JPH025102Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 この考案は、ポンプ本体の吐出流体を圧力タン
クで蓄圧してから吐出する電気井戸ポンプに利用
される。

(ロ) 従来技術 従来の電気井戸ポンプの構造では、第１図、第
２図に示す様に、流体を吸込口１からポンプ本体
２に吸入しインペラ３により昇圧して継手管４内
の圧送通路５を経て圧力タンク６に流入し、圧力
タンク６で流入流体を蓄圧し、蓄圧された流体を
流出口７から継手管４内の吐出通路８を通して吐
出しているが、流入流体は流入口９からストレー
トに上方へ吐出して水面上に噴出して水面を乱す
不都合があり、この不都合時には撹乱状態の水面
に上方の空気がとけこんだり、乱高下状態の水面
とともに上方空気が流出口７部位まで下降して、
これら空気が流体とともに圧力タンク６外へ漏出
する危惧があり、この空気漏出危惧を解消すべく
当板１０を設けて、この当板１０により流入流体
を水面の直前で阻止して水面の撹乱を防止してい
た。また、空気補給器１１から供給された空気
は、インペラ３の反時計方向回転によりその水流
と共に壁面５ａ側に押し付けられ矢印Ａ側の流入
口９ａから主に補給されるが、この流入口９ａか
ら流出口７に補給空気が漏出しないように、継手
管４の鋳造中子４ａを流入口９ａから離間距離
（矢印ｈで示す距離）だけ突出させると共に、こ
の鋳造中子４ａの上端開口部４ｂを流入口９ａに
対し反対方向に偏向させる都合上複雑化構造とし
ていた。

しかしながら、前記従来装置では、当板１０が
圧力タンク６の内面に梁の様に取り付けられてい
るため、タンク内面の塗装（特に粉体塗装）の際
に、当板１０に覆めれた影の部分ができ、均一な
内面塗装ができない欠点、また、当板１０自体も
非常に大型なものであつてその分だけコストアツ
プとなる欠点、更に、前記継手管４は補給空気の
流入口９から流出口７への漏出防止の都合上、流
入口９の離間距離ｈを流入口９ａの寸法ｗより大
とし且つ上端開口部４ｂを偏向形状としているた
め、その中子４ａの突出延長分ｈだけ更には上端
開口部４ｂの偏向形状分だけ、この継手管４の構
造及び製造作業が複雑化し、特にこの継手管４の
製造作業については、狭い流入口９の内側に鋳造
砂をｈ寸法分だけ高く盛り上げて中子４ａ用溶湯
を流し込んで行われるようになり、この溶湯の流
し込み作業時に中子４ａが傾斜したり注入圧力の
変化等により中子４ａの壁厚が部分的に薄くなる
ことで鋳造不良を生じたり、加工工数及び材料費
が増大する等の欠点があつた。

(ハ) 考案の目的 この考案は、前述の点に鑑み、前記離間距離ｈ
だけ突出状態の中子を省略することでこの中子の
設けられた継手管更には電気井戸ポンプの構造を
簡単且つ製造の容易なものとするものである。

(ニ) 考案の構成 この考案は、ポンプ本体に接続された継手管
に、圧送通路及び吐出通路を一体成形し、前記両
通路を隣接状態で圧力タンクの開口部に接続する
ことで、前記ポンプ本体の吐出流体を前記圧送通
路、前記圧力タンク及び前記吐出通路を経て吐出
してなる電気井戸ポンプであつて、 前記圧力タンクと継手管との間に介在するシー
ルパツキンの一部を、タンク内に延長して、この
延長部で前記圧送通路の開口端を被覆すると共
に、この延長部に、前記吐出通路の開口端に対し
て離間し且つ圧力タンク面に平行な方向で吐出開
口部を設けてなるものである。

