JPH0249535A - デポジッタ - Google Patents
デポジッタInfo
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- JPH0249535A JPH0249535A JP18607989A JP18607989A JPH0249535A JP H0249535 A JPH0249535 A JP H0249535A JP 18607989 A JP18607989 A JP 18607989A JP 18607989 A JP18607989 A JP 18607989A JP H0249535 A JPH0249535 A JP H0249535A
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- JP
- Japan
- Prior art keywords
- dough
- guide
- rolls
- top plate
- gear
- Prior art date
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- Granted
Links
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Landscapes
- Confectionery (AREA)
- Manufacturing And Processing Devices For Dough (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、製菓材料生地を天板上に所定の形状に絞り出
すためのデポジッタに関するものである。
すためのデポジッタに関するものである。
従来、この種のデポジッタとして、天板の移送機構とし
て、一方向に移送が行われるベルトコンベヤが用いられ
ていた。
て、一方向に移送が行われるベルトコンベヤが用いられ
ていた。
この従来のものでは、作業者はデポジッタの手前より天
板をベルトコンベヤの上に載せ、コンベヤ及び絞り機構
を操作して生地の絞り出しを行うが、絞り出された生地
を載せた天板はデポジッタの向こう側に送り出され、挿
入した作業者からは手が届かないため、別の作業者が天
板を取り上げ、次の工程、例えばベーキング炉へのコン
ベヤに移し変えていたので、人手を要するものであり、
また−度天板上に絞り出した生地の上に、さらに別の形
状1種類の生地を重ねて絞り出す場合、位置合わせが容
易でなく、しかもクツキー生地と水だね、或いはその他
の種類のものを用いる場合には、それぞれその生地専用
のデポジッタを用いていたために設備的にも据付面積も
大規模となり経済的にも負担が大きく問題であった。
板をベルトコンベヤの上に載せ、コンベヤ及び絞り機構
を操作して生地の絞り出しを行うが、絞り出された生地
を載せた天板はデポジッタの向こう側に送り出され、挿
入した作業者からは手が届かないため、別の作業者が天
板を取り上げ、次の工程、例えばベーキング炉へのコン
ベヤに移し変えていたので、人手を要するものであり、
また−度天板上に絞り出した生地の上に、さらに別の形
状1種類の生地を重ねて絞り出す場合、位置合わせが容
易でなく、しかもクツキー生地と水だね、或いはその他
の種類のものを用いる場合には、それぞれその生地専用
のデポジッタを用いていたために設備的にも据付面積も
大規模となり経済的にも負担が大きく問題であった。
本発明は、天板の移送に、直線往復運動を行い、かつ天
板の位置決め具が設けられている往復ガイドを用いるこ
とにより、従来のものの上記の欠点を除き、−人の作業
員で天板の挿入及び取り出しを行うことができ、また、
重ね絞りも正確に容易に行うことができ、各種の生地を
同じ本体で絞り出すことのできるデポジ・ノを提供する
ことを目的とするものである。
板の位置決め具が設けられている往復ガイドを用いるこ
とにより、従来のものの上記の欠点を除き、−人の作業
員で天板の挿入及び取り出しを行うことができ、また、
重ね絞りも正確に容易に行うことができ、各種の生地を
同じ本体で絞り出すことのできるデポジ・ノを提供する
ことを目的とするものである。
本発明は、平行に保持され、互に逆回転可能に支えられ
た一対のロールを備えた製菓材料生地を投入する生地ホ
ッパと、該ロールにより製菓材料生地を天板上に絞り出
し、該天板を移送する移送機構を有するデポジッタにお
いて、前記移送機構は少なくともロールの回転と連動し
て所望のストロークピッチで間欠的に往運動する駆動装
置により間欠駆動される往復ガイドと、該往復ガイドを
早戻り運動により旧位置に復する駆動装置とを備え、前
記逆回転可能に支えられた一対のロールは、ギヤ状ロー
ルを噛み合せうるように配備し、該ロールの外側に対設
されるボソバとの間に絞り機構を備えると共に、ロール
の回転を伝達するジョークラッチと、該ジョークラッチ
の操作で駆動装置の回転方向を切換える機構とを備えた
ことを特徴とするデポジッタである。
た一対のロールを備えた製菓材料生地を投入する生地ホ
ッパと、該ロールにより製菓材料生地を天板上に絞り出
し、該天板を移送する移送機構を有するデポジッタにお
いて、前記移送機構は少なくともロールの回転と連動し
て所望のストロークピッチで間欠的に往運動する駆動装
置により間欠駆動される往復ガイドと、該往復ガイドを
早戻り運動により旧位置に復する駆動装置とを備え、前
記逆回転可能に支えられた一対のロールは、ギヤ状ロー
ルを噛み合せうるように配備し、該ロールの外側に対設
されるボソバとの間に絞り機構を備えると共に、ロール
の回転を伝達するジョークラッチと、該ジョークラッチ
の操作で駆動装置の回転方向を切換える機構とを備えた
ことを特徴とするデポジッタである。
本発明を実施例につき図面を用いて説明する。
製菓材料生地には、比較的水分の少ないクツキー生地と
