JPH04362602A - 光ファイバ空気圧送用ポリマパイプ - Google Patents
光ファイバ空気圧送用ポリマパイプInfo
- Publication number
- JPH04362602A JPH04362602A JP3138935A JP13893591A JPH04362602A JP H04362602 A JPH04362602 A JP H04362602A JP 3138935 A JP3138935 A JP 3138935A JP 13893591 A JP13893591 A JP 13893591A JP H04362602 A JPH04362602 A JP H04362602A
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pipe
- optical fiber
- density
- polymer
- weight
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000013307 optical fiber Substances 0.000 title claims abstract description 30
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 title claims abstract description 24
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 claims abstract description 31
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 31
- -1 polyethylene Polymers 0.000 claims abstract description 19
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 13
- RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 2,2,4,4,6,6-hexaphenoxy-1,3,5-triaza-2$l^{5},4$l^{5},6$l^{5}-triphosphacyclohexa-1,3,5-triene Chemical compound N=1P(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP(OC=2C=CC=CC=2)(OC=2C=CC=CC=2)=NP=1(OC=1C=CC=CC=1)OC1=CC=CC=C1 RNFJDJUURJAICM-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 6
- 239000003063 flame retardant Substances 0.000 claims description 6
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 claims description 3
- 239000000314 lubricant Substances 0.000 abstract description 5
- XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N Silicon Chemical compound [Si] XUIMIQQOPSSXEZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 abstract description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 4
- 238000000465 moulding Methods 0.000 abstract description 4
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 abstract description 4
- 239000010703 silicon Substances 0.000 abstract description 4
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 abstract description 3
- 239000000758 substrate Substances 0.000 abstract 1
- 238000005086 pumping Methods 0.000 description 20
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 3
- 239000004677 Nylon Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 229920001903 high density polyethylene Polymers 0.000 description 2
- 239000004700 high-density polyethylene Substances 0.000 description 2
- 229920001778 nylon Polymers 0.000 description 2
- 229920001007 Nylon 4 Polymers 0.000 description 1
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 1
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 1
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 description 1
