JPH025178Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 ［考案の技術分野］ 本考案は、ビル火災時等の高温下においても十
分な気密性を保持することのできる絶縁継手に関
するものである。

［従来技術］ 例えば、ビルデイング等のガス配管は、第４図
に示すように、屋外に埋設された本管１から鋼管
２により建物の壁３を貫通して屋内に配管され、
緊急遮断弁４を介して各消費者の器具等に接続さ
れる場合がある。そして、火災等発生した場合
は、緊急遮断弁４を閉じてガスによる二重災害の
発生を防止するようになつているが、防食上鋼管
２及び緊急遮断弁４等から鋼管２に迷走電流が流
れるのを防止するため、鋼管２と緊急遮断弁４と
の間に絶縁継手５を介在させることが考えられ
る。

この絶縁継手５は、現地で組立可能であること
が必要で、このためフランジにより接続するもの
が考えられるが、接続にあたつては、電気的絶縁
と共にガスが漏洩しないことが強く要請される。
このような絶縁継手の従来考えられている例を第
５図に示す。図において、２は本管１に接続され
た鋼管、２ａは緊急遮断弁４に接続された鋼管
で、両鋼管２，２ａには多数のボルト穴７，７ａ
を有するフランジ６，６ａが溶接により取付けら
れている。８は両フランジ６，６ａの間に介装さ
れた、例えば鉄の表面に絶縁性のあるプラスチツ
ク材料をコーテイングした絶縁スペーサで、フラ
ンジ６，６ａのボルト穴７，７ａと整合する位置
にそれぞれボルト穴９が貫設されており、またボ
ルト穴９の内側の両面には環状の溝１０，１０ａ
が形成されている。１１，１１ａは溝１０，１０
ａ内に嵌装されたゴム或いはプラスチツク製のＯ
リングである。１２は平行部の外周にエポキシ樹
脂等のコーテイング１３が施された絶縁ボルト、
１４，１４ａはFRP（ガラス強化樹脂）、又は鉄
の表面に絶縁性のあるプラスチツク材料をコーテ
イングした絶縁座金、１５，１５ａはナツトであ
る。

上記のように構成した従来考えられている絶縁
継手は絶縁スペーサ８、絶縁ボルト１２及び絶縁
座金１４，１４ａにより鋼管２に流れる迷走電流
の絶縁を保つと共に、ゴム或いはプラスチツク製
のＯリング１１，１１ａにより常時は充分気密性
を保持しているが、ビル火災等により絶縁継手の
周囲が高温時例えば500℃になると、絶縁スペー
サ８の表面及びＯリング１１，１１ａは耐熱性が
良好でないため、絶縁スペーサ８の表面にコーテ
イングしたプラスチツク材料及びＯリング１１，
１１ａが焼失或いは流失して絶縁性及び気密性が
保持され難くなり、絶縁継手の内部流体が外部に
漏洩するおそれがあるという問題点があつた。

［考案の目的］ 本考案は、ビル火災等の高温時にも絶縁性及び
気密性が損われることがなく、内部流体が外部に
漏洩するおそれの少ない絶縁継手を得ることを目
的とするものである。

［考案の概要］ 本考案は、上記目的を達成するためになされた
もので、フランジ形の絶縁継手において、フラン
ジ間に耐熱性に優れた金属の表面にセラミツクを
コーテイングした絶縁スペーサを介装し、該絶縁
スペーサの両面或いは前記フランジの対向面のい
ずれかで、これらに形成されたボルト穴の内側位
置に設けられた２条の環状溝に弾性材で形成され
たＯリング及び耐熱材を薄い金属で被覆してなる
復元性を有する耐熱リングを嵌装し、前記ボルト
穴に外周に絶縁性樹脂をコーテイングした絶縁ボ
ルトを挿通し、耐熱性に優れた金属の表面にセラ
ミツクをコーテイングした絶縁座金及び耐熱性の
ばね座金を介してナツトで絶縁スペーサを介装し
たフランジを一体に固定したことにより、周囲が
高温時の場合でも絶縁性、気密性が保たれる絶縁
継手を提供しようとするものである。

［考案の実施例］ 第１図は一部を省略して示した本考案実施例の
断面図である。なお、第５図の従来例と同じ部分
には同じ符号を付し、説明を省略する。

２１はフランジ６，６ａ間に介装されたドーナ
ツ状の絶縁スペーサで、鉄の如き耐熱性に優れた
ドーナツ状の金属板に設けたボルト穴２２の内側
両面には、同心的に２条の溝２３，２３ａ及び２
４，２４ａが設けられており、外表面全体にセラ
ミツクコーテイング（実施例では厚さ約200μｍ）
が施されている。１１，１１ａは外側の溝２３，
２３ａに嵌装されたＯリング、２５，２５ａは内
側の溝２４，２４ａに嵌装された復元性を有する
耐熱性リングである。この耐熱性リング２５は、
例えば第２図に示すように、石綿板２６を芯と
し、表面を薄いステンレス板２７で被覆したもの
が使用される。２８，２８ａは鉄の如き耐熱性に
優れた金属の表面にセラミツクをコーテイングし
た絶縁座金、２９，２９ａはステンレス鋼の如き
耐熱鋼からなるばね座金である。