、水分の多い水だねとがあるが、以下の説明は主として
クツキー生地の場合の例につき述べる。
、水分の多い水だねとがあるが、以下の説明は主として
クツキー生地の場合の例につき述べる。
デボシックは、大きくわけて第1図の如く本体1とその
上に載せられた絞り機構2とより成る。
上に載せられた絞り機構2とより成る。
絞り機構2は、ホッパ3内に入れられた生地を、下部の
複数個の口金4から下方に絞り出すものであり、本体1
は、絞り出された生地を受ける天板5を、往方向6、及
び復方向7に直線往復運動せしめるためのものである。
複数個の口金4から下方に絞り出すものであり、本体1
は、絞り出された生地を受ける天板5を、往方向6、及
び復方向7に直線往復運動せしめるためのものである。
絞り機構2につき説明する。
絞り機構2には、第3図、第5図、第8図に示す如く、
表面に平行な多数の軸方向の溝を有する一対のロール8
.9が軸18.19に固定されブラケット10.11に
軸受12により回転可能に支えられている。ブラケット
11はピン13及びピン14により、本体1に固定され
たブラケット15に固定されている。ブラケット10は
本体1に固定されているギヤボックス16に、ピン17
にて固定されている。ピン13とピン17とは同一軸線
上にあるので、ピン14を抜けば、絞り機構2は、ピン
13. ’17を軸にして回転せしめることができ、容
易に裏面を露呈して点検或いは、口金4又はその付近の
部品やユニットの交換(後述のワイヤ切り用の口金など
)が容易に確実に行える。また、ピン13,14.17
を全部抜くことにより絞り機構2の全体を取り外すこと
が容易であり、他の形式の絞り機構(例えば後述の水だ
ね用の絞り機構)との交換が容易であり、−台の本体を
備えるのみで、口金ユニットや絞り機構を交換するだけ
で、種々の生地1種々の絞り方に対して容易に対応する
ことができる。
表面に平行な多数の軸方向の溝を有する一対のロール8
.9が軸18.19に固定されブラケット10.11に
軸受12により回転可能に支えられている。ブラケット
11はピン13及びピン14により、本体1に固定され
たブラケット15に固定されている。ブラケット10は
本体1に固定されているギヤボックス16に、ピン17
にて固定されている。ピン13とピン17とは同一軸線
上にあるので、ピン14を抜けば、絞り機構2は、ピン
13. ’17を軸にして回転せしめることができ、容
易に裏面を露呈して点検或いは、口金4又はその付近の
部品やユニットの交換(後述のワイヤ切り用の口金など
)が容易に確実に行える。また、ピン13,14.17
を全部抜くことにより絞り機構2の全体を取り外すこと
が容易であり、他の形式の絞り機構(例えば後述の水だ
ね用の絞り機構)との交換が容易であり、−台の本体を
備えるのみで、口金ユニットや絞り機構を交換するだけ
で、種々の生地1種々の絞り方に対して容易に対応する
ことができる。
軸18.19の端部はジョークラッチ20.21(第9
図)を備え、ギヤボックス16中の駆動軸22.23(
第9図)と噛み合っている。駆動軸22.23は滑りキ
ー24. 25 (第9図)により軸方向に滑動可能で
あり、滑動せしめてジョークラッチ20.21を外せば
、上述の如き絞り機構2のピン13.17のまわりの回
転及び取り外しが極めて容易となる。
図)を備え、ギヤボックス16中の駆動軸22.23(
第9図)と噛み合っている。駆動軸22.23は滑りキ
ー24. 25 (第9図)により軸方向に滑動可能で
あり、滑動せしめてジョークラッチ20.21を外せば
、上述の如き絞り機構2のピン13.17のまわりの回
転及び取り外しが極めて容易となる。
ロール8.9の下側にはスクレーパ26.27が備えら
れ、スクレーパ27に取り付けられた台形断面の抑え2
8と、スクレーパ26によJ[成されるあり溝に、抜き
差し可能に底板29が設けられ、その中央に、複数個の
スリーブ30が回転可能に設けられている。スリーブ3
0の下端には口金4がネジのキャンプなどにより着脱可
能に取り付けられている。スリーブ30の中間には歯車
31が取り付けられ、ラック32をロール8,9の軸方
向に往復させることによりスリーブ30が回転し、口金
4が回転するようになっている。
れ、スクレーパ27に取り付けられた台形断面の抑え2
8と、スクレーパ26によJ[成されるあり溝に、抜き
差し可能に底板29が設けられ、その中央に、複数個の
スリーブ30が回転可能に設けられている。スリーブ3
0の下端には口金4がネジのキャンプなどにより着脱可
能に取り付けられている。スリーブ30の中間には歯車
31が取り付けられ、ラック32をロール8,9の軸方
向に往復させることによりスリーブ30が回転し、口金
4が回転するようになっている。
次に第1〜9図により本体1につき説明する。
駆動用原動機としてモータ33 (第4,7図)及びモ
ータ34(第2.7図)を備えている。モータ34は、
往復ガイド35の復ストローク用(及び往ストローク早
送り用)に用いられ、モータ33は他の動作、即ち往復
ガイド35の往ストローク(間欠送り)用、往復ガイド
35の昇降用。
ータ34(第2.7図)を備えている。モータ34は、
往復ガイド35の復ストローク用(及び往ストローク早
送り用)に用いられ、モータ33は他の動作、即ち往復
ガイド35の往ストローク(間欠送り)用、往復ガイド
35の昇降用。
ロール回転用9ロ金回転用、ワイヤカット用などに用い
られる。
られる。
モータ33側から説明すれば、第4.7図に示す如く、
モータ33には、ダイヤル36にて円節可能な可変速プ
ーリ37が設けられ、ウオーム減、速ll138のプー
リ39との間にベルト40が掛けられている。
モータ33には、ダイヤル36にて円節可能な可変速プ
ーリ37が設けられ、ウオーム減、速ll138のプー
リ39との間にベルト40が掛けられている。
先ず、ロール8.9の駆動系統につき説明する。
第2.7図に示す如く、ウオーム減速機38の一方の軸
