JPH0251680A - 流体圧の受圧装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 ［産業上の利用分野］ 本発明は、流体圧機器における波体圧の受圧装置に関す
るものである。

［従来の技術］ 従来、流体圧シリンダ、流体圧制御弁等の流体圧機器に
おける流体圧の受圧装置は、受圧室内をストロークする
受圧部として、ピストン、ダイヤフラム、ベローズまた
はベロフラムが単独で使用されているが、これらの受圧
部は、それぞれ次に述べる利点と欠点とを有している。

即ち、ピストンは、長ストロークが可能で、径に対する
受圧面積が大きく、繰返し耐久性が優れているという利
点を有するが、始動時の摩擦が大きいために感度が悪く
、かつストロークの微少調節が難しいという欠点があり
、ダイヤフラムは。

ピストンと相反する利点及び欠点を有している。

一方、ベローズは、ストロークが中程度でストロークの
微少調節が可能であるという利点を有するが、高価であ
り、ベロフラムは、ベローズと同様の利点を有するが、
耐久性が小さくて寿命が短いという欠点がある。

〔発明が解決しようとするｆｆｌｉｌ 本発明が解決しようとする課題は、流体圧の受圧部を、
ストロークが長く、かつ感度が良くてストロークの微少
調節ができるものにすることにある。

［課題を解決するための手段］ 上記課題を達成するため１本発明の流体圧の受圧装置は
、受圧室内をストロークする受圧部と、該受圧部で区画
された一対の圧力室とを備えた流体圧の受圧装置におい
て、上記受圧部が、上記受圧室内を気密に摺動する環状
のピストンと、外周縁が上記ピストンに固着されたダイ
ヤフラムと、上記ピストンに設けたダイヤフラムの変位
量を規制するための一対のストッパを備えたことを特徴
としている。

また、Ｉ８１様の課題を達成するため、受圧部が、外周
縁が受圧室に内周縁が環状のシェルにそれぞれ固着され
たダイヤフラムと、上記シェル内を気密に摺動するピス
トンと、上記シェルに設けたピストンの摺動距離を規制
するための一対のストッパを備えたものとするとよい。

［作　用］ 受圧部で区画された一対の圧力室の作用力に差が生ずる
と、受圧部が作用力の小さい圧力室側にストロークする
。

この場合、受圧部がピストンとダイヤフラムとを備えて
いるため２ストローク当初はダイヤフラムが変位して感
度が良く、かつストロークの微少調節をすることができ
る。ダイヤフラムが所定間隔変位すると、ダイヤフラム
またはそれと一体に変位するストッパがピストンに設け
たストッパまたはピストンに当接してピストンを駆動さ
せるので、受圧部のストロークを長くすることができる
。

［実施例］ 第１図は本発明の受圧装置を圧力制御弁に施した第１実
施例を示し、この圧力制御弁ｌは、受圧部３で区画され
たフィードバック室５とパイロット室Ｂとに作用する。

出カポ−）Ａのフィードバック流体圧とパイロット流体
圧の差圧によって受圧部３とシャフト７を駆動し、供給
弁体１０及び排出弁体１１が、供給ポートＰと出力ポー
トＡを連通させる通路中の供給弁座８及び出力ポートＡ
と排出ポートＲを連通さる通路中の排出弁座３を開閉し
て、出力ポートＡの流体圧をパイロット流体圧で定まる
圧力に制御する公知の圧力制御弁として構成されている
。

上記受圧部３は、シリンダ１４内を気密に摺動する環状
部材１５．１５で構成された環状のピストン！６と、環
状部材１５．１５に外周縁が挟持されたダイヤフラム１
７を備え、該ダイヤフラム１７は、ダイヤフラムシェル
１８．１８を介して上記シャフト７に固着されており、
環状部材１５．１５に形設したストッパ１９．１９とダ
イヤフラムシェル１８．１８の間に、ダイヤフラム１７
の変位量を規制するための間隙が形成されている。

第１図は、パイロット室６のパイロット流体圧とフィー
ドバック室５のフィーＦ　／＜ツク流体圧（出力ポート
Ａの二次圧）が等しい状態を示し。

この状態において出力ポートＡの二次圧が低下すると、
フィードバック室５の流体圧も低下して受圧部３が図に
おいて下動する。この場合、ピストン１８の摺動抵抗が
大きいので、ダイヤフラム１７かまず下方に変位し、シ
ャフト７を下動させて供給弁体１０が供給弁座８を開放
する。したがって、受圧部３は、感度よく駆動し、かつ
微少ストロークの調節をすることができる。

パイロット室８とフィードバック室５とにおける圧力流
体の差圧が大きいときは、ダイヤフラム１７と一体に変
位するダイヤフラムシェル１８が環状部材１５のストッ
パ１９に当接して、ピストン１８とシャフト７をさらに
下動させる。したがって、感度よく駆動するものであり
ながら、受圧部３のストロークを長くすることができる
。

出カポ−）Ａの二次圧が上昇した場合における受圧部３
の動作は、上述の場合と同じである。

第２図は受圧部３を減圧弁に施した第２実施例を示し、
この減圧弁２１は、受圧部３によって区画されたフィー
ドバック室２３と調圧室２４とに作用する、出カポ−）
Ａのフィードバック流体圧の作用力と調圧ばね２５の付
勢力との大小により受圧部３とシャフト２８を駆動し、
供給弁体２８及び排出弁体３０が、供給ボートＰと出力
ポートＡを連通させる通路中の供給弁座２７及び出力ポ
ートＡと排出ボートＲを連通させる通路中の排出弁座２
８を開閉して、出力ポートＡの流体圧をハンドル３１の
回転により変化する調圧ばね２５の設定付勢力で定まる
流体圧に減圧する公知の減圧弁として構成されており、
排出弁座２８は供給弁体２９に形設されている。