- 238000000691 measurement method Methods 0.000 description 1
- 239000002861 polymer material Substances 0.000 description 1
- 238000012827 research and development Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/44—Mechanical structures for providing tensile strength and external protection for fibres, e.g. optical transmission cables
- G02B6/4439—Auxiliary devices
- G02B6/4459—Ducts; Conduits; Hollow tubes for air blown fibres
-
- G—PHYSICS
- G02—OPTICS
- G02B—OPTICAL ELEMENTS, SYSTEMS OR APPARATUS
- G02B6/00—Light guides; Structural details of arrangements comprising light guides and other optical elements, e.g. couplings
- G02B6/46—Processes or apparatus adapted for installing or repairing optical fibres or optical cables
- G02B6/50—Underground or underwater installation; Installation through tubing, conduits or ducts
Landscapes
- Physics & Mathematics (AREA)
- General Physics & Mathematics (AREA)
- Optics & Photonics (AREA)
- Laying Of Electric Cables Or Lines Outside (AREA)
- Light Guides In General And Applications Therefor (AREA)
- Rigid Pipes And Flexible Pipes (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、予め布設されたポリマ
パイプの中に光ファイバユニットを空気力で圧送する工
法に用いられる光ファイバ空気圧送用ポリマパイプに関
するものである。
パイプの中に光ファイバユニットを空気力で圧送する工
法に用いられる光ファイバ空気圧送用ポリマパイプに関
するものである。
【０００２】
【従来の技術】光ファイバ空気圧送工法に用いるポリマ
パイプは、標準的には、内径 ６ｍｍ，外径 ８ｍｍの
ポリエチレン及びナイロンなどのポリマ製のパイプを使
用していた。
パイプは、標準的には、内径 ６ｍｍ，外径 ８ｍｍの
ポリエチレン及びナイロンなどのポリマ製のパイプを使
用していた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】前記のポリマパイプは
、空気の流量圧で光ファイバを遠端方向に送るため、で
きるだけ空気抵抗の少ないポリエチレン，ナイロンなど
のポリマ材料で成形されているが、パイプの内面の摩擦
係数により、長尺の圧送ができなかったり、曲り部によ
っては圧送が不可能となったりするケースがあった。
、空気の流量圧で光ファイバを遠端方向に送るため、で
きるだけ空気抵抗の少ないポリエチレン，ナイロンなど
のポリマ材料で成形されているが、パイプの内面の摩擦
係数により、長尺の圧送ができなかったり、曲り部によ
っては圧送が不可能となったりするケースがあった。
【０００４】また、高温下での圧送では、その圧送速度
が低下するという問題があった。
が低下するという問題があった。
【０００５】本発明の目的は、前記した従来技術の課題
を解消し、光ファイバ空気圧送工法において、光ファイ
バユニットの圧送長を大幅に伸ばし、あるいは圧送時間
を大幅に短縮することができる光ファイバ空気圧送用ポ
リマパイプを提供することにある。
を解消し、光ファイバ空気圧送工法において、光ファイ
バユニットの圧送長を大幅に伸ばし、あるいは圧送時間
を大幅に短縮することができる光ファイバ空気圧送用ポ
リマパイプを提供することにある。
【０００６】
【課題を解決するための手段】本発明者らは、光ファイ
バ空気圧送工法に用いるポリマパイプに関する知見を基
に種々の研究開発を実施した結果、光ファイバ空気圧送
用ポリマパイプ用材料のポリエチレンに滑材であるシリ
コングラフトポリエチレンを含有させることで、光ファ
イバユニットの圧送長を大幅に伸ばし、あるいは圧送時
間を大幅に短縮することのできるパイプが得られること
を見出し、本発明を完成するに至ったのである。
バ空気圧送工法に用いるポリマパイプに関する知見を基
に種々の研究開発を実施した結果、光ファイバ空気圧送
用ポリマパイプ用材料のポリエチレンに滑材であるシリ
コングラフトポリエチレンを含有させることで、光ファ
イバユニットの圧送長を大幅に伸ばし、あるいは圧送時
間を大幅に短縮することのできるパイプが得られること
を見出し、本発明を完成するに至ったのである。
【０００７】すなわち、本発明の光ファイバ空気圧送用
ポリマパイプは、密度が０．９４以上のポリエチレンに
シリコングラフトポリエチレンを重量比 ０．１〜１０
％含有させた組成物でパイプを成形して構成されたもの
である。また、そのパイプの外面をポリマシース又は難
燃性の材料で被覆することが好ましい。
ポリマパイプは、密度が０．９４以上のポリエチレンに
シリコングラフトポリエチレンを重量比 ０．１〜１０
％含有させた組成物でパイプを成形して構成されたもの
である。また、そのパイプの外面をポリマシース又は難
燃性の材料で被覆することが好ましい。