に設けられたスプロケット41から、中間軸42のスプ
ロケット43にチェーン44が掛けられている。中間軸
42ば第2.8.91Fに示ず如くギヤ45に接続する
。ギヤ45は、クランク46を枢着するギヤ47と噛み
合う。
に設けられたスプロケット41から、中間軸42のスプ
ロケット43にチェーン44が掛けられている。中間軸
42ば第2.8.91Fに示ず如くギヤ45に接続する
。ギヤ45は、クランク46を枢着するギヤ47と噛み
合う。
第2,7図番こて48は調節レバーであり、本体1に対
し回動可能に支えられた軸49に固定され、かつクラン
ク46を枢着している。18 節レバー48にはハンド
ル50にて回転されるネジ51が設けられ、ナツト52
を移動させるようになっている。
し回動可能に支えられた軸49に固定され、かつクラン
ク46を枢着している。18 節レバー48にはハンド
ル50にて回転されるネジ51が設けられ、ナツト52
を移動させるようになっている。
ナツト52はハンドル53にて調節レバー48に任意の
位置に固定されるようになっており、かつリンク57を
枢着している。
位置に固定されるようになっており、かつリンク57を
枢着している。
一方、軸49の他端には第1.7図に示す如く調節レバ
ー54が固定されている。調節レバー54にはハンドル
55にて回転されるネジ56が設けられナツト60を移
動させるようになっている。
ー54が固定されている。調節レバー54にはハンドル
55にて回転されるネジ56が設けられナツト60を移
動させるようになっている。
ナンド60はハンドル58により調節レバー54に任意
の位置に固定されるようになっており、かつリンク59
を枢着している。
の位置に固定されるようになっており、かつリンク59
を枢着している。
軸61は、本体lに対しては回転可能に支えられ、ディ
スク62.63を回転可能に支え、ラチェットボイル6
4.65及びスプロケット66を固定している。リンク
57及び59は、それぞれディスク62及び63に枢着
している。67はディスク62に取り付けられた電磁ラ
チェットであり、励磁によりラチェットを引き込み、デ
ィスク62に対しラチェットホイル64を無拘束となし
、非励磁にするとハネの力でラチェットを突き出し、矢
印68の方向の回転に対してのみラチェットホイル64
を駆動し、軸61を介してスプロケット66を矢印68
の方向に回転J−る。69はディスク63に取り付けら
れた電磁ラチェットであり、励磁によりラチェットを引
き込み、ディスク63に対してラチェットホイル65を
無拘束となし、非励磁にするとバネの力でラチェットを
突き出し、矢印70の方向の回転に対してのみラチェッ
トホイル65を駆動し、軸61を介してスプロケット6
6を矢印70の方向に回転する。
スク62.63を回転可能に支え、ラチェットボイル6
4.65及びスプロケット66を固定している。リンク
57及び59は、それぞれディスク62及び63に枢着
している。67はディスク62に取り付けられた電磁ラ
チェットであり、励磁によりラチェットを引き込み、デ
ィスク62に対しラチェットホイル64を無拘束となし
、非励磁にするとハネの力でラチェットを突き出し、矢
印68の方向の回転に対してのみラチェットホイル64
を駆動し、軸61を介してスプロケット66を矢印68
の方向に回転J−る。69はディスク63に取り付けら
れた電磁ラチェットであり、励磁によりラチェットを引
き込み、ディスク63に対してラチェットホイル65を
無拘束となし、非励磁にするとバネの力でラチェットを
突き出し、矢印70の方向の回転に対してのみラチェッ
トホイル65を駆動し、軸61を介してスプロケット6
6を矢印70の方向に回転する。
ハンドル50.55の操作によりナンド5260の位置
を調節すれば、軸49と軸61の回転角の比を変えるこ
とができる。この場合、ロール8.9が回転し、一定量
の製菓材料生地が絞り出されると、電磁ラチェット67
.69が作動し、ロール8.9をわずかに逆転させる。
を調節すれば、軸49と軸61の回転角の比を変えるこ
とができる。この場合、ロール8.9が回転し、一定量
の製菓材料生地が絞り出されると、電磁ラチェット67
.69が作動し、ロール8.9をわずかに逆転させる。
ロールをわずかに逆転させることにより、製菓生地を吸
引するので製菓材料生地のタレ下がりを防ぎ製菓材料生
地の切れを良くする。
引するので製菓材料生地のタレ下がりを防ぎ製菓材料生
地の切れを良くする。
スプロケット66は、チェーン71を介してスプロケッ
ト72を駆動するようになっている(第2図)。73.
74はたるみ取り用のスプロケットである。
ト72を駆動するようになっている(第2図)。73.
74はたるみ取り用のスプロケットである。
スプロケット72は第10図に示す如く軸75に固定さ
れている。軸75は本体1に固定されたギヤボックス7
6に回転可能に支えられ、スプロケット77を回転可能
に支えられている。78は滑りキー79により軸方に滑
動可能なギヤであり、滑動により、ギヤ80と噛み合っ
たり、ジョークラッチ81.82によりスプロケット7
7と噛み合うようになっている。83は固定軸であり、
ギヤ80、スプロケット84.85を回動可能に支えて
いる。スプロケット77.8’5の間にはチェ−ン86
が掛けられている。
れている。軸75は本体1に固定されたギヤボックス7
6に回転可能に支えられ、スプロケット77を回転可能
に支えられている。78は滑りキー79により軸方に滑
動可能なギヤであり、滑動により、ギヤ80と噛み合っ
たり、ジョークラッチ81.82によりスプロケット7
7と噛み合うようになっている。83は固定軸であり、
ギヤ80、スプロケット84.85を回動可能に支えて
いる。スプロケット77.8’5の間にはチェ−ン86
が掛けられている。
ギヤ78を滑動せしめることにより、スプロケット72
の回転に対して、スプロケット84の回転を同一方向(
