JPH0634858A - 光ファイバユニット - Google Patents
光ファイバユニットInfo
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- JPH0634858A JPH0634858A JP4195181A JP19518192A JPH0634858A JP H0634858 A JPH0634858 A JP H0634858A JP 4195181 A JP4195181 A JP 4195181A JP 19518192 A JP19518192 A JP 19518192A JP H0634858 A JPH0634858 A JP H0634858A
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Landscapes
- Optical Fibers, Optical Fiber Cores, And Optical Fiber Bundles (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【目的】 伝送損失が少なく、かつ常温はもとより高温
時においても良好な圧送特性が維持される光ファイバユ
ニットを提供する。 【構成】 複数の光ファイバ心線１を撚合わせ、その上
に、ナイロン樹脂被覆３、低密度ポリエチレンの発泡体
層４を順に設け、さらにその上に、ポリプロピレン粉末
を配合した高密度ポリエチレン組成物を押出被覆して表
面が粗面なスキン層５を形成する。
時においても良好な圧送特性が維持される光ファイバユ
ニットを提供する。 【構成】 複数の光ファイバ心線１を撚合わせ、その上
に、ナイロン樹脂被覆３、低密度ポリエチレンの発泡体
層４を順に設け、さらにその上に、ポリプロピレン粉末
を配合した高密度ポリエチレン組成物を押出被覆して表
面が粗面なスキン層５を形成する。
Description
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、いわゆるエアブローフ
ァイバシステムに用いられる光ファイバユニットに関す
る。
ァイバシステムに用いられる光ファイバユニットに関す
る。
【０００２】
【従来の技術】近年、予めＣＶケーブルやインテリジェ
ントビル用ケーブルなどに内設しておいたプラスチック
パイプの中に、空気の流圧を利用して光ファイバユニッ
トを挿通し布設する、いわゆるエアブローファイバシス
テムが提案され、光ファイバの損傷が少ない方法として
注目されている。
ントビル用ケーブルなどに内設しておいたプラスチック
パイプの中に、空気の流圧を利用して光ファイバユニッ
トを挿通し布設する、いわゆるエアブローファイバシス
テムが提案され、光ファイバの損傷が少ない方法として
注目されている。
【０００３】このようなエアブローファイバシステムに
用いる光ファイバユニットにおいては、伝送損失が小さ
く、かつ軽量で圧送特性に優れていることが要求され
る。
用いる光ファイバユニットにおいては、伝送損失が小さ
く、かつ軽量で圧送特性に優れていることが要求され
る。
【０００４】このため、従来は、光ファイバユニットの
外側被覆を低結晶性の低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）
を高い発泡率で発泡させた発泡体で形成することが一般
に行われている。
外側被覆を低結晶性の低密度ポリエチレン（ＬＤＰＥ）
を高い発泡率で発泡させた発泡体で形成することが一般
に行われている。
【０００５】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、このよ
うな外側被覆を発泡ＬＤＰＥで形成した光ファイバユニ
ットは、伝送損失および常温での圧送特性は良好なもの
の、ＬＤＰＥが、結晶化密度が低い故に温度上昇ととも
に摩擦係数が増大して滑り特性が劣化する傾向があるた
め、電力ケーブルなどの内部の温度が60〜70℃に達する
ような環境においては、良好な圧送特性を維持すること
が困難であるという問題があった。
うな外側被覆を発泡ＬＤＰＥで形成した光ファイバユニ
ットは、伝送損失および常温での圧送特性は良好なもの
の、ＬＤＰＥが、結晶化密度が低い故に温度上昇ととも
に摩擦係数が増大して滑り特性が劣化する傾向があるた
め、電力ケーブルなどの内部の温度が60〜70℃に達する
ような環境においては、良好な圧送特性を維持すること
