JPH0249279B2 - Kisoseichosochi - Google Patents
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- JPH0249279B2 JPH0249279B2 JP20947484A JP20947484A JPH0249279B2 JP H0249279 B2 JPH0249279 B2 JP H0249279B2 JP 20947484 A JP20947484 A JP 20947484A JP 20947484 A JP20947484 A JP 20947484A JP H0249279 B2 JPH0249279 B2 JP H0249279B2
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Links
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Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C30—CRYSTAL GROWTH
- C30B—SINGLE-CRYSTAL GROWTH; UNIDIRECTIONAL SOLIDIFICATION OF EUTECTIC MATERIAL OR UNIDIRECTIONAL DEMIXING OF EUTECTOID MATERIAL; REFINING BY ZONE-MELTING OF MATERIAL; PRODUCTION OF A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; SINGLE CRYSTALS OR HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; AFTER-TREATMENT OF SINGLE CRYSTALS OR A HOMOGENEOUS POLYCRYSTALLINE MATERIAL WITH DEFINED STRUCTURE; APPARATUS THEREFOR
- C30B23/00—Single-crystal growth by condensing evaporated or sublimed materials
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Metallurgy (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Crystals, And After-Treatments Of Crystals (AREA)
- Chemical Vapour Deposition (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔発明の属する技術分野〕
本発明はシリコン等の半導体物質基板(以下ウ
エハという)にシリコン結晶等を気相成長させる
ランプ加熱によるバレル型の気相成長装置に関す
る。
エハという)にシリコン結晶等を気相成長させる
ランプ加熱によるバレル型の気相成長装置に関す
る。
従来実用化されているランプ加熱によるバレル
型の気相成長装置はサセプタを回転させる回転軸
の駆動源が上方であり、この駆動源と共にサセプ
タを反応管およびその周囲に配列されているラン
プハウスに対して上昇させてウエハの出入を行な
うようになつているが回転部からのゴミがウエハ
に落下する欠点があつた。他方、回転軸の駆動部
を下方に設けたものも提案されているが、この方
式はウエハ出入のためベル形の反応管すなわちベ
ルジヤを上下動させる必要があるため、ベルジヤ
上部の構造的な面からベルジヤ頂部の冷却が行な
い難く、このため、ベルジヤ頂部にウオールデボ
が発生しこのウオールデポがウエハに落下して良
好な気相成長が不可能であるなどの欠点により実
用化されていなかつた。
型の気相成長装置はサセプタを回転させる回転軸
の駆動源が上方であり、この駆動源と共にサセプ
タを反応管およびその周囲に配列されているラン
プハウスに対して上昇させてウエハの出入を行な
うようになつているが回転部からのゴミがウエハ
に落下する欠点があつた。他方、回転軸の駆動部
を下方に設けたものも提案されているが、この方