【０００８】光ファイバ空気圧送用ポリマパイプは、密
度が０．９４以上のポリエチレン（ＰＥ）を基盤の材料
としている。これは、圧送特性を高めるために、摩擦係
数の低い材料を使用する必要があり、そのため、機械的
特性を考慮しＰＥを用い、その中でも低密度ＰＥと比べ
摩擦係数の低い高密度ＰＥを用いるために密度を０．９
４以上としたのである。
度が０．９４以上のポリエチレン（ＰＥ）を基盤の材料
としている。これは、圧送特性を高めるために、摩擦係
数の低い材料を使用する必要があり、そのため、機械的
特性を考慮しＰＥを用い、その中でも低密度ＰＥと比べ
摩擦係数の低い高密度ＰＥを用いるために密度を０．９
４以上としたのである。
【０００９】さらにパイプの圧送特性を高めるために、
基盤材料である高密度ＰＥに滑剤であるシリコングラフ
トポリエチレンを混ぜて摩擦係数を下げた。この含有量
は、ポリエチレンに対して重量比 ０．１〜１０％にす
る必要があり、含有量が重量比 ０．１％未満では滑剤
の効果が現れず、又、１０％を越えると、ポリマパイプ
の押出成形作業時に安定した押出性が得られない。
基盤材料である高密度ＰＥに滑剤であるシリコングラフ
トポリエチレンを混ぜて摩擦係数を下げた。この含有量
は、ポリエチレンに対して重量比 ０．１〜１０％にす
る必要があり、含有量が重量比 ０．１％未満では滑剤
の効果が現れず、又、１０％を越えると、ポリマパイプ
の押出成形作業時に安定した押出性が得られない。
【００１０】
【作用】密度が０．９４以上のポリエチレンにシリコン
グラフトポリエチレンを重量比 ０．１〜１０％含有さ
せた組成物でパイプを成形することにより、成形された
パイプの摩擦係数が従来に比して低くなる。従って、こ
のパイプを光ファイバ空気圧送工法に用いることで、そ
の工法における光ファイバユニットの圧送長を大幅に伸
ばし、あるいは圧送時間を大幅に短縮することが可能と
なる。
グラフトポリエチレンを重量比 ０．１〜１０％含有さ
せた組成物でパイプを成形することにより、成形された
パイプの摩擦係数が従来に比して低くなる。従って、こ
のパイプを光ファイバ空気圧送工法に用いることで、そ
の工法における光ファイバユニットの圧送長を大幅に伸
ばし、あるいは圧送時間を大幅に短縮することが可能と
なる。
【００１１】また、そのパイプの外面をポリマシースで
被覆することにより、パイプが機械的に保護される。さ
らに、パイプの外面を難燃性の材料で被覆することによ
り、火災等からパイプが保護される。
被覆することにより、パイプが機械的に保護される。さ
らに、パイプの外面を難燃性の材料で被覆することによ
り、火災等からパイプが保護される。
【００１２】
【実施例】以下、本発明の実施例を添付図面に基づいて
説明する。
説明する。
【００１３】密度 ０．９４２の高密度ポリエチレンと
、シリコングラフトポリエチレンとを重量比４９：１（
シリコングラフトポリエチレン重量比２％）の割合で混
合し、この組成物を材料として図１に示すようにパイプ
（内径 ６ｍｍ，外径 ８ｍｍ）１を成形し、これを試
料（パイプＡ）とした。また、密度 ０．９４２の高密
度ポリエチレンを材料として前述とほぼ同様にパイプを
成形し、これを試料（パイプＢ）とした。
、シリコングラフトポリエチレンとを重量比４９：１（
シリコングラフトポリエチレン重量比２％）の割合で混
合し、この組成物を材料として図１に示すようにパイプ
（内径 ６ｍｍ，外径 ８ｍｍ）１を成形し、これを試
料（パイプＡ）とした。また、密度 ０．９４２の高密
度ポリエチレンを材料として前述とほぼ同様にパイプを
成形し、これを試料（パイプＢ）とした。
【００１４】これらの試料（パイプＡ，Ｂ）の摩擦係数
と圧送時間を測定し、その結果を表１に示す。
と圧送時間を測定し、その結果を表１に示す。
【００１５】なお、各測定方法は次の通りである。
【００１６】摩擦係数は、試料（パイプＡ，Ｂ）内に、
図２に示すような複数の光ファイバ心線２と引裂紐３と
をナイロン４を介してＰＥＦ５で被覆した光ファイバユ
ニット６を挿入し、これを、図３に示すように筒７に巻
き、その光ファイバユニット６の一端に重さＷを加え、
これより下記の式１を用いて摩擦係数を求めた。図中、
８は滑車を示す。
図２に示すような複数の光ファイバ心線２と引裂紐３と
をナイロン４を介してＰＥＦ５で被覆した光ファイバユ
ニット６を挿入し、これを、図３に示すように筒７に巻
き、その光ファイバユニット６の一端に重さＷを加え、
これより下記の式１を用いて摩擦係数を求めた。図中、
８は滑車を示す。
【００１７】
μ＝（１／θ）ｌｎ（ＴＡ ／ＴＢ ）・・・式１（μ
：摩擦係数，θ（ｒａｄ）：パイプ曲げ角度，ＴＡ （
ｋｇｆ）：引き抜き力，ＴＢ （ｋｇｆ）：バックテン
ション） 圧送時間は、胴径１０００ｍｍのドラムに巻いた長さ
５００ｍｍの試料を恒温槽に入れ１０時間以上放置し、
この試料の温度が安定した状態で光ファイバユニットを
圧送して圧送時間を求めると共に、このときのパイプ長
（ｍ）と圧送時間との関係を図４に示した。この際、恒
温槽温度は２０℃（常温）と７０℃の２つの場合につい
て行った。
：摩擦係数，θ（ｒａｄ）：パイプ曲げ角度，ＴＡ （
ｋｇｆ）：引き抜き力，ＴＢ （ｋｇｆ）：バックテン
ション） 圧送時間は、胴径１０００ｍｍのドラムに巻いた長さ
５００ｍｍの試料を恒温槽に入れ１０時間以上放置し、
この試料の温度が安定した状態で光ファイバユニットを
圧送して圧送時間を求めると共に、このときのパイプ長
（ｍ）と圧送時間との関係を図４に示した。この際、恒
温槽温度は２０℃（常温）と７０℃の２つの場合につい
て行った。
【００１８】
【表１】
【００１９】表１に示される結果からも明らかな通り、
本発明のパイプＡの試料は、パイプＢと比して摩擦係数
が低くなると共に、圧送時間も短くなった。また、パイ
プＡは、図４に示すように、恒温槽温度が２０℃と７０
℃ではほとんど差がないことがわかった。
本発明のパイプＡの試料は、パイプＢと比して摩擦係数
が低くなると共に、圧送時間も短くなった。また、パイ
プＡは、図４に示すように、恒温槽温度が２０℃と７０
℃ではほとんど差がないことがわかった。
