には限界があるため、モータ単体と
しては閉磁気回路を構成せず、磁性体よりなるハブを有
するディスクを装着することにより閉磁気回路が形成さ
れるとともに、駆動マグネットの吸引力によりディスク
を吸着するため、従来必要であったクランプ用マグネッ
トが不要であり、装置全体の薄型化が可能になるどとも
にモータの構造を簡略化できるので、装置の製造コスト
を低減することができる。
気的吸着力によりディスクをクランプするディスク用モ
ータ装置において、モータ単体として磁気回路を形成す
る構造では、薄型化には限界があるため、モータ単体と
しては閉磁気回路を構成せず、磁性体よりなるハブを有
するディスクを装着することにより閉磁気回路が形成さ
れるとともに、駆動マグネットの吸引力によりディスク
を吸着するため、従来必要であったクランプ用マグネッ
トが不要であり、装置全体の薄型化が可能になるどとも
にモータの構造を簡略化できるので、装置の製造コスト
を低減することができる。
第１図は本発明によるディスク用モータ装置の一実施例
を示す断面図、第２図は本発明の他の実施例を示す断面
図、第３図は本発明のさらに他の実施例を示す断面図、
第４図は従来のディスク用モータ装置を示す断面図、第
５図は駆動用マグネットを示す斜視図、第６図は駆動コ
イルの部分を示す平面図である。 １・・・ディスク ２・・・クランプ用マグネット
を示す断面図、第２図は本発明の他の実施例を示す断面
図、第３図は本発明のさらに他の実施例を示す断面図、
第４図は従来のディスク用モータ装置を示す断面図、第
５図は駆動用マグネットを示す斜視図、第６図は駆動コ
イルの部分を示す平面図である。 １・・・ディスク ２・・・クランプ用マグネット
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ハブが取付けられたディスクを磁気的吸着力により
クランプするディスク用モータ装置において、駆動コイ
ルを配置した取付けフランジの固定子に対してターンテ
ーブルを回転可能に設け、上記ターンテーブルの片面に
駆動マグネットを配置し、他の片面に配置される上記デ
ィスクを上記駆動マグネットから上記ターンテーブルを
通して上記ハブに作用する磁気的吸着力によりクランプ
するとともに、上記駆動コイルと駆動マグネットの作用
により上記ディスクを回転させることを特徴とするディ
スク用モータ装置。 ２、上記ターンテーブルの、上記ディスクが配置される
片面にクランプ用マグネットを配置したことを特徴とす
る請求項１記載のディスク用モータ装置。 ３、上記ターンテーブルが、非磁性体または低透磁率体
からなることを特徴とする請求項１記載のディスク用モ
ータ装置。 ４、上記磁気的吸着力が１００ｇ以上であることを特徴
とする請求項１記載のディスク用モータ装置。 ５、磁気的吸着力によりディスクをクランプするディス
ク用モータ装置において、駆動コイルを配置した取付け
フランジの固定子に対して、ターンテーブルを回転可能
に設け、上記ターンテーブルの片面にモータ用駆動マグ
ネットを配置し、該モータ用駆動マグネットを上記ター
ンテーブルの他の片面に配置される上記ディスクをクラ
ンプするためのマグネットとして兼用することを特徴と
するディスク用モータ装置。 ６、磁気的吸着力によりディスクをクランプするディス
ク用モータ装置において、駆動コイルを配置した取付け
フランジの固定子に対して、ターンテーブルを回転可能
に設け、上記ターンテーブルの片面にモータ用駆動マグ
ネットを配置し、該モータ用駆動マグネットを上記ター
ンテーブルの他の片面に配置される上記ディスクをクラ
ンプするためのマグネットとして兼用し、高さを１０．
８ｍｍ以下にしたことを特徴とするディスク用モータ装
置。 ７、中央に磁性体よりなるハブが取付けられたディスク
を磁気的吸着力によりクランプするディスク用モータ装
置において、駆動コイルを配置した取付けフランジの固
定子に対して、非磁性体または低透磁率体で形成された
ターンテーブルを回転可能に設け、上記ターンテーブル
の片面にモータ用駆動マグネットを配置するとともに、
他の片面にディスククランプ部を配置したことを特徴と
するディスク用モータ装置。 ８、上記ディスククランプ部は、前記モータ駆動用マグ
ネットと前記ハブに作用する磁気的吸着力を利用した構
成であることを特徴とする請求項７記載のディスク用モ
ータ装置。９、磁気的吸着力が１００ｇ以上であること
を特徴とする請求項８記載のディスク用モータ装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63227889A JP2774111B2 (ja) | 1988-05-13 | 1988-09-12 | ディスク用モータ装置 |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63-114731 | 1988-05-13 | ||
| JP11473188 | 1988-05-13 | ||
| JP63227889A JP2774111B2 (ja) | 1988-05-13 | 1988-09-12 | ディスク用モータ装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0249261A true JPH0249261A (ja) | 1990-02-19 |
| JP2774111B2 JP2774111B2 (ja) | 1998-07-09 |
Family
ID=26453410
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63227889A Expired - Lifetime JP2774111B2 (ja) | 1988-05-13 | 1988-09-12 | ディスク用モータ装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2774111B2 (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6115210A (en) * | 1992-08-19 | 2000-09-05 | Mitsubishi Denki Kabushiki Kaisha | Automatic disc-changing apparatus, disc-chucking apparatus, disc apparatus and position-detecting apparatus |
| WO2003096334A1 (en) * | 2002-05-08 | 2003-11-20 | Koninklijke Philips Electronics N.V. | System comprising a registration carrier and a drive device for this |
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|---|---|
| JP2774111B2 (ja) | 1998-07-09 |
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