JPH0250859B2 - - Google Patents

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JPH0250859B2
JPH0250859B2 JP56180755A JP18075581A JPH0250859B2 JP H0250859 B2 JPH0250859 B2 JP H0250859B2 JP 56180755 A JP56180755 A JP 56180755A JP 18075581 A JP18075581 A JP 18075581A JP H0250859 B2 JPH0250859 B2 JP H0250859B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
conveyor
speed
sandwich
conveying
sheets
Prior art date
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Expired - Lifetime
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JP56180755A
Other languages
English (en)
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JPS5882745A (ja
Inventor
Minoru Naito
Haruzo Kajita
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Isowa Corp
Original Assignee
Isowa Industry Co Ltd
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Filing date
Publication date
Application filed by Isowa Industry Co Ltd filed Critical Isowa Industry Co Ltd
Priority to JP56180755A priority Critical patent/JPS5882745A/ja
Publication of JPS5882745A publication Critical patent/JPS5882745A/ja
Publication of JPH0250859B2 publication Critical patent/JPH0250859B2/ja
Granted legal-status Critical Current

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  • Making Paper Articles (AREA)
  • Relays Between Conveyors (AREA)
  • Delivering By Means Of Belts And Rollers (AREA)
  • Separation, Sorting, Adjustment, Or Bending Of Sheets To Be Conveyed (AREA)
  • Attitude Control For Articles On Conveyors (AREA)
  • Details Of Cutting Devices (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】 本発明はコルゲータにより切断されて送り出さ
れる段ボールシートを積重ね装置へ搬送する横出
しコンベヤの速度を制御する方法に関するもので
ある。
従来、コルゲータより送り出される段ボールシ
ートを搬送する装置の一例を図示説明すれば次の
とおりである。
第1図において、1はカツトオフマシン(カツ
タ)、2は損紙排出機構を有するサンドイツチコ
ンベヤ、すなわち、不良取出しコンベヤ、3は搬
送用サンドイツチコンベヤ、4は送り出しサンド
イツチコンベヤ、5は横出しコンベヤで、送り出
しサンドイツチコンベヤ4の搬送面よりも低い位
置に搬送面を有し、送り出しサンドイツチコンベ
ヤ4と直交して配設される。このような装置にお
いて、コルゲータより連続して供給される段ボー
ルシートAはライン速度Vlで送られ、カツトオフ
マシン1によつて所要の切断長Cに切断され、不
良取出しコンベヤ2上をライン速度Vlより一段と
速い速度Vtで送られ、ここで段ボールシートの
損紙をスイング装置により選別して損紙ストツカ
に送る。選別された段ボールシートは搬送用サン
ドイツチコンベヤ3によつて不良取出しコンベヤ
2と同一速度Vtで送られ、送り出しサンドイツ
チコンベヤ4によつて上記同一速度Vtで送り出
され、横出しコンベヤ5のストツパ51に当た
り、コンベヤ搬送面上に落下する。落下した段ボ