上記のような本考案に係る絶縁継手は、絶縁ス
ペーサ２１の溝２３，２３ａにＯリング１１，１
１ａを、また溝２４，２４ａに耐熱性リング２
５，２５ａを嵌装してフランジ６，６ａの間に挾
み、各ボルト穴７，２２，７ａに絶縁ボルト１２
を挿通し、フランジ６，６ａの外側から絶縁ボル
ト１２に絶縁座金２８，２８ａとばね座金２９，
２９ａを挿入し、ナツト１４，１４ａで締付けて
両者を一体に固定する。

この場合、各構成部は次のような機能を有す
る。

(1) 絶縁性 絶縁スペーサ２１は、鉄の如き耐熱性に優れ
た金属板の表面にセラミツクをコーテイングし
たものを使用しているので、絶縁性は良好であ
る。なお、セラミツクのコーテイングにあたつ
ては、高温のセラミツク粉末を金属板の表面に
積層するため、セラミツク層が多孔質になる。
これに対しては、コーテイングしたセラミツク
にフエノール樹脂、エポキシ樹脂等を含浸させ
ることにより、外部の湿気や水分の侵入を防止
できるので、より絶縁性能を向上させることが
できる。

絶縁ボルト１２は平行部分にエポキシ樹脂等
のコーテイングを施してあり、また絶縁座金２
８，２８ａは金属の素材にセラミツクをコーテ
イングしたものを用いているので、いずれも絶
縁性は良好である。

(2) 耐熱性、気密性 絶縁スペーサ２１は上記のように構成されて
いるので耐熱性に優れており、熱によつて軟化
したり焼損するおそれがない。なお、例えば鉄
の素材の表面をステンレス鋼の如き鉄より線膨
張係数の大きい材料でメツキし、その上にセラ
ミツクコーテイングを施せば、高温に熱せられ
たのち放水等によつて急冷しても、セラミツク
コーテイングが剥離するおそれはない。

絶縁スペーサ２１の外側の溝２３，２３ａに
気密性に優れたＯリングを、また内側の溝２
４，２４ａに復元性を有する耐熱性リング２
５，２５ａを嵌装したので、常時は勿論、ビル
火災等により、周囲が高温の場合にも気密性は
きわめて良好である。

上記のように構成された絶縁継手においては、
フランジ６，６ａ間に介装される絶縁スペーサ２
１は鉄の如き耐熱性に優れた金属板の表面にセラ
ミツクをコーテイングし、絶縁スペーサ２１を介
装したフランジ６，６ａを一体に固定する絶縁ボ
ルト１２は外周にエポキシ樹脂等の絶縁樹脂をコ
ーテイングし、絶縁座金２８は鉄の如き耐熱性に
優れた金属の表面にセラミツクをコーテイングし
ており、殊に外部に表われる部分である絶縁スペ
ーサ２１及び絶縁座金２８は表面に耐熱性に優れ
たセラミツクでコーテイングされているため、常
温時は勿論、高温時例えば500℃においても絶縁
性を保持している。

また、表面が耐熱性に優れたセラミツクでコー
テイングされた絶縁スペーサ２１の両面で、その
絶縁スペーサ２１のボルト穴２２の内側位置に設
けられた２条の環状溝２３，２３ａ、及び２４，
２４ａに弾性材であるゴムで形成されたＯリング
１１，１１ａと耐熱材である石綿材を薄いステン
レス鋼で被覆してなる復元性を有する耐熱リング
２５，２５ａを嵌装しているため、二重のシール
が行われ、気密性が従来より良好となり、常温時
の気密性が向上すると共にビル火災時等による例
えば500℃の高温時にあつてはＯリング１１，１
１ａによる気密性が保持し難くなつても、絶縁ス
ペーサ２１と共に復元性を有する耐熱リング２
５，２５ａは耐熱性を有し、復元性を損わないた
めに気密性を保持しうる。しかも、ナツト１４，
１４ａは耐熱性のばね座金２９，２９ａを介して
締付けるようにしているので、高温時にあつては
フランジ６，６ａの面を押圧し続けるために、耐
熱リング２５，２５ａがフランジ６，６ａと絶縁
スペーサ２１によつて挾圧され、気密性が損われ
るおそれはなく、内部流体であるガスが外部に漏
洩するおそれが従来に比べて非常に少なくなつ
た。

