JPS5859705A - 切削工具 - Google Patents
切削工具Info
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- JPS5859705A JPS5859705A JP57158993A JP15899382A JPS5859705A JP S5859705 A JPS5859705 A JP S5859705A JP 57158993 A JP57158993 A JP 57158993A JP 15899382 A JP15899382 A JP 15899382A JP S5859705 A JPS5859705 A JP S5859705A
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Classifications
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- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B27/00—Tools for turning or boring machines; Tools of a similar kind in general; Accessories therefor
- B23B27/14—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material
- B23B27/16—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped
- B23B27/1644—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped with plate-like cutting inserts of special shape clamped by a clamping member acting almost perpendicularly on the chip-forming plane and at the same time upon the wall of a hole in the cutting insert
- B23B27/1651—Cutting tools of which the bits or tips or cutting inserts are of special material with exchangeable cutting bits or cutting inserts, e.g. able to be clamped with plate-like cutting inserts of special shape clamped by a clamping member acting almost perpendicularly on the chip-forming plane and at the same time upon the wall of a hole in the cutting insert characterised by having a special shape
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- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B23—MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- B23B—TURNING; BORING
- B23B2200/00—Details of cutting inserts
- B23B2200/08—Rake or top surfaces
- B23B2200/086—Rake or top surfaces with one or more grooves
- B23B2200/088—Rake or top surfaces with one or more grooves for clamping
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- B23B—TURNING; BORING
- B23B2226/00—Materials of tools or workpieces not comprising a metal
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- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
