JPH0249319A - 電気接点とその製造方法 - Google Patents
電気接点とその製造方法Info
- Publication number
- JPH0249319A JPH0249319A JP63200735A JP20073588A JPH0249319A JP H0249319 A JPH0249319 A JP H0249319A JP 63200735 A JP63200735 A JP 63200735A JP 20073588 A JP20073588 A JP 20073588A JP H0249319 A JPH0249319 A JP H0249319A
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- Japan
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- contact
- palladium
- nickel
- electrical contact
- reed
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- Pending
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-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/02—Contacts characterised by the material thereof
- H01H1/0201—Materials for reed contacts
Landscapes
- Contacts (AREA)
- Manufacture Of Switches (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔概要〕
リードスイッチ等に用いられる電気接点とその製造方法
に関し、 粘着傾向の改善を目的とし、 磁性金属材料にてなる基体に形成した電気接点が、パラ
ジウムを主成分とするパラジウム、ニッケル、鉄の合金
からなることを特徴とする、ならびに、磁性金属材料に
てなる基体にニッケル層を形成し、次いで該ニッケル層
の上にパラジウム−ニッケル層を形成したのち、該パラ
ジウムニッケル層に該基体の鉄を熱拡散させることを特
徴とし構成する。
に関し、 粘着傾向の改善を目的とし、 磁性金属材料にてなる基体に形成した電気接点が、パラ
ジウムを主成分とするパラジウム、ニッケル、鉄の合金
からなることを特徴とする、ならびに、磁性金属材料に
てなる基体にニッケル層を形成し、次いで該ニッケル層
の上にパラジウム−ニッケル層を形成したのち、該パラ
ジウムニッケル層に該基体の鉄を熱拡散させることを特
徴とし構成する。
本発明はリードスイッチ等に用いられる電気接点、特に
粘着傾向を抑制する電気接点とその製造方法に関する。
粘着傾向を抑制する電気接点とその製造方法に関する。
一般に、電気回路を開閉する電気接点には、ロジウムや
ルテニウムおよび金等の貴金属が広く使用されている。
ルテニウムおよび金等の貴金属が広く使用されている。
これらの貴金属は接点材料として電気的特性に優れるが
高価であるため、最近は比較的安価なパラジウムを使用
した電気接点が出現した。
高価であるため、最近は比較的安価なパラジウムを使用
した電気接点が出現した。
第５図は従来のパラジウム−ニッケル接点の模式断面図
であり、磁性金属材料（鉄−ニッケル合金）にてなるリ
ード片（基体）■に形成した電気接点２は、パラジウム
−ニッケル合金めっきであり、リード片１と電気接点２
の間に形成したニッケル層にニッケルめっき層）３は、
電気接点２の密着性を高めるためである。
であり、磁性金属材料（鉄−ニッケル合金）にてなるリ
ード片（基体）■に形成した電気接点２は、パラジウム
−ニッケル合金めっきであり、リード片１と電気接点２
の間に形成したニッケル層にニッケルめっき層）３は、
電気接点２の密着性を高めるためである。
かかる電気接点２は、リードスイッチ等に利用したとき
接触抵抗および耐食性に関して、それ以前の合接点等に
代替可能である。
接触抵抗および耐食性に関して、それ以前の合接点等に
代替可能である。
滑性の改善）等が考えられる。
そこで、磁性材料にてなる一対のリード片に形成した接
点が絶縁管内で対向するり一ドスイソチにおいて、前記
表面硬化方法は高電圧の交流電流をリード片に印加して
接点間に放電を起こさせ、その放電エネルギを利用する
ことが可能であり、前記酸化物形成方法はリード片を絶
縁管封止するとき、酸素を含む雰囲気中で実施し、接点
の表面に酸化膜を形成させることで可能であるが、この