が困難であるという問題があった。
【０００６】本発明はこのような点に対処してなされた
もので、伝送損失が少なく、かつ常温はもとより高温時
においても良好な圧送特性が維持される光ファイバユニ
ットを提供することを目的とする。
もので、伝送損失が少なく、かつ常温はもとより高温時
においても良好な圧送特性が維持される光ファイバユニ
ットを提供することを目的とする。
【０００７】
【課題を解決するための手段】すなわち、本発明の光フ
ァイバユニットは、単数または複数の光ファイバ心線の
外周に、低密度ポリオレフィンの発泡体層を設け、その
上に、滑性の良好なプラスチックスキン層を設けてなる
光ファイバユニットであって、かつ前記プラスチックス
キン層の表面が粗面化されていることを特徴としてい
る。
ァイバユニットは、単数または複数の光ファイバ心線の
外周に、低密度ポリオレフィンの発泡体層を設け、その
上に、滑性の良好なプラスチックスキン層を設けてなる
光ファイバユニットであって、かつ前記プラスチックス
キン層の表面が粗面化されていることを特徴としてい
る。
【０００８】低密度ポリオレフィンの発泡体層として
は、密度が0.87〜0.93g/cm3 の低密度ポリエチレンに、
たとえば 4,4′オキシビスベンゼンスルホニルヒドラジ
ド（ＯＢＳＨ）のような発泡剤を添加し、これを発泡率
が10〜60％となるように発泡させたものが適している。
は、密度が0.87〜0.93g/cm3 の低密度ポリエチレンに、
たとえば 4,4′オキシビスベンゼンスルホニルヒドラジ
ド（ＯＢＳＨ）のような発泡剤を添加し、これを発泡率
が10〜60％となるように発泡させたものが適している。
【０００９】また、その上に設ける滑性の良好なプラス
チックスキン層は、表面が粗面化されたものであり、圧
送時の摩擦係数が0.05〜0.35程度を示すようなプラスチ
ック材料、たとえば圧送用のプラスチックパイプがポリ
エチレンパイプの場合に、ポリカーボネート、ポリアセ
タール、アクリル、硬質ポリ塩化ビニル（硬質ＰＶ
Ｃ）、ＡＢＳ、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリテトラフ
ルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、高密度ポリエチレン（Ｈ
ＤＰＥ）などをベース樹脂とし、これに、好ましくは粒
径が10〜100 μｍ、より好ましくは粒径が20〜60μｍの
滑剤効果を有する有機系、無機系の各種フィラーを、ベ
ース樹脂 100重量部あたり 1〜50重量部配合してなる組
成物の押出により形成することができる。フィラーを具
体的に例示すると、たとえばＰＰ粉末、ＰＴＦＥ粉末、
タルク粉末、シリコン粉末、ガラスビーズなどがあげら
れる。
チックスキン層は、表面が粗面化されたものであり、圧
送時の摩擦係数が0.05〜0.35程度を示すようなプラスチ
ック材料、たとえば圧送用のプラスチックパイプがポリ
エチレンパイプの場合に、ポリカーボネート、ポリアセ
タール、アクリル、硬質ポリ塩化ビニル（硬質ＰＶ
Ｃ）、ＡＢＳ、ポリプロピレン（ＰＰ）、ポリテトラフ
ルオロエチレン（ＰＴＦＥ）、高密度ポリエチレン（Ｈ
ＤＰＥ）などをベース樹脂とし、これに、好ましくは粒
径が10〜100 μｍ、より好ましくは粒径が20〜60μｍの
滑剤効果を有する有機系、無機系の各種フィラーを、ベ
ース樹脂 100重量部あたり 1〜50重量部配合してなる組
成物の押出により形成することができる。フィラーを具
体的に例示すると、たとえばＰＰ粉末、ＰＴＦＥ粉末、
タルク粉末、シリコン粉末、ガラスビーズなどがあげら
れる。
【００１０】このようなプラスチックスキン層は、表面
が粗面化されているために、圧送用のプラスチックパイ
プとの接触面積が小さくなり、単に表面が平滑なプラス
チックスキン層を設けたものに比べて、圧送時の滑り性
がより高いものとなり、圧送特性をより向上させること
ができる。
が粗面化されているために、圧送用のプラスチックパイ
プとの接触面積が小さくなり、単に表面が平滑なプラス
チックスキン層を設けたものに比べて、圧送時の滑り性
がより高いものとなり、圧送特性をより向上させること
ができる。
【００１１】なお、本発明において、これらの低密度ポ
リオレフィンの発泡体層とプラスチックスキン層は、プ
ラスチックスキン層の断面積が両層を合計した断面積の
5〜70％の範囲となるようにすることが好ましく、 5％