ジョークラッチ81.’82の噛み合わせ)又は逆方向
(ギヤ78.80を噛み合わせ)に回転せしめることが
できる。
の回転に対して、スプロケット84の回転を同一方向(
ジョークラッチ81.’82の噛み合わせ)又は逆方向
(ギヤ78.80を噛み合わせ)に回転せしめることが
できる。
スプロケット84はチェーン87を介して第9図の如く
スプロケット88を駆動する。スプロケット88は駆動
軸23.ジョークラッチ21を介してロール9を回転せ
しめ、同時にギヤ89を介してこれと噛み合うギヤ90
を駆動し、ジョークラッチ20を介して(第8図)ロー
ル8を、ロール9と逆向きに回転せしめる。
スプロケット88を駆動する。スプロケット88は駆動
軸23.ジョークラッチ21を介してロール9を回転せ
しめ、同時にギヤ89を介してこれと噛み合うギヤ90
を駆動し、ジョークラッチ20を介して(第8図)ロー
ル8を、ロール9と逆向きに回転せしめる。
次に、往復ガイド35の駆動系統につき説明する。
第4.7図において、ウオーム減速機38の他の軸には
ベベルギヤ91が設けられ、ベベルギヤ92と噛み合っ
ている。ベベルギヤ92には、軸93が滑りキー94を
介して挿入されている。
ベベルギヤ91が設けられ、ベベルギヤ92と噛み合っ
ている。ベベルギヤ92には、軸93が滑りキー94を
介して挿入されている。
95は昇降フレームであり、ガイドレール96に沿って
、ハンドル97より、ベベルギヤ98゜99を介して回
転されるネジ軸100によって昇降せしめられるように
なっている。
、ハンドル97より、ベベルギヤ98゜99を介して回
転されるネジ軸100によって昇降せしめられるように
なっている。
昇降フレーム95の軸受101により軸93が支えられ
、その先端にヘベルギヤ102が設けられている。昇降
フレーム95には、軸103が、軸受104により回転
可能に支えられている。軸103にはカム105.10
6ベベルギヤ107゜108が固定されている。ベベル
ギヤ107はベベルギヤ102と噛み合っている。
、その先端にヘベルギヤ102が設けられている。昇降
フレーム95には、軸103が、軸受104により回転
可能に支えられている。軸103にはカム105.10
6ベベルギヤ107゜108が固定されている。ベベル
ギヤ107はベベルギヤ102と噛み合っている。
往復ガイド35の往復動作系統について説明すれば、第
4.8.9図において、ベベルギヤ108に噛み合うベ
ベルギヤ109は、昇降フレーム95に回転可能に支え
られる軸110の一端に取り付けられている。軸110
の他端に固定されたカム111は、第5.9図に示すよ
うに、レバー112を、カムローラ113を介して揺動
せしめる。レバー112及びレバー115(第3. 8
. 9図)は昇降フレーム95に回転可能に支えられた
軸114に固定されているので、レバー112の揺動に
よリレバー115が揺動し、リンク116.ピン117
を介して駆動ブロック118を往復せしめる。
4.8.9図において、ベベルギヤ108に噛み合うベ
ベルギヤ109は、昇降フレーム95に回転可能に支え
られる軸110の一端に取り付けられている。軸110
の他端に固定されたカム111は、第5.9図に示すよ
うに、レバー112を、カムローラ113を介して揺動
せしめる。レバー112及びレバー115(第3. 8
. 9図)は昇降フレーム95に回転可能に支えられた
軸114に固定されているので、レバー112の揺動に
よリレバー115が揺動し、リンク116.ピン117
を介して駆動ブロック118を往復せしめる。
駆動ブロック118にはガイドロッド119が貫通して
おり、駆動ブロック118の直線往復運動をガイドする
。駆動ブロック118にはラチェット120が設けられ
、バネ121で突出する力を与えられているが、電磁石
122を励磁するとラチェット120を引き込めるよう
になっている。
おり、駆動ブロック118の直線往復運動をガイドする
。駆動ブロック118にはラチェット120が設けられ
、バネ121で突出する力を与えられているが、電磁石
122を励磁するとラチェット120を引き込めるよう
になっている。
ラチェット120は、駆動ブロック118が往方向6の
方向に動くときのみ往復ガイド35を駆動するようにな
っている。
方向に動くときのみ往復ガイド35を駆動するようにな
っている。
往復ガイド35は、下面にラチェットが加工しであるラ
チェットバー123と、下面に歯型が加工しであるラッ
ク124、及び、その両脇に設けられたガイドレール1
25より成る(第9図)。
チェットバー123と、下面に歯型が加工しであるラッ
ク124、及び、その両脇に設けられたガイドレール1
25より成る(第9図)。
さらにその両端には、天板5の位置決め具126が設け
られている。位置決め具126はボルトなどで位置の調
節を行うことができる。ネジなどを用いて位置調整を行
うようにしてもよい。また、クランプを付属せしめて天
板5を確実に保持するようにしてもよい。
られている。位置決め具126はボルトなどで位置の調
節を行うことができる。ネジなどを用いて位置調整を行
うようにしてもよい。また、クランプを付属せしめて天
板5を確実に保持するようにしてもよい。
往復ガイド35のガイドレール125は、台板127と
バー128に挟まれて滑動してガイドされ、直線運動を
する。台板127の上にプレート129が取り付けられ
ている。
バー128に挟まれて滑動してガイドされ、直線運動を
する。台板127の上にプレート129が取り付けられ
ている。
駆動ブロック118が往復運動すると、往方向6の動き
のときのみ往復ガイド35を駆動して、所定のストロー
クピッチで往復ガイド35を間欠的に往方向6に進める
ようになっている。
のときのみ往復ガイド35を駆動して、所定のストロー
クピッチで往復ガイド35を間欠的に往方向6に進める
ようになっている。
第2.8図に示す如く、別のモータ34はギヤ130.
