JPH0250111A - 光ファイバケーブル - Google Patents
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は単心または複数心の光ファイバに発泡被覆層を
施した光ファイバユニットをポリマ製のパイプ内に加圧
ガスで圧送収納した光ファイバケーブルに関し、と(に
加圧ガスによる圧送収納に好適な光ファイバケーブル構
造に関するものである。
施した光ファイバユニットをポリマ製のパイプ内に加圧
ガスで圧送収納した光ファイバケーブルに関し、と(に
加圧ガスによる圧送収納に好適な光ファイバケーブル構
造に関するものである。
光ファイバケーブルを布設する方法として、単心または
複数心の光ファイバを、複数のポリマ類のパイプ(以下
ポリマパイプという。)を集合した、所謂パイプケーブ
ル内に、空気などの加圧ガスで圧送収納し、布設する方
法がある。たとえば−例が特開昭59−104607号
公![こ示されている。
複数心の光ファイバを、複数のポリマ類のパイプ(以下
ポリマパイプという。)を集合した、所謂パイプケーブ
ル内に、空気などの加圧ガスで圧送収納し、布設する方
法がある。たとえば−例が特開昭59−104607号
公![こ示されている。
この加圧ガス圧送方式による光ファイバケーフルの布設
方法は、布設に際し、光ファイバに張力などの外力がか
からず損傷することがな(、また既設のポリマパイプ内
への加圧ガス圧送方式であることから、複雑なルートへ
の布設も可能であり、さらに布設後の光ファイバの交換
や、追加布設なども可能で、保守の容易性、布設経費の
低廉化において有効である。
方法は、布設に際し、光ファイバに張力などの外力がか
からず損傷することがな(、また既設のポリマパイプ内
への加圧ガス圧送方式であることから、複雑なルートへ
の布設も可能であり、さらに布設後の光ファイバの交換
や、追加布設なども可能で、保守の容易性、布設経費の
低廉化において有効である。
第2図a乃至Cに、この種の従来の光ファイバケーブル
の断面構造を例示する。第2図aは光ファイバ素線また
は光ファイバ心線21を7本葉合し、集合体の外周に充
実層24および発泡被覆層22を施した構造の光ファイ
バユニット20の例である。
の断面構造を例示する。第2図aは光ファイバ素線また
は光ファイバ心線21を7本葉合し、集合体の外周に充
実層24および発泡被覆層22を施した構造の光ファイ
バユニット20の例である。
第2図すは、第2図aに示した構造の光ファイバユニッ
ト20をポリマパイプ23内に圧送した光ファイバケー
ブル201の例である。
ト20をポリマパイプ23内に圧送した光ファイバケー
ブル201の例である。
第2図Cは、第2図すに示した構造の光ファイバケーブ
ル201を7本葉合し、外周にシース25を施したパイ
プケーブル200の例である。
ル201を7本葉合し、外周にシース25を施したパイ
プケーブル200の例である。
光ファイバユニット20の外層材としては、軽量でかつ
風圧抵抗の大きい設計条件から発泡ポリマ層、と(に低
密度ポリエチレン発泡層からなる発泡被覆層22が用い
られている。
風圧抵抗の大きい設計条件から発泡ポリマ層、と(に低
密度ポリエチレン発泡層からなる発泡被覆層22が用い
られている。
光ファイバユニット20を挿入するパイプとしては、ポ
リマ類の、たとえばポリエチレンを使用したポリマパイ
プ23が採用されている。
リマ類の、たとえばポリエチレンを使用したポリマパイ
プ23が採用されている。
しかしながら、光ファイバユニットの外径均一性、パイ
プの成形と均一性およびパイプ内径に対する光ファイハ
ユニソト径の最適寸法化を達成しても、光ファイバユニ
ットをパイプ内に圧送、布設するときの圧送到達可能距
離および圧送速度の点で、伝送網のシステム構成上また
は布設に要する経費の面などで不十分である。これらの
、まだ不十分な原因を究明するため、発明者らが種々検
討を行った結果、光ファイバユニッl−とパイプ間の摩
擦係数、および光ファイバユニットとパイプ間に発生す
る静電気が悪い影響を与えていることが判明した。
プの成形と均一性およびパイプ内径に対する光ファイハ
ユニソト径の最適寸法化を達成しても、光ファイバユニ
ットをパイプ内に圧送、布設するときの圧送到達可能距
離および圧送速度の点で、伝送網のシステム構成上また
は布設に要する経費の面などで不十分である。これらの
、まだ不十分な原因を究明するため、発明者らが種々検
討を行った結果、光ファイバユニッl−とパイプ間の摩
擦係数、および光ファイバユニットとパイプ間に発生す
る静電気が悪い影響を与えていることが判明した。
本発明は、検討結果にもとづき、光ファイバユニットと
パイプ間の摩擦による問題を解決した、加圧ガスによる