ような表面処理では電気接点として、粘着傾向の抑制が
不充分である。
点が絶縁管内で対向するり一ドスイソチにおいて、前記
表面硬化方法は高電圧の交流電流をリード片に印加して
接点間に放電を起こさせ、その放電エネルギを利用する
ことが可能であり、前記酸化物形成方法はリード片を絶
縁管封止するとき、酸素を含む雰囲気中で実施し、接点
の表面に酸化膜を形成させることで可能であるが、この
ような表面処理では電気接点として、粘着傾向の抑制が
不充分である。
しかしながら、開離力の小さいリードスイッチ等に対し
、パラジウム−ニッケル合金を使用した電気接点は、そ
の材料上の特性による粘着傾向が比較的大きいという問
題点があった。
、パラジウム−ニッケル合金を使用した電気接点は、そ
の材料上の特性による粘着傾向が比較的大きいという問
題点があった。
なお、前記粘着傾向を抑制する方法として、電気接点の
表面を硬化させる（凝着摩耗の抑制）、電気接点の表面
に酸化物を形成させる（表面の潤〔課題を解決するため
の手段〕 本発明による電気接点は第１図によれば、磁性金属材料
にてなる基体１１に形成した電気接点１２が、パラジウ
ムを主成分とするパラジウム、ニッケル。
表面を硬化させる（凝着摩耗の抑制）、電気接点の表面
に酸化物を形成させる（表面の潤〔課題を解決するため
の手段〕 本発明による電気接点は第１図によれば、磁性金属材料
にてなる基体１１に形成した電気接点１２が、パラジウ
ムを主成分とするパラジウム、ニッケル。
鉄の合金からなることを特徴とし、
本発明による電気接点の製造方法は第２図によれば、磁
性金属材料にてなる基体１１にニッケル層１５を形成し
、次いでニッケル層１５の上にパラジウム−ニッケル層
１６を形成したのち、パラジウム−ニッケル［１６に基
体１１の鉄を熱拡散させることを特徴とするものである
。
性金属材料にてなる基体１１にニッケル層１５を形成し
、次いでニッケル層１５の上にパラジウム−ニッケル層
１６を形成したのち、パラジウム−ニッケル［１６に基
体１１の鉄を熱拡散させることを特徴とするものである
。
上記手段の電気接点とその製造方法によれば、パラジウ
ム−ニッケル層に鉄を熱拡散せしめ、その結果、リード
スイッチの接点に適用したときの接点粘着傾向を、従来
の１７５以下にすることが可能であり、リードスイッチ
等の電気接点に対する信頼性の改善に大きく寄与する。
ム−ニッケル層に鉄を熱拡散せしめ、その結果、リード
スイッチの接点に適用したときの接点粘着傾向を、従来
の１７５以下にすることが可能であり、リードスイッチ
等の電気接点に対する信頼性の改善に大きく寄与する。
以下に、図面を用いて本発明による電気接点を説明する
。
。
第１図は本発明の一実施例による電気接点の模式断面図
、第２図は熱拡散処理前の前記電気接点の模式断面図、
第３図は第１図に示す電気接点を具えたリードスイッチ
の主要製造工程の説明図、第４図は磁性粘着傾向試験方
法の説明図である。
、第２図は熱拡散処理前の前記電気接点の模式断面図、
第３図は第１図に示す電気接点を具えたリードスイッチ
の主要製造工程の説明図、第４図は磁性粘着傾向試験方
法の説明図である。
第１図において、リードスイッチのリード片（基体）１
１は磁性金属材料（鉄−ニッケル合金）にてなり、リー
ド片１１の先端に形成した電気接点１２は、パラジウム
−ニッケル合金にリード片１１の鉄を熱拡散した構成で
あり、リード片１１の鉄が熱拡散したニッケル層１３の
上に形成してなる。電気接点１２の表層に分散する酸化
鉄１４は、電気接点１２の表層に拡散された鉄を酸化さ
せたものである。
１は磁性金属材料（鉄−ニッケル合金）にてなり、リー
ド片１１の先端に形成した電気接点１２は、パラジウム
−ニッケル合金にリード片１１の鉄を熱拡散した構成で
あり、リード片１１の鉄が熱拡散したニッケル層１３の
上に形成してなる。電気接点１２の表層に分散する酸化
鉄１４は、電気接点１２の表層に拡散された鉄を酸化さ
せたものである。
第２図において、リード片１１の接点形成部にはニッケ
ル、［１５を被着（めっき）し、その上にパラジウム−
ニッケル合金（例えばパラジウム８０％。
ル、［１５を被着（めっき）し、その上にパラジウム−
ニッケル合金（例えばパラジウム８０％。
ニッケル２０％の合金）層１６を被着させる。パラジウ
ム−ニッケル合金層１６の密着性を高めると共に。
ム−ニッケル合金層１６の密着性を高めると共に。
リード片１１の鉄が熱拡散し易くする作用を有するニッ
ケル層１５は、例えば厚さ０．２μｍ程度であり、パラ
ジウム−ニッケル合金層１６の厚さは２μｍ程度である
。
ケル層１５は、例えば厚さ０．２μｍ程度であり、パラ
ジウム−ニッケル合金層１６の厚さは２μｍ程度である
。