131、ベベルギヤ132,133を経てピニオン13
4を駆動するようになっている。
131、ベベルギヤ132,133を経てピニオン13
4を駆動するようになっている。
このモータ34により往復ガイドの連続駆動を行い、復
方向の早送り又は必要に応じて往方向の早送り、又は低
速連続送り(長い絞り出しを行うときなど)の場合に用
いる。この時電磁石122を励磁してラチェット120
は引き込ませる。
方向の早送り又は必要に応じて往方向の早送り、又は低
速連続送り(長い絞り出しを行うときなど)の場合に用
いる。この時電磁石122を励磁してラチェット120
は引き込ませる。
第3図にて135は、往復ガイド35の間欠ストローク
の調節用のダイヤルであり、これを回すことにより、ギ
ヤ136,137を介してネジ軸138を回転せしめて
ネジスリーブ139を往復動せしめる。
の調節用のダイヤルであり、これを回すことにより、ギ
ヤ136,137を介してネジ軸138を回転せしめて
ネジスリーブ139を往復動せしめる。
ネジスリーブ139の右端は駆動ブロック118のスト
ッパの役目をなし、往復ガイド35の間欠ストロークを
所定の範囲に制限することができる。
ッパの役目をなし、往復ガイド35の間欠ストロークを
所定の範囲に制限することができる。
次に往復ガイドの昇降系統につき説明する。
第7,9図に示す如く、カム105.106により、カ
ムローラ141.リンク142.143を介してサポー
ト144は垂直のまま昇降動作を行う。サポート144
は台板127を支えているので、往復ガイド35.プレ
ート129なども共に昇降し、天板5と口金4との間隔
を変化せしめる。
ムローラ141.リンク142.143を介してサポー
ト144は垂直のまま昇降動作を行う。サポート144
は台板127を支えているので、往復ガイド35.プレ
ート129なども共に昇降し、天板5と口金4との間隔
を変化せしめる。
次に口金4の回転系統につき説明する。
第1.8.9図において中間軸42に溝カム145が取
り付けられている。溝カム145の溝146によりカム
ローラ147がガイドされる。
り付けられている。溝カム145の溝146によりカム
ローラ147がガイドされる。
カムローラ147は調節レバー148に設けられている
。
。
第1.8,9.IL 12,13図に示す如く、調節
レバー148は、本体1に固定された軸149の軸端に
ボス150にて回転可能に支えられている。151はネ
ジ軸であり、ベベルギヤ152゜153、スプロケット
154,155、チェーン156を介してハンドル15
7にて回転せしめられるように゛なっており、ナンド1
58を上下することができる。ナンド158にはピン1
59が設けられ、コマ160が回転可能に設けられてい
る。
レバー148は、本体1に固定された軸149の軸端に
ボス150にて回転可能に支えられている。151はネ
ジ軸であり、ベベルギヤ152゜153、スプロケット
154,155、チェーン156を介してハンドル15
7にて回転せしめられるように゛なっており、ナンド1
58を上下することができる。ナンド158にはピン1
59が設けられ、コマ160が回転可能に設けられてい
る。
コマ160は長方形で、レバー161の長穴162の中
を滑動するようになっている。ハンドル163はナツト
158を調節レバー148に固定するためのものである
。
を滑動するようになっている。ハンドル163はナツト
158を調節レバー148に固定するためのものである
。
レバー161はピン164のまわりに揺動するように支
えられ、その先端にはリンク165が枢着され、さらに
ラック32に接続し、溝カム145の往復回転によりラ
ック32が往復して口金4を回転せしめるようになって
いる。口金4が偏心して設けられていると、種々の形状
の絞り出しが行える。
えられ、その先端にはリンク165が枢着され、さらに
ラック32に接続し、溝カム145の往復回転によりラ
ック32が往復して口金4を回転せしめるようになって
いる。口金4が偏心して設けられていると、種々の形状
の絞り出しが行える。
次にワイヤカット系統につき説明する。
lに
れはビスケットの生地の如く比較的硬い生地を円板状に
切る場合に用いるもので、第14図に示す如く、第3図
の場合に対して底板166を交換し、出口板167を設
ける。出口板167より押し出される生地を、ワイヤに
より切断するもので、第15図に示す如く、くし状のサ
ポート168に張ったワイヤ169を軌跡170の如く
動かすためのものである。
切る場合に用いるもので、第14図に示す如く、第3図
の場合に対して底板166を交換し、出口板167を設
ける。出口板167より押し出される生地を、ワイヤに
より切断するもので、第15図に示す如く、くし状のサ
ポート168に張ったワイヤ169を軌跡170の如く
動かすためのものである。
第8,9図において、中間軸42に対してジョークラッ
チ171により駆動力が伝えられる中間軸172の軸端
に、第5図に示す如くカム173及びスプロケット17
4が取り付けられている。
チ171により駆動力が伝えられる中間軸172の軸端
に、第5図に示す如くカム173及びスプロケット17
4が取り付けられている。
スプロケット174はチェーン175.スプロケット1
76、リンク177を介してレバー178を揺動せしめ
る。レバー178の先端には、ガイドローラ179を有
するロッド180が枢着され、ガイドローラ179がガ
イド181の溝182にガイドされる。ロッド180に
は第14,15図に示す如きサポート168が設けられ
ている。
76、リンク177を介してレバー178を揺動せしめ
る。レバー178の先端には、ガイドローラ179を有
するロッド180が枢着され、ガイドローラ179がガ
イド181の溝182にガイドされる。ロッド180に
は第14,15図に示す如きサポート168が設けられ
ている。
カム173により、カムローラ183.レバー184、
リンク185.ロッド186を介してガイド181を昇
降せしめる。
リンク185.ロッド186を介してガイド181を昇
降せしめる。