圧送収納に好適な光ファイバケーブルを提供することを
目的とするものである。
パイプ間の摩擦による問題を解決した、加圧ガスによる
圧送収納に好適な光ファイバケーブルを提供することを
目的とするものである。
本発明は上記の目的を達成するため、単心または複数心
の光ファイバ素線または光ファイバ心線に発泡層を、ま
たは内層充実層を介して発泡層を施した光ファイバユニ
ットと、該光ファイバユニットを加圧ガスにより圧送、
収納するポリマパイプとの組合せを基本単位とする光フ
ァイバケーブルにおいて、基本単位を構成する光ファイ
ハユニソトとポリマパイプは、加圧ガスの圧送に対する
光’7アイバユニツトのポリマパイプ内挿入抵抗を低減
する抵抗防止構造として光ファイバユニットの最外層ま
たは光ファイハユニソトを収納するポリマパイプ、また
は光ファイバユニットの最外層および光ファイバユニッ
トを収納するポリマパイプの両者に固体滑剤を添加、含
有せしめたことを特徴とする。
の光ファイバ素線または光ファイバ心線に発泡層を、ま
たは内層充実層を介して発泡層を施した光ファイバユニ
ットと、該光ファイバユニットを加圧ガスにより圧送、
収納するポリマパイプとの組合せを基本単位とする光フ
ァイバケーブルにおいて、基本単位を構成する光ファイ
ハユニソトとポリマパイプは、加圧ガスの圧送に対する
光’7アイバユニツトのポリマパイプ内挿入抵抗を低減
する抵抗防止構造として光ファイバユニットの最外層ま
たは光ファイハユニソトを収納するポリマパイプ、また
は光ファイバユニットの最外層および光ファイバユニッ
トを収納するポリマパイプの両者に固体滑剤を添加、含
有せしめたことを特徴とする。
一般に高分子の滑性を改善するためには、脂肪酸エステ
ルや脂肪酸アミド、金属石鹸など高分子に溶解し、高分
子表面に少量が流出することにより効果を表す有機系滑
剤と、ガラスピーズや、タルク、PrF3粒、或いはカ
ーボン、ボロンナイトライド、シリコン系プラスチック
粒など固体状で、表面に突出している滑剤部分の滑性に
より、高分子に滑性を与える固体滑剤が用いられる。
ルや脂肪酸アミド、金属石鹸など高分子に溶解し、高分
子表面に少量が流出することにより効果を表す有機系滑
剤と、ガラスピーズや、タルク、PrF3粒、或いはカ
ーボン、ボロンナイトライド、シリコン系プラスチック
粒など固体状で、表面に突出している滑剤部分の滑性に
より、高分子に滑性を与える固体滑剤が用いられる。
前者の有機系滑剤は、少量添加で有効であること、添加
分散が容易であるなどの利点を有するが、気温や湿度な
どにより、高分子への溶解性が変化し、特性が安定しな
い短所がある。
分散が容易であるなどの利点を有するが、気温や湿度な
どにより、高分子への溶解性が変化し、特性が安定しな
い短所がある。
これに対し後者の固体滑剤は、高分子表面へ突出してい
る滑剤成分の表面特性や、剥離性により滑性を与えるも
のであるため、気温や湿度などへの滑性の依存性が小さ
く、また、有機物のような経時的な分解などの変質が少
ないことから、光ファイバケーブルなどの長期間使用に
対して非常に有効な滑剤である。
る滑剤成分の表面特性や、剥離性により滑性を与えるも
のであるため、気温や湿度などへの滑性の依存性が小さ
く、また、有機物のような経時的な分解などの変質が少
ないことから、光ファイバケーブルなどの長期間使用に
対して非常に有効な滑剤である。
上記のような効果により、光ファイバユニットまたは光
ファイバユニットを収納するポリマパイプのいずれか、
或いは光ファイバユニットおよび光ファイバユニットを
収納するポリマパイプの両者に固体滑剤を添加すること
により、光ファイバユニットをポリマパイプ内に圧送す
るときに光ファイバユニットとポリマパイプ間に発生す
る摩擦力を低減し、良好な圧送特性を確保することがで
きる。以下図面にもとづき実施例について説明する。
ファイバユニットを収納するポリマパイプのいずれか、
或いは光ファイバユニットおよび光ファイバユニットを
収納するポリマパイプの両者に固体滑剤を添加すること
により、光ファイバユニットをポリマパイプ内に圧送す
るときに光ファイバユニットとポリマパイプ間に発生す
る摩擦力を低減し、良好な圧送特性を確保することがで
きる。以下図面にもとづき実施例について説明する。
第1図は本発明の光ファイバケーブルの実施例の断面構
造図である。光ファイバ素線または光ファイバ心線1を
7本撚り合せた集合体の外周に抵抗防止剤含有発泡被覆
層2を施した光ファイバユニッ)10を、抵抗防止剤含
有ポリマパイプ3に圧送、収納した構造の例である。
造図である。光ファイバ素線または光ファイバ心線1を
7本撚り合せた集合体の外周に抵抗防止剤含有発泡被覆
層2を施した光ファイバユニッ)10を、抵抗防止剤含
有ポリマパイプ3に圧送、収納した構造の例である。