かかるニッケル層１５とパラジウム−ニッケル合金層１
６とは、水素雰囲気中で６００℃〜８００”Ｃに１５分
程度加熱すると、リード片１１の鉄はニッケル層１５に
拡散しさらにパラジウム−ニッケル合金層１６に拡散す
る。
６とは、水素雰囲気中で６００℃〜８００”Ｃに１５分
程度加熱すると、リード片１１の鉄はニッケル層１５に
拡散しさらにパラジウム−ニッケル合金層１６に拡散す
る。
第３図（イ）において、接点部１７の熱拡散処理が終了
しパラジウム−ニッケル合金層（１６）に鉄が拡散され
た一対のリード片１１は、その接点部１７が適当な間隙
で重なるように、ガラス管１８の中心部で対向するよう
にする。
しパラジウム−ニッケル合金層（１６）に鉄が拡散され
た一対のリード片１１は、その接点部１７が適当な間隙
で重なるように、ガラス管１８の中心部で対向するよう
にする。
次いで、第３図（ロ）に示すように、適量の酸素を含む
窒素ガスの雰囲気１９中で、ガラス管１８の端部を加熱
し各リード片１１の中間部に融着させると、ガラス管】
８内でガラス溶融温度に近く加熱された接点部１７は、
表層に拡散した鉄が酸化し酸化鉄（１４）が形成され、
リードスイッチ２０が完成する。
窒素ガスの雰囲気１９中で、ガラス管１８の端部を加熱
し各リード片１１の中間部に融着させると、ガラス管】
８内でガラス溶融温度に近く加熱された接点部１７は、
表層に拡散した鉄が酸化し酸化鉄（１４）が形成され、
リードスイッチ２０が完成する。
このようなり−ドスイソチ２０は、第４図に示す磁気粘
着傾向試験方法で測定した接点部１７の粘着傾向が一１
０％以下であり、パラジウム−ニッケル合金接点を形成
した従来のリードスイッチを同一方法で測定した粘着傾
向（−７０％程度）より、著しく低減されるようになる
。
着傾向試験方法で測定した接点部１７の粘着傾向が一１
０％以下であり、パラジウム−ニッケル合金接点を形成
した従来のリードスイッチを同一方法で測定した粘着傾
向（−７０％程度）より、著しく低減されるようになる
。
リードスイッチの磁気粘着傾向試験方法を説明するため
の第４図において、縦軸はり一ドスイソチの駆動コイル
に流す電流（アンペア・ターン；Ａ Ｔ）、横軸は時間
（秒）、図中のり。１は初期の接点開放電流値、Ｄ０２
は磁歪摺動後の接点開放電流値である。
の第４図において、縦軸はり一ドスイソチの駆動コイル
に流す電流（アンペア・ターン；Ａ Ｔ）、横軸は時間
（秒）、図中のり。１は初期の接点開放電流値、Ｄ０２
は磁歪摺動後の接点開放電流値である。
６０秒で終了する粘着傾向の試験手順は、駆動コイルに
７５ＡＴの電流を流して接点間を閉成させたのち、駆動
電流を下げて接点間を開離せしめ、その開放電流値Ｄ１
１１を測定を測定する。次いで、駆動電流を初期開放値
り。、より充分に高い値（１５０ＡＴ）と、初期開放値
り。Ｉよりやや高い値（Ｄｏ＋＋２ＡＴ）との間で８２
００回振らせたのち、駆動電流を下げてリードスイッチ
の開放電流［）ｏｚを測定し、粘着傾向Δは下記の式に
よって算出する。
７５ＡＴの電流を流して接点間を閉成させたのち、駆動
電流を下げて接点間を開離せしめ、その開放電流値Ｄ１
１１を測定を測定する。次いで、駆動電流を初期開放値
り。、より充分に高い値（１５０ＡＴ）と、初期開放値
り。Ｉよりやや高い値（Ｄｏ＋＋２ＡＴ）との間で８２
００回振らせたのち、駆動電流を下げてリードスイッチ
の開放電流［）ｏｚを測定し、粘着傾向Δは下記の式に
よって算出する。
Δ（χ） ＝ （（Ｄｏ２−ＤＯＩ） ／Ｄｏｉ Ｘ１
００かかる粘着傾向は、マイナスのとき粘着傾向のある
ことを示し、その絶対値が大きい程粘着傾向が強＜、−
１００％で接点が開離しない状態になる。
００かかる粘着傾向は、マイナスのとき粘着傾向のある
ことを示し、その絶対値が大きい程粘着傾向が強＜、−
１００％で接点が開離しない状態になる。
そして、現在使用されている低開離力のリードスイッチ
は、実用レヘルで粘着傾向が一４０％以下でなければな
らないが、本発明によるものは一１０％以下である。
は、実用レヘルで粘着傾向が一４０％以下でなければな
らないが、本発明によるものは一１０％以下である。
なお、第１図に示す実施例において電気接点１２は、そ
の表層部に酸化鉄１４が形成されており、かかる酸化鉄
Ｉ４は、相手接点の接触に対し潤滑剤として作用し、粘
着傾向の一層の低減に寄与する。
の表層部に酸化鉄１４が形成されており、かかる酸化鉄
Ｉ４は、相手接点の接触に対し潤滑剤として作用し、粘
着傾向の一層の低減に寄与する。
以上説明したように本発明によれば、パラジウム−ニッ
ケル層に鉄を熱拡散せしめ、電気接点の粘着傾向を従来
の１７５以下とし、リードスイ・ノチ等の電気接点に対
する信頼性の改善に大きく寄与した効果を有する。