式はウエハ出入のためベル形の反応管すなわちベ
ルジヤを上下動させる必要があるため、ベルジヤ
上部の構造的な面からベルジヤ頂部の冷却が行な
い難く、このため、ベルジヤ頂部にウオールデボ
が発生しこのウオールデポがウエハに落下して良
好な気相成長が不可能であるなどの欠点により実
用化されていなかつた。
本発明はこのような欠点を除去したものでその
目的は、サセプタ回転軸の駆動源を下方に設置す
る方式において、ベルシヤの開閉性を阻害するこ
となく、ベルジヤの頂部に冷風を吹きつけてウオ
ールデボを押えられるようにした気相成長装置を
提供することにある。
目的は、サセプタ回転軸の駆動源を下方に設置す
る方式において、ベルシヤの開閉性を阻害するこ
となく、ベルジヤの頂部に冷風を吹きつけてウオ
ールデボを押えられるようにした気相成長装置を
提供することにある。
本発明の気相成長装置は、ベースプレートと、
同ベースプレートを貫通して上方に伸びる回転軸
と、同回転軸に取付けられたバレル型のサセプタ
組立体と、下端が前記ベースプレートに密封可能
になされ前記サセプタ組立体の周囲に反応室を形
成するベルジヤと、同ベルシヤの側部外方を取巻
いて位置しサセプタ組立体のサセプタに対向すべ
く設けられた複数のランプハウスと、同ランプハ
ウスの上部に位置し前記ベルジヤの上部外方をお
おう冷却流体供給部と、同冷却流体供給部および
前記ベルジヤをそれぞれ連結した昇降機構とから
なることを特徴にしている。
同ベースプレートを貫通して上方に伸びる回転軸
と、同回転軸に取付けられたバレル型のサセプタ
組立体と、下端が前記ベースプレートに密封可能
になされ前記サセプタ組立体の周囲に反応室を形
成するベルジヤと、同ベルシヤの側部外方を取巻
いて位置しサセプタ組立体のサセプタに対向すべ
く設けられた複数のランプハウスと、同ランプハ
ウスの上部に位置し前記ベルジヤの上部外方をお
おう冷却流体供給部と、同冷却流体供給部および
前記ベルジヤをそれぞれ連結した昇降機構とから
なることを特徴にしている。
以下本発明の一実施例を示した図について説明
する。第1図においてサセプタ組立体11は複数
枚の短冊状をしたサセプタが多角形状に配置され
ると共に、軸心に対し勾配を有しかつ上面および
下面はフタ状体によりおおわれておりその外周に
は多数のウエハ12が取付けてある。サセプタ組
立体11は上下のフタ状体に固着したセラミツク
ス等の非金属製かつ中空の回転軸13により両方
向へ回転されるようになされており、その外周お
よび上方は石英製のベルジヤ14によりおおわれ
ている。
する。第1図においてサセプタ組立体11は複数
枚の短冊状をしたサセプタが多角形状に配置され
ると共に、軸心に対し勾配を有しかつ上面および
下面はフタ状体によりおおわれておりその外周に
は多数のウエハ12が取付けてある。サセプタ組
立体11は上下のフタ状体に固着したセラミツク
ス等の非金属製かつ中空の回転軸13により両方
向へ回転されるようになされており、その外周お
よび上方は石英製のベルジヤ14によりおおわれ
ている。
ベルジヤ14の下方にはこれと同心かつサセプ
タ組立体11の回転を妨げない近接したわずかな
隙間を有する位置に石英製の円筒体15があり、
ベルジヤ14および円筒体15は共にステンレス
鋼製のベースプレート16上に密接した状態で載
置されている。なお円筒体15はサセプタ組立体
11の下端に固着しベースプレート16に対しわ
ずかな隙間をもつて対向するようにしてもよい。
そしてベルジヤ14とサセプタ組立体11および
円筒体15により形成される空間を反応室とい
い、回転軸13はベースプレート16を気密に貫
通している。ベルジヤ14の下側内周と円筒体1
5の下側外周との間にはベースプレート16の表
面から金属イオンの放出を阻止するため石英リン
グ19Aが敷かれており、この石英リング19A
とベースプレート16には反応室のガスを外部に
排出するための孔19Bがあけてある。
タ組立体11の回転を妨げない近接したわずかな
隙間を有する位置に石英製の円筒体15があり、
ベルジヤ14および円筒体15は共にステンレス
鋼製のベースプレート16上に密接した状態で載
置されている。なお円筒体15はサセプタ組立体
11の下端に固着しベースプレート16に対しわ
ずかな隙間をもつて対向するようにしてもよい。
そしてベルジヤ14とサセプタ組立体11および