本実施例は光ファイバユニットとポリマパイプの両方に
抵抗防止剤を添加した例である。抵抗防止剤は光ファイ
バユニットとポリマパイプ相方に相対的な作用として発
現するものであるから、光ファイバユニットとポリマパ
イプの両者に必ずしも抵抗防止剤を添加、含有する必要
はない。光ファイバユニットとポリマパイプのいずれか
に、少くとも抵抗防止剤が含まれ、光ファイバケーブル
全体の系として抵抗防止剤含有の系が構成されることに
より、光ファイバユニットのポリマパイプ内圧送収納の
圧送特性が改善される。
抵抗防止剤を添加した例である。抵抗防止剤は光ファイ
バユニットとポリマパイプ相方に相対的な作用として発
現するものであるから、光ファイバユニットとポリマパ
イプの両者に必ずしも抵抗防止剤を添加、含有する必要
はない。光ファイバユニットとポリマパイプのいずれか
に、少くとも抵抗防止剤が含まれ、光ファイバケーブル
全体の系として抵抗防止剤含有の系が構成されることに
より、光ファイバユニットのポリマパイプ内圧送収納の
圧送特性が改善される。
本発明の光ファイバケーブルに使用する抵抗防止剤とし
ては、光ファイバユニットとポリマパイプ間の摩擦係数
の影響を防止、軽減する潤滑剤としての滑剤が適用され
る。
ては、光ファイバユニットとポリマパイプ間の摩擦係数
の影響を防止、軽減する潤滑剤としての滑剤が適用され
る。
本発明に用いる滑剤としては、たとえばカーボン、ボロ
ンナイトライド、タルク、二酸化モリブデンなどの無機
系固体滑剤、PTFE粒などの弗素樹脂系固体滑剤、お
よびポリエチレンなどに反応性ポリオルガノシロキサン
をグラフトしjこシリコン系プラスチック粒などがある
。これら滑剤を添加した場合の成型シート間の静摩擦係
数低減の効果の例を第1表に示す。添加量は、いずれも
それぞれ10重量パーセントである。なお比較例として
オレイン酸アミド0.5重量パーセントを低密度ポリエ
チレンに添加した例も併せ示す。
ンナイトライド、タルク、二酸化モリブデンなどの無機
系固体滑剤、PTFE粒などの弗素樹脂系固体滑剤、お
よびポリエチレンなどに反応性ポリオルガノシロキサン
をグラフトしjこシリコン系プラスチック粒などがある
。これら滑剤を添加した場合の成型シート間の静摩擦係
数低減の効果の例を第1表に示す。添加量は、いずれも
それぞれ10重量パーセントである。なお比較例として
オレイン酸アミド0.5重量パーセントを低密度ポリエ
チレンに添加した例も併せ示す。
第 1 表
*:比較例
第1表に例示したそれぞれのシートa、b、c。
d、eを用いたす内径6鶴φ、外径811φのポリマパ
イプ試料A、B、C,D、Eを製造した。
イプ試料A、B、C,D、Eを製造した。
また、外径0.25+nφの紫外線硬化性ウレタンアク
リレート被覆光ファイバを7心集合し、集合体の外周に
N)I−12樹脂で外径1.0msφに被覆して充実層
を施し、さらに充実層の外周に、外径2.0+nφの発
泡度約50%のLDPEによる発泡層を、本発明による
オレイン酸アミド0゜重量パーセント含有の滑剤を添加
含有したものと、添加含有しないものの二処方で発泡被
覆層を施した光ファイバユニット試料lおよび光ファイ
バユニット試料2を製造した。
リレート被覆光ファイバを7心集合し、集合体の外周に
N)I−12樹脂で外径1.0msφに被覆して充実層
を施し、さらに充実層の外周に、外径2.0+nφの発
泡度約50%のLDPEによる発泡層を、本発明による
オレイン酸アミド0゜重量パーセント含有の滑剤を添加
含有したものと、添加含有しないものの二処方で発泡被
覆層を施した光ファイバユニット試料lおよび光ファイ
バユニット試料2を製造した。
光ファイバユニット試料1および試料2を、さきのポリ
マパイプ試料A、試料B、試料C1試料りのそれぞれの
ポリマパイプ500m長を胴径1mφのドラムに整列巻
したそれぞれのポリマパイプ内に圧送し、圧送に要した
時間を評価した。圧送実験は圧縮空気5.0kg/cI
l!の圧送気体を用いて行った。評価結果を第2表に示
す。
マパイプ試料A、試料B、試料C1試料りのそれぞれの
ポリマパイプ500m長を胴径1mφのドラムに整列巻
したそれぞれのポリマパイプ内に圧送し、圧送に要した
時間を評価した。圧送実験は圧縮空気5.0kg/cI
l!の圧送気体を用いて行った。評価結果を第2表に示
す。
第
表
第1表及び第2表から静摩擦係数と圧送特性の関係は明
確であり、ポリマパイプまたは光ファイバユニットのい
ずれか、或いはポリマパイプおよび光ファイバユニット
の両者に滑剤を添加することにより圧送特性を大幅に改
善できる。
確であり、ポリマパイプまたは光ファイバユニットのい
ずれか、或いはポリマパイプおよび光ファイバユニット
の両者に滑剤を添加することにより圧送特性を大幅に改