レバー178の揺動と、ガイド181の昇降とを適宜組
み合わせることにより所定の軌跡170を得る。187
は調節用のターンバフルである。
み合わせることにより所定の軌跡170を得る。187
は調節用のターンバフルである。
スプロケット176又はレバー178に、リンク177
の取り付は穴を複数個設けて、適宜選択して調節するこ
とができる。
の取り付は穴を複数個設けて、適宜選択して調節するこ
とができる。
クツキー生地に対する操作について詳述すると、先ず往
復ガイド35上に天板5をセントし、口金4より絞り出
されるクツキー生地の位置と天板5との前後位置および
上下関係位置を調整した後、モータ33を起動させると
、ロール8.9が回転し生地ホッパ3に投入されたクツ
キー生地は口金4から絞り出され往復ガイド35にセッ
トされた天板5上に成形される。一定量のクツキー生地
が口金4から絞り出されるとロール8.9の回転は停止
し、往復ガイド35は所定量降下した後、所望のストロ
ークピッチの往運動を開始する。所望のピンチで往復ガ
イド35が往運動し天板5が送られると、往復ガイド3
5は上昇し、ロール89は再び回転しクツキー生地は口
金4から絞り出されて天板5上に成形される。
復ガイド35上に天板5をセントし、口金4より絞り出
されるクツキー生地の位置と天板5との前後位置および
上下関係位置を調整した後、モータ33を起動させると
、ロール8.9が回転し生地ホッパ3に投入されたクツ
キー生地は口金4から絞り出され往復ガイド35にセッ
トされた天板5上に成形される。一定量のクツキー生地
が口金4から絞り出されるとロール8.9の回転は停止
し、往復ガイド35は所定量降下した後、所望のストロ
ークピッチの往運動を開始する。所望のピンチで往復ガ
イド35が往運動し天板5が送られると、往復ガイド3
5は上昇し、ロール89は再び回転しクツキー生地は口
金4から絞り出されて天板5上に成形される。
以上の駆動操作をカムおよびクランクの繰り返し運動に
より天板5は間欠的に前進しなら所定の絞り出しクツキ
ー生地を受ける。絞り出しを終了して最終点に達した天
板5はリミントスイソチを作動させてモータ34を起動
させ、即戻り運動により往復ガイド35は手もとに戻り
、天板5は操作初期の位置に復元する。
より天板5は間欠的に前進しなら所定の絞り出しクツキ
ー生地を受ける。絞り出しを終了して最終点に達した天
板5はリミントスイソチを作動させてモータ34を起動
させ、即戻り運動により往復ガイド35は手もとに戻り
、天板5は操作初期の位置に復元する。
この場合、ロール8.9の回転と往復ガイド35の昇降
および往復ガイド35の間欠送りモータ33によって駆
動され、往復ガイド35の早戻り運動は別のモータ34
によってなされる。
および往復ガイド35の間欠送りモータ33によって駆
動され、往復ガイド35の早戻り運動は別のモータ34
によってなされる。
また、往復ガイド35の昇降の調整すなわち口金4と天
板5との間隔の調整はハンドル97により行うことがで
き、往復ガイド35の間欠運動のストロークピッチの調
整はダイヤル135によって行い、クツキー生地の絞り
出し生地量の調整はハンドル55により行うことができ
る。
板5との間隔の調整はハンドル97により行うことがで
き、往復ガイド35の間欠運動のストロークピッチの調
整はダイヤル135によって行い、クツキー生地の絞り
出し生地量の調整はハンドル55により行うことができ
る。
したがって、操作に当たってハンドル55.ハンドル9
7およびダイヤル135などの調整部を予め調節してお
き、往復ガイド35を最も手前の位置に引き、天板5を
ナノ1−シて起動すれば、天板5は間欠的に降下−前進
−上昇を繰り返しながら所定の絞り出し生地を受け、絞
り出しを終了した天板5は早戻り動作で迅速に作業者が
手もとに戻り、−人で容易に天板の移しかえができる。
7およびダイヤル135などの調整部を予め調節してお
き、往復ガイド35を最も手前の位置に引き、天板5を
ナノ1−シて起動すれば、天板5は間欠的に降下−前進
−上昇を繰り返しながら所定の絞り出し生地を受け、絞
り出しを終了した天板5は早戻り動作で迅速に作業者が
手もとに戻り、−人で容易に天板の移しかえができる。
また、位置決め具126で天井5の位置が正確に決めら
れているので、再び重ねて絞り出しを行うことができる
。また、自動運転も容易である。
れているので、再び重ねて絞り出しを行うことができる
。また、自動運転も容易である。
以上の例は、クツキー生地に対するものであるが、水分
の多い水だねの場合には、一対のギヤ状のロールをギヤ
ポンプの如く噛み合わせて配係しくクツキー生地の場合
は間隔を開ける)、ロールの外側をケーシングにて密閉
し、ギヤポンプの如くロールとケーシングとの間にて水
だねを送るようにした絞り機構を予め用意しておき、こ
れと交換すればよい。この場合、ロールの回転は、クツ
キー生地の場合の逆なので、ギヤ78 (第10図)を
操作して逆転せしめればよい。上記の実施例では、クツ
キー生地の場合ギヤ78はスプロケット77とジョーク
ラッチ81.82で噛み合わせ、水だねのときは、ギヤ
78をギヤ80と噛み合わせる。
の多い水だねの場合には、一対のギヤ状のロールをギヤ
ポンプの如く噛み合わせて配係しくクツキー生地の場合
は間隔を開ける)、ロールの外側をケーシングにて密閉
し、ギヤポンプの如くロールとケーシングとの間にて水
だねを送るようにした絞り機構を予め用意しておき、こ
れと交換すればよい。この場合、ロールの回転は、クツ
キー生地の場合の逆なので、ギヤ78 (第10図)を
操作して逆転せしめればよい。上記の実施例では、クツ
キー生地の場合ギヤ78はスプロケット77とジョーク
ラッチ81.82で噛み合わせ、水だねのときは、ギヤ
78をギヤ80と噛み合わせる。
絞り機構2をピン13.14.17で簡単に着脱できる
ようにしたこと、ジョークラッチ20゜21を有し、ス
ライドする駆動軸22.23を用いたこと、逆転機構を
入れたことなどにより、クツキー生地でも水だねでも他
の種類のものでも同じ本体1を用い、容易に作業ができ
