JPH02501372A - 高速回転するフライスヘツドまたはボーリングヘツド - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 高速回転するフライスヘッドまたはボーリングヘッド 本発明は、高速回転するフライスヘツドまたはボー用チツゾが２つの平行な上面 内１ｃ少なくとも各１つの押さえ凹所を有している形式のものに関する。

高い切削速度を完全に利用し尽すために、この高速切削速度を可能にするセラミ ック両面使用チップを付けたフライスヘツドまたはボーリングヘッドが増大して きている。に速切削速度は特別な切刃構造と組合わされて、研削された表面では 殆ど及ばない表面を与え、その結果セラミックのチップを用いて（限られた範囲 においては超硬チップでも可能であるが）加工することにより１作業工程を省略 することができる。

高込回転数およびこれから得られる高い周速度のために押さえ部材に対しては高 い要求がめられる、それというのも生じる遠心力により押さえ部材内でのチップ の比較填実な着座がもはや保証されないからである。したがって西ドイツ国実用 新案登録第８５０３５４５号明細書から公知であるように、側フライスにおいて 通常の構造の穴付きチップを利用しており、このチップは副逃げ面の面中央に貫 通孔を有しており、この貫通孔が凹部を有しており、この凹部へ押さえ部材が係 合して、側フライス本体のチップ座の当付は面に対して圧力を及ぼす。特に高回 転数で、かつワークへの接近時における必要な安定性が得られないことを除いて この穴付きチップは亀裂形成を生じる傾向が高い。

西ドイツ国実用新案登録第８５２７９２４号明細書によれば、押さえ凹所なチッ プの片面に形成することが提案された。この場合にこの押さえ凹所は縦断面が台 形を成し、かつ横断面は３角形を成しているかまたは円錐台形状の凹部として設 けられている。この押さえ凹所は副面に設けられており、この副面はこれに必要 な寸法を有している。押さえ凹所の深さはチップの厚さのほぼ半分に等しい。

西ドイツ国特許出願公開第２５４９７５７号明細書からならいフライスヘッドが 公知であり、このならいフライスヘッドは複数の板を備えており、この中に設け られた板切欠きが各１つの両面使用チップと締付は体との受容に用いられる。こ こでは両面使用チップは穴付きチップとして構成することができ、しかもこの場 合にはマーデンねじ（これは締付はグレートの中央の孔に係合する）によって固 定される。しかしまた切欠きを両面使用チップの上面に形成することもでき、こ の切欠きには締付けくさびもしくは板切欠きの突起が係合する。このようなチッ プの調節は可能ではない、それというのもこのチップはフライスヘッド内で調節 することのできる別体のホルダを備えていないからである。

平面フライス用のフライスヘツドおよびスピンドル（Ａｕ５ｓｐｉｎ６ｅｌｎ　 ）用ＩＣ構成されたボーリングヘッドでは、側フライスとは全く異なる要求が存 在する、すなわちチップは押さえのためには十分ではない寸法の副逃げ面を有し 、切刃を傷つげる危険なしにはこの副逃げ面１ｃ押さえ部材の受容のための凹所 を形成することができない。

したがって本発明の課題は、高速回転するフライスヘッドまたはボーリングヘッ ド、特に２５０　ｍ７秒を上回る周速度で作業するものにおいて、チップが作業 周期中も所定位置にとどまること、更には熱の影響によって損傷または破壊され ないことを保証する、チップの固定を配慮することである。

上記の課題は請求項１もしくは２の特徴によって解決される。

２つの解決方法では、チップの上面に押さえ凹所を形成し、この押さえ凹所が回 転体の１部分の特別なジオメトリ−形状を有していることが共通している。本発 明は、チップを所定位置で保持するために自動ロックの現象を利用しており、付 加的に特定の角度構成によって、押さえ爪を緊張させるとチップが強制的にスト ッパまで引張られ、かつ高周速度でもこの位置にととまることが達成される。

