JPH0249778B2 - - Google Patents
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- Publication number
- JPH0249778B2 JPH0249778B2 JP57138241A JP13824182A JPH0249778B2 JP H0249778 B2 JPH0249778 B2 JP H0249778B2 JP 57138241 A JP57138241 A JP 57138241A JP 13824182 A JP13824182 A JP 13824182A JP H0249778 B2 JPH0249778 B2 JP H0249778B2
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- Japan
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- weight
- parts
- oxygen
- carbon black
- water
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は脱酸素剤に関し、さらに詳しくはアス
コルビン酸および／またはその塩、アルカリ金属
の炭酸塩、鉄化合物、カーボンブラツクおよび水
を含有する顆粒状脱酸素剤に関する。
コルビン酸および／またはその塩、アルカリ金属
の炭酸塩、鉄化合物、カーボンブラツクおよび水
を含有する顆粒状脱酸素剤に関する。
近年、食品のカビ防止、酸化防止、変色防止等
を目的とする脱酸素剤としては鉄系のもの、また
はアスコルビン酸類を用いたもの等各種の脱酸素
剤が知られている。従来のアスコルビン酸類を用
いた脱酸素剤はアスコルビン酸類とともに炭酸ア
ルカリまたは水酸化アルカリ、鉄化合物、水およ
び活性炭等の充填剤を含有するものであつた。
を目的とする脱酸素剤としては鉄系のもの、また
はアスコルビン酸類を用いたもの等各種の脱酸素
剤が知られている。従来のアスコルビン酸類を用
いた脱酸素剤はアスコルビン酸類とともに炭酸ア
ルカリまたは水酸化アルカリ、鉄化合物、水およ
び活性炭等の充填剤を含有するものであつた。
しかし従来のアスコルビン酸系の脱酸素剤は粉
体として流動性が悪く、実用上、下記のような欠
点があつた。脱酸素剤は酸素吸収組成物を通気性
の包材に充填包装し、これを食品とともに密封系
内に封入して用いるが、酸素吸収組成物を通気性
包材に充填包装するためには、ダイロール方式や
バーシール方式の自動充填包装機が用いられてい
る。自動包装の場合は脱酸素剤が粉体としての流
動性が良くないと、自動包装の際に正確な計量を
行なうことが困難であり、しかも包装材料をシー
ルした部分に、酸素吸収組成物が一緒にシールさ
れる欠点があつた。このような欠点を改良するた
めに、上記組成物を顆粒化する試みもあるが、活
性炭等の充填剤を用いるため、大量のバインダー
を用いなければ顆粒化できず、大量のバインダー
を用いると酸素の吸収が阻害される欠点があつ
た。
体として流動性が悪く、実用上、下記のような欠
点があつた。脱酸素剤は酸素吸収組成物を通気性
の包材に充填包装し、これを食品とともに密封系
内に封入して用いるが、酸素吸収組成物を通気性
包材に充填包装するためには、ダイロール方式や
バーシール方式の自動充填包装機が用いられてい
る。自動包装の場合は脱酸素剤が粉体としての流
動性が良くないと、自動包装の際に正確な計量を
行なうことが困難であり、しかも包装材料をシー
ルした部分に、酸素吸収組成物が一緒にシールさ
れる欠点があつた。このような欠点を改良するた
めに、上記組成物を顆粒化する試みもあるが、活
性炭等の充填剤を用いるため、大量のバインダー
を用いなければ顆粒化できず、大量のバインダー
を用いると酸素の吸収が阻害される欠点があつ
た。
本発明は以上のような欠点を改良するために
種々の研究を行なつた結果、充填剤としてカーボ
ンブラツクを用いて混練することにより、容易に
自動充填包装が可能な流動性の良い顆粒状の脱酸
素剤を製造することが可能なことを見出して、本
発明を完成するに至つた。
種々の研究を行なつた結果、充填剤としてカーボ
ンブラツクを用いて混練することにより、容易に
自動充填包装が可能な流動性の良い顆粒状の脱酸
素剤を製造することが可能なことを見出して、本
発明を完成するに至つた。
すなわち、本発明は、アスコルビン酸および／
またはその塩、アルカリ金属の炭酸塩、鉄化合
物、100メツシユ以下のカーボンブラツクおよび
水を含有し、造粒してなることを特徴とする顆粒
状脱酸素剤を提供するものである。
またはその塩、アルカリ金属の炭酸塩、鉄化合
物、100メツシユ以下のカーボンブラツクおよび