るようになった。従来は、その生地専用のデポジッタを
いちいち用意せねばならなかったので、極めて大なる効
果がある。
ようにしたこと、ジョークラッチ20゜21を有し、ス
ライドする駆動軸22.23を用いたこと、逆転機構を
入れたことなどにより、クツキー生地でも水だねでも他
の種類のものでも同じ本体1を用い、容易に作業ができ
るようになった。従来は、その生地専用のデポジッタを
いちいち用意せねばならなかったので、極めて大なる効
果がある。
往復ガイド35としては天板5を押すか引くかなどの動
作により確実に所定のピンチの運動を行わせることがで
き、かつ位置決めを確実に行える位置決め具を備えたも
ので、例えば位置決め具付きの往復へルトコンヘヤなど
、種々のものを用いることができる。
作により確実に所定のピンチの運動を行わせることがで
き、かつ位置決めを確実に行える位置決め具を備えたも
ので、例えば位置決め具付きの往復へルトコンヘヤなど
、種々のものを用いることができる。
本発明は、平行に保持され互いに逆回転可能に支えられ
た一対のロールを備えた製菓材料生地を投入する生地ホ
ッパと、該ロールにより製菓材料生地を天板上に絞り出
し、該天板を移送する移送機構を有するデポジッタにお
いて、前記移送機構は少なくともロールの回転と連動し
て所望のストロークピッチで間欠的に往復動する駆動装
置により間欠駆動される往復ガイドと、該往復ガイドを
早戻り運動により旧位置に復する駆動装置とを備え前記
逆回転可能に支えられた一対のロールは、ギヤ状ロール
を噛み合せうるように配備し、該ロールの外側に対設さ
れるホッパとの間に絞り機構を備えると共に、ロールの
回転を伝達するジョークラッチと、該ジョークラッチの
操作で駆動装置の回転方向を切換える機構とを備えたこ
とにより、往復ガイド上に載置された天板は、絞り出し
を終了した時点で早戻り運動により手もとに戻り天板は
操作初期の位置に迅速に戻るので高性能を発揮すると共
に、天板の装填および取出しが装置全体の前面のみで操
作できるので一人の作業員で行うことができ、人手を省
くことができるばかりでなく、設置スペ一スを節約でき
コンパクト化を可能にするし、クツキー生地でも水だね
でも他の種類のものでも同じ本体を用いて容易に作業が
でき、汎用性を大幅に向上できるし、各操作が簡単で確
実であるデポジッタを提供することができ、実用上極め
て大なる効果を有するものである。
た一対のロールを備えた製菓材料生地を投入する生地ホ
ッパと、該ロールにより製菓材料生地を天板上に絞り出
し、該天板を移送する移送機構を有するデポジッタにお
いて、前記移送機構は少なくともロールの回転と連動し
て所望のストロークピッチで間欠的に往復動する駆動装
置により間欠駆動される往復ガイドと、該往復ガイドを
早戻り運動により旧位置に復する駆動装置とを備え前記
逆回転可能に支えられた一対のロールは、ギヤ状ロール
を噛み合せうるように配備し、該ロールの外側に対設さ
れるホッパとの間に絞り機構を備えると共に、ロールの
回転を伝達するジョークラッチと、該ジョークラッチの
操作で駆動装置の回転方向を切換える機構とを備えたこ
とにより、往復ガイド上に載置された天板は、絞り出し
を終了した時点で早戻り運動により手もとに戻り天板は
操作初期の位置に迅速に戻るので高性能を発揮すると共
に、天板の装填および取出しが装置全体の前面のみで操
作できるので一人の作業員で行うことができ、人手を省
くことができるばかりでなく、設置スペ一スを節約でき
コンパクト化を可能にするし、クツキー生地でも水だね
でも他の種類のものでも同じ本体を用いて容易に作業が
でき、汎用性を大幅に向上できるし、各操作が簡単で確
実であるデポジッタを提供することができ、実用上極め
て大なる効果を有するものである。
図面は本発明の実施例に関するもので、第1図は第7図
におけるI矢視側面図、第2図、第3図及び第4図は、
第7図のそれぞれ■−■線、■■線及びTV−TV線断
面側面図、第5図は第7図のV矢視側面図、第6図は第
1図の■矢視正面図、第7図、第8図及び第9図は第1
図のそれぞれ■■線、■−■線及びrx=rX線断面正
面図、第10図は第9図のX−X線断面平面図、第11
図は口金回転用のレバーの第8図とは異なる時点におけ
る状態の部分正面図で、第13図のXI−XI線断面正
面図、第12図は第13図のXI−Xn線断面正面図、
第13図は第12図のXll1線矢視側面図、第14図
は別の実施例の部分平面図、第15図はそのXrV矢視
平面図である。 1・・・本体、2・・・絞り機構、3・・・ホッパ、4
・・・口金、5・・・天板、6・・・往方向、7・・・
復方向、8.9・・・ロール、10. IL 15・・
・ブラケット、12.101 104・・・軸受、13
.14.17.117.159・・・ピン、1676・
・・ギヤボックス、18.19.49.61.75.9
3.103.110゜114、149・・・軸、20.
21.81.82.171・・・ジョークラッチ、22
.23・・・駆動軸、24.25・・・滑りキー26、
27・・・スクレーパ、28・・・抑え、29.166
・・・底板、30・・・スリーブ、31・・・歯車、3
2.124・・・ランク、33.34・・・モータ、3
5・・・往復ガイド、36、135・・・ダイヤル、3
7・・・可変速プーリ、38・・・ウオーム減速機、3
9・・・プーリ、40・・・ベルト、41. 43.
66、 72. 73. 74. 77、 84. 8
5. 88゜154、155,174.176・・・ス
プロケット、42.172・・・中間軸、44.7L
86.87.156.175・・・チェーン、45、4
7.78.80.89.90.130.131.136
.137・・・ギヤ、46・・・クランク、48.54
・・・調節レバー50、53.55.5B、 97.1
57.163・・・ハンドル、51、56・・・ネジ、
52.60.158・・・ナンド、57.59116、
142.143.165.177、185・・・リンク
、62、63・・・ディスク、64.65・・・ラチェ
ットホイル、67、69・・・電磁ラチェット、68.