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- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Cutting Tools, Boring Holders, And Turrets (AREA)
- Clamps And Clips (AREA)
- Auxiliary Devices For Machine Tools (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、大体においてクランジノＳイトホルダから成
る切削工具、たとえば・々イトであって、前記クランプ
・ζイトホルダがチップを受容するための切欠き部を有
しており、該チップが少なくとも１つの凹部を形成され
ていて、該四部内に押え金の突出部が係合していてかつ
押え金がボルトを介してクランプツクイトホルダと結合
されている形式のものに関する。
る切削工具、たとえば・々イトであって、前記クランプ
・ζイトホルダがチップを受容するための切欠き部を有
しており、該チップが少なくとも１つの凹部を形成され
ていて、該四部内に押え金の突出部が係合していてかつ
押え金がボルトを介してクランプツクイトホルダと結合
されている形式のものに関する。
このような形式の切削工具はドイツ連邦共和国特許出願
公開第２６２０２０１号明細書により公知である。この
ばあいチップはその」−側に、下側に対してほぼ平行に
延びる押え金剛四部を有しており、該凹部に押え金の突
出部が圧着され、従って四部への押え金の面接触が与え
られかつ押え金に及ぼす圧力は押え金を締め付けるボル
トに対して平行に生じる。このような構成によれば、厚
い横断面積の切粉を取除こうとするさいに、強い負荷を
受けて引張り切削を行なうことができない。これはこの
ばあいチップがボルダ切欠き部内で移動するからである
。さらに、チップ交換時にチップの常に同じすわりが保
証されない。なぜならばチップをホルダのポケット内に
正確に嵌込むためには操作員の綿密な注意力を必要とす
るからである。
公開第２６２０２０１号明細書により公知である。この
ばあいチップはその」−側に、下側に対してほぼ平行に
延びる押え金剛四部を有しており、該凹部に押え金の突
出部が圧着され、従って四部への押え金の面接触が与え
られかつ押え金に及ぼす圧力は押え金を締め付けるボル
トに対して平行に生じる。このような構成によれば、厚
い横断面積の切粉を取除こうとするさいに、強い負荷を
受けて引張り切削を行なうことができない。これはこの
ばあいチップがボルダ切欠き部内で移動するからである
。さらに、チップ交換時にチップの常に同じすわりが保
証されない。なぜならばチップをホルダのポケット内に
正確に嵌込むためには操作員の綿密な注意力を必要とす
るからである。
わずかな負荷にさらされている、このばあい機械的な負
荷も熱的な負荷も意味するようなわずかな負荷を受ける
チップのために、チップが、ねじ山を有していて截頭円
すい状のヘッドを備えたピンを係合させる全体として円
すい形の貫通する孔を備えているのが普通である。ピン
の締付けによってチップはホルダの当接面に向かって圧
着されかつこのことによってチップは所定の位置で移動
不能に固定される。このような構成はたとえばアメリカ
合衆国特許第３３４１９２３号明細書に示されている。
荷も熱的な負荷も意味するようなわずかな負荷を受ける
チップのために、チップが、ねじ山を有していて截頭円
すい状のヘッドを備えたピンを係合させる全体として円
すい形の貫通する孔を備えているのが普通である。ピン
の締付けによってチップはホルダの当接面に向かって圧
着されかつこのことによってチップは所定の位置で移動
不能に固定される。このような構成はたとえばアメリカ
合衆国特許第３３４１９２３号明細書に示されている。
しかし貫通する孔はチップを著しく弱くし、従って高い
温度によってでもなく強い圧力によってでもなく、要す
るに厚い横断面積の切粉を加工するのでチップは破壊さ
れる。それ故に本発明の本質的な課題は、チップの破壊
を阻止することである。
温度によってでもなく強い圧力によってでもなく、要す
るに厚い横断面積の切粉を加工するのでチップは破壊さ
れる。それ故に本発明の本質的な課題は、チップの破壊
を阻止することである。
従来のクラ７ゾノクイトホルダには、付は換えのさいに
チップの嵌込み及び調整が困離であるという別の難点が
ある。押え金を解放するさいに押え金が普通の形式で移
動され、このことによってチップの別の点に押圧され、
従って十分な締付けは保証されない。さらにチップが完
全に正確に取り付けられたかどうかは操作員に１００％
は認識されない。それ故にチップが摩耗されたばあいに
は完全なりランプ、Ｓイトホルダを交換することがしば
しば一般的である。
チップの嵌込み及び調整が困離であるという別の難点が