円筒体15により形成される空間を反応室とい
い、回転軸13はベースプレート16を気密に貫
通している。ベルジヤ14の下側内周と円筒体1
5の下側外周との間にはベースプレート16の表
面から金属イオンの放出を阻止するため石英リン
グ19Aが敷かれており、この石英リング19A
とベースプレート16には反応室のガスを外部に
排出するための孔19Bがあけてある。
回転軸13の中心にはそれぞれ固定の内管17
および外管18の2重管が設けられ、内管17か
らはN2或いはN2のガスが上方に向つて流れ外管
18は上端で複数(図では2本にも示してある)
に分岐してノズル18Aになつて下方にあるウエ
ハ12に向つて反応ガスが流れるようになつてい
る。なお反応ガスの流れの細部は後述する。
および外管18の2重管が設けられ、内管17か
らはN2或いはN2のガスが上方に向つて流れ外管
18は上端で複数(図では2本にも示してある)
に分岐してノズル18Aになつて下方にあるウエ
ハ12に向つて反応ガスが流れるようになつてい
る。なお反応ガスの流れの細部は後述する。
ベルジヤ14の下部外周には、これを取り囲
み、ベースプレート16の外周に配置されたベー
ス20とによりベルジヤ14側のみを開放した排
気ダクト21設けられ、この排気ダクト21は第
2図に示す排気管22に接続されている。排気ダ
クト21上には、多数のランプ23を有するラン
プハウス24が、第2図に示すように、ベルジヤ
14を取り囲んで配置されている。ランプハウス
24の背面側にはA冷却流体供給部25が形成さ
れ、A冷却流体供給部25には不図示の送風機お
よび冷却機からの冷却空気が吹き込まれ、冷却空
気はランプ23側に多数設けられた孔26からラ
ンプ23およびベルジヤ14に吹きつけられてこ
れらを冷却するようになつている。ベース20に
は排気ダクト21に隣接して昇降および回転機構
28が設けてあり、同機構28は上端に腕29が
固着され、腕29の先端は把持具30によりベル
ジヤ14の頂部に固着した把持部31を離脱可能
に把持している。また腕29の先端は把持具32
によりB冷却流体供給部33を取付けている。B
冷却流体供給部33の下端はランプハウス24の
上面に載置されると共に、その内壁34には多数
の孔35があけられているためA冷却流体供給部
25と同様に冷却空気がベルジヤ14の上部に吹
きつけられる。ここでベルジヤ14とB冷却流体
供給部33とは腕29に取付けられているため、
同時に昇降可能であり、ベルジヤ14の下面がノ
ズル18Aの上方まで上昇した後は腕29を旋回
させることによりベルジヤ14およびB冷却流体
供給部33を側方へ旋回することが可能になつて
いる。
み、ベースプレート16の外周に配置されたベー
ス20とによりベルジヤ14側のみを開放した排
気ダクト21設けられ、この排気ダクト21は第
2図に示す排気管22に接続されている。排気ダ
クト21上には、多数のランプ23を有するラン
プハウス24が、第2図に示すように、ベルジヤ
14を取り囲んで配置されている。ランプハウス
24の背面側にはA冷却流体供給部25が形成さ
れ、A冷却流体供給部25には不図示の送風機お
よび冷却機からの冷却空気が吹き込まれ、冷却空
気はランプ23側に多数設けられた孔26からラ
ンプ23およびベルジヤ14に吹きつけられてこ
れらを冷却するようになつている。ベース20に
は排気ダクト21に隣接して昇降および回転機構
28が設けてあり、同機構28は上端に腕29が
固着され、腕29の先端は把持具30によりベル
ジヤ14の頂部に固着した把持部31を離脱可能
に把持している。また腕29の先端は把持具32
によりB冷却流体供給部33を取付けている。B
冷却流体供給部33の下端はランプハウス24の
上面に載置されると共に、その内壁34には多数
の孔35があけられているためA冷却流体供給部
25と同様に冷却空気がベルジヤ14の上部に吹
きつけられる。ここでベルジヤ14とB冷却流体
供給部33とは腕29に取付けられているため、
同時に昇降可能であり、ベルジヤ14の下面がノ
ズル18Aの上方まで上昇した後は腕29を旋回
させることによりベルジヤ14およびB冷却流体
供給部33を側方へ旋回することが可能になつて
いる。
第2図おいて、下側左右それぞれ2個のランプ
ハウス24は端部AおよびBが互いに回転自在に
連結され、下側中央は切離されるようになつてお