未満では高温圧送特性が低下し、また、70％を超えると
伝送損失が増大するようになり、いずれの場合も本発明
による効果が十分に得られなくなるおそれがある。
リオレフィンの発泡体層とプラスチックスキン層は、プ
ラスチックスキン層の断面積が両層を合計した断面積の
5〜70％の範囲となるようにすることが好ましく、 5％
未満では高温圧送特性が低下し、また、70％を超えると
伝送損失が増大するようになり、いずれの場合も本発明
による効果が十分に得られなくなるおそれがある。
【００１２】
【作用】本発明の光ファイバユニットにおいては、低密
度ポリオレフィンの発泡体層により優れた伝送特性が得
られ、また、その上に、滑性の良好なプラスチックスキ
ン層であって、その表面が粗面化された層を設けたこと
によって、低密度ポリオレフィンの発泡体層の高温にお
ける圧送特性が大幅に改善される。したがって、伝送損
失が小さく、かつ高温における圧送特性にも優れてい
る。
度ポリオレフィンの発泡体層により優れた伝送特性が得
られ、また、その上に、滑性の良好なプラスチックスキ
ン層であって、その表面が粗面化された層を設けたこと
によって、低密度ポリオレフィンの発泡体層の高温にお
ける圧送特性が大幅に改善される。したがって、伝送損
失が小さく、かつ高温における圧送特性にも優れてい
る。
【００１３】
【実施例】次に本発明の実施例について説明する。
【００１４】実施例１ 図１に示すように、 6条の光フアイバ心線１を引裂き用
のポリエステル紐２とともに撚り合わせ、この上にナイ
ロン樹脂被覆（厚さ 0.125mm）３を施した。次いで、こ
のナイロン樹脂被覆３上に、密度 0.920g/cm3 の低密度
ポリエチレン（ＬＤＰＥ）を押出被覆し発泡させて発泡
体層（発泡率 40％）４を形成し、さらにこの発泡体層
４上に密度 0.935g/cm3 、融点 135℃の高密度ポリエチ
レン（ＨＤＰＥ）に、滑性を付与するフィラーとして平
均粒径10μｍのポリプロピレン粉末（ＰＰ粉末）をベー
ス樹脂 100重量部あたり10部配合した組成物を押出被覆
してスキン層５を形成し、外径 2.0mm、重量 2g/m 、ス
キン層５の断面積比（発泡体層４およびスキン層５の合
計面積に対する比率）30％の光ファイバユニットを製造
した。
のポリエステル紐２とともに撚り合わせ、この上にナイ
ロン樹脂被覆（厚さ 0.125mm）３を施した。次いで、こ
のナイロン樹脂被覆３上に、密度 0.920g/cm3 の低密度
ポリエチレン（ＬＤＰＥ）を押出被覆し発泡させて発泡
体層（発泡率 40％）４を形成し、さらにこの発泡体層
４上に密度 0.935g/cm3 、融点 135℃の高密度ポリエチ
レン（ＨＤＰＥ）に、滑性を付与するフィラーとして平
均粒径10μｍのポリプロピレン粉末（ＰＰ粉末）をベー
ス樹脂 100重量部あたり10部配合した組成物を押出被覆
してスキン層５を形成し、外径 2.0mm、重量 2g/m 、ス
キン層５の断面積比（発泡体層４およびスキン層５の合
計面積に対する比率）30％の光ファイバユニットを製造
した。
【００１５】次いで、この光ファイバユニットについ
て、波長1.31μｍでの光ファイバ心線からの工程化損失
増を測定するとともに、胴径 1ｍφの圧送試験用ドラム
に巻き付けた内径 6mm、外径 8mm、長さ500mのポリエチ
レンパイプに、空気を圧送用ガスとし、圧力6.0kg/c
m2 、温度70℃の条件で圧送し、圧送に要する時間を測
定した。結果を表１に示す。
て、波長1.31μｍでの光ファイバ心線からの工程化損失
増を測定するとともに、胴径 1ｍφの圧送試験用ドラム
に巻き付けた内径 6mm、外径 8mm、長さ500mのポリエチ
レンパイプに、空気を圧送用ガスとし、圧力6.0kg/c
m2 、温度70℃の条件で圧送し、圧送に要する時間を測
定した。結果を表１に示す。
【００１６】実施例２〜４ スキン層５の構成を表１に示すように変えた以外は、実
施例１と同様にして光ファイバユニットを製造した。次
いで、これらの各光ファイバユニットについて、実施例
１の場合と同様にして、波長1.31μｍでの光ファイバ心
線からの工程化損失増を測定するとともに、圧送特性を
調べた。結果を表１に示す。
施例１と同様にして光ファイバユニットを製造した。次
いで、これらの各光ファイバユニットについて、実施例
１の場合と同様にして、波長1.31μｍでの光ファイバ心
線からの工程化損失増を測定するとともに、圧送特性を