ールシートは、横出しコンベヤ5により、段ボー
ルシートの流れ方向と直角側方に排出され、積重
ね装置(図示しない)に積上げられる。
ところで、上記のように、カツトオフマシン1
と横出しコンベヤ5との間に、不良取出しコンベ
ヤ2、搬送用サンドイツチコンベヤ3、及び送り
出しサンドイツチコンベヤ4が必要な理由につい
て述べる。
(1) コルゲータで連続生産され、カツトオフマシ
ンより送り出される段ボールシート中には不良
品すなわち損紙が混在してあり、これがそのま
ま積重ね装置に積上げられてしまうと、これを
除去するためには大変な手間がかかる。そこ
で、サンドイツチコンベヤ2に損紙除去用スイ
ング機構を設けるとともに、損紙ストツカ及び
排出機構を設ける必要がある。このために、ど
うしても数メートルの長さが必要になり、この
長さだけ段ボールシートを搬送するために、搬
送用サンドイツチコンベヤ3が必要になる。
(2) 横出しコンベヤ上に、段ボールシートが斜め
にならないように落下させるためには、ライン
速度に関係なく高速で横出しコンベヤ上に送り
出し、まず先端がストツパに当たつてから落下
するようにしなければならない。そこで、送り
出しサンドイツチコンベヤが必要になる。
いま、段ボールシートAが一定速度Vtの不良
取出しコンベヤ2、搬送用サンドイツチコンベヤ
3、送り出しサンドイツチコンベヤ4より成るサ
ンドイツチコンベヤを通過するのに時間τを必要
とするものとする。サンドイツチコンベヤの長さ
L=5mとし、この間をライン速度の最高値より
速い一定速度Vt=220m/分で送つたとする。そ
の所要時間τは τ=5m÷220m/分×60秒/分=1.36秒 となる。
この時間遅れτが、後述のように、横出しコン
ベヤ上の段ボールシートの積重ねに大きな誤差を
もたらす原因となるのである。
ところで、横出しコンベヤの速度Vhは基本的
には次式の示すように、ライン速度Vlに切断長C
に対する加工幅Sの比を乗じて求めることができ
る。すなわち、 横出し速度Vh=ライン速度Vl×加工幅S/切断長C…
(1) この場合、横出しコンベヤ上に送り出される段
ボールシートは、2丁取りの場合は2枚ずつ、3
丁取りの場合は3枚ずつ、………積重ねられる。
いま、2丁取りの場合を説明すると、第2図に示
すように、段ボールシートAは、、、、
、、、………と切断されて送られてくる。
最初T1時に横出しコンベヤ上に送り出されたシ
ート、は、次のシート、が送り出される
ときT2時には、横出しコンベヤ上で加工幅Sの
距離だけ移動しており、の上にが積重ねられ
る。次に、シート、が送り出されるときT3
時には、さらに加工幅Sの距離だけ移動し、の
上にが積重ねられる。このように、と、
と、………が重なるようにし、各シートの反り
が互い違いに重ね合わさるようにしている。この
ため、上記(1)式に示すように、段ボールシートが
ライン速度Vlによつて切断長Cだけ送られる時間
に、横出しコンベヤの速度Vhにより側方に加工
幅Sだけ横送りされるのである。
ところで、上記のような場合、ライン速度Vl
一定であることが望ましいが、実際には種々運転
条件によつて変化し、また仕様変更により加工幅
や切断長が変更になつた場合、これに即応して横
出しコンベヤの速度を上記(1)式に基づいて制御す
る方法が取られてきた。
しかし、前記のように、ライン速度Vlで生産さ
れた段ボールシートがサンドイツチコンベヤを通
過するのに時間τを必要とする。この時間遅れτ
によつて、横出しコンベヤ上の積重ね誤差が現わ
れる。その誤差の大きさについて一例を挙げれ
ば、切断長1400mm、加工幅700mmの段ボールシー
トをライン速度100m/分で生産しているとき、ラ
イン速度が20%増速したとすると、横出しコンベ
ヤ上で約70mmの積重ね誤差が生じることになる。
本発明は上記のような積重ね誤差を除去するこ
とを目的とするもので、ライン速度の変更時、又
は仕様変更による加工幅あるいは切断長の変更時
にはデイレイタイマを用いて、段ボールシートが
サンドイツチコンベヤ上を通過する時間だけ遅ら
せて横出しコンベヤの搬送速度を変更し、段ボー
ルシートの横出し重なりのずれをなくすようにし
たものである。
以下、本発明に係る横出しコンベヤの速度制御
方法を一実施例について説明する。
第3図に横出しコンベヤの速度制御装置をブロ
ツク線図で示す。同図において、PCUはプログ
ラムコントロールユニツト、Vsはライン速度検
出器、×はアナログ乗算器、÷はアナログ除算器、
PSUsは加工幅用プリセツトユニツト、PSUcは切
断長用プリセツトユニツト、DACsは加工幅用デ
イジタルアナログコンバータ、DACcは切断長用
デイジタルアナログコンバータ、DCMは横出し
駆動用直流モータ、MDは横出し駆動用直流モー
タDCMの駆動装置、TGhは横出し速度検出器、
vlはライン速度信号、vhは横出し速度指令信号、
vsは加工幅信号、vcは切断長信号である。
プリセツトユニツトPSvs及びPSvcは、図示し