上記減圧弁２！における受圧部３の動作は、第１実施例
と同じである。

第３図は、後記する受圧部３３を圧力制御弁に施した第
３実施例を示し、この圧力制御弁３５は、受圧部３３で
区画されたフィードバック室３７とパイロット室３８と
に作用する。出力ポートＡの二次圧とパイロット流体圧
との差圧により受圧部３３とシャフト３８を駆動し、供
給弁体４２及び排出弁体４３が、供給ボートＰと出カポ
−）Ａを連通させる通路中の供給弁座４０及び出カポ−
）Ａと排出ボートＲを連通させる通路中の排出弁座４１
を開閉して、出力ポートＡの流体圧をパイロット流体圧
で定まる圧力に制御する公知のパイロット形圧力制御弁
として構成されており、排出弁座４１は供給弁体４２に
形設されている。

上記受圧部３３は、外周縁が圧力制御弁３５のボディ３
６とカバー３８ａに、内周縁が一対のシェル４５．４５
にそれぞれ挟着された環状のダイヤフラム４６と、シェ
ル４５．４５によって形設されたシリンダ４５＆内を気
密に摺動するピストン４７とを備え、ピストン４７の摺
動距離は、シェル４５．４５に形設したストッパ４８．
４８によって規制される。そして、上記実施例において
は、ピストン４７のシャフト３８の先端に上記排出弁体
４３が形設されている。

上記受圧部３３の動作は、実質的に第１実施例の受圧部
３と同じであるから、詳細な説明は省略する。

第４図は、圧力制御弁における二次圧Ｐと流量Ｑの関係
を示し、実線で示す上記３つの実施例は、−点鎖線で示
すピストンで構成した受圧部に比べて弁の開き始めの感
度が良く、また、二点鎖線で示すダイヤフラムで構成し
た受圧部に比べて流量が多くなってフィードバック室へ
の二次流体の供給を早くすることができる。

第５図は受圧部３を流体圧シリンダのピストンに施した
第４実施例を示し、この流体圧シリンダ５１は、シリン
ダチューブ５３内を摺動するピストンを構成する受圧部
３．該受圧部３により区画された圧力室５４，５４　、
受圧部両側のクツションリング５５．５５を備え、受圧
部３のストローク終端近くにおいてクツションリング５
５．５５　ヲクッシ、ンパッキング５８．５８に密に嵌
入させることにより、排出側の圧力室の流体を一時的に
封じ込めて受圧部３とピストンロッド５７をストローク
終端に緩衝的に停止させる公知のクツション装置付き流
体圧シリンダとして構成されている。

そして、上記受圧部３は、環状のダイヤフラム１７とそ
の両側のダイヤフラムシェル１８．１８が。

クツションリング５５．５５を介してピストンロッド５
７に固定されている。

第４実施例における受圧部３の作用は、第１実施例と同
じである。

［発明の効果］ 本発明における流体圧の受圧装置は、流体圧の受圧部を
ダイヤフラムとピストンとで構成したことにより、受圧
部の始動当初はダイヤフラムが変位して感度が良く、ス
トロークの微少ｙ４Ｗ１をすることができ、ダイヤフラ
ムが所定量変位するとピストンがストロークするので、
受圧部のストロークを長くすることができる。

また、受圧部をベローズやベロアラムで構成した場合に
比べて、安価で寿命の長いものとすることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第３図は本発明の第１ないし第３実施例の
縦断正面図、第４因は圧力制御弁の二次圧と流量の関係
を示す線図、第５図は第４実施例の半部縦断面図である
。 ３．３３・・受圧部、 ５．２３．３７　　・・フィードバック室、８．３８−
−パイロット室、 １８．４７　　・・ピストン。 １７．４８　・・ダイヤフラム、 １９．４８　・番ストッパ、２４拳・ｍ圧１４５・・シ
ェル、　　　　５４・・圧力室。 （外　ｌる） 第 図 第３図 弓ベ バ 第５図 嘴−−う− リリーフ　　ｅ咬吟 流ｔＱ 手続補正書（自発） 昭和６３年　９月　７日 昭和６３年特許願第２０１８８９号 ２、発明の名称 流体圧の受圧装置 ３、補正をする者 事件との関係　特許出願人 住　所　東京都港区新橋１−１８−４ 名　称　ニスエムシー株式会社 取締役社長　大　村　　道 ４４代　理　人　〒１８０　　電話（３４３）　ｆ１７
５５住　所　東京都新宿区西新宿１丁目９番工２号補正
の内容 （１）明細書第５頁第１８行に記載した「シリンダ１４
Ｊを、「シリンダ」と補正します。 （２）同第１Ｏ頁第２〜３行に記載した「流量が多くな
って・・・できる、」を、「最大流量を伸ばすことがで
息、かつ二次側容積への充填供給を早くすることができ
る。」と補正します。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、受圧室内をストロークする受圧部と、該受圧部で区
   画された一対の圧力室とを備えた流体圧の受圧装置にお
   いて、 上記受圧部が、上記受圧室内を気密に摺動する環状のピ
   ストンと、外周縁が上記ピストンに固着されたダイヤフ
   ラムと、上記ピストンに設けたダイヤフラムの変位量を
   規制するための一対のストッパを備えている、 ことを特徴とする流体圧の受圧装置。 ２、受圧部が、外周縁が受圧室に内周縁が環状のシェル
   にそれぞれ固着されたダイヤフラムと、上記シェル内を
   気密に摺動するピストンと、上記シェルに設けたピスト
   ンの摺動距離を規制するための一対のストッパを備えて
   いる、 ことを特徴とする請求項１に記載した流体圧の受圧装置
   。