第３図は一部を省略した本考案の他の実施例の
断面図である。本実施例においては、鉄の如き耐
熱性に優れた金属板からなる絶縁スペーサ２１ａ
の両面を平坦に形成してセラミツクのコーテイン
グを施すと共に、フランジ６，６ａの対向面に同
心的に２条の溝６ｂ，６ｃ及び６ｄ，６ｅを設
け、外側の溝６ｂ，６ｃにＯリング１１，１１ａ
を、また一側の溝６ｄ，６ｅに耐熱性リング２
５，２５ａを嵌装したもので、その作用効果は第
１図の実施例の場合と同様である。

上記の説明では、スペーサの表面にセラミツク
コーテイングを施した場合を示したが、スペーサ
には鉄の如き金属板をそのまま使用し、両フラン
ジの対向面にセラミツクコーテイングを施しても
よい。また、上記実施例ではガス配管に本考案の
絶縁継手を使用した場合を示したが、その他の流
体の配管にも本考案を実施しうることは云う迄も
ない。ただし、配管中を流れる流体の性質によつ
ては、これに対応したシール材料を選択すること
が必要である。

［考案の効果］ この考案は以上説明したとおり、フランジ間に
耐熱性に優れた金属の表面にセラミツクをコーテ
イングした絶縁スペーサを介装し、該絶縁スペー
サの両面或いは前記フランジの対向面のいずれか
で、これらに形成されたボルト穴の内側位置に設
けられた２条の環状溝に弾性材で形成されたＯリ
ング及び耐熱材を薄い金属で被覆してなる復元性
を有する耐熱リングを嵌装し、前記ボルト穴に外
周に絶縁性樹脂をコーテイングした絶縁ボルトを
挿通し、耐熱性に優れた金属の表面にセラミツク
をコーテイングした絶縁座金及び耐熱性のばね座
金を介してナツトで絶縁スペーサを介装したフラ
ンジを一体に固定したもので、外部に表われる部
分である絶縁スペーサ及び絶縁座金の表面はセラ
ミツクにより耐熱性が向上し、常温時は勿論、高
温時においても絶縁性を保持し、絶縁スペーサと
フランジとの間の気密性は、弾性材によつて形成
されたたＯリングと耐熱材を薄い金属で被覆して
なる復元性を有する耐熱リングによる二重のシー
ルが行われて、常温時に向上すると共に高温時に
あつては、絶縁スペーサと共に耐熱リングが耐熱
性を有して復元性を損なわず、しかも耐熱性を有
するバネ座金がフランジの面を押圧し、耐熱リン
グのフランジと絶縁スペーサによる挾圧を維持し
て耐熱リングによる気密性が確実に保持されるか
ら、内部流体が外部に漏洩するおそれが非常に少
なくなるという効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は一部を省略して示した本考案実施例の
断面図、第２図ａは本考案の要部をなす耐熱性リ
ングの実施例の断面図、ｂはその要部拡大図、第
３図は一部を省略して示した本考案の他の実施例
の断面図、第４図はビルデイングのガス配管の状
態を示す模式図、第５図は一部を省略して示した
従来考えられている絶縁継手の断面図である。 ２，２ａ：配管、４：緊急遮断弁、５ａ：絶縁
継手、６，６ａ：フランジ、１１，１１ａ：Ｏリ
ング、１２：絶縁ボルト、１５，１５ａ：ナツ
ト、２１，２１ａ：絶縁スペーサ、２３，２３
ａ，２４，２４ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄ，６ｅ：
溝、２５，２５ａ：耐熱性リング、２６：石綿
材、２８，２８ａ：絶縁座金、２９，２９ａ：ば
ね座金。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) フランジ形の絶縁継手において、フランジ間
   に耐熱性に優れた金属の表面にセラミツクをコ
   ーテイングした絶縁スペーサを介装し、該絶縁
   スペーサの両面或いは前記フランジの対向面の
   いずれかで、これらに形成されたボルト穴の内
   側位置に設けられた２条の環状溝に弾性材で形
   成されたＯリング及び耐熱材を薄い金属で被覆
   してなる復元性を有する耐熱リングを嵌装し、
   前記ボルト穴に外周に絶縁性樹脂をコーテイン
   グした絶縁ボルトを挿通し、耐熱性に優れた金
   属の表面にセラミツクをコーテイングした絶縁
   座金及び耐熱性のばね座金を介してナツトで絶
   縁スペーサを介装したフランジを一体に固定し
   たことを特徴とする絶縁継手。 (2) 前記絶縁スペーサを耐熱性に優れた金属のみ
   とし、前記フランジの対向面をセラミツクでコ
   ーテイングしてなることを特徴とする実用新案
   登録請求の範囲第１項記載の絶縁継手。 (3) 前記耐熱リングの耐熱材は石綿材で、金属は
   ステンレス鋼であることを特徴とする実用新案
   登録請求の範囲第１項記載の絶縁継手。