ある。押え金を解放するさいに押え金が普通の形式で移
動され、このことによってチップの別の点に押圧され、
従って十分な締付けは保証されない。さらにチップが完
全に正確に取り付けられたかどうかは操作員に１００％
は認識されない。それ故にチップが摩耗されたばあいに
は完全なりランプ、Ｓイトホルダを交換することがしば
しば一般的である。
それ故に本発明の課題は、引張り切削のさいにも保持さ
れかつチップの交換時並びに付は換え時にも自動的に定
位置に取付けられるような交換可能なチップを有してい
る切削工具を提供することである。
れかつチップの交換時並びに付は換え時にも自動的に定
位置に取付けられるような交換可能なチップを有してい
る切削工具を提供することである。
このような課題を解決するために本発明では、押え金の
突出部が四部に接触しており、押え金及び（又は）クラ
７ゾノクイトホルダが持−Ｊ二げばねを受容するための
切欠き部を有しており、さらに押え金が、クランプ・す
イトホルダの傾斜部に係合する案内突起を備えており、
前記傾斜部の範囲でクランプ・ぐイトホルダが回動阻止
部材を支持していて、該回動阻止部材が押え金の案内突
起の間に延びているようにした。
突出部が四部に接触しており、押え金及び（又は）クラ
７ゾノクイトホルダが持−Ｊ二げばねを受容するための
切欠き部を有しており、さらに押え金が、クランプ・す
イトホルダの傾斜部に係合する案内突起を備えており、
前記傾斜部の範囲でクランプ・ぐイトホルダが回動阻止
部材を支持していて、該回動阻止部材が押え金の案内突
起の間に延びているようにした。
押え金の突出部が四部に係合することによって、チップ
は押え金によって運動される。押え全自体が案内突起を
有しており、該案内突起がクランプバイトホルダの傾斜
部に係合しており、すなわち押え金を締付けるさいに案
内突起がクランプ・ンイトホルダの傾斜部に沿って滑動
し、かつ押え金を、及びこの押え金によってチップを、
クランプ・ぐイトホルダの切欠き部内へ引張り、ここで
押え金は壁部に整合される。要するにクランプバイトボ
ルダの傾斜部が案内突起と接触することによって、すで
にチップの所定の位置も押え金の所定の位置も達成され
る。押え金を解放するさいには、取代けられた持上げば
ねによってクランプバイトホルダから押え金が遠ざけら
れる。このことによってたとえ押え金の突出部がなおチ
ップの四部に係合していても、案内突起はもはやクラン
プ・Ｓイトホルダの傾斜部に接触しない。このような位
置で、押え金の案内突起の間に設けられていてかつクラ
ンプ・々イトホルダ内に固定されている回動阻止部側が
作用し、従って押え金は回動されない。しかし同時に、
押え金を傾倒し、かつこのことによって押え金の突出部
をチップの四部から運動させることができる。要するに
チップは、該チップがたとえ押え金によって」−向き位
置でもバイトをゆるめた後になお保持されていても手に
よってクランプ／ぐイトホルダから取除かれかつ別のチ
ップと交換される。・ぐイトを締付けるさいにチップ自
体が調整されるので、このような構成は、従来ではクラ
ンプバイトホルダノ解体を必要としたような接近困難な
個所のためにも有利に適している。
は押え金によって運動される。押え全自体が案内突起を
有しており、該案内突起がクランプバイトホルダの傾斜
部に係合しており、すなわち押え金を締付けるさいに案
内突起がクランプ・ンイトホルダの傾斜部に沿って滑動
し、かつ押え金を、及びこの押え金によってチップを、
クランプ・ぐイトホルダの切欠き部内へ引張り、ここで
押え金は壁部に整合される。要するにクランプバイトボ
ルダの傾斜部が案内突起と接触することによって、すで
にチップの所定の位置も押え金の所定の位置も達成され
る。押え金を解放するさいには、取代けられた持上げば
ねによってクランプバイトホルダから押え金が遠ざけら
れる。このことによってたとえ押え金の突出部がなおチ
ップの四部に係合していても、案内突起はもはやクラン
プ・Ｓイトホルダの傾斜部に接触しない。このような位
置で、押え金の案内突起の間に設けられていてかつクラ
ンプ・々イトホルダ内に固定されている回動阻止部側が
作用し、従って押え金は回動されない。しかし同時に、
押え金を傾倒し、かつこのことによって押え金の突出部
をチップの四部から運動させることができる。要するに
チップは、該チップがたとえ押え金によって」−向き位
置でもバイトをゆるめた後になお保持されていても手に
よってクランプ／ぐイトホルダから取除かれかつ別のチ
ップと交換される。・ぐイトを締付けるさいにチップ自
体が調整されるので、このような構成は、従来ではクラ
ンプバイトホルダノ解体を必要としたような接近困難な
個所のためにも有利に適している。
本発明の有利な構成によれば、押え金の突出部が、該突