り、同図に点線で示した位置に移動可能になつて
いる。
ハウス24は端部AおよびBが互いに回転自在に
連結され、下側中央は切離されるようになつてお
り、同図に点線で示した位置に移動可能になつて
いる。
AおよびB冷却流体供給部25および33から
吹き出された冷却空気はベルジヤ14の外周およ
びランプ23を冷却しながら下降し、排気ダクト
21内に入つた後、図の上方に示した排気管22
から外部に強制的に排出される。反応ガスの流れ
るノズル18Aは図に示すようにこの例では放射
状に8本設けてあり、先端近くには下向きの孔3
6(第1図参照)が1個あけてあり、かつこの孔
36は8本のノズル18Aの2本或いは4本を組
にして回転軸13の軸心からの距離を変えること
により、軸心に対し勾配を有するサセプタ組立体
11上の軸心からの距離を異なるウエハ12の
各々に対応して反応ガスが噴出するようにしてあ
る。或いはこの構成のほかノズル18Aの2本を
組にしてそれぞれの先端近くに孔36を互いに向
き合う形で傾斜して設けることにより、噴出した
2つの反応ガスの流れが衝突して下向きの広いガ
ス流を形成するようにしてもよい。
吹き出された冷却空気はベルジヤ14の外周およ
びランプ23を冷却しながら下降し、排気ダクト
21内に入つた後、図の上方に示した排気管22
から外部に強制的に排出される。反応ガスの流れ
るノズル18Aは図に示すようにこの例では放射
状に8本設けてあり、先端近くには下向きの孔3
6(第1図参照)が1個あけてあり、かつこの孔
36は8本のノズル18Aの2本或いは4本を組
にして回転軸13の軸心からの距離を変えること
により、軸心に対し勾配を有するサセプタ組立体
11上の軸心からの距離を異なるウエハ12の
各々に対応して反応ガスが噴出するようにしてあ
る。或いはこの構成のほかノズル18Aの2本を
組にしてそれぞれの先端近くに孔36を互いに向
き合う形で傾斜して設けることにより、噴出した
2つの反応ガスの流れが衝突して下向きの広いガ
ス流を形成するようにしてもよい。
次に前述した実施例の動作を説明する。昇降等
の機構28によりベルジヤ14とB冷却流体供給
部33を上昇させ、次いでランプハウス24を第
2図の点線で示す位置まで開いた後ウエハ12を
サセプタ組立体11に取付ける。この後昇降等の
機構28によりベルジヤ14とB冷却流体供給部
33を下降させて第1図の状態にする。この状態
で内管17と外管18からN2ガスを噴出して空
気をパージし、空気のパージが終了した後、H2
ガスにより前記N2ガスをパージし、次いでラン
プ23により加熱する。加熱によりウエハ12が
所定温度に達すると外管18従つてノズル18A
からH2ガスと共にシラン等の反応ガスを噴出さ
せることにより気相成長を行なう。
の機構28によりベルジヤ14とB冷却流体供給
部33を上昇させ、次いでランプハウス24を第
2図の点線で示す位置まで開いた後ウエハ12を
サセプタ組立体11に取付ける。この後昇降等の
機構28によりベルジヤ14とB冷却流体供給部
33を下降させて第1図の状態にする。この状態
で内管17と外管18からN2ガスを噴出して空
気をパージし、空気のパージが終了した後、H2
ガスにより前記N2ガスをパージし、次いでラン
プ23により加熱する。加熱によりウエハ12が
所定温度に達すると外管18従つてノズル18A
からH2ガスと共にシラン等の反応ガスを噴出さ
せることにより気相成長を行なう。
このとき内管17からはそのままH2ガスを噴
出させることによりベルジヤ14の上部空間を
H2ガスが充満せしめ、もつてベルジヤ14の上
部壁面の冷却と上部壁面への反応ガスの接触を阻
止する。そしてこれらのガスはベースプレート1
6の穴19Bから排出される。このときサセプタ
組立体11とベースプレート16の間に円筒体1
5があるためガスがサセプタ組立体11の下部に
回り込んでゴミを舞い上げたり、ベルジヤ14内
のガス流を乱したりすることなく円滑に排出され
る。ランプ23による加熱と同時に送風機および
冷却機からの冷却室気は、AおよびB冷却流体供
給部25および33の孔26および35を通つて
ベルジヤ14およびランプ23に吹きつけられ、
ランプ23とベルジヤ14を冷却した後ベルジヤ
14に沿つて下降し、排気ダクト21から排気管
22により強制的に排気される。この風量は石英
ベルジヤ14の大きさによるが数10m2/分から数