ない上位制御装置とデータ回線で結合され、加工
幅データや切断長データを受信でき、かつ押しボ
タン操作等でもこれらデータをプリセツト可能と
なつている。これらプリセツトデータは仕様変更
信号によつて出力される。このプリセツトユニツ
トは単純にはデイジタルスイツチでもなんら差し
支えないものであるが、実施に当たつては上位レ
ベル装置からもデータ転送してもらえるようなリ
ンク(回線)とデイジタルバツフアレジスタを有
し、スイツチ出力と切換えできるようになつてい
る。
このプリセツトユニツトPSUs及びPSUcは、そ
れぞれデータごとに設けられたデイジタルアナロ
グコンバータDACs及びDACcに入力され、信号
形式を電圧のvs及びvcとして出力する。前述のよ
うに、横出しコンベヤの速度Vhは基本的には下
式が示すように、ライン速度Vlに切断長Cに対す
る加工幅Sの比を乗じたものである。すなわち Vh=Vl×S/C であるから Vh=Vl×vs/vc となり vs/vc=Kとすれば Vh=K・Vl となる。上式の比例定数Kを作るため、vs、vc
アナログ除算器÷に入力され、この出力Kは横出
し指令速度vhを作るために、アナログ乗算器×へ
入力される。このアナログ乗算器×の一方の入力
には、当然のこととしてライン速度検出器Vs
らのライン速度信号vlが入力されるため、出力と
してK・vlすなわち横出し指令速度vhが作り出さ
れる。
この横出し指令速度vhに基づき、横出しコンベ
ヤを駆動するために、横出し駆動用直流モータ
DCM、駆動装置MD、及び横出し速度検出器
TGh等を有している。したがつて、横出し指令速
度vhに基づき、遅滞なく横出し速度が追従制御さ
れる。
ところで、ライン速度信号vlに追従した横出し
速度制御では、変速時、又は仕様変更時にシート
重なりの誤差が発生する。このことはカツトオフ
マシン以降から横出しコンベヤまでに高速で送る
サンドイツチコンベヤであり、切断されたシート
の上へ重なつて落下するのに時間遅れが発生し、
これが誤差の原因であることは前述のとおりであ
る。したがつて、上述の基本式 Vh=K・Vl でなく、この時間遅れτだけ変速を遅延した Vh(τ)=K・Vl(τ) としなければならない。
そこで、本発明に係る部分は、第3図の制御ブ
ロツク線図において破線で示すように、ライン速
度検出器Vsからの速度信号vlをデイレイタイマ
DTへ入力し、vl()が出力信号となるように構成
した。ただし、この場合、デイレイタイマDTは
アナログ乗算器×の後へ挿入してもかまわない。
なお、PSU、DT、×、÷等の基本構成は vh()=K・vl() ただし K=S(加工幅)/C(切断長) を実現できればよいわけで、マイクロコンピユー
タを主要素とするプログラムコントロールユニツ
トPCUですべてを実現し横出し指令速度として
デイジタル信号を出力することもできる。この場
合は、横出し用のデイジタルアナログコンバータ
DAChが設置され、出力にはvh()が現われ破線で
示す信号流れとなる。
次に、上記デイレイタイマDTの実施例として
二例を説明する。
第1実施例 第4図において、SH1〜oはサンプルホールド回
路、FLTはフイルタ、TPGはタイミングパルス
発生回路、SCはパルス発生器、TGlはライン
速度検出器(速度発電機)である。
サンプルホールド回路SH1〜oは、入力の電圧信
号viをサンプリングした後、次のサンプルするタ
イミングまで出力を保持するものであり、サンプ
リングパルスtp1〜oのフロントエツジで入力電圧
を読取る。
このサンプルホールド回路は入力側より、SH1
からnビツト分のSHoまでカスケード接続されて
いる。
一方、パルス発振器SCのメインパルスfは
タイミングパルス発生回路TPGに入力され、△
t時間ずつ順次遅延するタイミングパルスtp1
tpoを発生する。これらtp1〜tpo信号はメインパル
スfの周期内のタイミングであり、サンプルホー
ルド回路SH1〜oの数だけ作られる。
最初のタイミング信号tp1はサンプルホールド
回路SHoへ、次のタイミング信号tp2はSHo-1へ、
………、最後のタイミング信号tpoは最初のサン
プルホールド回路SH1へと接続される。したがつ
て動作は、タイミング信号tp1〜oが一巡発生する
ごとに、入力電圧viがSH1の出力、SH1の出力が
SH2の出力へ、………、SHo-1の出力がSHoの出
力vloへと移行することになる。したがつて、最
初の入力電圧がnパルス目で出力となり、nパル
ス分の遅延がされたことになる。
SHoの出力信号vloは動作図に示すように、メイ
ンパルスfの周期ごとの階段的な形容を示す。こ
の信号vloはフイルタFLTに入力され、滑らかに
変化する出力vlへと変換される。
第2実施例 第5図において、SRGはnビツトシフトレジ
スタ、SCはパルス発振器、FVCはパルス周波
数の電圧コンバータ、PGlはライン速度検出器
(回転パルス発生器)である。
第1実施例ではライン速度検出器を速度発電機
TGlとした場合であつたが、本実施例は回転パル
ス発生器PGlとした場合である。
この回転パルス発生器PGlの出力fpは動作図に
示すように、速度によつて周期が変化する。この
周期をアナログ的に図示すると、下図の一点鎖線
が示すような速度変化となる。
この入力パルスfpはnビツトシフトレジスタ
SRGの1ビツト目の入力へ接続され、パルス発
振器SCのメインパルスfのフロントエツジで
セツトされる。各ビツトはメインパルスfのフロ
ントエツジタイミングで同時にセツトされるた
め、n−1ビツト目出力がnビツト目へ、……
…、1ビツト目出力が2ビツト目へ、入力fpが1
ビツト目へと順次移行する。したがつて、ある時
点の入力fp状態が、メインパルスfのnパルス目
に出力となり、nパルス分の遅延がされることに
なる。すなわち、動作図が示すように、入力fp
遅延時間τを経過した後、出力fpoとなる。
この出力fpoは遅延をしているもののパルス周
波数の形態のため、電圧信号へ変換するためにパ
ルス周波数の電圧コンバータFVCへ入力され、
動作図の示すような電圧出力vlとなる。
この周波数の電圧コンバータFVCは、どんな
方式のものを採用しても差し支えないが、あまり
遅れのないものが望ましい。
以上述べたように、本発明に係る横出しコンベ
ヤの速度制御方法は、ライン速度の変更時、又は
仕様変更による加工幅あるいは切断長の変更時に
は、デイレイタイマを用いて、段ボールシートが
サンドイツチコンベヤを通過する時間だけ遅らせ
て横出しコンベヤの搬送速度を変更するように制
御するので、段ボールシートが横出しコンベヤ上
でシート重なりの誤差を発生することがないとい
う極めて優れた効果がある。
【図面の簡単な説明】
第1図はコルゲータより送り出される段ボール
シートの搬送装置の一例を示す説明図、第2図は
横出しコンベヤ上に2丁取り段ボールシートが積
上げられる過程を示す説明図、第3図は横出しコ
ンベヤの速度制御装置を示すブロツク図、第4図
はデイレイタイマの第1実施例を示すブロツク図
及び動作図、第5図はデイレイタイマの第2実施
例を示すブロツク図及び動作図である。 1:カツトオフマシン、2:不良取出しコンベ
ヤ、3:搬送用サンドイツチコンベヤ、4:送り
出しサンドイツチコンベヤ、5:横出しコンベ
ヤ、PCU:プログラムコントロールユニツト、
DT:デイレイタイマ。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 コルゲータより連続して供給される段ボール
    シートを切断するカツトオフマシン1、該カツト
    オフマシン1の下流側に隣接して切断された段ボ
    ールシートの損紙排出機構を有する不良取出しコ
    ンベヤ2、該不良取出しコンベヤ2の下流側に隣
    接して選別された段ボールシートを搬送する搬送
    用サンドイツチコンベヤ3、該搬送用サンドイツ
    チコンベヤ3の下流側に隣接して段ボールシート
    を送り出す送り出しサンドイツチコンベヤ4、該
    送り出しサンドイツチコンベヤ4の搬送面よりも
    低い位置に搬送面を有し上記送り出しサンドイツ
    チコンベヤ4の終端に直交して配置し、段ボール
    シートを段ボールシートの流れ方向と直角側方に
    排出する横出しコンベヤ5より成る段ボールシー
    トの排出装置において、横出しコンベヤ5の搬送
    速度を、ライン速度×加工幅/切断長の速度で制御する とともに、ライン速度の変更時、又は仕様変更に
    よる加工幅あるいは切断長の変更時には、デイレ
    イタイマを用いて段ボールシートが上記不良取出
    しコンベヤ2、搬送用サンドイツチコンベヤ3、
    送り出しサンドイツチコンベヤ4を通過する時間
    だけ遅らせて、横出しコンベヤ5の搬送速度を変
    更するように制御することを特徴とする横出しコ
    ンベヤの速度制御方法。
JP56180755A 1981-11-11 1981-11-11 横出しコンベヤの速度制御方法 Granted JPS5882745A (ja)

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Publication Number Publication Date
JPS5882745A JPS5882745A (ja) 1983-05-18
JPH0250859B2 true JPH0250859B2 (ja) 1990-11-05

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ID=16088745

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JPS5882745A (ja) 1983-05-18

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