出部の四部への点接触を保証するために半たる状に形成
されている。押え金の突出部が半円筒状形状を有してい
るばあいにさらに有利である。前記両方のばあいには、
チップの四部が大体において球状に形成されていること
を前提としている。チップにおける四部をこのように特
別に構成することによって、チップの材料としてたとえ
ば酸化アルミニウムあるいは酸化ジルコンのような酸化
セラミック材料を使用することができ、それにもかかわ
らずチップに切欠き部を形成することができ、この切欠
き部によってチップが弱くされたり、破壊されたりしな
い。酸化セラミック材料は、ずっと以前からチップに押
し固められかつチップに焼結される。それ故に従来は、
チップが高い負荷にさらされるようなばあいにチップの
心定めを可能にする切欠き部を備えることが不可能であ
った。そこで四部を球状に形成することによって、要す
るに鋭い縁をほとんどなくすことによって、プレス過程
中に粉末から成る酸化セラミックを簡単に流すことがで
きる。このことによって均一に押し固められ、すなわち
製造時に均一なプレス力が生ぜしめられ、該プレス力に
よってチップの全横断面にわたって強さが均一になる。
出部の四部への点接触を保証するために半たる状に形成
されている。押え金の突出部が半円筒状形状を有してい
るばあいにさらに有利である。前記両方のばあいには、
チップの四部が大体において球状に形成されていること
を前提としている。チップにおける四部をこのように特
別に構成することによって、チップの材料としてたとえ
ば酸化アルミニウムあるいは酸化ジルコンのような酸化
セラミック材料を使用することができ、それにもかかわ
らずチップに切欠き部を形成することができ、この切欠
き部によってチップが弱くされたり、破壊されたりしな
い。酸化セラミック材料は、ずっと以前からチップに押
し固められかつチップに焼結される。それ故に従来は、
チップが高い負荷にさらされるようなばあいにチップの
心定めを可能にする切欠き部を備えることが不可能であ
った。そこで四部を球状に形成することによって、要す
るに鋭い縁をほとんどなくすことによって、プレス過程
中に粉末から成る酸化セラミックを簡単に流すことがで
きる。このことによって均一に押し固められ、すなわち
製造時に均一なプレス力が生ぜしめられ、該プレス力に
よってチップの全横断面にわたって強さが均一になる。
さらにチップが破壊されにくくなり、同時に球状の形状
によってチップの心定めを行なうことができる。
によってチップの心定めを行なうことができる。
本発明のさらに有利な構成によれば、押え金の突出部が
、切欠き部の線によって制限される面と点接触する。こ
のような線は、押え金の突出部が半たる状であるばあい
には直線あるいは凸伏線として形成されており、かつ半
円筒状であるばあいには凸伏線として形成されている。
、切欠き部の線によって制限される面と点接触する。こ
のような線は、押え金の突出部が半たる状であるばあい
には直線あるいは凸伏線として形成されており、かつ半
円筒状であるばあいには凸伏線として形成されている。
このことによって押え金は、たとえばドイツ連邦共和国
特許出願公開第２６２０２０１号明細書のように平面状
でも、アメリカ合衆国特許第３３４１９２３号明細書に
示すように直線状でもチップに係合する。それにもかか
わらず点状の押圧力が及ぼされる。酸化セラミック材は
、周知のように著しい圧縮応力を保持しており、従って
力をチップに消極的に及ぼすことなしに点状の範囲によ
っても大きな力が伝達される。これに対して酸化セラミ
ック材は曲げ応力及び引張り応力に関しては著しくわず
かであり、このことによって構成的に考慮されなければ
ならない。
特許出願公開第２６２０２０１号明細書のように平面状
でも、アメリカ合衆国特許第３３４１９２３号明細書に
示すように直線状でもチップに係合する。それにもかか
わらず点状の押圧力が及ぼされる。酸化セラミック材は
、周知のように著しい圧縮応力を保持しており、従って
力をチップに消極的に及ぼすことなしに点状の範囲によ
っても大きな力が伝達される。これに対して酸化セラミ
ック材は曲げ応力及び引張り応力に関しては著しくわず
かであり、このことによって構成的に考慮されなければ
ならない。
点状の押圧力は一面では押え金の形状がら与えられ、他
面では四部の形状から与えられる。
面では四部の形状から与えられる。
チップをクランシバイトホルダの切欠き部内に嵌込んだ
後に、クランシバイトホルダを締付けるさいに突出部が
四部に係合し、このばあい突出部が一側面と点接触する
。さらに押え金をさらに締付けることによって押圧力が
及ぼされる。接触点はチップの凹部内でさらに下方へ変
位される。同時に案内突起がクランプ・々イトホルダの
傾斜部に沿って下方へ滑動する。このばあい、チップを
切欠き部の制限方向で移動せしめる側方に働く力が生ぜ