調べた。結果を表１に示す。
【００１７】なお、表１中、比較例として示したのは、
比較例１が、実施例１の場合においてスキン層５をフィ
ラー未配合のＬＤＰＥで形成した例、比較例２が、実施
例１の場合においてスキン層５を設けなかった例であ
り、本発明との比較のために示したものである。
比較例１が、実施例１の場合においてスキン層５をフィ
ラー未配合のＬＤＰＥで形成した例、比較例２が、実施
例１の場合においてスキン層５を設けなかった例であ
り、本発明との比較のために示したものである。
【００１８】
【表１】 表１からも明らかなように、本発明にかかる光ファイバ
ユニットは、比較例のものに比べてより優れた高温圧送
特性を有しており、また伝送特性の点でも遜色がなかっ
た。
ユニットは、比較例のものに比べてより優れた高温圧送
特性を有しており、また伝送特性の点でも遜色がなかっ
た。
【００１９】
【発明の効果】以上の実施例からも明らかなように、本
発明によれば、光ファイバ心線の外周に低密度ポリエチ
レンの発泡体層を設け、さらにその上に、滑性の良好な
プラスチックからなり、かつ表面が粗面に形成されたス
キン層を設けるようにしたので、伝送損失が小さく、し
かも常温はもとより高温においても良好な圧送特性を有
するエアブローファイバシステム用の光ファイバユニッ
トを得ることができる。
発明によれば、光ファイバ心線の外周に低密度ポリエチ
レンの発泡体層を設け、さらにその上に、滑性の良好な
プラスチックからなり、かつ表面が粗面に形成されたス
キン層を設けるようにしたので、伝送損失が小さく、し
かも常温はもとより高温においても良好な圧送特性を有
するエアブローファイバシステム用の光ファイバユニッ
トを得ることができる。
【図１】本発明の一実施例の光ファイバユニットを示す
斜視図である。
斜視図である。
１………光ファイバ心線 ３………ナイロン樹脂被覆 ４………低密度ポリエチレンの発泡体層 ５………スキン層
Claims (1)
- 【請求項１】 単数または複数の光ファイバ心線の外周
に、低密度ポリオレフィンの発泡体層を設け、その上
に、滑性の良好なプラスチックスキン層を設けてなる光
ファイバユニットであって、かつ前記プラスチックスキ
ン層の表面が粗面化されていることを特徴とする光ファ
イバユニット。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4195181A JPH0634858A (ja) | 1992-07-22 | 1992-07-22 | 光ファイバユニット |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP4195181A JPH0634858A (ja) | 1992-07-22 | 1992-07-22 | 光ファイバユニット |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0634858A true JPH0634858A (ja) | 1994-02-10 |
Family
ID=16336803
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP4195181A Pending JPH0634858A (ja) | 1992-07-22 | 1992-07-22 | 光ファイバユニット |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0634858A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104292579A (zh) * | 2014-09-24 | 2015-01-21 | 苏州博利迈新材料科技有限公司 | 一种无卤阻燃ldpe/pc复合材料及其制备方法 |
-
1992
- 1992-07-22 JP JP4195181A patent/JPH0634858A/ja active Pending
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104292579A (zh) * | 2014-09-24 | 2015-01-21 | 苏州博利迈新材料科技有限公司 | 一种无卤阻燃ldpe/pc复合材料及其制备方法 |
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