JPH0250841B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は、ベニヤ単板（以下、単板という）
の削成に用いる原木木口の処理方法に関する。

従来、木口に干割れ・水割れ等による亀裂を有
した原木から単板を削成する場合、該単体には前
記亀裂に対応する亀裂が、必然的に形成されてい
た。

そして、亀裂が存在する単板を用いて合板を製
造すると、該合板の端面に前記亀裂が現われるこ
とによりその品質が必然的に劣化している。この
ことは、亀裂の幅が広いほど、品質がより低級化
している。この欠点は、原木或いは単板から亀裂
を含む部分を切除処理することにより回避できる
が、単板歩留りが必然的に低下している。

また一方、合板の製造時には、該単板に対して
数々の負荷が作用している。そして単板に亀裂が
存在する場合、単板の亀裂に対して各種の負荷が
集中作用し、亀裂を起点として単板が裂断され易
かつた。この結果、製造工程の合理化、省力化等
を阻害する弊害、及び裂断部分の切除処理するこ
とによる単板歩留りの低下等の各種弊害を発生す
る要因になつていた。

そこで、例えば「単板又はつき板等の亀裂防止
方法」（特公昭46−15893号公報）に開示されるよ
うに、原木の亀裂へ接着剤或いは接着剤と薄板・
木粉等を混入した充填剤を圧入し、亀裂を接着或
いは充填接着することにより上記した各種の弊害
を解決せんとする試みが提案されている。

ところが、上記した従来方法にあつては、接着
剤等を亀裂に圧入する際、亀裂面に対して接着剤
等をほぼ均一な圧力にて圧入することが困難であ
り、所要の接着作用を得ることが事実上困難であ
つた。また、異質な部材が幅広く充填されること
に起因する合板品質の劣化は避け難いと共に、亀
裂自体は依然他の部分と際立つて存在するから、
負荷の集中化に伴う単板の裂断に関してもほとん
ど予防効果がなく、必ずしも十分な成果を挙げる
には至つていないのが実情である。

本発明は、上記した従来の欠点を解決するため
に発明されたものであり、その目的とするところ
は、簡易な構成により、原木の亀裂に起因して単
板に発生する諸問題を合理的に解決し、合板品
質・単板歩留りの向上、並びに合板製造工程に於
ける合理化・省力化を促進することが可能な原木
木口の処理方法を提供することにある。

このため本発明は、原木の木口に存在する亀裂
の近傍へ、新たな適数の割れを前記亀裂に沿つて
形成することにより、単板の亀裂を非顕著化させ
ると共に、亀裂部分に対する負荷の集中による単
板の裂断等を抑制することが可能である。

以下、図面に示す実施例に従つて本発明を詳述
する。

第１図に示すように、本発明に係る木口処理方
法は、木口２に干割れ・水割れ等に起因する亀裂
３が存在する原木１を対象としている。そして第
２図Ａに示すように、前記原木１における木口２
の亀裂３近傍に対し、楔状等の適宜形状の割れ形
成具４を打込むことにより、新たな適数の割れ５
が亀裂３に沿つて形成される。このとき、該割れ
５の形成に伴つてその内面には木材繊維による無
数の毛羽立ちが生じるため、割れ形成具４等を抜
いたのちにおいても、割れ５は決して元通り閉鎖
することがない。

そして第２図Ｂに示すように、上記のように亀
裂３の近傍に割れ５が形成された原木１から削成
した単板Ｓについても、前記単板Ｓには前記割れ
５が適宜の幅ｌ１を維持した状態で残存される。
この結果、原木１の亀裂３に対応する単板Ｓの亀
裂３の幅ｌ２が本来（当初）の幅よりも狭くなる
と共に、合板製造時における負荷が前記割れ５へ
分散されることにより、亀裂３への集中作用を回
避している。この結果、単板自体としては、亀裂
３のみを有している場合に比べ、負荷による裂断
が発生する危険性が低下される。

なお、例えば割れ形成具４の鋭利度を変えて、
毛羽が生じる度合を変化させることなどにより、
割れ５の幅を任意に設定することが可能である。
この場合、合板品質の劣化を効果的に予防するに
は、該割れ５及び亀裂３の幅を何れも１mm以下に
規制することが好ましく、しかも亀裂３の幅は割
れ５の幅及びその数に対応する幅だけ狭少化され
る関係にあるから、割れ５の数は亀裂３本来の幅
及び割れ５の幅に応じて設定し、亀裂３の両側へ
分散的に形成するのが望ましい。また、亀裂３の
深さ（原木１の芯方向に対する幅）は合板形成時
に確実に単板Ｓに残在する位置に達する深さが必
要である。