100m3/分と極めて大量であるが、排気ダクト2
1はベルジヤ14の下方を囲んで円周上に大きい
ため排気抵抗は小さく排気管22から吸引するこ
とにより円滑な排気が可能である。
出させることによりベルジヤ14の上部空間を
H2ガスが充満せしめ、もつてベルジヤ14の上
部壁面の冷却と上部壁面への反応ガスの接触を阻
止する。そしてこれらのガスはベースプレート1
6の穴19Bから排出される。このときサセプタ
組立体11とベースプレート16の間に円筒体1
5があるためガスがサセプタ組立体11の下部に
回り込んでゴミを舞い上げたり、ベルジヤ14内
のガス流を乱したりすることなく円滑に排出され
る。ランプ23による加熱と同時に送風機および
冷却機からの冷却室気は、AおよびB冷却流体供
給部25および33の孔26および35を通つて
ベルジヤ14およびランプ23に吹きつけられ、
ランプ23とベルジヤ14を冷却した後ベルジヤ
14に沿つて下降し、排気ダクト21から排気管
22により強制的に排気される。この風量は石英
ベルジヤ14の大きさによるが数10m2/分から数
100m3/分と極めて大量であるが、排気ダクト2
1はベルジヤ14の下方を囲んで円周上に大きい
ため排気抵抗は小さく排気管22から吸引するこ
とにより円滑な排気が可能である。
一定時間気相成長が行われた後ランプ23を消
して加熱を停止すると共に、両管17および18
からH2ガスのみを噴出させて反応ガスのパージ
が行いながらベルジヤ14を介してウエハ12を
冷却し、次いでH2ガスを停止してN2ガスを噴出
することによりベルジヤ14内をN2ガスにする。
最後にベルジヤ14等を昇降等の機構28により
上昇させると共に、ランプハウス24を開いてウ
エハ12を取り出せば一連の気相成長作業は終了
する。なおベルジヤ14の洗浄が必要な場合はベ
ルジヤ14を上昇後昇降および回転機構28によ
り側方へ旋回させた後、下降させて台(図示せ
ず)上に着床させ、ベルジヤ14を把持具30か
ら離脱して洗浄する。
して加熱を停止すると共に、両管17および18
からH2ガスのみを噴出させて反応ガスのパージ
が行いながらベルジヤ14を介してウエハ12を
冷却し、次いでH2ガスを停止してN2ガスを噴出
することによりベルジヤ14内をN2ガスにする。
最後にベルジヤ14等を昇降等の機構28により
上昇させると共に、ランプハウス24を開いてウ
エハ12を取り出せば一連の気相成長作業は終了
する。なおベルジヤ14の洗浄が必要な場合はベ
ルジヤ14を上昇後昇降および回転機構28によ
り側方へ旋回させた後、下降させて台(図示せ
ず)上に着床させ、ベルジヤ14を把持具30か
ら離脱して洗浄する。
本発明の気相成長装置は以上説明したように、
ベースプレートを貫通して上方に伸びる回転軸に
取付けたバレル型のサセプタ組立体と、このサセ
プタ組立体の周囲に反応室を形成するベルジヤ
と、ベルジヤ側部外方に取巻くランプハウスと、
ランプハウスの上部に位置してベルジヤの上部外
方を冷却するB冷却流体供給部と、このB冷却流
体供給部とベルジヤをそれぞれ連結した昇降機構
等を主な構成要件にしている。
ベースプレートを貫通して上方に伸びる回転軸に
取付けたバレル型のサセプタ組立体と、このサセ
プタ組立体の周囲に反応室を形成するベルジヤ
と、ベルジヤ側部外方に取巻くランプハウスと、
ランプハウスの上部に位置してベルジヤの上部外
方を冷却するB冷却流体供給部と、このB冷却流
体供給部とベルジヤをそれぞれ連結した昇降機構
等を主な構成要件にしている。
この構成によりサセプタ組立体を回哲させる回
転軸の駆動源は下方にあるため回転部からのゴミ
の落下はなくなると共に、ベルジヤの側面はもち
ろん上部がB冷却流体供給部からの冷風によつて
冷却されウオールデボの発生がなくなつて良好な
気相成長が行われるようになつた。なお、B冷却
流体供給部はベルジヤと共に昇降させるため、操
作は特に複雑にならず、またB冷却流体供給部に
よりベルジヤ上方のしや光が行なわれるため、人
や装置に対する環境を改善することもできる。
転軸の駆動源は下方にあるため回転部からのゴミ
の落下はなくなると共に、ベルジヤの側面はもち
ろん上部がB冷却流体供給部からの冷風によつて
冷却されウオールデボの発生がなくなつて良好な
気相成長が行われるようになつた。なお、B冷却
流体供給部はベルジヤと共に昇降させるため、操
作は特に複雑にならず、またB冷却流体供給部に