しめられ、従ってチップが整合される。押え金のボルト
をさらに締付けることによって、チップはその整合され
た位置で不動に固定される。
後に、クランシバイトホルダを締付けるさいに突出部が
四部に係合し、このばあい突出部が一側面と点接触する
。さらに押え金をさらに締付けることによって押圧力が
及ぼされる。接触点はチップの凹部内でさらに下方へ変
位される。同時に案内突起がクランプ・々イトホルダの
傾斜部に沿って下方へ滑動する。このばあい、チップを
切欠き部の制限方向で移動せしめる側方に働く力が生ぜ
しめられ、従ってチップが整合される。押え金のボルト
をさらに締付けることによって、チップはその整合され
た位置で不動に固定される。
本発明のさらに有利な構成によれば、四部の深さが、こ
の深さより大きい曲率半径によって制限されている。こ
のことによって、比較的平らな、あらゆる方向で丸くさ
れた切欠き部が形成され、該切欠き部は、すでに述べた
ようにチップの製造時に極めて有利に作用し、チップの
強さを減少させず、かつそれにもかかわらずチップの必
定めを可能にする。
の深さより大きい曲率半径によって制限されている。こ
のことによって、比較的平らな、あらゆる方向で丸くさ
れた切欠き部が形成され、該切欠き部は、すでに述べた
ようにチップの製造時に極めて有利に作用し、チップの
強さを減少させず、かつそれにもかかわらずチップの必
定めを可能にする。
さらに本発明の有利な実施例では、押え金の突１４４部
の幅が、互いに向かい合う２つの凸状カーブの端部の間
の間隔と同じかあるいはそれより小さい。このような構
成によって、クランシバイトホルダ及び押え金の製造時
に大きな誤差を許容する。このような構成に基づいて、
クランプ・々イトホルダにおいては、押え金もしくは押
え金のＪ？ルトを受容する孔を、絶対的な正確さによっ
てクランプノンイトホルダの切欠き部に配属させる必要
はないし、クランプバイトホルダの切欠き部を前記孔に
配属される必要もない。これは押し金の突出部が大きな
寸法の四部と点接触することによって、製造誤差に基づ
いて種々の角度で突出部が四部に係合するばあいにも、
旋回点に調整されるために突出部がなお十分な遊びを有
していることができるからである。
の幅が、互いに向かい合う２つの凸状カーブの端部の間
の間隔と同じかあるいはそれより小さい。このような構
成によって、クランシバイトホルダ及び押え金の製造時
に大きな誤差を許容する。このような構成に基づいて、
クランプ・々イトホルダにおいては、押え金もしくは押
え金のＪ？ルトを受容する孔を、絶対的な正確さによっ
てクランプノンイトホルダの切欠き部に配属させる必要
はないし、クランプバイトホルダの切欠き部を前記孔に
配属される必要もない。これは押し金の突出部が大きな
寸法の四部と点接触することによって、製造誤差に基づ
いて種々の角度で突出部が四部に係合するばあいにも、
旋回点に調整されるために突出部がなお十分な遊びを有
していることができるからである。
さらに有利には、押え金の半たる形あるいは半円筒形の
突出部の最大半径が、チップの凹部の最狭範囲における
曲率半径の６０〜８０％の大きさである。このような構
成によって、クランプ・ぐイトホルダもしくは押え金の
製造時の加工正確さは減少される。要するに押え金はた
とえば鋳造により製造できる。
突出部の最大半径が、チップの凹部の最狭範囲における
曲率半径の６０〜８０％の大きさである。このような構
成によって、クランプ・ぐイトホルダもしくは押え金の
製造時の加工正確さは減少される。要するに押え金はた
とえば鋳造により製造できる。
以下に図示の実施例につき本発明を説明する。
クランプバイトホルダ１が切欠き部２を有しており、該
切欠き部内にチップ３が嵌込まれている。押え金剛四部
４が押え金６の突出部５を受容しており、原理え金６は
ボルト７を介してクランシバイトホルダ１と結合されて
いる。凸状カーブ１２が凹部４の長手延長部を制限して
いてかつ凸状カーブ１２の終端部が線１３に移行してお
り、原線が第２図において凹状の湾曲部を示している。
切欠き部内にチップ３が嵌込まれている。押え金剛四部
４が押え金６の突出部５を受容しており、原理え金６は
ボルト７を介してクランシバイトホルダ１と結合されて
いる。凸状カーブ１２が凹部４の長手延長部を制限して
いてかつ凸状カーブ１２の終端部が線１３に移行してお
り、原線が第２図において凹状の湾曲部を示している。
凹部４の深さ１４は曲率半径１５によって決められてお
り、曲率半径１５の中心点はチップの外側に存在する。
り、曲率半径１５の中心点はチップの外側に存在する。
凹所４の底部が曲率半径１５で湾曲する面１６を有して
いる。間隔１８は、線１３に接続する凸状カーブ】２の
両終端部１９０間隔である。
いる。間隔１８は、線１３に接続する凸状カーブ】２の