水を含有し、造粒してなることを特徴とする顆粒
状脱酸素剤を提供するものである。
本発明においてアスコルビン酸および／または
その塩としてはＬ―アルコルビン酸 Ｌ―アスコ
ルビン酸ナトリウムまたはＤ−iso−アスコルビ
ン酸ナトリウム等の単独あるいはこれらの混合物
が用いられる。
その塩としてはＬ―アルコルビン酸 Ｌ―アスコ
ルビン酸ナトリウムまたはＤ−iso−アスコルビ
ン酸ナトリウム等の単独あるいはこれらの混合物
が用いられる。
アルカリ金属の炭酸塩としてはNa2CO3，
NaHCO3，K2CO3またはKHCO3等が用いられる
が、これらの塩は単独または混合物が用いられ
る。
NaHCO3，K2CO3またはKHCO3等が用いられる
が、これらの塩は単独または混合物が用いられ
る。
アルカリ金属の炭酸塩の量はアスコルビン酸お
よび／またはその塩100重量部に対して一般的に
は10〜500重量部であり、好ましくは30〜250重量
部である。
よび／またはその塩100重量部に対して一般的に
は10〜500重量部であり、好ましくは30〜250重量
部である。
なお、本発明において、アルカリ金属の炭酸塩
としてNaHCO3またはKHCO3を用いた場合、ま
たはNa2CO3またはK2CO3であつても量が少ない
場合には、本発明の脱酸素剤は酸素の吸収ととも
に炭酸ガスを発生する。
としてNaHCO3またはKHCO3を用いた場合、ま
たはNa2CO3またはK2CO3であつても量が少ない
場合には、本発明の脱酸素剤は酸素の吸収ととも
に炭酸ガスを発生する。
本発明において、鉄化合物としては第一鉄塩お
よび第二鉄塩ともに好適に用いられる。具体的に
はFeCl2，FeCl3，FeSO4またはFe2（SO4）および
結晶水を有する塩が用いられるが、これらの中で
結晶水を有する塩が特に好ましい。
よび第二鉄塩ともに好適に用いられる。具体的に
はFeCl2，FeCl3，FeSO4またはFe2（SO4）および
結晶水を有する塩が用いられるが、これらの中で
結晶水を有する塩が特に好ましい。
鉄化合物の量はアスコルビン酸および／または
その塩100重量部に対し、１〜200重量部であり、
好ましくは10〜100重量部である。
その塩100重量部に対し、１〜200重量部であり、
好ましくは10〜100重量部である。
本発明において、カーボンブラツクとしてはゴ
ム用、カラー用または電池用等いずれかのカーボ
ンブラツクをも用いることが可能である。
ム用、カラー用または電池用等いずれかのカーボ
ンブラツクをも用いることが可能である。
カーボンブラツクの量はアスコルビン酸およ
び／またはその塩100重量部に対し、一般的には
10〜500重量部であり、好ましくは50〜200重量部
である。カーボンブラツクが少ない場合は酸素吸
収性能の良い顆粒を作ることができず、多い場合
は組成物の単位重量当りの酸素吸収量が小さくな
る。なおカーボンブラツクの粒子の大きさは100
メツシユ以下のものが好ましい。
び／またはその塩100重量部に対し、一般的には
10〜500重量部であり、好ましくは50〜200重量部
である。カーボンブラツクが少ない場合は酸素吸
収性能の良い顆粒を作ることができず、多い場合
は組成物の単位重量当りの酸素吸収量が小さくな
る。なおカーボンブラツクの粒子の大きさは100
メツシユ以下のものが好ましい。
本発明に係る脱酸素剤を製造するには一般的に
は混練造粒機、押出造粒機、流動層造粒機、転動
造粒機、撹拌造粒機または解砕造粒機が用いられ
るが、これらの中で押出造粒機または転動造粒機
が好ましい。
は混練造粒機、押出造粒機、流動層造粒機、転動
造粒機、撹拌造粒機または解砕造粒機が用いられ
るが、これらの中で押出造粒機または転動造粒機
が好ましい。
本発明に係る脱酸素剤を製造する場合の各成分
の配合方法は特に限定されるものではないが、水
は他成分を混合後添加すること、または鉄化合物
をあらかじめ水に溶解した後に添加することが好
ましい。
の配合方法は特に限定されるものではないが、水
は他成分を混合後添加すること、または鉄化合物
をあらかじめ水に溶解した後に添加することが好
ましい。
以上のような製造方法により、顆粒状の脱酸素
剤を製造することが可能である。
剤を製造することが可能である。
以下実施例により本発明をさらに詳しく説明す
る。
る。
実施例 １
アスコルビン酸ナトリウム 10重量部
カーボンブラツク 10重量部
NaCO3 ５重量部
NaHCO3 12重量部
硫酸第一鉄・７水塩 ２重量部
の組成物をコニーダーで５分間混合後、水６重量
部を添加し、さらに５分間混練した。混練後、円
筒式押出し造粒機（網目の径１mm）を用い顆粒状
脱酸素剤組成物を得た。
部を添加し、さらに５分間混練した。混練後、円
筒式押出し造粒機（網目の径１mm）を用い顆粒状
脱酸素剤組成物を得た。
次に、自動包装機を用い、開孔ポリエチレンを
純白紙にラミネートした通気性包材で上記顆粒状
脱酸素剤組成物を充填包装した。
純白紙にラミネートした通気性包材で上記顆粒状
脱酸素剤組成物を充填包装した。
上記組成物５ｇを充填した脱酸素剤を空気250
mlとともに塩化ビニリデンコートポリエチレンフ
イルムの袋に封入し、１日後に袋中酸素濃度を分
析したところ0.1％以下であり、炭酸ガス濃度は
24.1％であつた。
mlとともに塩化ビニリデンコートポリエチレンフ
イルムの袋に封入し、１日後に袋中酸素濃度を分
析したところ0.1％以下であり、炭酸ガス濃度は
24.1％であつた。
比較例 １
アスコルビン酸ナトリウム 10重量部
粉末活性炭 10重量部
Na2CO3 ５重量部
NaHCO3 12重量部
硫酸第一鉄・７水塩 ２重量部
からなる組成物をコニーダーで５分間混合後、水
６重量部を添加し、さらに５分間混練した。混練
後、円筒式押出し造粒機（網目の径１mm）を用い
顆粒化を試みたが、成形されず湿潤粉体のままで
あつた。
６重量部を添加し、さらに５分間混練した。混練
後、円筒式押出し造粒機（網目の径１mm）を用い
顆粒化を試みたが、成形されず湿潤粉体のままで
あつた。
次に、自動包装機を用い、開孔ポリエチレンを
純白紙にラミネートした通気性包材で上記湿潤粉
体の包装充填を試みた。しかし、湿潤粉体は流動
性が悪く、自動包装機の原末ホツパーおよび充填
計量枡から落下せず、充填包装が不可能であつ
た。
純白紙にラミネートした通気性包材で上記湿潤粉
体の包装充填を試みた。しかし、湿潤粉体は流動
性が悪く、自動包装機の原末ホツパーおよび充填
計量枡から落下せず、充填包装が不可能であつ
た。
Claims (1)
- １ アスコルビン酸および／またはその塩、アル
カリ金属の炭酸塩、鉄化合物、100メツシユ以下
のカーボンブラツクおよび水を含有し、造粒して
なることを特徴とする顆粒状脱酸素剤。
Priority Applications (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13824182A JPS5929033A (ja) | 1982-08-09 | 1982-08-09 | 脱酸素剤 |
| US06/521,167 US4524015A (en) | 1982-08-09 | 1983-08-05 | Oxygen absorbent |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP13824182A JPS5929033A (ja) | 1982-08-09 | 1982-08-09 | 脱酸素剤 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5929033A JPS5929033A (ja) | 1984-02-16 |
| JPH0249778B2 true JPH0249778B2 (ja) | 1990-10-31 |
Family
ID=15217368
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP13824182A Granted JPS5929033A (ja) | 1982-08-09 | 1982-08-09 | 脱酸素剤 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS5929033A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0480869U (ja) * | 1990-11-22 | 1992-07-14 |
Family Cites Families (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS53140292A (en) * | 1977-05-02 | 1978-12-07 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | Oxygen absorbent composition |
| JPS5829069B2 (ja) * | 1978-04-04 | 1983-06-20 | 凸版印刷株式会社 | 鮮度保持剤 |
-
1982
- 1982-08-09 JP JP13824182A patent/JPS5929033A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS5929033A (ja) | 1984-02-16 |
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