善できる。
次に固体滑剤を用いた場合の圧送特性の安定性の例とし
て、PTFEを固体滑剤として用いた場合と、オレイン
酸アミドを滑剤として用いた場合の圧送特性の比較例を
示す。
て、PTFEを固体滑剤として用いた場合と、オレイン
酸アミドを滑剤として用いた場合の圧送特性の比較例を
示す。
光ファイバユニットとしては、さきの固体滑剤添加の無
い試料2を用い、ポリマパイプとしては、さきのPTF
E 10重量パーセント添加の試料Cと、第1表に例示
した比較例のオレイン酸アミドを0.5重量パーセント
添加した材料で製造したポリマパイプ試料Eを用いた。
い試料2を用い、ポリマパイプとしては、さきのPTF
E 10重量パーセント添加の試料Cと、第1表に例示
した比較例のオレイン酸アミドを0.5重量パーセント
添加した材料で製造したポリマパイプ試料Eを用いた。
ポリマパイプ試料Cおよび試料Eは、さきの圧送特性評
価のときと同様に胴径1mφのドラムに整列巻し、圧縮
空気5 、 0 kg / cIiIの圧送気体により
光ファイバユニットをポリマパイプ内に圧送したときの
圧送時間を評価した。
価のときと同様に胴径1mφのドラムに整列巻し、圧縮
空気5 、 0 kg / cIiIの圧送気体により
光ファイバユニットをポリマパイプ内に圧送したときの
圧送時間を評価した。
初期の圧送特性と、温度100℃で二部月間加熱し、熱
変化を与えた後の圧送特性の実験結果を第 3
表 第3表の結果から明らかなように、圧送特性の熱的な安
定性において、固体滑剤添加の本発明による試料Cは非
常に優れていることがわかる。
変化を与えた後の圧送特性の実験結果を第 3
表 第3表の結果から明らかなように、圧送特性の熱的な安
定性において、固体滑剤添加の本発明による試料Cは非
常に優れていることがわかる。
以上説明したように、本発明の光ファイバユニットをポ
リマパイプ内に挿入、空気などの加圧ガスにより圧送、
布設する光ファイバケーブルは、光ファイバユニットと
ポリマパイプの両方またはいずれかに、加圧ガスの圧送
に対する光ファイバユニットのポリマパイプ内挿入抵抗
を低減する抵抗防止構造として滑剤を添加、含有した構
造とすることにより、光ファイバユニットの圧送特性、
すなわち圧送距離および圧送時間の向上をはかることが
できる。
リマパイプ内に挿入、空気などの加圧ガスにより圧送、
布設する光ファイバケーブルは、光ファイバユニットと
ポリマパイプの両方またはいずれかに、加圧ガスの圧送
に対する光ファイバユニットのポリマパイプ内挿入抵抗
を低減する抵抗防止構造として滑剤を添加、含有した構
造とすることにより、光ファイバユニットの圧送特性、
すなわち圧送距離および圧送時間の向上をはかることが
できる。
とくに、固体滑剤を使用して上記の効果を生ずることに
より、光ファイバユニットの圧送特性を熱的に安定とし
、経時変化を抑止することができる。この熱的特性の安
定、向上は、とくに通電状態で光ファイバケーブル全体
の温度が70°C以上と高くなる電カケープルと複合し
た複合ケーブルなどの高温使用ケーブルに適用する場合
、長期的な圧送特性の安定性の面でとくに有効である。
より、光ファイバユニットの圧送特性を熱的に安定とし
、経時変化を抑止することができる。この熱的特性の安
定、向上は、とくに通電状態で光ファイバケーブル全体
の温度が70°C以上と高くなる電カケープルと複合し
た複合ケーブルなどの高温使用ケーブルに適用する場合
、長期的な圧送特性の安定性の面でとくに有効である。
第1図は本発明の光ファイバケーブル実施例の断面構造
図、 第2図a乃至Cは従来の光ファイバケーブル例の断面構
造図で、第2図aは光ファイバユニット、第2図すは光
ファイバケーブル、第2図Cはパイプケーブルの例であ
る。 1.21・・・光ファイバ素線または光ファイバ心線2
・・・抵抗防止剤含有発泡被覆層 3・・・抵抗防止剤含有ポリマパイプ 10.20・・・光ファイバユニット 22・・・発泡被覆層 23・・・ポリマパイプ 24・・・充実層 25・・・シース 200・・・パイプケーブル 201・・・光ファイバケーブル 特許出願人 住友電気工業株式会社
図、 第2図a乃至Cは従来の光ファイバケーブル例の断面構
造図で、第2図aは光ファイバユニット、第2図すは光
ファイバケーブル、第2図Cはパイプケーブルの例であ
る。 1.21・・・光ファイバ素線または光ファイバ心線2
・・・抵抗防止剤含有発泡被覆層 3・・・抵抗防止剤含有ポリマパイプ 10.20・・・光ファイバユニット 22・・・発泡被覆層 23・・・ポリマパイプ 24・・・充実層 25・・・シース 200・・・パイプケーブル 201・・・光ファイバケーブル 特許出願人 住友電気工業株式会社
Claims (4)