他の請求項には本発明の優れた構成が記載されている。

以下本発明を図面に基いて説明する。

第１図はフライスヘツドの斜視図、第２図はこのフライスヘッドの押さえ部材の 部分平面図、第３図は角度βの下に配置された押さえ部材の平面図、第４図はホ ルダ内のチップの拡大側面図、第５図は第４図によるホルダの平面図、第６図は 第５図によるチップの側面図、第７図は第６図によるチップの平面図、第８図は チップの側面図、第９図は第８図によるチップの平面図、第１０図は第９図によ るチップのだめの押さえ爪並びにホルダの側面図、第１１図は別の形状のチップ および対応する回転体の断面図、第１２図は第１１図によるチップの平面図であ る。

フライスヘツドは支持体１６から成り、支持体はみぞ１７を有している。このみ そ内に保持ねじ１８を介してホルダ６が支承され、ホルダはチッ７°１１を受容 している。ホルダ６は調節ねじ１９を介して位置決めすることができる。押さえ 爪９が締付けねじ２ｏを介してホ／Ｉ；Ｉｆ６に固定されており、押さえ爪はノ ーズ２１でもってテップ１１の押さえ凹所１へ係合しており、かつ締付けねじ２ ０を締めるとテップ１１を右側の当付は面２２と左側の当付は面２３へ引きつけ る。

これによりチップ１１はほぼ整列せしめられる。

図示されているように押さえ凹所１はチップ１１の上面２に形成され、回転体の 周面７．　７’、ｒ’、７”’　の１ｓ分の形を有している。第６図によれば回 転軸線１０を中心忙して回転する回転体がここでは円筒体３３であり、これによ って湾曲した面３と円弧４の形状の平らな面とが形成される。この場合円弧４０ 割線５は隣接した周面２４との間で角度β（この角度は１３〜６２°である）を 成し、かつ角度（９０’−ｇ）を成して延びており、ここでεは運動方向とこれ に隣接した周面２４との間の角度である。第６図によれば１６°の角度が示され ている。

押さえ凹所１の円弧４は上面２に対して１５〜４５゜の角度αだげ傾斜している 。したがって２つの面、すなわち上面２と円弧４とが互いに成す角度△の大きさ は１３５〜１６５°である。第８図にはこの角度△は角度１５０°として示され ている。

第８図による構成の場合では押さえ凹所１の内面７′はだ同体の部分であり、こ のだ同体はだ円１５を回転軸線１０を中心にして回転させろことによって得られ る。回転軸線１０はチップ１１の上面２に対して角度ｒだげ傾斜している、だ円 軸１４は回転軸線１０に対して角度μだけ傾斜しており、これにより角度α７Ｔ カ押さえ凹所１′において得られる。したがって対応する押さえ凹所１′の長手 軸線８′は平ら々円弧片の形を有しており、この場合に円弧とチップ１１の上面 、２との交点を通る結合線は第６図と第７図に示された円弧４の割線５と同じ角 度βを成して延びている。しかし簡単にするために本発明ではこの円弧、すなわ ち押さえ凹所１の長手軸線８が角度βを成して延びた直線であることから出発し ている。

第４図から第１２図に示されているようにチップ１１は一巡する当り部１２を有 しており、この当り部は上面２から周面２４への移行部を成している。これらの 局面の２つが当付は面２２ないしは２３へ当付く。

この場合当付きは上方の１までの面で行なわれているにすぎず、支持面２５側に 自由空間２６が設けられている。この自由空間は、チツ７’１１が接触せずに、 調整移動可能なホルダ６内の切欠き２７の底面を成す支持面２５上へ支持される ことを保証する。

第８図もしくは第９図によるチップが示された第１０図には、押さえ爪９０ノー ズ２１′と押さえ凹所１′を形成する回転体の周面７′との間に点接触が生じて いるのが示されている。締付けねじ２０を締めることにより押さえ爪９は下方へ 移動させられ、これにより押さえ爪は後方の端部４１でもってホルダ６の斜面４ ０へ押圧せしめられ次−で押さえ爪は後方へ移動せしめられ、かつテップ１１は 周面２４でもって当付は面２３へ当付けられる。