ケル層に鉄を熱拡散せしめ、電気接点の粘着傾向を従来
の１７５以下とし、リードスイ・ノチ等の電気接点に対
する信頼性の改善に大きく寄与した効果を有する。
スイッチの主要製造工程の説明図、
第４図は磁性粘着傾向試験方法の説明図、第５図は従来
のパラジウム−ニッケル接点の模式断面図、 図中において、 １１はリード片（基体）、 １２は電気接点、 １５はニッケル層、 １６はパラジウム−ニッケル層、 を示す。
のパラジウム−ニッケル接点の模式断面図、 図中において、 １１はリード片（基体）、 １２は電気接点、 １５はニッケル層、 １６はパラジウム−ニッケル層、 を示す。
第１図は本発明の実施例の電気接点の模式断面図、
第２図は第１図に示す電気接点の熱拡散処理前の模式断
面図、 第３図は第１図に示す電気接点を具えたリードン午ζ商
ぜ辷８月のラミ施イダ□コ６り整９乞１丁場１．侍七、
■標デ＼：ｍｉ σ？］茅 １ 図 手１０じホず電１掛７邑の鰺拡聚処理釣の榎弐箭狛い子
２ の ７磁１′主−オ６１芳イ申１町言代′験才う去の３免日
月σ３染 ４ 図 は来のハ・ラジウム一二・ソケノし横しヤ、の孝莫ハＪ
ひ面（２）茅 ５ 図
面図、 第３図は第１図に示す電気接点を具えたリードン午ζ商
ぜ辷８月のラミ施イダ□コ６り整９乞１丁場１．侍七、
■標デ＼：ｍｉ σ？］茅 １ 図 手１０じホず電１掛７邑の鰺拡聚処理釣の榎弐箭狛い子
２ の ７磁１′主−オ６１芳イ申１町言代′験才う去の３免日
月σ３染 ４ 図 は来のハ・ラジウム一二・ソケノし横しヤ、の孝莫ハＪ
ひ面（２）茅 ５ 図
Claims (2)
- （１）磁性金属材料にてなる基体（１１）に形成した電
気接点（１２）が、パラジウムを主成分とするパラジウ
ム、ニッケル、鉄の合金からなることを特徴とする電気
接点。 - （２）磁性金属材料にてなる基体（１１）にニッケル層
（１５）を形成し、次いで該ニッケル層（１５）の上に
パラジウム−ニッケル層（１６）を形成したのち、該パ
ラジウム−ニッケル層（１６）に該基体の鉄を熱拡散さ
せることを特徴とする電気接点の製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63200735A JPH0249319A (ja) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | 電気接点とその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63200735A JPH0249319A (ja) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | 電気接点とその製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0249319A true JPH0249319A (ja) | 1990-02-19 |
Family
ID=16429306
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP63200735A Pending JPH0249319A (ja) | 1988-08-11 | 1988-08-11 | 電気接点とその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0249319A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2834893C1 (ru) * | 2024-03-07 | 2025-02-17 | Акционерное общество "Рязанский завод металлокерамических приборов" (АО "РЗМКП") | Способ изготовления геркона с гибкими выводами |
-
1988
- 1988-08-11 JP JP63200735A patent/JPH0249319A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| RU2834893C1 (ru) * | 2024-03-07 | 2025-02-17 | Акционерное общество "Рязанский завод металлокерамических приборов" (АО "РЗМКП") | Способ изготовления геркона с гибкими выводами |
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