両終端部１９０間隔である。
押え金６の突出部５が幅１７を有しており、該幅１７は
対向して位置する２つの凸状カーブ１２０両終端部１９
０間隔１８と同じかあるいは小さい。
対向して位置する２つの凸状カーブ１２０両終端部１９
０間隔１８と同じかあるいは小さい。
持」二げげね２２が切欠き部２１内で案内されており、
該切欠き部は押え金６にもクランプ・オイトホルダ１に
も設けられている。持」二げばね２２が両切欠き部２１
の範囲でボルト７に巻付けられている。案内突起２３が
押え金６の後方範囲に配置されていてかつみぞ２６によ
って互いに区分されている。傾斜部２４がクランプ・々
イトホルダ１の水平方向で延びるシャンク２７から上方
へ向いている。傾斜部２４に孔が形成されており、該孔
は円筒状のピンとして形成された回動阻止部材２５を受
容している。回動阻止部材の直径はみぞ２６の幅に相応
しており、該みそは回動阻止部材２５上を滑る。この滑
り運動を可能にするために、ボルト７によって貫通され
る押え金６における切欠き部が長孔２８として形成され
ている。
該切欠き部は押え金６にもクランプ・オイトホルダ１に
も設けられている。持」二げばね２２が両切欠き部２１
の範囲でボルト７に巻付けられている。案内突起２３が
押え金６の後方範囲に配置されていてかつみぞ２６によ
って互いに区分されている。傾斜部２４がクランプ・々
イトホルダ１の水平方向で延びるシャンク２７から上方
へ向いている。傾斜部２４に孔が形成されており、該孔
は円筒状のピンとして形成された回動阻止部材２５を受
容している。回動阻止部材の直径はみぞ２６の幅に相応
しており、該みそは回動阻止部材２５上を滑る。この滑
り運動を可能にするために、ボルト７によって貫通され
る押え金６における切欠き部が長孔２８として形成され
ている。
第１図は押え金及びチップを取付けられたクランプバイ
トホルダの部分的に破断して示す縦断面図、第２図は本
発明によるチップの第１実施例を示す平面図、第３図は
第２図のＩｌｌ −ｌｉｔ線に沿った断面図、第４図は
第２図のＮ−Ｎ線に沿った断面図、第５図は第２図のＶ
−Ｖ線に沿った断面図、第６図はチップの第２実施例を
示す平面図、第７図は第６図の■−■線に沿った断面図
、第８図はチップの第３実施例を示す平面図、第９図は
第８図のに−ＩＸ線に沿った断面図、第１０図は第８図
のＸ−Ｘ線に沿った断面図、第１１図はチップの第４実
施例を示す平面図、第１２図は第１１図のＸＩ −ＸＩ
Ｉ 線に沿った断面図、第１３図は第１４図の矢印Ｘｌ
ｌ＋で見た押え金の下面図、第１４図は押え金の側面図
、第１５図はチップ並びに押え金を備えたクランプ・ぐ
イトホルダの平面図である。 １・・・クランプ・ζイトホルダ、２・・切欠き部、３
・・チップ、４・・・押え金剛の四部、５・・突出部（
１５） ６・・押え金、７・・ボルト、１２ 凸状カーブ、１３
・・・線、】４・・深さ、１５・・曲率半径、１６・・
・面、１７・・幅、１８・・間隔、】９・・終端部、２
１・切欠き部、２２ 持上げばね、２３・・案内突起、
２４ 傾斜部、２５ ・回動阻止部材、２６・・みぞ、
２７・・シャンク、２８・・長孔（１６） ― 一＆＠Ｖ −門５ ｌｉ −一■ １８− ］ＩＭ〆１ １ＬＩｉｌＪ ＪＦｍ〆１ノ １９− Ｊ〆１２ Ｊ〆Ｊ３ Ｉりｘｇ、 Ｊ４
トホルダの部分的に破断して示す縦断面図、第２図は本
発明によるチップの第１実施例を示す平面図、第３図は
第２図のＩｌｌ −ｌｉｔ線に沿った断面図、第４図は
第２図のＮ−Ｎ線に沿った断面図、第５図は第２図のＶ
−Ｖ線に沿った断面図、第６図はチップの第２実施例を
示す平面図、第７図は第６図の■−■線に沿った断面図
、第８図はチップの第３実施例を示す平面図、第９図は
第８図のに−ＩＸ線に沿った断面図、第１０図は第８図
のＸ−Ｘ線に沿った断面図、第１１図はチップの第４実
施例を示す平面図、第１２図は第１１図のＸＩ −ＸＩ
Ｉ 線に沿った断面図、第１３図は第１４図の矢印Ｘｌ
ｌ＋で見た押え金の下面図、第１４図は押え金の側面図
、第１５図はチップ並びに押え金を備えたクランプ・ぐ
イトホルダの平面図である。 １・・・クランプ・ζイトホルダ、２・・切欠き部、３
・・チップ、４・・・押え金剛の四部、５・・突出部（
１５） ６・・押え金、７・・ボルト、１２ 凸状カーブ、１３
・・・線、】４・・深さ、１５・・曲率半径、１６・・
・面、１７・・幅、１８・・間隔、】９・・終端部、２
１・切欠き部、２２ 持上げばね、２３・・案内突起、
２４ 傾斜部、２５ ・回動阻止部材、２６・・みぞ、
２７・・シャンク、２８・・長孔（１６） ― 一＆＠Ｖ −門５ ｌｉ −一■ １８− ］ＩＭ〆１ １ＬＩｉｌＪ ＪＦｍ〆１ノ １９− Ｊ〆１２ Ｊ〆Ｊ３ Ｉりｘｇ、 Ｊ４
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 大体においてクランプバイトホルダ（１）から成る