【００２０】したがって、密度が０．９４以上のポリエ
チレンにシリコングラフトポリエチレンを規定量含有さ
せた組成物でパイプを成形することにより、成形された
パイプの内面の摩擦係数が従来に比して低くなる。この
ため、そのパイプを光ファイバ空気圧送工法に用いるこ
とにより、その工法における光ファイバユニットの圧送
長を大幅に伸ばし、あるいは圧送時間を大幅に短縮する
ことができる。また、本発明のポリマパイプ１は、高温
下での圧送を圧送速度が常温に比して余り低下すること
なく行うことができる。
チレンにシリコングラフトポリエチレンを規定量含有さ
せた組成物でパイプを成形することにより、成形された
パイプの内面の摩擦係数が従来に比して低くなる。この
ため、そのパイプを光ファイバ空気圧送工法に用いるこ
とにより、その工法における光ファイバユニットの圧送
長を大幅に伸ばし、あるいは圧送時間を大幅に短縮する
ことができる。また、本発明のポリマパイプ１は、高温
下での圧送を圧送速度が常温に比して余り低下すること
なく行うことができる。
【００２１】さらに、前記パイプの外面をポリマシース
で被覆する。これにより、パイプがポリマシースによっ
て覆われるので、パイプを機械的に保護することができ
、パイプ内の光ファイバユニット等も保護される。
で被覆する。これにより、パイプがポリマシースによっ
て覆われるので、パイプを機械的に保護することができ
、パイプ内の光ファイバユニット等も保護される。
【００２２】さらにまた、前記パイプの外面を難燃性の
材料で被覆する。これにより、パイプが難燃性材料で覆
われるため、火災等が生じたとしても、パイプはほとん
ど燃えることがない。このため、パイプを伝わっておこ
る類焼等が防止されると共に、パイプ内の光ファイバユ
ニット等も火災から保護される。
材料で被覆する。これにより、パイプが難燃性材料で覆
われるため、火災等が生じたとしても、パイプはほとん
ど燃えることがない。このため、パイプを伝わっておこ
る類焼等が防止されると共に、パイプ内の光ファイバユ
ニット等も火災から保護される。
【００２３】
【発明の効果】以上要するに本発明によれば、密度が０
．９４以上のポリエチレンにシリコングラフトポリエチ
レンを重量比 ０．１〜１０％含有させた組成物でパイ
プを成形したので、光ファイバ空気圧送工法において、
光ファイバユニットの圧送長を大幅に伸ばし、あるいは
圧送時間を大幅に短縮できる。また、パイプの外面をポ
リマシースで被覆することで、パイプを機械的に保護で
きると共に、パイプの外面を難燃性の材料で被覆するこ
とで、火災等からパイプを保護できるという優れた効果
を発揮する。
．９４以上のポリエチレンにシリコングラフトポリエチ
レンを重量比 ０．１〜１０％含有させた組成物でパイ
プを成形したので、光ファイバ空気圧送工法において、
光ファイバユニットの圧送長を大幅に伸ばし、あるいは
圧送時間を大幅に短縮できる。また、パイプの外面をポ
リマシースで被覆することで、パイプを機械的に保護で
きると共に、パイプの外面を難燃性の材料で被覆するこ
とで、火災等からパイプを保護できるという優れた効果
を発揮する。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のポリマパイプの一例を示す断面図であ
る。
る。
【図２】ポリマパイプ内に圧送する光ファイバユニット
の一例を示す断面図である。
の一例を示す断面図である。
【図３】パイプの摩擦係数測定法を示す図である。
【図４】圧送時間−圧送特性の関係を示す図である。
１ パイプ
Claims (3)
- 【請求項１】 密度が０．９４以上のポリエチレンに
シリコングラフトポリエチレンを重量比 ０．１〜１０
％含有させた組成物でパイプを成形したことを特徴とす
る光ファイバ空気圧送用ポリマパイプ。 - 【請求項２】 前記パイプの外面をポリマシースで被
覆したことを特徴とする請求項１記載の光ファイバ空気
圧送用ポリマパイプ。 - 【請求項３】 前記パイプの外面を難燃性の材料で被
覆したことを特徴とする請求項１又は２のいずれかに記
載の光ファイバ空気圧送用ポリマパイプ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3138935A JP2504346B2 (ja) | 1991-06-11 | 1991-06-11 | 光ファイバ空気圧送用ポリマパイプ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP3138935A JP2504346B2 (ja) | 1991-06-11 | 1991-06-11 | 光ファイバ空気圧送用ポリマパイプ |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH04362602A true JPH04362602A (ja) | 1992-12-15 |
| JP2504346B2 JP2504346B2 (ja) | 1996-06-05 |
Family
ID=15233587
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP3138935A Expired - Fee Related JP2504346B2 (ja) | 1991-06-11 | 1991-06-11 | 光ファイバ空気圧送用ポリマパイプ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2504346B2 (ja) |
Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0250111A (ja) * | 1988-05-18 | 1990-02-20 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバケーブル |
| JPH02114219A (ja) * | 1988-10-25 | 1990-04-26 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 難燃性パイプケーブル |