- (1)単心または複数心の光ファイバ素線または光ファ
イバ心線に発泡層を、または内層充実層を介して発泡層
を施した光ファイバユニットと、該光ファイバユニット
を加圧ガスにより圧送、収納するポリマパイプとの組合
せを基本単位とする光ファイバケーブルにおいて、 前記基本単位を構成する光ファイバユニットとポリマパ
イプは、前記加圧ガスの圧送に対する光ファイバユニッ
トのポリマパイプ内挿入抵抗を低減する抵抗防止構造を
備えてなる ことを特徴とする光ファイバケーブル。 - (2)前記抵抗防止構造は、前記光ファイバユニットの
最外層に固体滑剤を添加してなることを特徴とする請求
項1記載の光ファイバケーブル。 - (3)前記抵抗防止構造は、前記光ファイバユニットを
収納する前記ポリマパイプに固体滑剤を添加してなるこ
とを特徴とする請求項1記載の光ファイバケーブル。 - (4)前記抵抗防止構造は、前記光ファイバユニットの
最外層および前記光ファイバユニットを収納する前記ポ
リマパイプの両者に固体滑剤を添加してなることを特徴
とする請求項1記載の光ファイバケーブル。
Priority Applications (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1055791A JP2780310B2 (ja) | 1988-05-18 | 1989-03-08 | 光ファイバケーブル |
| US07/349,998 US4952021A (en) | 1988-05-18 | 1989-05-10 | Pressure transporting system |
| AU34881/89A AU617173C (en) | 1988-05-18 | 1989-05-17 | A pressure transporting system for an improved fibre |
Applications Claiming Priority (3)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP63-121496 | 1988-05-18 | ||
| JP12149688 | 1988-05-18 | ||
| JP1055791A JP2780310B2 (ja) | 1988-05-18 | 1989-03-08 | 光ファイバケーブル |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0250111A true JPH0250111A (ja) | 1990-02-20 |
| JP2780310B2 JP2780310B2 (ja) | 1998-07-30 |
Family
ID=26396701
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1055791A Expired - Lifetime JP2780310B2 (ja) | 1988-05-18 | 1989-03-08 | 光ファイバケーブル |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2780310B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04186206A (ja) * | 1990-11-20 | 1992-07-03 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 光ファイバケーブル |
| JPH04362602A (ja) * | 1991-06-11 | 1992-12-15 | Hitachi Cable Ltd | 光ファイバ空気圧送用ポリマパイプ |
| EP0620627A1 (en) * | 1993-04-10 | 1994-10-19 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Method and apparatus for inserting a communication wire through a pipeline by air flow |
| JP2011043242A (ja) * | 2010-11-29 | 2011-03-03 | Kubota-Ci Co | スリーブ |
| WO2014175229A1 (ja) * | 2013-04-25 | 2014-10-30 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバケーブル |
| JP2023155697A (ja) * | 2022-04-11 | 2023-10-23 | 住友電気工業株式会社 | 光ケーブル |
Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59138804U (ja) * | 1983-03-08 | 1984-09-17 | 株式会社フジクラ | 架空地線用光フアイバケ−ブル |
| JPS60111211A (ja) * | 1983-11-21 | 1985-06-17 | Fujikura Ltd | 光フアイバケ−ブル用金属管の製造方法 |
| JPS60262115A (ja) * | 1984-06-08 | 1985-12-25 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光伝送用フアイバ |
| JPS6343112U (ja) * | 1986-09-08 | 1988-03-23 |
-
1989
- 1989-03-08 JP JP1055791A patent/JP2780310B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS59138804U (ja) * | 1983-03-08 | 1984-09-17 | 株式会社フジクラ | 架空地線用光フアイバケ−ブル |
| JPS60111211A (ja) * | 1983-11-21 | 1985-06-17 | Fujikura Ltd | 光フアイバケ−ブル用金属管の製造方法 |
| JPS60262115A (ja) * | 1984-06-08 | 1985-12-25 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光伝送用フアイバ |
| JPS6343112U (ja) * | 1986-09-08 | 1988-03-23 |
Cited By (9)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH04186206A (ja) * | 1990-11-20 | 1992-07-03 | Mitsubishi Cable Ind Ltd | 光ファイバケーブル |
| JPH04362602A (ja) * | 1991-06-11 | 1992-12-15 | Hitachi Cable Ltd | 光ファイバ空気圧送用ポリマパイプ |
| EP0620627A1 (en) * | 1993-04-10 | 1994-10-19 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Method and apparatus for inserting a communication wire through a pipeline by air flow |
| US5499797A (en) * | 1993-04-10 | 1996-03-19 | Sumitomo Electric Industries, Ltd. | Method for inserting a communication wire through a pipeline by air flow |
| US5732934A (en) * | 1993-04-10 | 1998-03-31 | Sumitomo Electric Industries, Ltd | Apparatus for inserting a communication wire through a pipeline by air flow |
| JP2011043242A (ja) * | 2010-11-29 | 2011-03-03 | Kubota-Ci Co | スリーブ |
| WO2014175229A1 (ja) * | 2013-04-25 | 2014-10-30 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバケーブル |
| JP2014215449A (ja) * | 2013-04-25 | 2014-11-17 | 住友電気工業株式会社 | 光ファイバケーブル |
| JP2023155697A (ja) * | 2022-04-11 | 2023-10-23 | 住友電気工業株式会社 | 光ケーブル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2780310B2 (ja) | 1998-07-30 |
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Legal Events
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