70・・・矢印、79、94・・・滑りキー、83・・
・固定軸、9192.98゜99、102.107.1
08.109.132.133.152.153・・・
ベベルギヤ、95・・・昇降フレーム、96.125・
・・ガイドレール、100.138.151・・・ネジ
軸、105、106.111.173・・・カム、11
2.115.; 161.178゜184・・・レバー
、113,183・・・カムローラ、118・・・駆動
ブロック、119・・・ガイドレール、120・・・ラ
ーチェソト、121・・・バネ、122・・・電磁石、
123・・・ラチェットバー、126・・・位置決め具
、127・・・台板、128・・・バー、129・・・
プレート、134・・・ピニオン、139・・・ネジス
リーブ、141.147・・・カムローラ、144.1
68・・・サポート、145・・・溝カム、146.1
82・・・溝、148・・・調節レバー、150・・・
ボス、160・・・コマ、162・・・長穴、167・
・・出口板、169・・・ワイヤ、170・・・軌跡、
1’79−・・ガイドローラ、180.186・・・ロ
ッド、181・・・ガイド、187・・・ターンハクル
。
におけるI矢視側面図、第2図、第3図及び第4図は、
第7図のそれぞれ■−■線、■■線及びTV−TV線断
面側面図、第5図は第7図のV矢視側面図、第6図は第
1図の■矢視正面図、第7図、第8図及び第9図は第1
図のそれぞれ■■線、■−■線及びrx=rX線断面正
面図、第10図は第9図のX−X線断面平面図、第11
図は口金回転用のレバーの第8図とは異なる時点におけ
る状態の部分正面図で、第13図のXI−XI線断面正
面図、第12図は第13図のXI−Xn線断面正面図、
第13図は第12図のXll1線矢視側面図、第14図
は別の実施例の部分平面図、第15図はそのXrV矢視
平面図である。 1・・・本体、2・・・絞り機構、3・・・ホッパ、4
・・・口金、5・・・天板、6・・・往方向、7・・・
復方向、8.9・・・ロール、10. IL 15・・
・ブラケット、12.101 104・・・軸受、13
.14.17.117.159・・・ピン、1676・
・・ギヤボックス、18.19.49.61.75.9
3.103.110゜114、149・・・軸、20.
21.81.82.171・・・ジョークラッチ、22
.23・・・駆動軸、24.25・・・滑りキー26、
27・・・スクレーパ、28・・・抑え、29.166
・・・底板、30・・・スリーブ、31・・・歯車、3
2.124・・・ランク、33.34・・・モータ、3
5・・・往復ガイド、36、135・・・ダイヤル、3
7・・・可変速プーリ、38・・・ウオーム減速機、3
9・・・プーリ、40・・・ベルト、41. 43.
66、 72. 73. 74. 77、 84. 8
5. 88゜154、155,174.176・・・ス
プロケット、42.172・・・中間軸、44.7L
86.87.156.175・・・チェーン、45、4
7.78.80.89.90.130.131.136
.137・・・ギヤ、46・・・クランク、48.54
・・・調節レバー50、53.55.5B、 97.1
57.163・・・ハンドル、51、56・・・ネジ、
52.60.158・・・ナンド、57.59116、
142.143.165.177、185・・・リンク
、62、63・・・ディスク、64.65・・・ラチェ
ットホイル、67、69・・・電磁ラチェット、68.
70・・・矢印、79、94・・・滑りキー、83・・
・固定軸、9192.98゜99、102.107.1
08.109.132.133.152.153・・・
ベベルギヤ、95・・・昇降フレーム、96.125・
・・ガイドレール、100.138.151・・・ネジ
軸、105、106.111.173・・・カム、11
2.115.; 161.178゜184・・・レバー
、113,183・・・カムローラ、118・・・駆動
ブロック、119・・・ガイドレール、120・・・ラ
ーチェソト、121・・・バネ、122・・・電磁石、
123・・・ラチェットバー、126・・・位置決め具
、127・・・台板、128・・・バー、129・・・
プレート、134・・・ピニオン、139・・・ネジス
リーブ、141.147・・・カムローラ、144.1
68・・・サポート、145・・・溝カム、146.1
82・・・溝、148・・・調節レバー、150・・・
ボス、160・・・コマ、162・・・長穴、167・
・・出口板、169・・・ワイヤ、170・・・軌跡、
1’79−・・ガイドローラ、180.186・・・ロ
ッド、181・・・ガイド、187・・・ターンハクル
。
Claims (1)
- (1)平行に保持され、互に逆回転可能に支えられた一
対のロールを備えた製菓材料生地を投入する生地ホッパ
と、該ロールにより製菓材料生地を天板上に絞り出し、
該天板を移送する移送機構を有するデポジッタにおいて
、前記移送機構は少なくともロールの回転と連動して所
望のストロークピッチで間欠的に往運動する駆動装置に
より間欠駆動される往復ガイドと、該往復ガイドを早戻
り運動により旧位置に復する駆動装置とを備え、前記逆
回転可能に支えられた一対のロールは、ギヤ状ロールを
噛み合せうるように配備し、該ロールの外側に対設され
るホッパとの間に絞り機構を備えると共に、ロールの回
転を伝達するジョークラッチと、該ジョークラッチの操
作で駆動装置の回転方向を切換える機構とを備えたこと
を特徴とするデポジッタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18607989A JPH0249535A (ja) | 1989-07-20 | 1989-07-20 | デポジッタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP18607989A JPH0249535A (ja) | 1989-07-20 | 1989-07-20 | デポジッタ |
Related Parent Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP12218980A Division JPS5747432A (en) | 1980-09-03 | 1980-09-03 | Depositer |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0249535A true JPH0249535A (ja) | 1990-02-19 |
| JPH0342064B2 JPH0342064B2 (ja) | 1991-06-26 |
Family
ID=16182011
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP18607989A Granted JPH0249535A (ja) | 1989-07-20 | 1989-07-20 | デポジッタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0249535A (ja) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007319085A (ja) * | 2006-06-01 | 2007-12-13 | Iida Seisakusho:Kk | 食品材料製造用のデポジッター |
| JP2022175168A (ja) * | 2021-05-13 | 2022-11-25 | 株式会社飯田製作所 | 串刺食品製造装置 |
-
1989
- 1989-07-20 JP JP18607989A patent/JPH0249535A/ja active Granted
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2007319085A (ja) * | 2006-06-01 | 2007-12-13 | Iida Seisakusho:Kk | 食品材料製造用のデポジッター |
| JP2022175168A (ja) * | 2021-05-13 | 2022-11-25 | 株式会社飯田製作所 | 串刺食品製造装置 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH0342064B2 (ja) | 1991-06-26 |
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