切削工具であって、前記クランプ・すイトホルダがチッ
プ（３）を受容するための切欠き部（２）を有しており
、該チップ（３）が少なくとも１つの四部（４）を形成
されていて、該凹部内に押え金（６）の突出部（５）が
係合していてかつ押え金（６）がポル１− （７）を介
してクランプバイトホルダ（１）と結合されている形式
のものにおいて、（イ）押え金（６）の突出部（５）が
四部（４）に接触しており、 （ロ）押え金（６）及び（又は）クランプバイトホルダ
（１）が持」−げばね（２２）を受容するための切欠き
部（２１）を有しており、 （／→ 押え金（６）が、クランシバイトホルダ（１）
の傾斜部（２４）に係合する案内突起（２３）を備えて
おり、 （−） 傾斜部（２４）の範囲でクランプ・々イトボ
ルダ（１）が回動阻止部材（２５）を支持していて、該
回動阻止部材が押え金（６）の案内突起（２３）の間に
延びている、ことを特徴とする切削工具。 ２ 押え金（６）の突出部（５）が半円筒形形状を有し
ている特許請求の範囲第１項記載の切削工具。 ３ 押え金（６）の突出部（５）が半たる形に形成され
ている特許請求の範囲第１項記載の切削工具。 ４ チップ（３）の四部（４）がほぼ球形に形成されて
いる特許請求の範囲第１項記載の切削工具。 ５ 四部（４）の深さく】４）が曲率半径（１５）によ
って制限されている特許請求の範囲第１項記載の切削工
具。 ６ 曲率半径（１５）が深さく１４）より太きい特許請
求の範囲第５項記載の切削工具。 ７ 押え金（６）における突出部（５）が、四部（４）
の線（１３）によって制限された面（１６）と点接触す
る特許請求の範囲第１項記載の切削工具。 ８ 押え金（６）の突出部（５）の幅（１７）が、互い
に向かい合う２つの凸状カーブ（１２）の終端部（１９
）の間の間隔（１８）と同じかあるいはそれより小さい
特許請求の範囲第１項記載の切削工具。 ９ 押え金（６）の半たる形あるいは半円筒形の突出部
（５）の最大半径（２０）が、チップ（３）の四部（４
）の最狭範囲における曲率半径（１５）の６０〜８０％
の大きさである特許請求の範囲第１項記載の切削工具。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| DE19813136502 DE3136502A1 (de) | 1981-09-15 | 1981-09-15 | Schneidwerkzeug |
| DE31365027 | 1981-09-15 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS5859705A true JPS5859705A (ja) | 1983-04-08 |
Family
ID=6141667
Family Applications (2)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP57158993A Pending JPS5859705A (ja) | 1981-09-15 | 1982-09-14 | 切削工具 |
| JP1984123752U Granted JPS6048903U (ja) | 1981-09-15 | 1984-08-14 | 切削工具 |
Family Applications After (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1984123752U Granted JPS6048903U (ja) | 1981-09-15 | 1984-08-14 | 切削工具 |
Country Status (5)
| Country | Link |
|---|---|
| US (1) | US4477212A (ja) |
| EP (1) | EP0074601B2 (ja) |
| JP (2) | JPS5859705A (ja) |
| AT (1) | ATE20839T1 (ja) |
| DE (2) | DE3136502A1 (ja) |
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| JP2004527382A (ja) * | 2000-09-29 | 2004-09-09 | グリーンリーフ テクノロジー コーポレイション | 変位抵抗を増大した工具 |
| JP2009142943A (ja) * | 2007-12-14 | 2009-07-02 | Sumitomo Electric Hardmetal Corp | 刃具ホルダとそれを用いた刃先交換式バイト |
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