(ホ) 実施例 第３図に於て、１２はポンプ本体で、従来例の
ポンプ本体２と同様に形成されている。１３はポ
ンプ本体１２に接続した継手管、１４は継手管１
３に連結した圧力タンクである。継手管１３は、
圧送通路１５及び吐出通路１６を一体形成してあ
る。前記両通路１５，１６は、隣接状態で圧力タ
ンク１４の開口部１４ａに接続されることで、こ
の開口部１４ａ内に圧力タンク１４の流入口１７
と流出口１８とを形成すべく機能する。圧力タン
ク１４は、ポンプ本体１２側から圧送通路１５を
経て流入した流体を蓄圧して流出口１８及び吐出
通路１６を通して吐出する様に機能する。また、
前記圧送通路１５の開口端１５ａと前記吐出通路
１６の開口端１６ａとは、互いに面一状に形成し
てある。１９は圧力タンク１４の流通口１７，１
８の縁部２０と継手管１３との間に介在するシー
ルパツキンで、第４図に示す様に、前記流入口１
７及び流出口１８の夫々に対応して開口２１，２
２が形成されている。かつ、シールパツキン１９
は、その一部を圧力タンク１４内に延長して、こ
の延長部２３で前記圧送通路１５の開口端１５ａ
を被覆すると共に、この延長部２３に前記吐出通
路１６の開口端１６ａに対して離間し且つ圧力タ
ンク面に平行な方向で吐出開口部２４，２５を設
けてある。延長部２３は、開口２１の対向縁部の
夫々から一体に立ち上がつており、かつ長手方向
断面がＬ型に形成され、その両側の吐出開口部２
４，２５がタンクの流出口１８に対して離間し且
つ圧力タンク面に平行な方向を指向している。よ
つて、流入口１７から流入した流体は、延長部２
３によりタンクの流出口１８に対し離間する方向
に偏向されると共に圧力タンク面に沿つて流れそ
の間に流速の緩和されたものになり、圧送通路１
５から上方の水面にストレートに噴出する場合と
は異なり水面の波立ちの防止されたものになり、
従つて、前記シールパツキン１９では、流入口１
７から流出口１８への直接的な空気漏洩も撹乱状
態の水面への空気のとけ込みによる空気漏洩も防
止できるようになる。従つて、前記電気井戸ポン
プの構造では、前記シールパツキン１９により従
来例の当板の空気漏洩防止機能を兼用し、この当
板を省略できるようになる。また、前記シールパ
ツキン１９は取付孔２６，２７にボルト（図示し
ない）を挿通して、このボルトにより圧力タンク
１４に取付けられている。

第５図は、この考案の他の実施例に備えたシー
ルパツキン２８を示し、このシールパツキン２８
の延長部２９は短手方向断面がコ字形に成形さ
れ、一方向にだけ吐出開口部３０を有しており、
前記シールパツキン１９と同様な態様で圧力タン
ク１４に取付けられている。尚、他の実施例で
は、説明しないその他の部分は前述の一実施例と
同様に構成されている。

(ヘ) 考案の効果 この考案は以上の様に構成され、シールパツキ
ンの一部を、タンク内に延長して、この延長部で
圧力タンクの流入口（圧送通路の開口端）を被覆
すると共に、この延長部に、圧力タンクの流出口
（圧送通路の開口端）に対して離間し且つ圧力タ
ンク面に平行な方向で吐出開口部を設けたから、
圧力タンクの流入流体は、タンクの流出口に対し
離間する方向にに偏向されると共に圧力タンク面
に沿つて流れその間に流速の緩和されたものにな
り、流入口から上方の水面にストレートに噴出す
る場合とは異なり水面の波立ちの防止されたもの
になり、よつて前記シールパツキンは、タンクの
流入口から流出口への直接的な空気漏出も撹乱状
態の水面への空気のとけ込みによる空気漏出も阻
止できるものになり、よつて補給空気の漏出阻止
のための従来例における離間距離ｈ確保用の鋳造
中子も大型の当板も省略できるようになり、従つ
て、前記鋳造中子および大型当板の省略分だけ構
造及び製造が簡単で、且つ前記大型当板の省略部
分だけこの当板を障害とすることなくタンク内面
の塗装作業の簡単な電気井戸ポンプの構造を提供
できる。

【図面の簡単な説明】

第１図、第２図は従来例を示し、第１図は正面
方向からみた一部断面図、第２図は側面方向から
みた一部の断面図、第３図はこの考案の一実施例
の正面方向からみた一部断面図、第４図は同実施
例に備えた一部分の斜視図、第５図は他の実施例
に備えた一部品の斜視図である。 １２……ポンプ本体、１３……継手管、１４…
…圧力タンク、１４ａ……開口部、１５……圧送
通路、１５ａ……開口端、１６……吐出通路、１
６ａ……開口端、１７……流入口、１８……流出
口、１９，２８……シールパツキン、２３，２９
……延長部、２４，２５，３０……吐出開口部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 ポンプ本体に接続された継手管に、圧送通路及
   び吐出通路を一体成形し、前記両通路を隣接状態
   で圧力タンクの開口部に接続することで、前記ポ
   ンプ本体の吐出流体を前記圧送通路、前記圧力タ
   ンク及び前記吐出通路を経て吐出してなる電気井
   戸ポンプであつて、 前記圧力タンクと継手管との間に介在するシー
   ルパツキンの一部を、タンク内に延長して、この
   延長部で前記圧送通路の開口端を被覆すると共
   に、この延長部に、前記吐出通路の開口端に対し
   て離間し且つ圧力タンク面に平行な方向で吐出開
   口部を設けたことを特徴とする電気井戸ポンプの
   構造。