| JPH03505791A (ja) * | 1988-07-05 | 1991-12-12 | ブリティシュ・テレコミュニケーションズ・パブリック・リミテッド・カンパニ | 伝送線ダクト |
-
1991
- 1991-06-11 JP JP3138935A patent/JP2504346B2/ja not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPH0250111A (ja) * | 1988-05-18 | 1990-02-20 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 光ファイバケーブル |
| JPH03505791A (ja) * | 1988-07-05 | 1991-12-12 | ブリティシュ・テレコミュニケーションズ・パブリック・リミテッド・カンパニ | 伝送線ダクト |
| JPH02114219A (ja) * | 1988-10-25 | 1990-04-26 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 難燃性パイプケーブル |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JP2504346B2 (ja) | 1996-06-05 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| EP0527266B1 (en) | Strippable tight buffered optical fiber | |
| US6487347B2 (en) | Indoor/outdoor optical cables | |
| US6968106B2 (en) | Air blown fiber (ABF) cable with low composite coefficient of thermal expansion | |
| US5852698A (en) | Riser-rated optical cable | |
| US5838862A (en) | Strippable tight buffered optical waveguide fiber | |
| KR940007341Y1 (ko) | 광섬유 권취 시스템(fiber optic cannister with compliant baselayer) | |
| JPS5862603A (ja) | 光フアイバケ−ブルの製造方法及びその装置 | |
| CN1445567A (zh) | 带低收缩率缓冲层的光纤及其生产方法 | |
| JPH04350606A (ja) | 通信ケ−ブルおよびプラスチックダクト | |
| JPS61258062A (ja) | 繊維の被覆方法およびその装置 | |
| EP3682279B1 (en) | Cable sheath material | |
| CN112255747A (zh) | 一种全干式阻燃光缆及其成型方法 | |
| JPH04362602A (ja) | 光ファイバ空気圧送用ポリマパイプ | |
| JP2001052536A (ja) | 中間牽引用および先端牽引用低摩擦外被ケーブル | |
| WO2025015751A1 (zh) | 单向绞合微束光缆及制造工艺 | |
| Huff et al. | Hermetically coated optical fibers for adverse environments | |
| KR20060081264A (ko) | 소형 경량의 공기압 포설용 광케이블 | |
| JP2006251303A (ja) | プラスチック光ファイバケーブルの通線方法 | |
| JPH0250111A (ja) | 光ファイバケーブル | |
| JPH04295810A (ja) | 高温用光ファイバ心線 | |
| JP2815512B2 (ja) | 光ファイバ引き入れ用パイプおよび光ファイバユニット | |
| JP2003337266A (ja) | 光ファイバ心線 | |
| JPH0634858A (ja) | 光ファイバユニット | |
| CN107546682A (zh) | 一种线缆固定装置及其使用方法 | |
| JPH06342117A (ja) | 光伝送システム |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| S531 | Written request for registration of change of domicile |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R313531 |
|
| R350 | Written notification of registration of transfer |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R350 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20090402 Year of fee payment: 13 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100402 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20100402 Year of fee payment: 14 |
|
| FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20110402 Year of fee payment: 15 |
|
| LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |