JPH0249806B2 - Magegata - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 ［発明の目的］ （産業上の利用分野） この発明は、例えば、アルミニウム製押出し形
材などの直線状の被加工物を曲げ加工するのに用
いる曲げ型に関するものである。

（従来の技術） 従来、上記のような直線状の被加工物を曲げ加
工する場合には、所定の曲げ角および曲げ径で製
作された曲げ型に被加工物を沿うように曲げてい
るが、被加工物の曲げ角および／または曲げ径を
変更したいときには、所定の曲げ角および曲げ径
で製作された曲げ型に交換する必要があるため、
例えば特公昭46−19169号および特公昭48−30554
号公報に記載された曲げ型があつた。

（発明が解決しようとする問題点） しかしながら、上記した特公昭46−19169号公
報に記載された曲げ型は、複数のプレートを長手
方向に移動可能に設け、各プレートの先端で所要
な曲げ角および曲げ径を形成する構造のため、プ
レート長さの関係から曲げ角および曲げ径の対応
範囲が狭いという問題点があつた。

また、特公昭48−30554号公報に記載された曲
げ型は、回転盤の外周部に多数の支持棒を進退調
節自在に配設し、支持棒を調節することによつて
所要な曲げ角および曲げ径を形成する構造のた
め、曲げ角の対応範囲は広いが、曲げ径の対応範
囲が狭いという問題点があると共に、曲げ加工時
に曲げ型に加わる荷重が支持棒を介して回転盤に
集中するため、被加工物の材質によつては回転盤
の強度が不足するという問題点があつた。

（発明の目的） そこでこの発明は、上述した従来の問題点に着
目してなされたもので、曲げ角および曲げ径の対
応範囲を広くすることができる曲げ型を提供する
ことを目的としている。

［発明の構成］ （問題点を解決するための手段） 上記の目的を達成するためのこの発明による曲
げ型の構成は、基台に複数の支持アームを配設
し、当該支持アームの全数ｎ本またはｎ−１本の
支持アームの一端をスライダに枢着して隣接する
支持アームを接離自在にすると共に、全数ｎ本ま
たはｎ−１本の支持アームを伸縮自在とし、前記
各支持アームの他端を、隣接する各支持アームを
連結する連結部材に枢着し、前記連結部材に当該
連結部材から突出量を調整自在とした複数の補正
突部を設け、各補正突部の突出端面を被加工物の
押圧面としたことを特徴とするものである。

（実施例） 以下、この発明を図面に基づいて説明する。

第１図〜第５図は、この発明の曲げ型による一
実施例を示す図であり、第１図および第２図は、
曲げ型の構造を示す平面説明図である。

第１図および第２図において、１は曲げ型であ
る。この曲げ型１では、略中央に位置する支持ア
ーム１０（この実施例では伸縮しない）を基台、
すなわち床、または第５図に示すような曲げ加工
装置２０の基台２１に固定して固定支持アーム１
０とし、その両側に複数の伸縮自在な支持アーム
３０（この実施例では左右に各２本ずつ配置）を
等間隔で配置して伸縮支持アーム３０としてい
る。そして、前記固定支持アーム１０は第３図に
示すように一端側（第３図中右側）に、一端を両
側の伸縮支持アーム３０，３０に枢着されている
各連結部材４０の他端を枢着しており、その上部
に複数枚の緩衝プレート５０を積層し互いにスラ
イド可能にした緩衝材５１を設けている。また、
前記固定支持アーム１０の他端側（第３図中左
側）は、位置決め装置６０のほぼ中央部分に固定
されている。

そして、前記伸縮支持アーム３０は、第４図に
示すように、ハンドル３１の回動操作に対応して
ウオーム３２およびウオームホイール３３が回転
し、ウオームホイール３３に螺合するロツド３４
が収容アーム３５を出入して該収容アーム３５を
最小長さとして伸縮するものであり、前記ロツド
３４は後述する位置決め装置６０のスライダ６１
に枢着し、前記収容アーム３５は前記固定支持ア
ーム１０に枢着した連結部材４０または各伸縮支
持アーム３０に枢着した連結部材４０に枢着して
いる。また、前記各収容アーム３５と各々連結部
材４０との枢着部分は、所定の曲率上に設けられ
る固定支持アーム１０と各連結部材４０との枢着
部分で構成される固定支点１０ａを基準とした可
動支点３０ａを構成するものである。なお、この
実施例の伸縮支持アーム３０は、ハンドル３１の
回動操作に対応してウオームホイール３３に螺合
するロツド３４を伸縮させているが、ロツド３４
の伸縮は液圧を利用することによつても行うこと
ができる。また、ハンドル３１の回動操作の代わ
りに、サーボモータ等を利用することによつて伸
縮支持アーム３０の伸縮を行うことができる。

また、前記連結部材４０は、固定支持アーム１
０および／または各伸縮支持アーム３０に枢着さ
れていると共に、この連結部材４０の外周側端面
に、該外周側端面からの突出量を調整する複数の
補正突部４１（この実施例では各連結部材４０毎
に３本）が螺入されており、この補正突部４１は
ハンドルの回動操作に対応して、所定の曲率上に
位置する固定支点１０ａおよび可動支点３０ａの
各支点間を突出量の調整によつて所定の曲率に補
正するものであり、各補正突部４１の突出端面が
被加工物の押圧面になつている。なお、この実施
例の補正突部４１は、ハンドルの回動操作に対応
して連結部材４０に螺合する当該補正突部４１の
突出量を調整しているが、補正突部４１の突出量
の調整は、液圧を利用することによつても行うこ
とができる。また、ハンドルの回動操作の代わり
に、サーボモータ等を利用することによつて補正
突部４１の突出量の調整を行うことができる。

さらに、前記位置決め装置６０は、等ピツチで
配置される複数のスライダ６１（この実施例では
４個）と、各スライダ６１を水平状態で左右に移
動させる案内ロツド６２と、各スライダ６１を等
ピツチで左右に移動させるおねじ部６３を設けた
送りロツド６４とを備えており、前記送りロツド
６４に螺合する各スライダ６１は、その内周に１
条ねじまたは２条ねじが形成されている。この実
施例では、外側のスライダ６１，６１に２条ねじ
が形成され、内側のスライダ６１，６１に１条ね
じが形成されている。なお、固定支持アーム１０
を中心に左右の送りロツド６４は、それぞれ独立
した状態で回転自在に設けられており、ハンドル
６５，６６の回転操作によつて各スライダ６１を
送りロツド６４の回転方向に対応した方向に等ピ
ツチで移動させ、隣接する各支持アーム１０，３
０を接離自在にしたものである。そして、各スラ
イダ６１は、所定の位置に達するとその位置を保
持するセツトピン６７を備えており、この位置決
め装置６０は、前記固定支持アーム１０と同様に
床または第３図に示す曲げ加工装置２０の基台２
１に設置される。なお、各ハンドル６５，６６の
回転操作の代わりにサーボモータ等を利用するこ
とによつて各スライダ６１を前記床または曲げ加
工装置２０の基台２１に対して水平状態で左右方
向に等ピツチで移動を行うこともできる。

次に、上記構成の曲げ型１を所定の曲率にする
場合を説明する。

まず、所定の曲率上に固定支点１０ａを中心と
した各可動支点３０ａの座標を計算する。

次いで、位置決め装置６０のハンドル６５，６
６の回転操作によつて各スライダ６１を等ピツチ
で床または曲げ加工装置２０の基台２１に対して
水平状態で左右方向に移動させ、前記各座標に対
応した位置に各々伸縮支持アーム３０をセツトす
る。

そして、各伸縮支持アーム３０のハンドル３１
の回転操作によつてロツド３４の長さを調整し、
各可動支点３０ａを各々座標に調整する。

これによつて、固定支点１０ａおよび各可動支
点３０ａは、所定の曲率上の各座標に調整するこ
とができるが、このときの緩衝材５１は、近似的
な所定の曲率を形成することになり、正確な所定
の曲率を形成してはいないため、各支点１０ａ，
３０ａ間の補正突部４１の突出量を調整して、曲
げ型１を所定の曲率にする。

なお、第１図に示す大きな曲率や第２図に示す
小さな曲率でも調整操作は変わることはないが、
第１図に示す大きな曲率以上の曲率、または第２
図に示す小さな曲率以下の曲率にする場合には、
各連結部材４０を所要の曲率に対応する範囲のも
のに適宜交換すると共に、固定支持アーム１０を
伸縮可能なものにすれば適応範囲を広げることが
できる。

このように所定の曲率の調整された曲げ型１
は、例えば第５図に示すような曲げ加工装置２０
の基台２１に設置され、曲げ型１を中心にして１
対のアーム２２，２２がホルダ２３，２３に取付
けたチヤツク２４，２４によつて被加工物Ｗを把
持し、被加工物Ｗを曲げ型１に当接状態で各アー
ム２２，２２を互いに接近するように回動させ
て、前記被加工物Ｗに軸方向の張力を加えながら
当該曲げ型１の曲率に沿つて曲げ加工を行う。

したがつて、上記の曲げ型１は、自在に所定の
曲率に調整できるため、曲げ型自体の交換を不要
として生産現場での合理化を行うことができ、所
定の曲率に対応した各支点１０ａ，３０ａの座標
計算および各部の調整操作を、液圧またはサーボ
モータ等を介してコンピユータで制御することが
できるため、生産現場での利用性を高めることが
できる。

なお、この実施例では、位置決め装置６０によ
つて、各スライダ６１の移動を等ピツチで行うこ
とを例に挙げて説明しているが、各スライダ６１
は必ずしも等ピツチで移動させる必要はなく、所
定の曲率に対応した位置に各スライダ６１を接離
自在に移動させることができればよい。

また、この実施例では、緩衝材５１を使用して
いるが、この緩衝材５１は曲げ型１に作用する応
力を吸収するものであるため、曲げ加工時に曲げ
型１に作用する応力が小さいものについては必ず
しも使用する必要はない。

さらに、この実施例では、曲げ型１の略中央に
位置する支持アーム１０を床または基台２１に固
定して固定支持アーム１０として説明したが、支
持アーム１０または各支持アーム３０のうちいず
れか一本を床または基台２１に固定してもよく、
また床または基台２１に固定せずにスライダ６１
に固定して所定の曲率に対応した位置に移動させ
てもよい。

［発明の効果］ 以上説明してきたように、この発明の曲げ型に
よれば、基台に複数の支持アームを配設し、当該
支持アームの全数ｎ本またはｎ−１本の支持アー
ムの一端をスライダに枢着して隣接する支持アー
ムを接離自在にすると共に、全数ｎ本またはｎ−
１本の支持アームを伸縮自在とし、前記各支持ア
ームの他端を、隣接する各支持アームを連結する
連結部材に枢着し、前記連結部材に当該連結部材
から突出量を調整自在とした複数の補正突部を設
け、各補正突部の突出端面を被加工物の押圧面と
したことにより、曲げ角および曲げ径の対応範囲
を広くすることができるという優れた効果が得ら
れる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例による曲げ型を大
きな曲率にした動作状態を示す平面説明図、第２
図は第１図の曲げ型を小さな曲率にした動作状態
を示す平面説明図、第３図は第１図のＡ−Ａ線断
面説明図、第４図は伸縮可能な支持アームの構造
を示す部分破断説明図、第５図は曲げ加工装置の
構造を示す説明図である。 １…曲げ型、１０…固定支持アーム（支持アー
ム）、２１…基台、３０…伸縮支持アーム（支持
アーム）、４０…連結部材、４１…補正突部、６
１…スライダ。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 基台に複数の支持アームを配設し、当該支持
   アームの全数ｎ本またはｎ−１本の支持アームの
   一端をスライダに枢着して隣接する支持アームを
   接離自在にすると共に、全数ｎ本またはｎ−１本
   の支持アームを伸縮自在とし、前記各支持アーム
   の他端を、隣接する各支持アームを連結する連結
   部材に枢着し、前記連結部材に当該連結部材から
   突出量を調整自在とした複数の補正突部を設け、
   各補正突部の突出端面を被加工物の押圧面とした
   ことを特徴とする曲げ型。