よりベルジヤ上方のしや光が行なわれるため、人
や装置に対する環境を改善することもできる。
図は本発明の一実施例を示し第1図は断面図、
第2図は第1図の2−2線断面図である。 11……サセプタ組立体、12……ウエハ、1
3……回転軸、14……ベルジヤ、15……円筒
体、16……ベースプレート、17……内管、1
8……外管、23……ランプ、24……ランプハ
ウス、25,33……冷却流体供給部、28……
昇降および回転機構。
第2図は第1図の2−2線断面図である。 11……サセプタ組立体、12……ウエハ、1
3……回転軸、14……ベルジヤ、15……円筒
体、16……ベースプレート、17……内管、1
8……外管、23……ランプ、24……ランプハ
ウス、25,33……冷却流体供給部、28……
昇降および回転機構。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 ベースプレートと、同ベースプレートを貫通
して上方に伸びる回転軸と、同回転軸に取付けら
れたパレル型のサセプタ組立体と、下端が前記ベ
ースプレートに密封可能になされ前記サセプタ組
立体の周囲に反応室を形成するベルジヤと、同ベ
ルジヤの側部外方を取巻いて位置しサセプタ組立
体のサセプタに対向すべく設けられた複数のラン
プハウスと、同ランプハウスの上部に位置し前記
ベルジヤの上部外方をおおう冷却流体供給部と、
同冷却流体供給部および前記ベルジヤをそれぞれ
連結した昇降機構とからなる気相成長装置。 2 一部のランプハウスが外方へ開き得るように
取付けられていることを特徴とする特許請求の範
囲第1項記載の気相成長装置。 3 ベースプレートとランプハウスの間がベルジ
ヤ周囲に対する排気ダクトを形成するように構成
されていることを特徴とする特許請求の範囲第1
または2項記載の気相成長装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20947484A JPH0249279B2 (ja) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | Kisoseichosochi |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20947484A JPH0249279B2 (ja) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | Kisoseichosochi |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS6186494A JPS6186494A (ja) | 1986-05-01 |
| JPH0249279B2 true JPH0249279B2 (ja) | 1990-10-29 |
Family
ID=16573448
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20947484A Expired - Lifetime JPH0249279B2 (ja) | 1984-10-05 | 1984-10-05 | Kisoseichosochi |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0249279B2 (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0830273B2 (ja) * | 1986-07-10 | 1996-03-27 | 株式会社東芝 | 薄膜形成方法及び装置 |
| JP5477145B2 (ja) * | 2009-04-28 | 2014-04-23 | 三菱マテリアル株式会社 | 多結晶シリコン反応炉 |
-
1984
- 1984-10-05 JP JP20947484A patent/JPH0249279B2/ja not_active Expired - Lifetime
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS6186494A (ja) | 1986-05-01 |
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