また本発明の効果的な変更例としては、第３図
Ａ，Ｂに示すように、前記実施例と同様な手段に
より、原木１における木口２の亀裂３近傍に対
し、新たな適数の割れ５を亀裂３に沿つて形成し
た後、割れ５は亀裂３の少なくとも何れか一方
（実施例は両方）に対し、例えば熱硬化性接着剤、
熱可塑性接着剤、或いは湿潤硬化性接着剤等の各
種接着剤６を充填する。この処理方法は、前記し
た従来の処理方法に比べ、亀裂３及び割れ５を構
成する少なくとも何れか片側の面を弾性変形させ
ることにより接着剤６をほぼ均一に加圧分布させ
ることが容易なため、高い接着力により亀裂３及
び／又は割れ５を所望の幅に維持することが可能
である。

なお、上記した変更実施例は、亀裂３及び／又
は割れ５に対して接着剤６を全体に充填する方法
としたが、例えば亀裂３及び／又は割れ５に対し
て接着剤６を局部的に充填する形態であつてもよ
い。すなわち、要は合板形成時まで亀裂３及び／
又は割れ５の幅を所望通りに維持できる形態であ
ればよい。従つて、亀裂３と割れ５に充填するも
のとしては、各種接着剤６に、木粉等の増量補強
剤を混入した充填剤、又は割れ５に対応する形状
に形成された木片等の増量補強材に各種の接着剤
を塗付した充填材であつても差支えない。

また本発明の応用例としては、第４図に示すよ
うに、原木１の亀裂３の近傍へ、新たな適数の割
れ５を該亀裂３に沿つて形成すると共に、例えば
本出願人の出願に係る「糸入刃物」（特開昭55−
63202号公報）等に開示された刃身に糸案内刃を
設けた糸入刃物８を用いて、原木１の外周部分へ
木口２に沿わせて単板Ｓの厚さに満たない切込み
を形成しつつ、該切込み内へ、必要に応じて各種
接着剤６が塗付された補強糸７を埋設する応用例
が挙げられる。この場合、原木状態で切込みが形
成されるため、単板状態で切込みを形成する場合
に比べ、切削抵抗に起因する木材繊維の偏りを少
なくすることができ、前記補強糸７の補強・接着
作用を得て、切削刃９を介して削成される単板Ｓ
の亀裂３と割れ５の幅を、おおむね所望通りに維
持できる特徴を有している。

なお、前記各種実施例は、何れも、原木１の軸
芯と直交方向の亀裂３を対象として説明したが、
本発明に係る木口処理方法は、年輪に沿つて発生
する円弧状の亀裂、所謂目まわり状の亀裂をも対
象とすることが可能である。

以上明らかにしたように、本発明に係る木口処
理方法によれば、原木に存在する亀裂の近傍に対
する新たな割れの形成に伴い、亀裂の幅が狭くな
るので、亀裂の存在に起因する合板品質の劣化が
従来に比べて著しく改善されると共に、亀裂を含
む部分を切除処理する必要がなくなるので、単板
歩留りも従来に比べて著しく向上することが可能
である。

また、亀裂の近傍に対して新たな割れを形成す
ることにより、合板製造時に単板へ作用する負荷
が、亀裂以外の新たな割れへも分散されるので、
亀裂に対する負荷の集中作用を回避して単板の裂
断を少なくすることが可能である。この結果、合
板製造時における単板処理の合理化・省力化を促
進できると共に、裂断部分の切除処理に起因する
単板歩留りの低下をも回避でき、極めて効果的で
ある。

【図面の簡単な説明】

第１図は亀裂を有する原木の斜視説明図、第２
図Ａは原木への割れの形成状態を示す斜視説明
図、第２照Ｂは第２図Ａに例示した原木から削成
した単板の拡大説明図、第３図Ａは割れへの接着
剤の充填状態を示す斜視説明図、第３図Ｂは第３
図Ａに於ける図示矢印部分の拡大図、第４図は原
木への切込みの形成と補強糸の埋設状態を示す斜
視説明図である。 図中１は原木、２は原木の木口、３は亀裂、４
は割れ形成具、５は割れ、６は接着剤、７は補強
糸、ｌ１は割れの幅、ｌ２は亀裂の幅である。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 原木の木口に存在する亀裂の近傍に対し、新
   たな適数の割れを前記亀裂に沿つて形成すること
   を特徴とする原木木口の処理方法。