押さえ凹所の他の実施例が第１１図と第１２図に示されている。ここでは押さえ 爪１“を形成する周面ｒ／／を持った回転体は半球ヘッド３６を備えた円筒体３ ５から成っており、半球ヘッドの中心Ｐ３はチップ１１の上面２に平行な平面内 で移動せしめられる、この場合に円筒体の１部分（Ｆ）がチップ１１“の上面２ 内に侵入し、したがって押さえ爪１〃のこの範囲内において角度σ′を成して延 びる斜面が形成される。

ＪＥＥｉｊ′：ｉＩＩ 国際調査報告

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．高速回転するフライスヘッドまたはボーリングヘッドであつて、この内部で チツプのためのホルダが調節移動可能に支承された形式のものにおいて、チツプ （１１）の２つの平行な上面（２）内に少たくとも各１つの押さえ凹所（１）が 設けられており、該押さえ凹所が上面（２）に対して角度αを成して延びた平ら な面と、この平ら女面と一諸に円弧（４）を形成する湾曲した面（３）とによつ て制限されており、円弧（４）の割線（５）が隣接の周面（２４）に対して角度 βを成し、かつ調節移動可能なホルダ（６）の調節方向（Ｘ）に対して角度９０ °−εを成して延びていることを特徴とする、高速回転するフライスヘッドまた はボーリングヘッド。 ２．高速回転するフライスヘッドまたはポーリングヘッドであって、この内部で チツプのためのホルダが調節移動可能に支承された形式のものにおいて、チツプ （１１）の２つの平行左上面内に少女くとも各１つの押さえ凹所（１）が設けら れており、該押さえ凹所が回転体（３０）の１部分の形状を有しており、回転体 （３０）の軸線が上面（２）に対して角度γを成して傾斜し、かつ押さえ凹所（ １）の縦軸線（８）が隣接の周面（２４）に対して角度βを成し、かつ調節移動 可能左ホルダ（６）の調節方向（Ｘ）に対して角度９０°−εを成して延びてい ることを特徴とする、高速回転するフライスヘッドまたはボーリングヘッド。 ３．回転体（３０）がだ円体（１４）であることを特徴とする、請求項２記載の 高速回転するフライスヘッドまたはボーリングヘッド。 ４．回転体（３０）が半球形の端部部分を備えた円筒体であることを特徴とする 、請求項２記載の高速回転するフライスヘッドまたはボーリングヘッド。 ５．押さえ凹所（１）の円弧（４）が上面（２）に対して１５〜４５°の角度α を成して傾斜していることを特徴とする、請求項１記載の高速回転するフライス ヘッドまたはポーリングヘッド。 ６．押さえ凹所（１）の内面（７）を形成する回転体のだ円（１５）の長軸（１ ３）が上面（２）に対して１５〜４５°の角度γを成して傾斜していることを特 徴とする、請求項３記載の高速回転するフライスヘッドまたはボーリングヘッド 。 ７．円弧（４）が半径ＲＫを持ち、この半径がチップ（１１）の切刃（２８）に よつて制限される内円（２９）の０．２〜０．５倍であることを特徴とする、請 求項１またほ５記載の高速回転するフライスヘッドまたはボーリングヘッド。 ８．だ円体（１４）を形成するだ円（１５）の半径Ｒがチツプ（１１）の切刃（ ２８）によつて制限される内円（２９）の１．２〜２．５倍であり、かつだ円（ １５）の半径ｒが上記内円の０．２５〜０．５倍であることを特徴とする、請求 項３または６記載の高速回転するフライスヘッドまたはボーリングヘッド。 ９．円筒体直径がチツプ（１１）の切刃（２８）によつて制限される内円（２９ ）の０．８〜１．５倍であることを特徴とする、請求項４記載の高速回転するフ ライスヘッドまたはボーリングヘツド。 １０．押さえ凹所（１）の長手軸線（８）もしくは円弧（４）の割線（５）と調 節移動可能左ホルダ（６）の調節方向（Ｘ）との間の角度戸が１３〜３２°であ ることを特徴とする、請求項１から９までのいずれか１つの項記載の高速回転す るフライスヘッドまたはボーリングヘッド。 １１．押さえ凹所（１）が１．２〜３．８ｍｍの深さＴを有していることを特徴 とする、請求項１から１０までのいずれか１つの項記載の高速回転するフライス ヘッドまたはボーリングヘッド。